裕华电厂脱硝施工方案(已完)

1、裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 1 华电国际裕华电厂华电国际裕华电厂裕华公司裕华公司 2 2 号机组脱硝技改工程号机组脱硝技改工程施施工工方方案案编 制： 审 核： 批 准： 青岛华拓科技股份有限公司2013 年 1 月 9 日裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 2目 录第一章第一章 编制依据编制依据.1 11. 编制原则.12. 编制依据.1第二章第二章 工程概况工程概况.3 31.工程简况.32. 施工范围.3第三章第三章 主要的施工方法主要的施工方法 .3 3（一）安装施工.3（二）调试.51第四章第四章 特殊及特殊及专专项技术措施项技术措施.5

2、7571.特殊施工措施.572.催化剂安装专项技术措施.583.钢结构安装专项技术方案.604.脱硝烟道与 SCR 反应器安装专项技术方案.655.成品保护的主要措施.676.分部试运措施.71第五章第五章 施工综合计划及工期保证措施施工综合计划及工期保证措施.75751.施工综合计划.752.工期保证的组织措施.763.工期保证的管理措施.764.工期保证的技术措施.785.工期保证的经济措施.796.赶工措施.79第六章第六章 安全健康环境管理体系和主要保证措施安全健康环境管理体系和主要保证措施.81811.安全健康环境管理目标.812.安全健康环境管理体系.813.安全健康环境控制措施.

3、83第七章第七章 文明施工目标及管理措施文明施工目标及管理措施.96961.文明施工目标.962.文明施工管理制度.963.文明施工管理措施.97第八章第八章 质量目标、质保体系、质量保证计划及保证措施质量目标、质保体系、质量保证计划及保证措施.1031031.工程质量目标.1032.质量保证体系.1043.工程质量保证计划.1054.工程主要质量保证措施.109裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 1 第一章第一章 编制依据编制依据1.1. 编制原则编制原则1.1 遵守国家和地方颁布的法律、法规或其它规章及各项技术政策。积极响应招标文件中的各项条款。利用现代化手段科学管理工程，保证工程质

4、量，确保安全生产、文明施工和环境保护。合理地配置资源，并有效发挥资源作用，努力实现本工程的既定目标。2.2. 编制依据编制依据2.1 华电国际石家庄裕华电厂 2300MW 机组烟气脱硝改造工程招标文件。2.2 华电国际石家庄裕华电厂 2300MW 机组烟气脱硝改造工程施工现场具体情况。2.3 火电施工质量检验及评定标准 。2.4 电力建设施工及验收技术规范 。2.5 施工技术规范序号文件编号或文号文 件 名 称1GB50017-2003钢结构设计规范2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范4GB50128-2005立式圆筒形

5、钢制焊接储罐施工及验收规范5GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范6GB/T3632-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副7GB/T12281231-91钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件8GB/T19866-2005焊接关于规程及评定的一般原则9GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范10GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范11GBJ147-90电气装置安装工程高压电气施工及验收规范12GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范13GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范14GB50150

6、-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准15GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范16GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范17GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 2序号文件编号或文号文 件 名 称18GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范19GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范20GB50259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范21GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范22DL5

7、000-2000火力发电厂设计技术规程23DL/T5094-1999火力发电厂建筑设计规程24DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定25DL/T5121-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程26DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程27DL/T5434-2009电力建设工程监理规范28DL/T5437-2009火力发电建设工程启动试运及验收规程29DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）30DL5011-92电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）31DL5031-94电力建设施工及验收技术规范（管道篇）32DL/T5210.1-2

8、005电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分：土建工程33DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第 2 部分：锅炉机组34DL/T5210.3-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第 3 部分：汽轮发电机组35DL/T5210.4-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第 4 部分：热工仪表及控制装置36DL/T5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第5 部分：管道及系统37DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程38DL/T868-2004焊接工艺评定规程39DL/T5161.15161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规

9、程 40JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范41JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范42JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范43JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程44JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准45JGJ59-99建筑施工安全检查标准46JFJ81/ J218-2002建筑钢结构焊接技术规程裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 3序号文件编号或文号文 件 名 称47国电电源2002849 号火力发电工程施工组织设计导则48建质1996111 号火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）49JGJ81-

10、2002建筑钢结构焊接技术规程50JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程第二章第二章 工程概况工程概况1.1. 工程简况工程简况华电国际裕华电厂 2x300MW 机组脱硝改造工程采用选择性催化还原脱硝工艺。单炉体双 SCR 结构体布置，采用高灰型 SCR 布置方式，即 SCR 反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，在炉后消防通道的上方。脱硝还原剂采用液氨，处理 100%烟气量，脱硝反应器与还原剂供应系统脱硝效率不低于 85%。1.1 工程项目名称：裕华公司 2 号机组脱硝技改工程。1.2 工程项目地址：河北省石家庄市华电国际裕华电厂。1.3 工程项目性质：改造工程。1

11、.4 工程项目工期要求：计划 2012 年 12 月 30 日开工，#2 机组 2013 年 6 月 30 日竣工，#1 机组 2013 年 月 日竣工。2.2. 施工范围施工范围本工程为华电国际裕华电厂 2300MW 机组提供全套的烟气脱硝 SCR 系统、氨区系统及其相关配套的所有建筑、安装工程施工。第三章第三章 主要的施工方法主要的施工方法（一）（一） 安装施工安装施工1.1.工艺安装工艺安装1.11.1 改造施工工艺流程图改造施工工艺流程图裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 4原除尘器进口烟道支架加固SCR 反应器底座支撑梁安装脱硝烟道安装分部试运整体运行

