郑大新区综合体育场工程混凝土施工方案

1、砼工程施工方案一、工程概况*大学新校区综合体育场位于*市综合经济技术开发区，*大学新校区院内。该体育场为多层公共建筑，地上一层(局部四层)，占地面积31576.86m2，建筑面积10647.79m2(不含看台)，赛场周围设12个弧形看台，共设有18500个观众坐席。体育场南北布置，场内设有400m标准塑胶跑道，直道、弯道均为8跑道，田径场内为符合国际标准的草坪面足球场。本工程基础形式为柱下独立基础，主体为框架结构。结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级二级，框架抗震构造措施均按二级抗震等级选用，抗震设防烈度7度（0.15g），设计地震

2、分组第一组，设计特征周期0.35S。混凝土的强度各部位砼强度等级结构部位混凝土强度等级混凝土抗渗等级基础垫层C10/独立基础、条形基础、基础拉梁C30/框架柱、现浇梁、板、楼梯C30/楼座看台及屋面C30S6过梁、构造柱及其它未注明构件C25/二、混凝土质量要求及控制本工程虽然采用商品混凝土，但为确保工程质量、最大限度地满足使用功能，必须对商品混凝土进行质量预控和检验。1）选择信誉好、有长期合作基础的混凝土供应站，在供货合同中明确质量要求、材料选用等。2）对混凝土搅拌站进行考察，重点落实原材料质量、生产能力、供应能力及服务承诺。3）水泥要选用大厂生产的普通硅酸盐水泥；粉煤灰要使用一级粉煤灰；砂

3、子要使用河砂，细度模数为2.33.0，级配要良好，含泥量小于3%；石子采用碎石，规格在531.5mm之间，颗粒密实、级配连续，无风化石，含泥量不能大于1%。所有材料在使用前要有真实的质量检验报告。4）每次向搅拌站报送混凝土使用计划时，要明确混凝土使用部位、强度等级、抗渗等级、坍落度和用量、浇筑方式等，以便搅拌站根据设计情况生产、调配混凝土。到达现场的混凝土必须核对发货票内容，并每车检验坍落度，符合要求的才可使用，否则坚决退回。三、砼的运输1、由于砼是商品砼，场外运输是采用砼搅拌运输车，由商品砼搅拌站运至现场。在运输过程中，场内砼运输采用塔吊和汽车泵来完成垂直和水平运输，使砼运输到砼的浇筑面。2

4、、混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。3、质量要求：商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理：倒掉或退回。同时检测砼的坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差应符合规定，并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过350C；冬季最低不低于100C。四、砼的浇筑1、施工条件（1）对于已浇下层看台板、柱根、踏步板等部位，在支设本层墙柱模板前，要先将表面浮浆、松散石子剔凿掉，并将剔凿部位的渣土用高压水枪清理干净。（2）浇

5、筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。（3）依据定位柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内；2、施工准备（1）砼申请：浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂

6、以及浇筑时间等。（2）机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。3、混凝土浇筑（1）工艺流程作业准备商品砼运送到现场砼运送到浇筑部位施工部位砼浇筑与振捣养护（2）垫层、独立基础砼浇筑垫层、独立基础采用溜槽输送混凝土，垫层混凝土表面用木抹子搓成毛面。独立基础混凝土浇筑时先浇筑独立基础平面部分，待平面部分稍有强度后进行坡面部分

7、混凝土浇筑。（3）柱砼的浇筑a)柱混凝土同梁、板混凝土一块浇筑，浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，尽量使砂浆粘挂在钢筋上，并使底部砂浆厚度不大于50mm。柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。b)柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证砼自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。d)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（4）房间梁、板混凝土浇筑a)梁、板砼应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇

8、筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。b)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑，并用30振捣棒振捣。 c)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺

