灵露矿风井工作面探水钻孔施工措施

1、灵露煤矿风井工作面探水施工的安全技术措施编制单位：二十九工程处灵露项目部编制日期：2010年5月26日一、概况灵露矿风井目前施工长度为193m，倾角25º，垂深81.5m，巷道净宽4200，净高3800，支护方式锚网喷砼29U型支架,据矿方2010年5月17日的通知及地质资料显示，现在迎头距2号含水层37m，该层砂岩厚13m，胶结极差、硬度低，涌水量可达80m³/h。为安全顺利通过该含水砂岩层决定在220m处打钻探水，特编制此探水施工措施。二、施工目的探明含水层的位置，岩层情况，2含富水情况，确保施工安全和确定下一步施工方法。三、钻孔布置及技术参数1、钻孔共布置2个，钻孔1

2、布置在底板以上1500的位置，钻孔角度和方位与风井相同，孔深以穿过砂岩层1m为准，暂定41m。2、钻孔2布置在底板上，钻孔铅垂向下，孔深以穿过砂岩层全厚进入其泥岩1m为准，暂定18m。四、钻探设备采用ZDY1300型全液压坑道钻机，钻具采用50×5.5mm地质钻杆，三翼合金或PDC金刚石复合片系列钻头钻进。五、钻孔、孔口管结构1、钻孔结构：钻孔采用二级结构，即开孔89mm，钻进3m，采用146mm无芯导向钻头扩孔后，下入127mm孔口管，下入深度3m，并注浆固管（使用棉麻、海带缠绕管外在安装孔口管）。待水泥凝固48小时后，扫孔至孔底，进行清水耐压试验，耐压试验合格后，在孔口安设高压闸

3、阀和放水三通后，换径89mm穿过含水层终孔。2、孔口管结构：孔口管采用127×3.5mm无缝钢管制作，孔口管管口焊接高压法兰盘，在距管口0.1m处焊接1寸测压短节，。七、钻孔施工技术要求 钻孔前必须在工作面挂金属网并喷射C20混凝土100厚加固工作面。1、钻机安装：钻机固定在迎头机架上，打设4棵18mm×2100mm金属锚杆将钻机架固定牢固，钻机放置在机架上。2、按规程规定要求做好钻进中的简易水文观测工作、详细记录钻进中的涌水、塌孔等现象发生。钻孔钻进中出现涌水时，应实测钻孔的涌水量，丈量并记录出水点的钻孔深度。终孔时，应再次实测涌水量。3、钻进中，因故停钻时，必须认真丈量

4、机上余尺，详细分析和记录孔内情况，并及时设法将钻具提出孔口或提至安全孔段。4、钻进中发现塌孔或水量、水压突然增大有顶钻异常时，应立即停止钻进，但不得拔出钻杆，及时通知矿方，并派专人监测水情，情况危急时应撤出受威胁地段的人员，及时采取措施处理。5、钻进至终孔后，进行水量、水压测定，稳定8小时后，由工程科组织验收。6、避灾路线：迎头风井地面。7、排水路线：在巷道低洼处安装排水泵，铺设2条159mm管路排水，一条工作，一条备用。 八、钻孔防突水、溃沙措施1、探放水钻孔施工前必须安设主备排水泵，分别接上主备排水管，要求排水能力100m3/h，以防钻孔突水造成淹巷事故。对正常打钻排水可采用潜水电泵或者风

5、泵排水。2、所有钻孔均需带阀钻进，一旦孔内突水或溃沙应及时闭阀采取处理措施。3、孔口管埋设一定要牢固，经试压合格后方可钻进。九、施工安全技术措施1、全体施工人员要严格遵守项目部安全管理制度。2、施工前应对施工人员进行安全技术教育，做好自主保安和相互保安工作；熟悉现场环境，上、下井主要路线及避灾路线。3、运输安全注意事项：(1)运输前准备好装车使用的压板、螺栓及运输所用的手拉葫芦、钢丝绳、绳套、锚链、各种滑轮等，使用前必须进行全面检查，保证完好。(2)孔口管等较小零部件用矿车装运，用平板车装运的钻机必须用钢丝绳及铁链捆绑牢固，对于易损碰坏件要采取必要的防碰装置。(3)所有设备、钻具及工器具在下井

6、前都要维修和检验好，分类装车要求捆扎牢固、安放平稳，部件不超高、不超宽，封车牢固，并派专人检查确认无误，经安检人员核准后方可下井；在井下运输时，必须安排专人对绞车、钢丝绳、信号等的安全设施全面细致地检查和核对是否满足安全要求。 (4)运输人员运输时要严格执行矿运输安全管理规定。 (5)井下用滑轮进行拖拉大件前，要对回头滑轮的额定载荷进行检查和校核，以及钢丝绳绳头的牢固性进行检查，确认无误后，方可操作，拖拉时要有专人在安全地点看好回头滑轮，严禁任何人进入绳道和滑轮可能掉落波及的范围。 (6) 用手拉葫芦起吊设备时，起吊人员要了解设备的重量和重心，专人检查葫芦安全性能、且葫芦的吨位必须大于设备的重

7、量，起吊前先试吊，试吊高度不超过100200mm，然后进行观察，如果一切正常，再进行起吊。(7) 井下使用承载点起吊设备时，要预防先对承载点进行可靠的加固，确保安全后方可起吊，起吊时，所有人员必须闪到承力点可能波及的区域。4、机电安全注意事项：(1)机电设备的维护及检修必须由专业人员操作，持证上岗，严禁非专职人员擅自操作电器设备。(2)钻探所有设备、电器在下井前要全面检修，按矿防爆要求对所使用电器进行防爆，严禁失爆。(3)设备、电器安装及运输要轻拿轻放，并设有安全防护栏，安装过流、漏电、接地保护装置。(4)施工现场应有安全可靠的照明，所有用电设备应严格按照矿机电安全管理规定执行。5、钻探安全注

8、意事项：(1)施工钻孔的各种角度必须有专业技术人员按设计和措施要求确定，每班班长、机长在接班时都要重新校定，核对后方可继续施工。(2)加强钻场附近巷道支护、清理，保证流水畅通。设专职开泵人员，坚守岗位，及时排出积水。(3)钻进时，操作人员不准站在孔内钻具成一直线的位置上，以防钻具反窜伤人。(4)在钻进施工过程中，工作人员应统一听从司钻人员的指挥和安排。钻机的传动部分应设安全防护罩。操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，防止被传动部位铰着。 (5)每班要经常检查好所有使用钻具的磨损情况，防止发生钻孔事故，确保钻孔质量。(6)在钻进工作时，要掌握好钻进压力、水量，加尺前应将孔内岩粉冲净，以防埋钻；换层时判定准确，班内原始记录详细、完整。(7)钻进过程中因故停水、停电，应快速及时将钻具提出孔口或提至安全孔段，并经常提动钻具，并派专人值守，直至停水、停电恢复且正常钻进。(8)在打钻地点安设专用电话，并确保通讯畅通，防止遇有特殊情况及时和调度室联系。(9)施工时应严格坚守岗位，注意观察设备运转和钻进情况，正确操作，保证安全。十、工期本次施工三班作业，预计工期6天。附表：1、主要设备及材料明细表4、工作面探放水钻孔布置图。主要设备及材料明细表名 称型 号数 量钻机ZDY13001台 钻杆50×5.5mm50m接头50mm40只钻头89mm2只钻头146m 合金扩孔1个螺丝头127mm2个