12、液氨储存与制备设备基础检查、划线、验收液氨储存与制备设备安装液氨储存与制备设备安装管道安装遮阳棚安装SCR 反应器灰斗预存SCR 反应器壳体墙板安装SCR 反应器内部支撑安装SCR 反应器灰斗安装整流器装置安装导流板安装SCR 反应器顶部安装SCR 反应器顶部安装催化剂模块安装催化剂安装门及吹扫装置安装锅炉钢架部分拆除及加固改造脱硝钢架安装设备单体试运锅炉本体烟道改造裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 51.21.2 吊车的布置吊车的布置根据现场情况将塔吊（如采用履带吊，站位同塔吊，但要占用消防通道如采用履带吊，站位同塔吊，但要占用消防通道）分别布置在 1#、2

13、#锅炉两侧，预计吊车距锅炉两侧烟道（考虑场地较狭窄，烟道分片吊装）约35m；距反应器（反应器分片吊装）中心 2840m。预拼装的分片烟道及反应器由 20T 载重汽车运至 1#及 2#锅炉两侧，通过塔吊起吊安装。同时配置一台 50T 汽车吊和一台 25T汽车吊辅助组合吊装及液氨储存与制备设备的吊装，氨区液氨储罐吊装时根据需要组织一台 160T 汽车吊入场。1.31.3 钢结构工程、脱硝烟道与钢结构工程、脱硝烟道与 SCRSCR 反应器安装反应器安装脱硝烟道与 SCR 反应器、钢结构工程是本标段的施工重点，因施工场地狭窄，为保证本工程的顺利进行，特编制专项施工方案，作为整个烟道、SCR 反应器及钢

14、结构安装施工中的指导性技术文件。详见（四）特殊及专项技术措施。1.41.4 卸氨压缩机安装卸氨压缩机安装1.4.1设备清点：按照图纸和供货清点核对现场到货设备的数量、规格，外观形式等要符合图纸设计的要求，数量齐全，规格和形式正确。外观没有破损、伤痕，残缺等现象。1.4.2 基础凿毛及垫铁配置打倒基础表面的浮浆。将放置垫铁的位置在基础上画出，将基础表面凿平，把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中。接触面积75%。斜垫铁需经过机加工，平垫铁表面应平整，不能有氧化铁、毛刺。垫铁放置要稳固，厚块放在下面，垫铁之间接触要严密。垫铁每组数量4 块，垫铁与基础应接触良好，垫铁放置在地脚螺栓两侧。1.

15、4.3 压缩机安装将压缩机吊装就位到配置好的垫铁上，调整压缩机的纵横向中心要与基础的中心对正，偏差2mm，通过调整垫铁组使压缩机的标高达到设计图纸的要求，偏差2mm，检查压缩机的水平度，偏差要小于 0.10mm/m。1.4.4 地脚孔浇灌安装调整合格后，对设备的地脚螺栓孔进行灌浆，灌浆时要扶正地脚螺栓，地脚螺栓偏斜度1/100L，垫铁组4 块，地脚螺栓紧固后螺栓露出 2-3 扣。1.4.5 二次找正：裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 6地脚螺栓孔灌浆期满后，对压缩机的地脚螺栓进行紧固。进行二次找正，调整完毕将垫铁点焊牢固。对压缩机基础进行二次灌浆。1.4.6

16、严密性检查安装结束后需对管线进行水压试验，切不可对压缩机组进行水压试验，压缩机内绝对不允许进水。水压试验后，还应对新装管线、阀门及压缩机进行气密性试验，检查有无泄漏。1.51.5 容器类设备安装容器类设备安装容器类主要包括：液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、氨/空气混合器、静态混合器。1.5.1设备开箱检查设备到后组织开箱验收，检查设备外观应无变形、裂纹、锈蚀、气孔等缺陷，认真核对设备的铭牌、规格型号应与图纸和设计要求相符。1.5.2 基础几何尺寸检查、基础划线、基础凿毛及垫铁配置。1.5.3 设备安装设备吊装就位后，调整设备的纵横向中心要与基础的中心对正，偏差5mm，通过调整垫铁

17、组使设备的标高达到设计图纸的要求，偏差5mm，检查设备的水平度，偏差2mm。1.5.4 地脚孔浇灌：安装调整合格后，对设备的地脚螺栓孔进行灌浆，灌浆时要扶正地脚螺栓，地脚螺栓偏斜度1/100L，垫铁组4 块，地脚螺栓紧固后螺栓露出 2-3 扣。1.5.5 二次找正：地脚螺栓孔灌浆期满后，对设备的地脚螺栓进行紧固。复查及调整纵横中心线及标高，调整完毕将垫铁点焊牢固。对设备基础进行二次灌浆。1.61.6 稀释空气风机安装稀释空气风机安装1.6.1设备清点：按照图纸和供货清点核对现场到货设备的数量、规格，外观形式等要符合图纸设计的要求，数量齐全，规格和形式正确。外观没有破损、伤痕，残缺等现象。1.6