9、摊砼。(5)看台梁、板混凝土浇筑a）在浇筑看台以下功能性房间的水平楼板时，如果在节点处有斜梁，必须将斜梁同时浇筑到跨中1/3处，并留置垂直梁底的施工缝。b)在每一次浇筑施工中，要先浇筑柱子，再从下向上浇筑斜梁和环向梁。柱子混凝土浇筑到梁底下50mm，并经过振捣和自然沉实后，在初凝前覆盖梁柱节点混凝土。节点处钢筋密集，如果阻碍混凝土下落，可用钢管下插适当扩大钢筋缝隙，然后下料和振捣。混凝土到达表面时，将撑开的钢筋绑扎扣恢复。浇筑斜梁混凝土时，混凝土因重力作用向下端滑落，可以在满足泵送条件下使用较小坍落度的混凝土，同时在相邻几条斜梁之间循环浇筑：一条斜梁浇筑一部分后，可适当暂停、转移浇筑另外的斜梁

10、，当梁内混凝土流动性降低后，再接着浇筑上一段混凝土。c)浇筑座位板和连系梁混凝土时，由于有吊模结构，混凝土容易在吊模底部出现断裂，浇筑措施为：先浇筑、振捣座位板混凝土，然后浇筑连系梁混凝土。梁内振捣时，混凝土要从吊模底部上翻，上翻的混凝土用人工拆除，当梁内混凝土灌满并振捣完后，座位板混凝土决不能有任何振动或振捣，否则就会造成梁根部混凝土下沉出现断裂。d)看台梁、板均要采用三次收面法将面层收成光面，特别对座位板，第三次收面非常重要，必须认真、及时地执行，可以有效防止混凝土表面裂缝。e)看台结构混凝土在浇筑后12h内开始养护，先将表面全部洒水湿润，然后覆盖麻袋或塑料薄膜，经常向混凝土表面补水，使混

11、凝土始终保持湿润状态。看台结构为自防水混凝土，养护时间不少于14天，必须安排专人负责养护工作。(6)楼梯砼的浇筑a)楼梯间竖墙砼随结构剪力墙一起浇筑砼。b)楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。c)施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完；多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。(7)后浇带砼浇筑梁板及池体后浇带、施工缝处用密孔钢丝网或木模封堵。在浇筑后浇带混凝土时，采用比同部位混凝土高一个标号内掺水泥用量10%膨胀剂的混凝土，可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩、徐变、温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂

12、缝，提高抗渗能力。注意后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕。板拆除必须经项目技术负责人同意后方可进行。后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于14天。五、混凝土振捣1、在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对池壁、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。2、当使用插入

13、式振动器时a、振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。b、砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。c、每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。d、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式排列”或“边格形排列”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍，见下图。振动器插点排列图e、振动器使用时，振动器

14、距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。3、当使用平板式振动器时a、在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。b、板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。c、振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。六、混凝土养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1、养护时间不小于14d。2、设专门的养护班组，二十四小时有人值班。3

15、、水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，并应在砼浇筑完毕后12h左右进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。4、对于竖向构件采用喷养护液。七、质量保证措施1、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。2、检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm）要求坍落度允许偏差50-90±20>90±303、在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱砼时每层下料厚度控制在50cm，要按

16、顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。4、钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，责任师和质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。5、支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。6、在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。7、柱接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端

17、面尺寸，以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。8、模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞口两侧砼时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。9、允许偏差（比规范提高一个等级）现浇混凝土结构的允许偏差及检查办法序号项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高5m5尺量层高5m83标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、墙、梁±35表面平整度32m靠尺或塞尺6角、线顺直度3拉线尺量7楼梯踏步板宽度、高度±3尺量8预留孔、洞中心线位置10尺量9

18、预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度+5、0八、成品保护措施1、在浇筑砼过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。3、在拆除墙、柱、梁、板模板时，砼强度必须达到4Mpa方可拆模。4、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击砼墙、柱。5、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。6、柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。 九、安全文明施工措施、所有到场人员必须戴好安全帽、必须穿绝缘胶鞋，振捣工必须戴好绝缘手套。2、混凝土振捣器的电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，绝缘良好有可靠的接零或接地保护，电源处的漏电保护器必须灵敏可靠。3、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去