轴承知识培训-2-9

1、轴承的特点轴承的特点是什么？是什么？ 0102050603040708滚动轴承基本知识 轴承在机械中是轴承在机械中是用来支承轴和轴上旋转件的重要部件用来支承轴和轴上旋转件的重要部件。它的种。它的种类很多，根据轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同，轴承可分为类很多，根据轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同，轴承可分为滚滚动轴承动轴承和和滑动轴承滑动轴承两大类。两大类。 一、国内厂家（常用的厂家） 洛阳轴承：LYC 瓦房店轴承：ZWZ 哈尔滨轴承：HRB 二、国外厂家（常用的厂家） 瑞士轴承：SKF 德国舍弗勒轴承：FAG 美国铁姆肯轴承：TIMKEN 日本精工轴承：NSK 日本NTN轴承：NTN轴承的特

2、点轴承的特点是什么？是什么？ 径向力轴向力轴承的结构 滚动轴承，一般由内圈、外圈、滚动体、及保持架四大件构成。 按其承受力的方向可分为，向心轴承和推力轴承。 按滚动体的种类，可分为球轴承和滚子轴承。 并且可以根据其形状和特定用途作分类密封件滚动体内圈外圈保持架密封件滚珠轴承的组成滚珠轴承的组成轴承公称内径轴承公称内径mm内内 径径 代代 号号示示 例例0.6到10（非整数）用公称内径毫米数直接表示，在其与尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承618/2.5d=2.5mm1到9（整数）用公称内径毫米数直接表示，对深沟及角接触球轴承7，8，9直径系列，内径与尺寸之间用“/”分开深沟球轴承625，及

3、618/5d=5mm10到171012151700010203深沟球轴承6200d=10mm20到480（22，28，32除外）公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”，如08调心滚子轴承23208d=40mm大于和等于500以及22，28，32用公称内径毫米数直接表示，但在与尺寸系列之间用“/”分开调心滚子轴承 230/500d=500mm深沟球轴承 62/22d=22mm轴承公称内径的内径代号尺寸系列代号：(轻重系列）尺寸系列代号：(轻重系列）常见轴承(滚动)的基本类型代号轴承类型代号轴承类型代号调心球轴承1角接触球轴承7调心滚子轴承和推力调心滚子轴承2推力磙子轴承8圆锥滚

4、子轴承3推力圆锥滚子轴承9双列深沟球轴承4圆柱滚子轴承N推力球轴承5滚针轴承NA深沟球轴承6外球面球轴承U代代 号号含含 义义示示 例例LR可分离轴承的可分离内圈或外圈不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）LNU207 轴承的内圈LN207 轴承的外圈RNU207 不带内圈的轴承RN207 不带外圈的轴承WSGS推力圆柱滚子轴承轴圈推力圆柱滚子轴承座圈WS 81107GS 81107K滚子和保持架组件K 12*16*17 向心滚针和保持架组件备注采购时需要L 和R配套，WS与GS配套轴承前置代号轴承的后置代号轴承的后置代号 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料

5、 的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代 号。轴承后置代号一、密封、防尘与外部形状变化代号及含义代代 号号含含 义义示示 例例K圆锥孔轴承 锥度1：12（外球面轴承除外）1210 KK30圆锥孔轴承 锥度1：30241 22 K30-RS轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）6210-RS-2RS轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）6210-2RS-RZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）6210-RZ-2RZ轴承两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）6210-2RZ-Z轴承一面带防尘盖6210-Z-2Z轴承两面带防尘盖6210-2Z 1、保持架材料 F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实

6、体保持架 F1-碳钢，F2-石墨钢，F3-球墨铸铁，F4-粉末冶金 Q-青铜实体保持架 Q1-铝铁锰青铜，Q2-硅铁锌青铜，Q3-硅镍青铜，Q4-铝青铜 M-黄铜实体保持架 J-钢板冲压保持架 Y-铜板冲压保持架 2、保持架结构型式及表面处理 R-铆接保持架（用于大型轴承） W-焊接保持架 E-磷化处理保持架 D-碳氮共渗保持架 3、V-满装滚动体（无保持架） 如满装球深沟球轴承。二、保持架代号三、轴承公差等级代号及含义代代 号号含含 义义示示 例例/P0公差等级符合标准规定的0级，代号中省略不表示6203/P66级6203/P6/P6X6X级6203/P6X/P55级6203/P5/P44级

7、6203/P4/P22级6203/P2/SP尺寸精度相当于P5级，旋转精度相当于P4级234420/SP/UP尺寸精度相当于P4级，旋转精度高于P4级234730/UP四、轴承游隙代号及含义代代 号号含含 义义示示 例例/C1游隙符合标准规定的1组NN3006K/C1/C22组6210/C2-0组6210/C33组6210/C3/C44组NN3006K/C4/C55组NNU 4920K/C5 轴承代号的构成 例： 6308FE/P52：66深沟球轴承，深沟球轴承，33中系列，中系列，08 08 内径内径d=40mmd=40mm， FE-FE-经磷化处理的钢制实体保持架，公差等级为经磷化处理的钢

