石材幕墙金属幕墙及外墙砖施工方案

1、目录目 录 0第一章 概 述 311 概述 312 编制目的 3第二章施工组织与网络 421施工组织与网络 42. 2. 人员组织机构 4第三章 施工依据 73. 1. 施工依据 7第四章 主要分部分项工程施工方法 84. 1. 外墙劈开砖方案 8施工技术准备 10施工工艺及要求 10劈开砖粘贴施工工艺 104. 2 . 石材幕墙、金属幕墙方案 18一、 石材施工方案 . 18施工工艺流程 18施工准备 18施工工艺 19二、 铝板施工方案 . 19施工工艺流程 23施工工艺 23铝板板块的安装： 244. 3. 栏杆系统 264. 4. 铝合金格栅雨棚系统： 26第五章 质量进度保证措施 2

2、7质量目标 27干挂石材幕墙施工质量与检验 27幕墙主要附件安装质量 28第六章 安全生产保证措施 2861安全生产目标 2862安全生产管理体系 2863安全生产管理制度 2983各级安全生产岗位责任 3484文明施工保证措施 36第七章 季节性保证措施 4071夏季保证措施 4072 具体技术措施 43第一章 概 述1 1 概述本工程根据中信建筑设计研究总院设计的建筑专业设计图纸及业主的要求，详细 幕墙系列及做法见湖北弘毅建设有限公司设计有限公司所出的深化设计图纸。本工程 的主要材料均使用绿色环保建材，符合相应的节能低碳理念。 专项施工方案作为本工 程安全生产管理指导性文件， 以确保安全、

3、优质、按期完成施工。1 2 编制目的确保本工程幕墙施工安全有序、 顺利进行，杜绝事故发生， 减少人员伤害和财产损 失。第二章施工组织与网络21施工组织与网络针对本工程特点，按照 ISO9001：（ 2008）系列标准化施工管理的要求，为确保有条不紊的施工，我公司拟成立以下专业施工管理机构，对本工程施工全过程进行全面 管理。项目负责人 ：XXX （一级建造师）项目执行经理： XXX技术负责人 ：XXX现场技术生产： SXX施工员： XXXX质检员： XXXXXXXXX安全员： XXXXXXXXX计划员： XXXXXXX项目部组织架构及项目部机构管理人员的职责分工见附表四2. 2. 人员组织机构1

4、. 项目负责人A. 对本项目的质量管理和工程质量负责全面责任， 贯彻落实公司的质量方针， 质量目标。B. 认真贯彻执行国家的有关规范，验收标准和上级部门规定的制度措施，监督 施工人员履行质量职责，对工程施工进行招标和监督。C. 主持基础，结构及竣工验收，主持工程隐检，预检工程质量的验评工作。D. 对工程质量进行控制，对不合格产品制定纠正和预防措施，并监督实施。2项目执行经理 主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度 情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。A. 结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；B. 与发包方、总包方、监理协调并做好施工准备；C

5、. 参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；D. 与现场施工工程师一起制定现场安装方案；E将现场情况以书面形式定期向公司领导反映。3. 技术负责人A. 负责编制施工组织设计和质量计划及重要的施工措施和施工方案，负责向施 工人员进行交底，对施工过程进行检查。B. 组织项目部有关部门人员图纸会审，参加设计交底，解决图纸问题。4. 现场技术生产A协助项目执行经理监督指导项目部的文件，资料以及质量记录的控制工作， 负责统计技术指导B. 主持工程测量工作，对检验，测量，试验设备进行管理。C. 协助技术负责人对图纸，设计进行交底工作 2施工员A. 解决施工中出现的技术问题，提出合适的施工工艺；B. 分析现

6、场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至设计部门;C. 为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请发包方代表、 分包队等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议记要返回给公司总经理， 以便整体安排。3计划员A按工期要求制定整体物料供应及使用计划；B. 提出材料定额，负责材料采购C. 负责对材料质量的监测，对材料数量的核定；D. 负责材料的运输4质检员A根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验；B. 对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场，C. 对产品、半成品保护措施的检查；D. 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报

7、请公司备 案；E 对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗；F 配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。5 安全员A 对现场安全、文明施工进行督促，检测施工过程中的各种安全隐患。B 对安装过程中，对有安全隐患的各种问题进行预防，对不符合安全的部分有 权作出停工与罚款处理，并报请公司备案；6施工队一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。 我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培 养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程， 公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。施工队是项目实施

8、最直接的参与着，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保 障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实 现。我司根据工程需要将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同作业区同时施工。第三章 施工依据3. 1. 施工依据本安全专项施工方案是针对武汉华侨城生态住宅社区二期低密度A8地块别墅幕墙工程的施工特点，依据相关规范的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、 技术难点及相关技术资料， 从工程的整体考察与分析，幕墙材料的选择，施工前期工作的部署及施工方案等方面均依据主体建筑图及幕墙工程施工图进行了较为系统的拟制。湖北凌志装饰工程有限公司设计之图纸玻璃幕墙及窗工程技术规范 JG