18、.2 基础凿毛及垫铁配置裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 7打倒基础表面的浮浆。将放置垫铁的位置在基础上画出，将基础表面凿平，把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中。接触面积75%。斜垫铁需经过机加工，平垫铁表面应平整，不能有氧化铁、毛刺。垫铁放置要稳固，厚块放在下面，垫铁之间接触要严密。垫铁每组数量4 块，垫铁与基础应接触良好，垫铁放置在地脚螺栓两侧。1.6.3 风机安装将风机吊装就位到配置好的垫铁上，调整风机的纵横向中心要与基础的中心对正，偏差2mm，通过调整垫铁组使压缩机的标高达到设计图纸的要求，偏差2mm，检查风机的水平度，偏差要小于 0.10

19、mm/m。1.6.4 地脚孔浇灌安装调整合格后，对设备的地脚螺栓孔进行灌浆，灌浆时要扶正地脚螺栓，地脚螺栓偏斜度1/100L，垫铁组4 块，地脚螺栓紧固后螺栓露出 2-3 扣。1.6.5 二次找正：地脚螺栓孔灌浆期满后，对风机的地脚螺栓进行紧固。进行二次找正、主轴水平度0.10mm，联轴器轴向跳动0.05mm, 联轴器径向跳动0.05mm，作好实测记录。联轴器连接后应转动灵活。调整完毕将垫铁点焊牢固。对风机基础进行二次灌浆。1.71.7 水泵安装水泵安装1.7.1设备清点：按照图纸和供货清点核对现场到货设备的数量、规格，外观形式等要符合图纸设计的要求，数量齐全，规格和形式正确。外观没有破损、伤

20、痕，残缺等现象。1.7.2 设备检查：检查泵壳外观、电机外观、台板外观、轴承座应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷， 校对各设备的规格型号、各部尺寸要与图纸相符。轴封符合厂家的要求、压兰压紧松紧适当。盘动泵的转子轴承转动应灵活、无卡涩现象。1.7.3 基础几何尺寸检查及基础划线：首先将厂家图纸与设计院图纸进行校对，各部尺寸应一致。用设计院图纸校核基础各部尺寸应符合设计要求。基础外型尺寸偏差20mm，中心位置偏差20mm，基础纵横中心线偏差10mm，各中心线距离偏差3mm，检查地脚螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差10mm，标高偏差10mm。检查基础无空洞、蜂窝、夹层等缺陷，清理地脚孔不能有裕华公司 2 号

21、机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 8杂物。1.7.4 基础凿毛及垫铁配置：打掉基础表面的浮浆。将放置垫铁的位置在基础上画出，将基础表面凿平，把平垫铁放在凿过的位置上用铁水平检查水泡应居中。接触面积 75%。斜垫铁需经过机加工，平垫铁表面应平整，不能有氧化铁、毛刺。垫铁放置要稳固，厚块放在下面，垫铁之间接触要严密。垫铁每组数量4 块，垫铁与基础应接触良好，垫铁放置在地脚螺栓两侧。1.7.5 台板安装：将台板划出纵横中心线，用汽车将其运到氨区零米，利用汽车吊或倒链将其吊起，根据图纸将台板准确就位，将地脚螺栓带上，调整台板纵横中心与基础的纵横中心对正，偏差小于 2mm ，通过调整垫

22、铁组使台板水平度0.10mm。1.7.6 水泵安装将水泵吊装就位到台板上，调整水泵的纵横向中心要与台板、基础的中心对正，偏差2mm，通过调整垫铁组使泵的标高达到设计图纸的要求，偏差 2mm，检查泵的水平度，偏差要小于0.10mm/m。1.7.7 电机安装、联轴器找正电机与泵体是一体的，用百分表进行复测，若有问题，可通过调整电机底角的垫片来使联轴器的误差在允许的范围内，轴向偏差0.0.5mm，径向偏差0.05mm。联轴器间隙为2-5mm,作好实测记录。1.7.8 地脚孔浇灌：安装调整合格后，对设备的地脚螺栓孔进行灌浆，灌浆时要扶正地脚螺栓，地脚螺栓偏斜度1/100L，垫铁组4 块，地脚螺栓紧固后

23、螺栓露出2-3 扣。1.7.9 二次找正：地脚螺栓孔灌浆期满后，对泵的地脚螺栓进行紧固。进行联轴器的二次找正，轴向偏差0.0.5mm，径向偏差0.05mm。联轴器间隙为2-5mm,作好实测记录。联轴器连接后盘车应转动灵活。调整完毕将垫铁点焊牢固。对水泵基础进行二次灌浆。1.7.10安装泵的联轴器护罩:安装泵的联轴器护罩,护罩与联轴器要留有间隙，不能相碰否则会产生摩擦。护罩固 定要牢固。裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 91.81.8 管道及管道附件安装管道及管道附件安装一般要求：对于设计院图有具体要求的依次按图安装管道、支吊架、阀门、固定装置、导向装置。安装位

