材料检验项目

1、品保部教育训练一、 公司产品：碳钢、合金钢、不锈钢线材。二、 产品用途：冷锻、螺丝、螺帽、螺栓、五金线.等。三、 材质 碳钢合金钢不锈钢1A 10A1T 16A6A 18A8A 22A35ACR40ACRSCM435SCM435HSCM4404037302HQ 316304J3D 316C304 316CU304J3 316L304M 410304HC 410C305J1 410J1 430四、 减面率=A2-B2/A2=？%PS：A：原线径B：最终线径五、 所有钢种减面率最好>30%EX：3.50mm成品线须用多大的盘元生产，减面率？%A：3.50×3.50÷0.7

2、=4.18mm母线至少要大于4.18mm。所以用5.5mm的盘元抽3.50mm即可(减面率59%)六、 材质区分、 碳钢五大基本元素C、Si、Mn、P、S、 AISI 1018AKPS：10 代表普通碳钢18 代表平均含C量(%)AK 代表AL KILLED(铝脱氧) 、1A、6A、8A、10A、16A、18A、22A、35A、40A最大的不同处即含C的不同。材质含碳量(%)6A8A10A16A18A22A0.8以下0.10以下0.08-0.130.13-0.180.15-0.200.18-0.23PS：含碳量的不同对螺丝热处理有很大的影响，故千万不可混料。 如：客户订18A、22A却用8A及

3、10A做给客户。 、碳钢与合金钢最大的区别，合金钢多加了合金元素如35ACR则多加了Cr，SCM435多加了Cr与Mo。 、不锈钢一般分为3系(俗称18-8)与4系。3系为(沃斯田铁系)41×系(麻田散铁系)43×系(肥粒铁系) 、 雪肥 波 波 明粒 来 来 碳铁 铁 铁 铁 0.8%C 2%C亚共析钢 共析钢 过共析钢 (肥粒铁+波来铁) (波来铁) (波来铁+雪明碳铁) 、以含碳量做区分：一般可分为0.30%以下 低碳钢 0.30-0.60% 中碳钢 0.60%以上 高碳钢七、 制程(1)、碳钢、合金钢：、 DD ：盘元 酸洗(磷酸塩) 精抽、 SAIP：盘元 粗抽

4、炖炉 酸洗(磷酸塩) 精抽 盘元 酸洗(石灰) 粗抽 炖炉 酸洗(磷酸塩) 精抽、 SAFX：盘元 粗抽 炖炉 盘元 酸洗(石灰) 粗抽 炖炉、 SAFS：盘元 粗抽 炖炉 酸洗(磷酸塩) 盘元 酸洗(石灰) 粗抽 炖炉 酸洗(磷酸塩)(2)、不锈钢：、 BAFX：盘元 PC 粗抽 固溶、 BAFS：盘元 PC 粗抽 固溶 草酸盐(或PC)、 BAIP：盘元 PC 粗抽 固溶 精抽八、 检验项目及重点：检验可分IQC、IPQC、FQC(1)、IQC(进料检验)分为原料和物料、 原料(盘元)检验项目检验方法检验设备材质观看金相微小硬度机规格量测分厘卡线缝浸渍盐酸金相盐酸微小硬度机外观目视备注：

5、1、有线缝时，必须于该粒盘元卷号背号说明可抽到？mm。2、若为代工料时，必须将不良情形告之业务由业务与客户协商是否再继续生产。3、检测时，必须再核对材证，预防混料。、 物料部份：目前有检测盐酸和磷酸盐1、 盐酸检验项目检验方法检验设备比重比重计浓度化学药品游离酸度化学药品全酸度化学药品2、磷酸盐 测比重 PS：检测完毕须马上送签。(2)、IPQC(制程检验) 、粗抽站 检验项目检验方法检验设备材质核对铁牌规格量测分厘卡外观目视浸盐酸 1、粗抽公差为±0.02。 2、品保人员量测与现场人员有异时，必须再与现场分厘卡做比对，有问题马上拿回品保室做校验。 3、外观检验必须查看是否有刮伤及锈