9、J 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-2001建筑幕墙 GB/T 21086-2007建筑幕墙工程技术规程 DBJ08-56-96高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98 建筑玻璃采光顶 JGT231-2007建筑构件和单元 热阻和传热系数计算方法 GB/T20311-2006建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-2007玻璃幕墙工程质量验收标准 JGJ/139-2001第四章 主要分部分项工程施工方法4. 1. 外墙劈开砖方案施工技术准备一）设计图纸交底 为保证外墙劈开砖粘贴工作顺利进行，施工前，必须进一步核对图纸，了解外墙 各个部位的劈开

10、砖、涂料等做法，认真做好图纸交底工作。二）施工前技术交底准备 为确保外墙劈开砖施工质量目标、安全目标、环境目标的实现，确保外墙劈开砖 施工技术准备的贯彻落实，从公司质安部T现场项目部一现场施工人员进行逐级交底三）外墙劈开砖技术交底内容包括安全技术交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质 量创优标准要求及环境保护措施等方面专项交底。施工现场准备一）根据现场实际情况按划分施工区域，并组织施工作业人员在各个施工区域内 分别进行垂直下落的流水作业、动态施工，在施工过程中根据现场实际情况及时调整 施工。二）在施工过程中，必须认真做好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、安 全目标、环境目标

11、、文明施工目标、节约目标的实现。三）在施工现场做好指挥、指导、分析、检查、监督工作，利用通讯系统力求高 效率地完成施工管理任务，做到文明施工。四）处理好各有关单位关系，整理好施工现场资料，对其进行收集、分类、备份。 做好材料的保管工作、成品保护工作，必须做好防风、防火工作等。五）在外墙劈开砖施工过程中，必须按施工进度和施工图纸进行验收，实施过程 控制，并每层施工完毕，必须组织有关人员进行检查验收。 检查是否有遗漏施工部位, 是否有质量不合格的部位，观感、颜色是否一致等，符合要求后办理验收批记录。六）外墙劈开砖施工完毕，对于外墙的收口、扫尾工程非常重要，直接影响工程 的全面竣工验收和交付使用，必

12、须予以足够重视，并着重做好成品保护。施工机具、材料准备一）根据设计、甲方确定的劈开砖颜色（色卡号）工艺要求，结合实际面积与材 料损耗，正确计算备料，备货必须一次备足，一次生产，避免批次不同产生色差。二）核验进场劈开砖色泽、品牌、出厂合格证、质量检测报告等相关文件，符合 规范及标准要求后使用。三）外墙所用劈开砖必须按品种、颜色、使用部位分别存放。四）外墙劈开砖在施工前，必须依据国家标准及行业规范，对原材料进行见证取 样、检验，严格把好原材料质量关，原材料主要检测材料的粘结性、耐候性、耐碱性等，所有检测资料必须妥善保存。五）主要机具包括：搅拌机、铁锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝

13、刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝、及其他工具等。施工工艺及要求劈开砖粘贴施工工艺一）施工准备1、施工前应编制劈开砖专项施工方案， 并对所有施工人员进行详细的施工技术交底。2、 外架应提前搭设好，其小横杆等应离开墙面至少 100mm搭设的外架在使用前应组织有关部门验收并满足安全使用要求。3、阳台栏杆、墙面预留孔洞、脚手眼等应处理完毕，室外穿墙管道要安装完毕。4、预先做出样板墙，确定施工中的工艺标准和验收要求。二）施工工艺-基层处理*粘钉挂镀锌钢丝

14、网>拉毛 *抹灰-防水粘镀锌钢丝网抹外墙粘结剂贴砖 *清洗检查修补1、基层处理1）墙面必须保持清洁，当有污垢、浮灰、油渍、流浆等污染时，应用钢丝刷等清理干净。2）施工前一天应用水浇洒墙面，使基层有一定潮湿度，以增强劈开砖粘合剂的强 度。3）劈开砖应在平整、无空鼓起壳的基层上施工。2、粘钉1）固定件安装应至少在粘完板的 24h 后再进行。2）固定件长度为板厚 50mm。3）用电锤在水泥板表面向内打孔， 孔径视固定件直径而定， 进墙深度不小于 60mm， 拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。3、挂镀锌钢丝网：在墙面材质变化交接处两边各 150mn挂满1cmX 1cm镀锌钢丝网，或按甲方要求满