24、置及膨胀间隙、管道坡度等严格按图要求施工，管道横平、竖直，注意膨胀方向，设置膨胀弯。只有流程图没有安装图的管道，根据现场情况自行设计管道走向，但必须符合电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)及（管道篇）的要求，且工艺美观、走向合理，横平、竖直，吊杆符合设计要求，阀门安装方向正确、美观，间距合理，便于操作、检修，而且必须保证热膨胀符合要求。1.8.1管道安装方案（1） 大管的切割主要采用火焊切割，割后应将割口的氧化层去掉，露出金属光泽，小于 89 的管子采用机械切割。（2） 连接法兰的螺栓、螺母材料以及螺栓型号应符合规定，螺母的硬度应低于螺栓的硬度，螺栓端部伸出螺母的长度一般为 2-3 扣，全部螺

25、栓应位于法兰的同一侧，连接阀件的螺栓，螺母应放在阀件一侧；（3） 法兰与管子焊接，应使法兰面垂直于管子的轴线，倾斜度不得超过法兰外径的1.5/100，且不大于 2mm，与转动设备连接的法兰不应超过 0.15mm，法兰与管子应保持同心，螺栓孔中心偏差一般不应超过孔径的 5/1000，并保证螺栓自由穿过；（4） 法兰螺栓拧紧后，两个法兰密封面应保持平行；（5） 法兰与支吊架或建筑物距离一般不应小于 200mm，法兰连接要用垫片密封，安装法兰垫片时，一个接口只准放一个垫片，不准许放双层垫片或偏垫，垫片内径应大于管子的内径 1-3mm，不得突入管内减少流量，垫片外圈不得遮挡螺孔，要和管子同心，水平管段

26、法兰，应将下部的螺栓穿入螺孔内，然后放入垫片，连接法兰螺栓时，必须将连接法兰的螺栓全部穿入螺栓孔后，方可拧紧法兰螺栓，紧固时应使用合适的扳子，依次对称，均匀的进行，先粗紧一遍，然后拧紧；（6） 管道焊接均开 V 型坡口，在管子端部加工成 30-35 度斜边，管道焊接接口时留 1-3mm 间隙；（7） 为了保证两根管子焊接在一条直线上，管子端面必须与管子轴线垂直，管子端面的检查，可用角尺或专用样板，管子对口前，应将焊口的坡面的铁锈、油渍等赃物清理干净，不同的管口应进行调整，对口的目的是使两根管子中心线在同一条裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 10直线上，对口间隙

27、应符合规定，对口时不得强力对口，以至引起附加应力，对口时多转动几次管子，使错口值减小和间隙均匀；（8） 对每段管子的清洁度检查、每道焊口的检查、组合后管子内的清洁度检查设专人检查，并填写相应的记录表；（9） 管子对好后，用点焊法固定，点焊用的焊条和焊接技术水平应当与正式焊接相同，管子点焊后，应检查管子中心线的偏差值；（10）管子焊接时，应垫平，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接，焊缝焊接完毕后，应自然缓慢冷却；（11）每日施工结束应对管道开口部位加塑料或金属罩帽，以防止杂物进入。（12）管道焊接要由合格的中压或高压焊工担任，坚决做到一次焊接成功，避免返工；为保证焊接质量，管道安装后焊口应进行

28、X 光探伤或着色探伤检验焊口，以确保焊接的严密性；（13）对于阀门必须进行解体研磨检查及单体打压试验，更换盘根、垫片，并作好记录；阀门安装时，做好安装记录，并注明责任人；（14）管道安装过程中，严禁在正式管道内临时存放工具和杂物，避免出现工具、杂物遗忘在管道内；1.8.2阀门和法兰安装（1） 阀门在安装前，如无明确要求不得解体阀门，除复核产品合格证和做水压试验外，还应按照设计要求核对型号并按照图纸介质流向确定其安装方向，安装完毕后应采用统一的标牌标明阀门的 KKS 码。（2） 阀门在安装前应清理干净，法兰式阀门应保持关闭状态，焊接式阀门应为微开启状态（焊口冷却后关闭） ，安装和搬运阀门时，不得

29、以手轮作为起吊点，且不得随便转动手轮。（3） 阀门连接应自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。（4） 法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的 1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。（5） 法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应消除氧裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 11化物等杂质。（6） 法兰所使用的垫片内径应比法兰内径大 23mm。（7） 安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母 23 个螺距，螺母应位于法兰的同一侧。（8） 阀门安装完毕后，应用统

30、一的标牌标明每只阀门的 KKS 码。1.8.3支吊架安装（1） 管道的支吊架分为管部、连接件、根部，根部应在管道安装前安装就绪；（2） 在厂房内，管道支吊架都应固定在厂房的钢筋混凝土结构或钢结构上，安装前，根据设计图纸的距离和标高，正确找出生根结构的安装位置，要求有坡度的管道，应根据两点距离和坡度的大小，算出正确标高；（3） 对预埋了生根结构的孔洞或留有预埋件，应检查预留孔洞或预埋件的标高及位置是否符合要求；（4） 预埋件上的砂浆或油漆应清除干净，生根结构与预埋件焊接时，应横平竖直，先点焊固定后，再次检查其标高与位置，确信无误后再焊牢；1.8.4固定安装就位（1） 支吊架生根结构安装完毕后，即