6、蚀，锈蚀部份必须浸渍盐酸再用放大镜观看或目视。 4、锈蚀的判断，可看母线是否生锈用以辅助。 5、发现有刮伤及锈蚀时，马上要求现场人员停机做眼模、盘元更换。 6、巡检时必须拿工令单与放大镜。、 炖炉站 检验项目检验方法检验设备抗拉强度拉力机延伸率拉力机硬度微小硬度机脱碳层微小硬度机球化率比对微小硬度机规格量测分厘卡外观目视 1、检测任何一项目若有不合格时，必须再重测。(二种资料皆须做计录) 2、外观检测时必须注意是否有擦伤、刮伤及锈蚀。 3、必须核对炉号是否正确。 、酸洗站 检验项目检验方法检验设备盐酸水清草酸磷酸盐润滑油线上PC线外PC草酸盐锅炉水 1、检测时发现有异常立即与现场主管协调。 、

7、精抽站 1、检测项目与球化站同。 2、巡检时必须携带工令单放大镜。 3、巡检时除了注意机台上的线是否有刮伤、锈蚀、酸洗不良、线径是否正确外也必须注意酸洗完毕未抽线的部份，酸洗是否OK，及置放于待包装区是否有因搬运造成擦伤和勾到(含内圈部份)。 4、联钢线于生产完毕时要特别注意外况问题，出货时也必须再拆除包装抽检1粒是否线材良好。(3)、FQC(最终成品检验)1、 对于久置生锈的成品线，必须开单告之生管与业务，尽速将库存之成品消化掉。2、 对于包装不良及脱落的部份必须告之仓管让其更换包装。九、 碳钢、合金钢与不锈钢检测的异差： 钢钟碳钢、合金钢不锈钢项次机械性质抗拉、硬度和延伸率抗拉、硬度和延伸

8、率金相脱碳层和球化率晶粒号数外观生锈、锈蚀、酸洗不良、擦伤、刮伤生锈、擦伤、刮伤、表面是否洁净线缝浸渍盐酸及做镶埋目视(针对盘元若有线缝则会有一直线的黑色深缝)及镶埋十、客诉1、 针对客诉情形，找寻可能发生情形，进一步找出正确答案。2、 一般案例： 、头裂：头裂可分直线裂与斜线裂。（做客诉时，必须针对相对应位置做分析）A、 直线裂：为材质不良或刮伤所导致。B、 斜线裂：一般为所谓应力裂或客户调机不当所致。、搓牙：a牙尾不尖(拖尾)或b断尾、烧焦或c时尖时不尖 A、太软(脱碳严重)或客户牙板调机不良。 B、太硬或客户牙板调机不良C、 软硬不均或客户换新牙板。 、扭力不足：热处理完客户若反应扭力不

9、足有几种情形。 A、线材厂：混料、脱碳太严重。 B、螺丝厂：偷料(牙底径不足)。 C、热处理厂：渗碳不足、不均(螺丝的摆放和速度有关)或组织未变态(速度太快)。 、擦伤、刮伤、标签错误等。十一、仪器校验 1、每一种校验设备都必须建卡号。 2、先建总览表(各种校验设备皆要纳入)，再建分类账卡，分类帐卡中必 须再细分出外校、内校、免校。 3、每年12月须先做好明年的校验日程表。 4、各项校验设备必须建立校验周期，且必须分出为外校、内校、免校。5、外校部份：必须委外校正，委外公司必须出具校验报告书，且委外公司的校验仪器必须经过国家实验室认证。6、内核部份：用标准试片(须经委外校验)进行校验(按规定校