15、挂，厚度超过 30mm勺抹灰处亦应满挂镀锌钢丝网。4、拉毛：混凝土基体应先用 801 胶和水泥胶浆涂刷一遍。 比较光滑的或有油污的 部位应凿毛，以防空鼓。面层抹灰前应充分湿润基层底灰，至少湿水 4 遍，以保证拉 毛时罩面砂浆干湿一致，防止拉毛产生不均匀现象。提前三天做水泥胶浆结合层：用801 建筑胶、水泥、砂、水搅拌均匀，并调成糊状，用专用甩浆机械或人工甩浆至外 墙成颗粒状，喷洒均匀，每日浇水养护两遍。调制好勺胶浆在 2h 内用完。5、基层抹灰：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层20mml厚，1: 2水泥砂浆。6、防水施工方法采用聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材， 涂刷胶

16、粘剂后， 需晾置 20分钟左右， 待手 感基本干燥后，方可进行粘结。粘贴防水卷材时应在松弛状态下进行，每隔 1 米左右 向基准线靠贴一下，随即向前及两侧滚压，排出空气，展平铺实。7、铺设镀锌钢丝网1）铺设镀锌钢丝网时， 网布的弯曲面朝向墙体， 压紧钢丝网使其紧贴在保温系统 表面，并及时用尼龙锚固件固定。2）钢丝网周边搭接长度不得小于 70M M在被切断的部位，应采用热镀锌钢丝绑 牢。3）门窗膀周边应做翻包加强处理（与耐碱网复合完成） ，大墙面铺设的钢丝网应 嵌入门窗框侧粘牢。4）钢丝网铺设完后， 应防止硬物撞击而导致变形，容易碰撞的阳角，门窗应采取 保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面

17、损坏、污染或变形必须立即处理。8、抹面层砂浆1） 底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆 20mm厚 1:2水泥砂浆；与 分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木 抹子挫平。2）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等 上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽） ，流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于 40mm滴水线应保证其超向正确。3）后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。4）养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。9、粘结剂：粘结剂专用胶粉是一种以水泥作为胶凝剂、 添加高分子聚合物和无机 粉料作

18、保水剂、粘结剂而制成的新型粘结剂， 。将搅拌好的料浆用齿形镘刀涂在基面上， 使之均匀分布并梳成条纹状，以便空气的排除，在劈开砖背面薄刮一层料浆，在基层 料浆干燥前将劈开砖粘结在基面上， 注意劈开砖的整个背面与劈开砖粘结剂完全密合， 不留空隙。劈开砖粘结前一般不需要泡水预湿， 只需将劈开砖表面浮土清理干净即可。10、预排砖、测量、弹线1）预排砖：施工前要根据劈开砖的大小，确定劈开砖灰缝大小（一般留缝8mm左右）和窗户大小，保证在阳角边、窗间墙、独立柱和独立梁等主要部位均是整砖， 铺贴中不允许裁砖，其他次要部位不出现小于 1/2 砖长的非整砖。2）测量、弹线：根据预排砖所确定的砖缝宽度和铺贴设计要

19、求如工字贴、井字贴 等，在干燥的基层上按铺贴设计要求及砖的实际规格弹出分格线。待基层找平砂浆及 防水益胶泥78成干时，即可按照预排图纸要求进行分格弹线，同时亦可进行面层贴 标准点的工作，以控制面层出墙尺寸、垂直度及平整度。横线以楼层的水平基准线 +500mn线进行控制，垂直线以激光经纬仪打出的激光线进行控制。11、劈开砖铺贴，安装外墙门窗框劈开砖铺贴前要保证墙面防水层的强度达到 70%以上。为保证砖面清洁，应坚持 从上到下的铺贴顺序，用灰匙把水泥砂浆抹在砖背上，并铺满砖底，不留空隙，但水 泥砂浆要适量，以免水泥砂浆溢出污染砖面，影响勾缝作业。然后按分格线将劈开砖 铺贴在墙面上，一旦有水泥砂浆溢

20、出应及时用干净布或海绵清理干净。非整砖和阴阳 角砖用事先加工好的砖，铺贴现场不进行裁砖。铺贴中，应随贴随用靠尺检查平整度 和垂直度，检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆，如有凹陷，必须揭下重新抹 灰再贴。如遇有墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖 随意拼凑镶贴。整面墙上不宜出现小于半块砖长的非整砖。按已弹好的门窗边线安装门窗框，在门窗框与抹灰接触面作防腐处理，涂刷高分 子聚氨酯类防腐材料，安装过程中采用木楔找平找正，用 T 形连接件打射钉与窗框四 周预埋的混凝土预制块固定，间距不大于400mm经过检查合格后即可粘贴保护胶带, 再填实砂浆或弹性密封材料，保证门窗框与砂浆