31、可将已组合好的管道和组件安装就位。管道的标高，坡度和倾斜度方向都应符合设计要求，设计无明确要求时，一般压力管道可按 2/1000 坡度安装；（2） 阀门安装时，应考虑运行操作方便，截止阀、调节阀、逆止阀等的进出口方向应与管内介质流动的方向相符；（3） 管道安装就位时，应将支吊架本体一起安装，固定支吊架其生根部位必须牢固；（4） 滑动支架安装时，应考虑管道热膨胀，以支座中心线为起点，将支座沿着管道膨胀的反方向移动等于管段热位移的一半距离；（5） 支吊架安装时，可用拉杆长度调整管道与支吊架生根结构的距离，考虑到管道运行时的热位移，吊架的吊杆应为倾斜的，倾斜的方向与管道热位移的方向相反，倾斜的距离等

32、于该管段水平热位移值的一半；（6） 弹簧支吊架的安装除了与管道支吊架的安装具有相同的要求外，还应根据图纸将弹簧进行预压缩，压缩后加以临时固定；裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 12（7） 管道水压试验和保温工作结束后，才可以割去临时固定件进行弹簧调整；（8） 投入运行后，检查各支吊架弹簧高度，使其符合设计要求，达到载荷均匀，必要时进行调整；1.91.9 焊接控制措施焊接控制措施1.9.1对焊接人、材、机的控制（1） 我们将挑选技能稳定、技术较高的合格焊工担任此工程的焊接工作。（2） 所有用于工程的焊接材料合格证书必须齐全，保管条件达现行规范的要求。（3） 所有

33、焊接相关设备，仪表齐全，读数准确，并安排专人管理。1.9.2制订严、细、实的焊接作业文件施焊前，应提前编制焊接作业指导书、焊接工艺卡，在实施过程中严格执行。1.9.3强化焊前检查、中间控制和焊后验收（1） 检查防风、雨等措施，施焊环境必须达到规范要求。（2） 检查焊缝（口）装配质量、坡口形式、坡口尺寸、对口间隙是否与工艺卡相符。（3） 检查坡口内外是否清理干净，有无油、污、锈、裂纹、夹层等缺陷。（4） 严格按焊接工艺卡施焊，其中包括焊接电流/电压、焊接速度、单层焊缝厚度以及摆动宽度等。（5） 施焊完成后，焊工应对自己所焊焊缝及时清理和修整，认真进行焊缝表面自检，并做好自检记录；（6） 自检合格

34、后的焊缝应进行二级检验。焊缝边缘应圆滑过渡到母材，外形尺寸应符合设计要求，无表面裂纹、气孔和夹渣等缺陷，并满足相关质量标准要求；（7） 外观检查合格的焊缝，方可进行其它检验，如烟道密封焊缝的浸油试验。1.9.4焊前准备（1） 坡口的加工和焊件下料宜采用机械加工或火焰切割加工的方式，切割后的表面应打磨平整。坡口表面不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应打磨除去。（2） 坡口的基本形式及尺寸应符合图纸设计及相关规范的要求。（3） 焊件在组对前要将坡口及其两侧母材 1015mm 范围内的油污、铁锈、水分等杂物清理干净，露出金属光泽。裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛

35、华拓科技股份有限公司 13（4） 焊件对接时要求错边量在规范允许范围内。（5） 严禁在焊件上随意引弧和试电流。1.9.5施工中拟釆用的焊接工艺（1） 对烟道等钢结构的焊接施工主要采用 CO2 气体保护焊，辅以手工电弧焊。（2） 所有工艺管道采用全氩弧焊（Ws）或氩弧焊打底、手工电弧焊盖面（Ws/D）的焊接工艺。当管壁5mm 时，采用 Ws，其余管道采用 Ws/D。1.9.6焊接施工（1） 定位焊的焊接工艺应与正式焊接相同。引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上。每段定位焊长度不宜小于 50mm。（2） 焊接中应保证焊道始端和终端的质量。始端应采用后退起弧法，终端应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。（

36、3） 焊接过程中，焊工应检查焊接质量，及时消除焊道的表面缺陷。1.9.7焊缝外观检查（1） 所有焊缝应进行外观检查。必要时，应使用焊缝检验尺或 5 倍放大镜。外观检查前，应将熔渣、飞溅清理干净。（2） 焊缝的表面质量，应符合下列规定：1）焊缝的表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。2）对接焊缝的咬边深度不得大于 0.5mm；咬边的连续长度不得大于 100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的 10%。1.9.8烟道及工艺管道的无损探伤（1） 烟道密封焊缝进行 100%的渗油检查（外壁刷油，在内壁检查） 。（2） 所有工艺管道按相关规范进行射线或超声波检验。1.101.1

37、0 保温施工保温施工1.10.11.10.1 施工工艺流程图施工工艺流程图施工的准备固定件和撑件的安装保温层安装保护层安装工程验收裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 141.10.21.10.2 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施（1）保温层施工硬质的保温层采用 16-18#铁丝捆扎，捆扎间距为 300mm，且每块不得少于两根捆扎点。半硬质和软硬质保温层采用宽 60mm 的胶带进行捆扎。施工后的保温层厚度应均匀、外形规整，经压实捆扎后的容重必须符合设计规定的安装容重。立式容器设备保温层施工从支承件开始，自下而上拼砌，并用铁丝进行环向捆扎。卧式设备有托架