10、验周期)。7、免校部份：则不须做校验。8、任何一项校验设备必须贴上校验标签含免校。十二、检验须知 1、线材取样回来时，做敲击之前须先量测线材直径和真圆度，然后观看 线材是否有锈蚀、刮伤、擦伤，若有其中任何一项情形发生，切记须 去车间再做一次确认且此根线材不能做硬度和抗拉。 2、做拉力测试时，须注意线材是否是直的，若是弯曲的话会影响延伸率。 3、做镶埋进，切割的长度不宜过长，切割速度不可超过1，切割完后可 先取出试片再将切割片退回。做切割前要先注意冷却水是否足量，且 冷却水必须对准切割片。 4、若是做电解抛光，试片长度须较长些约1.52.0mm，碳钢部份:抛光 电流设定20，强(抛光)时间20秒

11、，弱(腐蚀)时间约7-8秒，工件不可 突出夹子。不锈钢4字头电流设定30，强(抛光)时间20秒。3字头电 流设定20，强(抛光)时间40秒，工件须略为突出。电解完后须速冲水， 再快速吹干。不锈钢部份须用腐蚀液滴定至产生泡泡后，快速冲水吹 干，若所做的工件于金相中无法清楚看见则须重切割、抛光、腐蚀。 碳钢做完电解抛光后须速看金相以免氧化。抛光及腐蚀电流密度和时 间可依实际情形做调整。5、自动电解抛光研磨机操作顺序：先用400水沙纸(约5分钟) 800 水沙纸(约3分钟) 1200水沙纸(约2分钟)若400无法磨平，则须 加长时间，用水沙纸操作时，记得要开水。水沙纸完后则用抛光绒布 加氧化铝粉抛光

12、(约7分钟)抛光时勿加水，待快完成时再加水(不加氧 化铝粉)抛光，后速吹干(须呈镜面)，完后再加腐蚀液腐蚀，碳钢约5 秒不锈钢出现泡泡。(时间可依实际情形再调配)所做的工件若于金相 中无法看清楚，则须用氧化铝粉加抛光绒布重新抛光，直到清晰可见。6、金相：检测硬度和观看组织 、检测硬度时：测试时工件的面须平，且菱形四边大小须一 致，方可开始测硬度，否则须重新调整工件的角度。测试 硬度时，须与菱形面微微接触，检测硬度若有问题时， 须重测或重新取样。 、组织： (1)、碳钢、合金钢：观看球化率和脱碳层。 A、球化率：可分1-4级。1级最好，余类推。1级球 化约85-90%以上，2级球化约80%以上。

13、 B、脱碳层：可分无脱碳、碳流失、全脱碳相关们置如无脱碳全脱碳碳流失 下： 无脱碳： 碳流失： 全脱碳：*500 *500 *500 (2)、不锈钢：观看晶粒号数 晶粒号数观看须用100倍显微镜观看，晶粒号数大小 用比对方式区分。一般晶粒约在4-6号较好。十三、注意事项 1、环境须保持干净。下班前一定要保持桌面干净，资料框的玻璃门和抽 屉一定要关好，中餐和晚餐完后一定要把放合饭的桌子清干净、门关上。 2、上级交办事项须马上完成。 3、联钢出货时一定要再抽样。 4、罗百盛检测时须附上金相图。5、KOP检测时须多加降伏强度和断面缩收率。6、现场的教育训练(由保主导或监督)，须让上级知道结果。7、客诉必须于3日内完成，且客诉内容须包括不良率和炖线、成品检测结果。8、巡检时须带工令单，且频率要增加(尤其是粗抽部份)精抽部份还必须观看内围有没有扭曲。9、不合格单开立须依据5W1H的原则，且不合格品单上(现场)须注明详细原因和自己的姓名 where-何处 what-何事 who-谁 when-何时 why-为何 how-严重性，多少量10、垃圾放置必须把铁与一般垃圾分开，且须倒入最里面。11、镶锂块做好后，须标示日期与炉号。12、炖炉成品检测时，一定要先核对炉号ok后，才继续检测。13、