21、面的弹性连接，门窗框与劈开砖缝隙 控制在5mnrr 10mm用密圭寸胶填入。12、清理墙面 在使用专用勾缝溜子勾缝后，粘附在砖面上的勾缝剂余料有失水干燥、手指触动 掉落现象，可使用干塑料毛刷清除使其脱落，剩余污渍可采用海绵沾水擦洗砖面。在 勾缝剂勾缝完工后7d，可用清水清洗砖墙面，若有顽固污渍可使用盐酸溶液（盐酸： 水=1: 10）快速进行清洗，时间控制在2min以内，清洗前需先用清水润湿砖面，以免 影响勾缝剂的颜色。清洗时应戴橡胶手套及一些必要的防护，以免受侵害，切勿使用 草酸等强酸强碱材料清洗，用盐酸水去掉污渍后应再用清水清洗干净。13、检查、修补：劈开砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手

22、架之前，应对劈 开砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。观感检查应符合下列要求1、外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度应抽查一处, 每处约长3m每一检查层应至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进 行纵向和横向贯通检查；2、外墙劈开砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；3、外墙劈开砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；4、外墙劈开砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；5、外墙劈开砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕；6、外墙劈开砖接缝应连续、 平直、光滑，填嵌密实； 宽度和深度应符合设计要求； 阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用

23、部位应适宜；7、在外墙劈开砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽） 或排雨水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；8墙面突出物周围的劈开砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。工程实物的量测应符合下列要求1外墙劈开砖工程，应进行劈开砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验 结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-2008） 的规定。2、外墙劈开砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合表7.0.7 的规定。表7.0.7外墙劈开砖工程的尺寸允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差（mrh

24、检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4墙裙上口平直2拉5m线，不足5m拉通线，5接缝平直度3用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查3、劈开砖在施工现场堆放时要注意防雨、防潮、防污染。严禁和水泥、石灰等可 能污染砖面的材料混放。4、拉毛系列产品在铺贴前不用浸砖，以减少施工中的污染5、粘贴和勾缝的水泥浆（砂浆） 应使用低碱水泥，以防因水泥泛碱影响砖面装饰效果，待水泥砂浆干透后再进行勾缝作业。6、拉毛砖铺贴时毛纹不得向上。7、应避免冬雨季施工。 冬季施工时，粘贴和勾缝水泥浆 （砂浆）严禁掺加防冻剂

25、。8、整个施工过程应尽量避免污染墙面。 施工完成后， 应采取有效措施做好成品保 护。4. 2 . 石材幕墙、金属幕墙方案施工组织措施1、加强计划和调度， 认真编排周进度计划、 月进度计划、 旬进度计划、 作业计划， 合理进行生产调度，从人力、资金、物资上充分保证进度计划的实现。2、做好机械设备的维修和保养工作， 使之始终出于完好状态， 防止施工时出现故 障，并因此延误工期。3、加强材料的采购和保管工作，杜绝出现停工待料的情况。4、通过计划下达、定期调度会等方式，加强各个队伍间的配合协调工作，开展多 工序的立体交叉作业，加快施工进度。技术措施1、由公司总工程师亲自组团的技术小组， 负责本工程深化

26、设计、 零星设计、 试 验 检测和施工关键工序技术指导和保障。2、针对本工程技术含量高、 施工难度大等特点， 我们在充分发挥本公司技术优势 的同时，加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、 关键 点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满 足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书， 对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证3、积极应用新技术， 优化施工方案。在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技 术、计算机五维线切割放样下料技术、激光（全站仪）测量技术

27、。4、优化各连接节点， 尽量减少现场焊接量和更改量， 大量采用铰接连接方式和插 槽式连接，简化安装程序，确保工期。优化部分节点，增加与土建连接节点可调性， 以消除土建施工误差的影响。材料保证措施正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发 放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间加 强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。严格按材料进场计 划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。在 图纸会审并经业主确认后，立即进行备料和制作。钢连接件与幕墙龙骨应安排在图纸 会审后，项目施工人员进场前，

28、保证施工人 员进场后可立即投入施工动作。 标准玻璃 的加工尽量提前安排，避免进场后玻璃加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。一、 石材施工方案施工工艺流程施工准备f 测量放线f预埋件纠偏f转接件安装f避雷安装f 立柱安装f横梁 安装一石材安装一清理密封 施工准备1、材料准备主龙骨80*40*4镀锌钢通，次龙骨热镀锌50X 50X 5角钢，挂件、云石胶，镀锌 后置钢板、连接件、化学锚栓、膨胀螺栓，不锈钢螺栓，耐候密封胶，射钉，花岗岩。2、机械、人员准备：机械：电锤、电焊机、电动葫芦、切割机、台钻、角磨机、手提切割机、手推运 料车、电钻、拉锚枪、射钉枪、注胶枪；施工工艺1、测量放线1）由于土建施