38、时，保温层从托架开始拼接，并用铁丝网状捆扎。封头保温层的施工，采用保温制品板按封头尺寸加工成扇形块，并错缝敷设。捆扎铁丝一端系在活动环上，另一端系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条。弯头部分保温层采用直管壳加工成虾米腰敷设，异径管保温层施工时，将制品加工成扇形块，采用环向捆扎，其捆扎铁丝与大直径管短的捆扎铁丝纵向拉连。（2）保护层的施工本工程烟道、SCR 反应器保温材料选用硅酸铝纤维毯，外护板选用铝合金梯形波纹金属板。下料采用剪板机或电动剪刀，凸缘采用咬边机加工。直管段金属护壳的外园周长长 3050mm，纵向、环向搭接一端压出凸筋，其环向搭接长度为 5060mm。设备金属保护层的接

39、缝和凸筋，按棋盘形错列搭接，其封头按绝热层的形状大小分瓣下料，并一边压出凸筋，另一边直接搭接。立式设备和垂直管道金属保护层安装，由下而上施工，且搭接缝要上搭下。金属保护层的采用抽芯铆钉固定，固定间距约为 200mm，每道缝至少有4 个。水平管环缝沿管的坡口方向、纵向接缝布置在水平中心线下方 1545处，缝口朝下。2.2.电气安装施工电气安装施工2.12.1 盘柜安装技术措施盘柜安装技术措施2.1.1 作业准备图纸资料准备。施工人员、技术人员要事先将设计图纸、资料熟悉。详细了解设备的安全技术规范、工艺要求。劳动力组织充分，严格执行持证上岗制度。机具、工器具准备。设备材料员与技术人员密切配合，按安

40、装顺序将配电盘、柜安全运至施工现场。裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 15设备检查、安装质量检查记录等安装技术记录表格齐全。2.1.2 施工方法及工艺要求2.1.2.1施工工艺流程基础型钢或底座制作安装设备开箱检查开关柜划线定位盘柜就位盘柜找正固定开关调整 2.1.2.2基础型钢或底座制作安装根据设备安装的地坪标高，在土建进行地坪施工前，将基础型钢或底座制作安装完，且其标高、水平误差、不直度均在允许范围内（在基础型钢或底座制作安装前，应认真核查预埋件及预留孔洞的尺寸和位置是否与设备安装尺寸的要求相符，基础型钢或底座找平应以预埋件最高点为基准点） 。2.1.2.

41、3设备开箱检查设备外包装拆除后，甲乙方及供货商有关人员根据合同、设备图纸进行设备外观检查，检查配电盘、柜有无损坏变形、掉漆；对照配电盘、柜布置图及设备表进行柜上设备原件规程型号的核对；检查附件、备件是否齐全，并及时入库保存。检查过程中发现问题，应作好记录，及时处理。2.1.2.4开关柜划线定位根据设计图纸上配电盘、柜的平面布置尺寸，在地坪上划出配电盘、柜就位面基准线，应核查无误后方可进行安装。2.1.2.5开关柜就位按从里到外，先难后易的顺序进行配电盘、柜就位。配电盘、柜在室内移动时应在地坪上铺一层胶皮，避免地坪损坏；起吊配电盘、柜应使用其专用吊拌。 所有移动就位工作应对配电盘、配电柜进行保护

42、，可动部分应固定牢固。2.1.2.6开关柜找正固定配电盘、柜找正固定以设备段为单位，以基础最高点为基准点，按连结顺序逐一安装调整。配电盘、配电柜找正过程的误差用薄垫铁进行调整。整段配电盘、柜固定完成后，再连接汇流母线。2.1.2.7开关柜安装完毕后应临时清楚标明其回路编号和用途，投入运行前应换成正式标牌。裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 162.1.3 质量标准及检验要求2.1.3.1检验要求(1)开关柜基础平直、牢固符合安装要求。(2)开关柜固定和连接应使用镀锌螺栓制品，不得进行任何电焊、火焊处理。(3)开关柜固定牢固，成列安装时，应排列整齐。(4)开关柜漆

43、层应完整，无损伤。柜面及内部元件清洁。(5)开关柜接地良好。(6)开关断合灵活轻便，无卡阻、接触良好。(7)一次回路连接插件应接触良好。母线连结、二次线连结、与配电盘、柜连接的电缆等安装工作应符合相关规程、规范。2.1.3.2质量标准(1)开关柜基础水平误差每米小于 1mm，全长误差小于 5mm；不直度每米误差小于1mm，全长不小于 5mm。(2)相邻两柜顶部水平偏差小于 2mm，成列柜顶部小于 5mm。(3)相邻两柜柜面偏差小于 1mm，成列柜面偏差小于 5mm。(4)开关柜间接缝小于 2mm。(5)开关柜的垂直度误差每米小于 1.5mm。2.22.2 电缆施工技术措施电缆施工技术措施2.2

44、.1 作业准备2.2.1.1安装人员必须进行设计图纸及技术资料学习，参加技术交底活动，熟悉和掌握本工程电缆施工的特点，施工方法和工艺要求。2.2.1.2专用工具、器具的配备。施工班组准备好机械压钳（含各规格模具） 、架设电缆盘的千斤顶、摇表。2.2.1.3劳动力组织充分，严格执行持证上岗制度。2.2.2 施工方法及工艺要求2.2.2.1施工工艺流程电缆管制作安装电缆托架安装电缆敷设电缆头制作及接线。2.2.2.2电缆管制作安装裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 17（1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。（2）预埋电缆管口位置应符合设计与实际情