8、制实体保持架，公差等级为P5P5级，径级，径 向游隙组为向游隙组为2 2组；组；轴轴 承承 代代 号号前置代号基本代号 后 置 代 号（组）12345678轴承分部件内部结构密封与防尘套圈变型保持架及材料轴承材料公差等级游隙配置其它 选用原则： 1、球轴承比滚子轴承的极限转速高，应优先选用球轴承； 2、在高速时，以选用超轻、特轻及轻系列的轴承（内径相同 时，外径越小，滚动体就越轻小，产生的离心惯性力也小）； 3、保持架的材料对轴承转速影响极大，实体保持架比冲压保持架允许有更高一些的转速； 4、推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴向力； 5

9、、若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、适当增大游隙、选用循环冷却等方法。 轴承的安装和拆卸方法，是用户在轴承使用中经常遇到的问题，也是经常有困难和麻烦的问题。只有掌握了科学正确的安装和拆卸方法，才能使轴承正常使用并能延长轴承的使用寿命。 五、滚动轴承的安装与拆卸装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点：1、不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。2、由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。轴承拆卸 拉拔器应卡住轴承内圈均匀用力如果拉拔器不能卡在轴承内圈，就很可能对轴承造成伤害，为了尽量小损坏轴承，可以一边拉拔轴承一边旋转拉拔器轴承拆卸轴承的安装2、轴承的安装方法、轴承的安装

10、方法 轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。 由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。 （1）压入安装 压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用铜棒进装。 （2）热套安装 将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。 加热注意事项 1）一般加热不要超过100。 2）不允许轴承接触油槽底部。 另外热套安装还可以利用感应加热装置将轴承加热使其膨胀后再安装在轴上。 安装前注意检查轴承是否损坏 正确选择轴承安装工具 在安装轴承的时候要注意轴承的清洁度。 敲打时要

11、受力均匀 安装完成后注意检查轴承是否安装到位 注意:在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。 1、安装前注意事项、安装前注意事项（1） 轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。 （2）轴与外壳的检验 清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂型砂、切屑等。 其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸

12、符合。 安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。 安装方法： 利用铜棒和手工锺击安装 这是安装中小型轴承的一种简便办法。当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。 当轴承外圈为紧配合，内圈为较松配合时，可采用与上述相反的方法，用手锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒，把轴承压入轴承座中，最后装到轴上，此法不易损伤机件。 此法与利用铜棒安装轴承道理相同。它是将套筒直接压在轴承端面上（轴

13、承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠。 安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。若轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈14mm，外径略小于轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度应制成等于轴承内圈厚度的2/34/5，且套筒两端应平整并与筒身垂直。若轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于轴承外径。 利用套筒安装轴承时，如机件不大，可置于台钳上安装。钳口垫以铜片或铝片，以防轴被夹伤。如机件尺寸较大，应放在木架上安装。先将轴承装到轴上，再安装套筒，用手锤均匀敲击套筒慢慢装合。

14、当套筒端盖为平顶时，手锤应沿其圆周依次均匀敲击套。利用套筒安装利用压力机安装此方法与利用套筒安装一起使用。其特点是轴承不受敲击，与轴承相配的密封装置等零件不会受损伤。采用压力机安装轴承时，应使压力机机杆中心线与套筒和轴承的中心线重合，使所加压力位于中心，以防安装歪斜压裂轴承。 对于安装过盈量较大的轴承或大尺寸轴承，为了便于安装，可利用热胀冷缩原理，将轴承加热后用铜棒、套筒和手锤安装。加热温度一般在100以下，8090较为合适。温度过高时，易造成轴承套圈滚道和滚动体退火，影响硬度和耐磨性，导致轴承寿命降低及过早报废。 利用加热法安装轴承时，油温达到规定温度10分钟后，应迅速将轴承从油液中取出，趁

15、热装于轴上。必要时，可用安装工具在轴承内圈端面上稍加一点压力，这样更容易安装。轴承装于轴上后，必须立即压住内圈，直到冷却为止。 目前国外一些轴承公司已研制出多种用于在安装轴承时加热轴承的装置，如电感应加热器等。加热安装 轴承安装的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当，轴承不仅有振动，噪声大，精度低，温升递增大，而且还有被卡死烧坏的危险；反之，安装得好，不仅能保证精度，寿命也会大大延长。因此，轴承安装之后，必须进行检验。 轴承安装后，首先检验运转零件与固定零件是否相碰，润滑油能否畅通地流入轴承，密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。 深沟球轴承可用手转动检验，以平稳灵活、无振动

16、，无左右摆动为好。 圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺检验。 1、检验安装位置 2、检验径向游隙轴承安装后检验 轴承安装后检验 将塞尺插进滚子和轴承套圈之间，塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。 当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时，可测量轴承在轴向的移动量，来代替径向游隙的减小量。通常情况下，如轴承内圈为圆锥孔，则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。 紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。 3、检验轴承与轴肩的靠紧程度 轴承安装后检验 检验方法： （1）灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；如果沿轴肩周围均匀漏光，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压

17、力使之靠紧；如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈，慢慢安正。 （2）塞尺检验法。塞尺的厚度应由0.03mm开始。检验时，在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未装到位。应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩；如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小；如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位塞尺能通过，此时必须拆卸下来，予以修整，重新安装。 轴承安装后检验 安装推力轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表