29、工允许误差较大， 石材幕墙工程施工要求精度很高， 所以不能依靠 土建水平基准线，必须依据前期整体放的基准轴线、水平交圈线、每个墙面转角确定 的垂线进行重新复核。2）按照设计在顶层确定窗口边线，从而确定幕墙定位线和分格线。3）按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、 阳角和阴角引至高处， 并 用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线， 并在墙面弹线标出每自然楼层的 标高线，用于复核石材分格龙骨的准确性。5）绘制板材排列详细图纸。下石材加工料单。 由于本工程外形尺寸变化多， 板材 所需规格多，为便于加工及施工需要，所有异型花岗岩板材均应进行绘制详细加工

30、图 并编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。6）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7）测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行，并要采取避风措施。8）放线定位后要对控制线定时复核，以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的正确。9）所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。2、埋件安装 施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点安装埋件进行检查和 校核，检查各连结位置埋件是否齐全， 位置是否符合设计要求， 对埋件施工偏差要求： 标高偏差土 25mm轴线左右偏差土 25mm轴线前后偏差土 25mm3、立柱、横梁安装主龙骨通过连接件与后置钢板满焊连接。 次龙骨采用5#角

31、钢，次龙骨横梁安装由 下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。为满足幕墙平面变形需要，次龙骨与主龙骨立柱之间采用转接件和不锈钢螺栓铰 接。石材幕墙龙骨安装允许偏差见下表:序号检查项目允许偏差检查方法1竖向构件垂直度高度30m时10吊线2相邻两竖向构件间距尺寸固疋端头± 2用钢卷尺任意连续横向构件间距尺寸固疋端头± 2.53相邻横向构件间距尺寸< 2000mm± 1.5用钢卷尺> 2000mm± 24每个分格内对角线尺寸差w 2000mmw 3.0用钢卷尺或 伸缩尺> 2000mmw 3.55冋咼度内主

32、要横向构件的高度差相邻两横向构件w 1用水平仪 伸缩尺宽度w 20mw 3.020m< 宽度w 40mw 520m< 宽度w 60mw 7宽度60mw 96相邻三根立柱相对w 2.0拉线检查宽度w 20mw 5.0竖向构件外表面平面度20m< 宽度w 60mw 7.0宽度60mw 9.02）石材安装本工程花岗岩厚度为25mm石材做六面防护。花岗岩板材的物理技术指标及加工 的几何尺寸精度应符合加工图要求和国家规范的要求。为了确保使用安全、可操作性及安装质量，本工程全部采用铝合金连接件及不锈钢 螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有一定的上下、左 右、内外调

33、节范围，来保证干挂石材的整体效果。具体安装过程如下：（1）将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。（2）根据幕墙分格线及挂件连接点的位置， 将挂件开短槽后固定在石材上下边。（3）石材连同挂件而形成一个安装单元，可以直接安装在幕墙骨架上。先按幕墙面基准线仔细将安装底层石材板块，然后安装上层石材。由于本部位为圆弧形，无法拉通线，采取每隔3块石材超一次水平点，然后局部拉线控制。（4）将石材挂到龙骨上后，调整挂件螺栓，使石材保持横平竖直。注意安放每层挂件的标高，挂件应与石材面板之间留 5mn缓冲缝，填充橡胶垫

34、片。（5）安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。（6）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差， 不要产生积累误 差。（7）在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。（8）石材之间留缝10mm4、石材安装允许偏差见下表:序号项目允许偏差检验方法花岗石板材磨光面1竖缝及墙面垂直度10用激光仪，经纬仪或2m托线2表面平面度2.5用2m靠尺,钢板尺3竖缝直线度2.5用2m靠尺,钢板尺4横缝直线度2.5用水平尺5接缝宽度偏差± 2.0用钢板尺，卡尺:6两相邻板块之间接缝 处咼低差1.0用深度尺5、幕墙阴、阳角的安装1）本工程石材幕墙阴、阳角为胶缝对接形

35、式， 两侧分别设置幕墙龙骨，使用挂件进行安装。2）在施工安装中注意如下几点：先按幕墙基准线安装好底层角部第一批次饰面板。每挂完一排后，通过调节螺栓对该板材进行调节。确认无误后按图纸设计方式、位置固定板材。注意安装板与角部 垂直相邻板的位置调整，确保板缝均匀，安装时用专用板缝控制工具。处理好收边收 口节点及转角接口。石材板安装后，调节螺栓已调节到位。石材板缝横平竖直。3）检查石板与相邻石板的各项数据、 平整度、对缝间隙、 平行度、高差、垂直度、 90°直角等符合要求。6、注胶清理 注胶程序同玻璃幕墙，同时应特别注意以下几点：1）要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。2）用带有凸头的