45、况。便于所穿电缆与设备连接美观。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。（3）明敷的电缆管应横平竖直，固定牢固，电缆管支持点间距一致，当无设计规定时，不宜超过 3 米。（4）电缆管弯曲半径不应小于所穿电缆的最小弯曲半径。（5）在敷设电缆前，电缆管口应临时封闭，防止杂物落入而堵塞。2.2.2.3电缆支架安装（1）电缆支架配制过程中用料符合设计，钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5 毫米范围内，切口要去掉卷边、毛刺。（2）电缆支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的直净距与设计偏差不应大于5%。（3）电缆支架应安装牢固，横平竖直；支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高差不

46、应大于 5mm。支吊架走向左右的偏差不应大于10mm。（4）电缆支架全长均应有良好的接地。2.2.2.4电缆桥架安装（1）施工准备安装人员必须熟悉电缆桥架结构及布置图，参加技术交底活动，熟悉和掌握电缆桥架的安装方法和工艺要求。专用的工、器具配备齐全，还应配备一台型钢切割机。认真校对电缆通道图。参阅土建有关的结构图和施工图，了解土建施工进度。参阅机务部分有关图纸，弄清有关热力管道及设备的安装位置。（2）施工方法及工艺要求a) 电缆桥架不可用火焊切割，也不能用电焊焊接。桥架用型钢切割机切割后，切口应去掉毛刺。b) 桥架在安装前应进行预组合，校正偏差。c) 桥架安装应横平竖直，外形无扭曲变形，整齐美

47、观。d) 桥架应固定牢固，螺丝及附件应齐全并可靠接地。裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 18e) 电缆桥架的连接、变宽、变高，小角度转角时，应分别使用配套的连接片，并采用螺丝连接。f) 桥架个别部位因施工或其它原因造成变形时应将桥架矫正。g) 电缆主、辅桥架安装完后，应按设计要求接地，桥架层间应用铜芯线进行螺连跨接，间距为单节桥架长度。（3）电缆桥架安装质量标准a) 桥架立柱间的间距与设计偏差不应大于 5mm。b) 桥架同一层横支架应在同一水平面上，其高底偏差不应大于 5mm。c) 竖井中的垂直桥架，其垂直偏差不应大于其长度的 2/1000，水平偏差不应大于其

48、宽度的 2/1000，竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的 5/1000。d) 桥架外观无扭曲变形，安装应横平竖直。e) 桥架连接处无错口。f) 不同宽度桥架相接过渡平缓。g) 桥架固定牢固，螺丝、附件齐全，盖板拆卸方便。h) 桥架接地符合设计要求。2.2.2.5电缆敷设（1）所敷设电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损坏，绝缘合格。（2）按电缆敷设图中规定的路径和断面进行电缆敷设，断面图中的电缆排列次序事前应根据实际情况作适当调整。（3）电缆的弯曲半径应符合规定。（4）水平敷设的电缆在首末两端及转弯处应固定，垂直敷设的电缆在每个支持点都固定。（5）在电缆终端头和拐弯处应挂电缆标牌，电缆标

49、牌的字迹清晰，内容完整，不易脱落。（6）电缆敷设应按敷设一批，固定整理一批，再敷设一批的方式进行，所敷设的电缆应排列有序，整齐美观。（7）电缆卷盘上的电缆和已敷设的电缆在正式电缆头制作、接线前应临时封闭。2.2.2.6电缆头制作裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 19（1）无特殊情况，不得作中间接头。（2）1KV 以下电力电缆采用自贴性橡胶带作干包式电缆头。（3）6/10KV 电力电缆采用成套的热缩式材料制作电缆头。（4）控制电缆采用热缩头套电缆头。（5）电力电缆终端头处的金属护层必须良好接地，控制电缆终端处的金属护层和金属屏蔽必须良好接地。（6）电力电缆终端头

50、线芯应明显的相色标志，线芯与鼻子，鼻子与设备应连接牢固。2.2.3 质量标准及验收要求2.2.3.1支架的立柱间的净距与设计偏差不应大于 5 毫米。2.2.3.2支架的同层横撑应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5 毫米。支（吊）架沿走向左右偏差不应大于 10 毫米。2.2.3.3电缆管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。2.2.3.4电缆管的内径与电缆外径的比不得小于 1.5。2.2.3.5在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆托架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。2.2.3.6组装后的电缆托架竖井，其垂直偏差不应大于其长度的 2/1000；梯架横撑的水平误差不应大于其宽度的 2

51、/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。2.32.3 电气照明装置的施工电气照明装置的施工 2.3.1 电气照明装置的安装应按已批准的设计进行施工。当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。 2.3.2 电气照明装置施工前，建筑工程应符合要求。 2.3.3 电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。 2.3.4 灯具的安装 2.3.4.1灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 2.3.4.2灯具的安装应符合下列要求： 裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛

52、华拓科技股份有限公司 20a.同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于 5mm。 b.日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。 2.3.5 插座开关的安装 2.3.5.1插座的安装高度、接线应符合设计的规定。 2.3.5.2暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。 2.3.6 照明配电箱 2.3.6.1照明配电箱底边距地面高度宜为 1.5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。 2.3.6.2照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。 2.42.4 接地装置的施工接地装置的施工 2.4.1 接地装置的安装应按以批准的设计进行施

53、工。 2.4.2 接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。 2.4.3 接地装置的敷设 2.4.3.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 2.4.3.2每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 2.4.3.3明敷接地线的安装应符合下列要求： a.应便于检查。 b.敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。 c.支持件间的距离，再水平直线部分宜为 0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转弯部分宜为 0.