36、刮板填装泡沫棒， 保证胶缝的最小深度和均匀性。 选用的泡沫棒 直径应大于胶缝宽度。3）在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。4）派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝， 使嵌 缝胶成型后呈微弧形凹面。5）用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。6）施工时要注意不能有漏胶污染墙面， 如墙面上粘有胶液应立即擦去， 并用清洁 剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。7、幕墙的保护与清洗：1）石材幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。对幕墙 构件、石板和密封等应制定保护措施。2）施工中给幕墙及其构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清

37、除。幕墙安装完成后，应制定从上到下清扫方案。其清扫施工工具、吊篮以及清扫方法、时间和 程序等，应得到专职人员批准。3）清洗石板和铝合金构件的中性清洁剂应先经过检验， 证明对石板和铝合金无腐 蚀作用后再进行清洗。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。铝板施工方案施工工艺流程预埋件的校正T测量放线一主龙骨安装一次龙骨安装一安装铝板T 注胶及清洗 施工工艺1、测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做 好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为 各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。2、转接件安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装

38、质量的一个重要环节。该部分工作还应包 含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件焊接连接。埋板偏差的需先按设计 要求处理，无埋板的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构 墙连接），确保安全、 经济又能满足相关规范要求。 安装至少相邻三根竖料后， 调平连 接件并注意相邻竖料的平整 （骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整） 。焊接需确保 安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷 防腐漆。3、主龙骨安装：对于主龙骨的安装，应预先检查其尺寸加工孔位是否正确，再将附件、芯套、防 腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与

39、水 平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。安装时位置 要正确，与连接板结合要牢固。4、次龙骨安装：将钢次龙骨两端的连接件安装在主梁的预定位置，再将次龙骨用自螺栓将其 固定。要求安装牢固， 接缝严密， 同一层横梁安装应由下向上进行， 并随时进行检查、 调整、校正、固定，使其符合质量要求。铝板板块的安装：1）板块在加工厂已预制完成， 铝板在安装前应用钢线拉出完成面， 以便控制安装 进出位。2）安装前应认真检查其编号、 数量、分清安装方向、 位置。预先装好铝板固定码， 安装应牢固不松动，不漏装。3）铝板挂装后，安装码与钢立柱、横梁采用特制螺栓固定组件连接固定，安装应 牢固，

40、位置应准确，不能漏装或螺栓固定组件的数量。4）铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板产隙的尺寸达到设计要求，横平竖 直，宽窄均匀。5）注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺 要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护 胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污 染。6、施工注意事项1）施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最后一次进货，以保证规格 型号统一，色彩一致。2）连接件及骨架的位置，最

41、好与单层铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切 割。3）铝单板的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足板缝。墙角处铝型材应与板块 或水泥内抹面相交，不可直接插在土壤中。施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。铝单板幕墙横梁、立柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm1相邻两立梃间距尺寸（固定端处）w 2.02相邻两横梁间对角线长度差（mm< 2000w 1.5> 2000w 2.03框格分格对角线长度差（mm< 2000w 3.0> 2000w 3.54立梃垂直度H< 30mw 1030m< H< 60mw 1560m< H<

42、; 90mw 20H> 90mw 255立梃外表面冋一平面内位置度相邻立梃w 220m< Bw 420m< B< 40mw 540m< B< 60mw 660m< B< 80mw 10B> 80mw 156同一标咼面内 横梁高度差相邻两横梁w 1B< 35mw 5B> 35mw 7w 2注：表中H为幕墙总高度，B为幕墙总宽度4. 3.栏杆系统本工程采用8+1.52pvb+8mm钢化夹胶玻璃，铝合金内套扁钢的钢铝组合栏杆，符合国家强制性规范要求，栏杆高度从地面或屋面垂直高度计算，如底部有宽度大于或等于0.22m,且高低于或等于0.

43、45m的可踏步位计算。具体规格见设计图纸4. 4. 铝合金格栅雨棚系统：2.5mm厚铝单板，铝合金型材；龙骨采用镀锌钢型材。第五章 质量进度保证措施质量目标元件加工、组装 100%合格，优等品达到 98%以上。安装：主控项目 100%抽检合格；一般项目 100%以上抽检合格。 为确保这个质量目标，质检部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的 执行工作和执行过程中的监督考核工作。干挂石材幕墙施工质量与检验石材干挂工程的配件品种、规格、石材图案及固定方法等应符合设计；石材板上 定位孔（槽）的加工尺寸偏差应符合规定。安装石材的基体，应具有足够的强度、稳 定性和刚度。石材干挂工程基体表面层须具有

44、适当的平整度，结构体的外形尺寸要复 核，务必令其误差调节到能保证本标准规定的范围之内。应在基体或基层的质量检验 合格后方可施工。石材安装锚固件必须是埋入钢筋砼结构体中或与钢结构构件焊接或 铆接，同时，埋设位置和深度应符合设计要求。干挂石材幕墙的挂板一般由主要的表 面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。石材板应 安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块调整，应 确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再固定牢固，使其达到质量验收要求。石 材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图纸要求。石材板的接缝是否 密封，按设计要求。 对各点隐蔽部