54、30.5m。 d.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为 250300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为 1015mm。 2.4.4 接地体的连接 2.4.4.1接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 21线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。 2.4.4.2接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： a.扁钢为其宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接） 。 b.圆钢为其直径的 6 倍。 c.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。 2

55、.4.5 避雷针（线、带、网）的接地应遵守下列规定： 2.4.5.1避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。 2.4.5.2避雷针（带）的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。 2.4.5.3建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的 1.51.8m 处设置断接卡，断接卡应加保护措施。 3.3.热控安装施工热控安装施工3.13.1 热控盘（台、箱、柜）安装热控盘（台、箱、柜）安装3.1.13.1.1 概述概述本工程仪表盘、台、箱、柜、PPC 控制系统以及就地仪表盘台、屏柜等。3.1.23.1.2 施工工艺流程施工工艺流程图纸资料机械、工器具准备 施工材料准备 施工技术方

56、案交底施工技术方案 盘柜底框制作安装结束准 备盘柜安装盘柜接地质量验收YN重新安装裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 223.1.33.1.3 施工准备及条件施工准备及条件3.1.3.1热控盘底座安装应在土建基础地面已经完工，地面或二次抹面还未进行时，进行制作安装；3.1.3.2控制室仪表盘台集中安装，底座可用槽钢制作，就地仪表盘可用角钢制作，型钢领取后要先在水平宽敞地段校正调直，调平后待用；3.1.3.3检查预埋铁件及预留孔洞是否符合施工图设计要求，预埋件过高要剔平或找土建专业来人处理。进一步复核土建专业的地坪标高位置，其高度差控制在 3之内。3.1.3.4锅

57、炉脱硝钢结构平台已经安装完毕，具备安装就地盘柜条件；3.1.43.1.4 机柜底座的制作安装机柜底座的制作安装3.1.4.1底座下料制作前要进一步核实盘台尺寸，确认底座尺寸与盘底尺寸相符。并再一次复查土建的地坪标高,确保准确无误；3.1.4.2底座组合制作成型前要用钢丝刷除净槽钢的铁锈；3.1.4.3用型钢切割机下料，严禁用火焊下料，加工时用水平尺，角尺找正。按施工图尺寸并结合规范要求制作好盘、台底座；3.1.4.4制作成型后,要先用红丹底漆刷一遍,待第一遍红丹底漆晾干后,再用红丹底漆刷二遍,最后再刷一道与盘面颜色相符的面漆；3.1.4.5清理基础地面，根据图纸找出盘的安装中心线，确定底座的准

58、确安装位置。3.1.4.6底座就位:用塑料水平管找平(向塑料水平管灌水应由一端缓慢灌入,防止管内产生气泡,以免测量有误差),用不同厚度的垫片进行调整，盘前宜比盘后高 1-2mm，以弥补由于盘前仪表自重所造成的自然倾斜。如果盘面不安装仪表的盘裕华公司 2 号机组脱硝技改工程施工方案 青岛华拓科技股份有限公司 23则前后应一样平；3.1.4.7盘台底框制作结束后,再一次对盘台底框进行检查,将底框上的污垢物彻底清楚干净；3.1.4.8底框找平找正后再核对一次中心线，然后用电焊将底座，垫片和预埋件等焊牢。如果埋件没有和接地网相连，则应加焊接地扁铁，使底座两侧与接地网至少有两点良好接地；3.1.4.9底

59、座安装完毕后上表面应高出地面 10-20mm,同一地点所有底座高度应一致。3.1.4.10 详细了解有关仪表盘、台安装的技术规范、工艺要求。并认真熟悉有关仪表盘、台安装的相关施工图纸；3.1.4.11 准备好盘、台找正找平的工器具和安装附件:电焊机、水平尺、线锤、钢直尺、榔头、扳手;地脚螺栓、连盘螺栓、螺帽、垫圈,且垫圈螺帽必须有防锈层。根据盘、台底框尺寸,下好胶皮垫。3.1.53.1.5 仪表盘柜安装仪表盘柜安装3.1.5.1盘柜搬运及开箱验收:为了避免盘台在搬运过程中造成损坏,应在控制室和就地安装处开箱。开箱时应使用专用起钉器,先起钉子后起箱板。如使用撬棍,切记不得以盘面为支撑点,严禁将撬

60、棍伸箱内乱撬。开箱后,首先对盘柜的外观进行检查,看是否有损伤和变形,同时应根据盘、柜的装箱单并结合设计施工图进行以下各项工作并做好记录。(1)各元件的规格、型号是否与设计相符；(2)设备缺陷、缺件的情况和原因；(3)边盘、盘门、灯箱等是否齐全；(4)盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求。3.1.5.2盘、柜开箱的完善工作:开箱后应收捡好装箱单、备品备件、开盘、柜的钥匙,检查产品合格证和随箱带盘、柜附件是否齐全。写好开箱记录,且开箱记录上业主、监理及供货方各方签字应齐全；3.1.5.3仪表盘柜就位采用人工搬运方法，用一块平整的木板,其上面搁放仪表盘台,下面用钢管做滚筒,小心地将盘移至安装位置立盘；