45、分进行检验合格后进行打胶施工。 板面安装完毕后， 石材表面应清洗干净。石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用 中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染。使石材板面具有光泽。石 材干挂工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。干挂石材幕墙的安装质量符合内 控标准的要求。幕墙主要附件安装质量密封胶条品种、规格、安装形式符合设计要求。密封胶条安装到位，不允许施加 外力使胶条处于拉伸状态，允许适度的压缩，端头留有510mm的余量，粘合紧密,对接缝处无间隙，且不允许外露。在可视部位密封胶条对接缝应留在板块的四角，斜 面断开应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口内

46、。当设计有 内衬板要求时,内衬板安装牢固,内衬板连接四角片,自攻丝数量应符合设计要求, 内衬板表面平整光滑,不允许有影响外视效果的质量缺陷（如凹坑、色斑等）现象存 在。保温材料的品种、堆集密度,导热性符合设计要求,固定防火保温材料的形式应 符合设计,防火保温层应平整,拼缝处不应留缝隙,保温材料上粘贴的锡铂纸等应牢 固,不脱落。幕墙翻窗的多点锁、限位器、执手等附件安装到位齐备,符合设计要求。 层间封修、保温做法、避雷措施等均应符合设计图纸及有关规范的要求。现场安装外 观质量要求：胶缝表面应平滑、平整、无气泡、无飞边、玻璃和板等表面无污渍及残 胶。第六章 安全生产保证措施61安全生产目标严格按照我

47、单位OHSAS1800职业安全与卫生管理体系运行。认真执行安全生产 法和建筑工程施工现场管理规定要求,贯彻“安全第一,预防为主”的方针。 确保文明施工目标和安全生产目标的顺利实现。在施工过程中,文明施工和安全生产 满足国家、省、市政府、主管部门颁布的有关安全生产的规程与规定。安全生产目标： 杜绝发生重大安全事故 （零人员伤亡）,确保获得“山东省安全文明施工样板工地”称号。62安全生产管理体系1、认真贯彻执行 建筑施工现场安全防护基本标准 ，建筑安装分项工程工艺安 全规定，建设工程施工现场供用电安全规范等安全技术规程以及烟台市有关劳动 保护及安全生产的各项政策、法令。2、施工现场逐级建立安全生产

48、岗位责任制，建立健全以项目经理为首，各工长、 班组长组成的安全保证体系， 实现现场领导值班制度， 时刻把安全生产管理工作放在 首位。现场设专职安全员 , 各班组设兼职安全员 , 跟踪检查现场安全情况 , 对各种安全 隐患要及时发现并消除 ;落实安全责任 ,制定并严格执行奖罚制度。3、加强对员工的每周安全生产教育，并进行安全培训 , 安全技术交底 , 牢固树立 “安全第一，预防为主”的观念 , 在安排施工生产前 , 必须进行安全交底 , 施工生产 时, 随时检查安全制度落实情况 , 加强“奖罚”力度。4、施工现场内要有明显的安全标志， 安全标语牌， 夜间在主要交通要道有充足的 照明，直接用于操作

49、的照明灯采用 36V 低压防爆工作灯。5、所有进现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品。6、所有人员实行配胸卡上岗制度， 特殊工种包括电工、 焊工等均应考核持证上岗， 并严格执行各自的专业安全技术操作规程， 严禁非专业人员无证上岗， 严禁违章指挥， 违章操作。对各种机械设备、用具等应设专人经常进行检查、维修、保养，使机械设 备能正常操作使用， 消除事故隐患 ,按易损件、 易坏件等配备充足的预备件， 确保设备 完好。7、现场临时用电要根据业主要求铺设，严禁乱接、乱拉电线 , 各种电器设备均应 配置漏电保护器 , 非专业人员不得接触各类电器设备 , 防止触电事故的发生。8、特殊的工程必须

50、经制订施工方案 , 经现场监理工程师批准执行 , 严格按方案及 安全规定执行。9、施工前由专职项目安全员制定符合合同及法定条款的安全计划 (详细的安全措 施)，交业主监理工程师审定后严格按此执行。63安全生产管理制度1、施工用电安全管理措施1) 严格执行部颁标准，施工区域实行 TNS 系统，漏电保护达到三级保护。2) 按照施工平面图的要求，本工程施工期间，配置一处总配电室(箱) ，每一施 工区域设置一分配电箱 (器)，总箱和分箱应固定设置。置于室外时， 应垫起高于室外 地坪50cm搭设钢管护栏，护栏设门，门上锁，电箱上锁，顶棚应设防雨防砸保护， 呼啦用红白相间的油漆涂刷，并挂“有电危险”标示牌

51、。电闸箱设专人负责。3) 流动电闸箱以分箱内接线，但必须设专人负责，电缆线布设应安全可靠，下班 时，电缆线、流动电闸箱、照明灯具必须收回，放入库房内保管。4) 电焊机必须使用电缆线与接线柱压紧用螺母连接。严禁用钢筋、铁丝等代替二 次线。5) 各配电箱电流和额定漏电动作时间应作合理配合，有分级分段保护的功能。6) 操作人员应严格遵守安全操作规程， 各种电动工具在使用前必须认真阅读使用 说明书，电源参数必须与电动工具的电参数相符。电动工具的电缆完好无损，如有损 坏应及时修复或报废更换。7) 现场钻孔、打洞、切割必须明确被钻孔的结构构件内是否有带电导线，防止穿 透带电导线。8) 电线接头必须包扎严密

52、或用插座连接，破损的电缆线应及时更换或修复。9) 在潮湿的作业面使用电器操作， 操作员应穿绝缘胶鞋、 带绝缘手套以防止电击。10) 生活区、办公区严禁乱拉电线，照明、动力线必须统一布线，设置开关、插 座。11) 项目指定专门人员负责现场全面施工用电，非专业人员禁止乱动电箱、电线 等电力设备，电工必须持有有效的上岗证12）现场制定专门的用电申报制度，严格控制现场用电。13）现场临时用电设备在安装后，必须经有关部门验收合格后，方可投入使用。14）对现场临时用电工程至少每周一次大检查，并对检查中发现的问题和隐患， 定人、定措施、定时间进行解决和整改。15）电工维修工作记录和电工值班记录，工程拆除后统

53、一归档。16）临时电线路应使用橡皮软电缆；严禁非电工人员接驳电源电线。17）所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地装置。18）工人宿舍中制订明确的用电管理制度， 杜绝私拉电线和超负荷用电现象发生2、施工机械设备安全管理措施1）机械设备、电动工具读必须设置专人管理，负责机具的维修、保养、操作，非 专业人员不得随意操作机械。2）带压装置的机具，如气焊机，要随时检查氧气、乙炔的压力表是否灵敏有效， 并按规定的周期进行检验。3）所有的施工机械都应该挂安全操作规程，标明负责人的姓名，机械负责人在使 用机械以后，要及时清理、保养，保持机械完好率。3、消防保卫管理措施1）施工区设置门卫，

54、非本工程施工人员禁止进入施工现场区域。门卫设置一部电 话，实行 24 小时值班。非施工人员进出应进行登记，从施工区域向外拉运料具时， 须凭项目部有关人员的凭证，再进行登记后方可放行。2）施工区域内的料具必须设置专人管理，易搬动且价值较高的材料应入库保管， 库房必须专人负责。3）施工区域禁止明火，因工作需要必须用火时，应由安全、保卫、消防人员考察 现场，具有防火措施后，开具用火证，方可使用。电气焊现场应没有易燃物品，同时现场应配备足够数量的灭火设备和器材4）施工区域严禁吸烟。5）涂料、油料等易燃、易爆品必须分设专库存放，严禁混放。使用时必须随用随领，未使用完的应及时交回库内保管，严禁随意乱放。6

55、）发生火灾时，要采取有效措施及时扑救，必要时及时报警。4、施工安全措施1）施工前各工种做专门的安全技术交底。2）严禁在工作前和工作中饮酒， 不允许在施工场所附近吸烟生火， 不得随便乱接 乱拉电线。3）操作人员应佩带安全带及安全帽，操作距地面 2m以上均需挂安全带。4）氧气和乙炔气不得存放在有油污的地方， 存放点要距离明火10m以上，氧气瓶不得暴晒和碰撞，乙炔瓶必须有回火装置且必须立放，与氧气瓶距离应有10m以上。5）电焊施工必须开动火证，旁边有人员看护， 并有灭火设备， 严格按照安全规范 操作施工。6）各种材料加工时注意操作安全及施工用电。7） 施工现场各临边洞口，若因施工作业场地要求而拆除防护的，操作完成后，立 即恢复。5、施工安全防护措施1）进入施工现场的人员， 必须按照业主要求样式正确佩戴安全帽， 安全帽不得有 破损现象，购买时有有关部门发放的合格证书。2）按照业主要求提供个人防护用品， 对于一些特殊工种如焊接配置专门的防护用 具。3）凡在坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米），无法采取可靠防护措施的高出作业人员必须正确使用安全带，安全带必须符合国家有关规定。4）因施工需要临时拆除洞口、临边防护的， 必须设专人监护，监护人员撤离前必 须将原防护设施复位。6、现场安全防护1）进入施工现场的人员， 必须按照业主要求样式