数控车床中级工(四级)职业技能鉴定考试题库

1、数控车床( )的程编方法是数控系统的重要指标之一。切削速度主轴速度坐标进给进给速度B ( )分为电液伺服系统和金电气的直流伺服系统。开环系统半闭环系统闭环系统控制系统C ( )就是根据感应输出电压的相位来检测位移量的一种工作方式。鉴相方式鉴幅型方式脉冲调宽型标准型方式A ( )年第一台数控机床投入使用。1949195019551957C( )是PC系统的核心部件。存储器操作系统伺服系统A ( )是操作者与数控系统交换信息设备之一。键盘输入接口操作面板手摇脉冲发生器A ( )是传动系统起动或反向时产生的输入运动与输出运动的差值。死区误差逼近误差插补误差圆整误差A ( )是机床最广泛使用的导轨形式

2、。滑动导轨滚动导轨静压导轨进给运动导轨A ( )是累加求和的溢出脉冲控制进给的。逐点比较法双DDA法时间分割法扩展DDA法D ( )是使数控机床按人的意图去进行工作的中间媒介。控制介质操作系统伺服系统数控装置C( )是数控机床和数字显示系统常用的检测元件。脉冲发生器光栅发生器感应同步器旋转变压器B ( )是伺服机构中常用的驱动元件。交流电动机直流电动机步进电动机主轴电机B ( )是微机数控系统必须备的外部设备。可编程控制器械开关量译码器键盘D ( )是在玻璃表面上制成透光和不透光的间隔相等的线纹。透射光栅金属光栅标尺光栅计量光栅D ( )是整个数控系统的核心。CPU存储器定时器中断控制器A (

3、 )是直线感应同步器中精度最高应用最广。直线型标准型窄型带状B ( )是指低压电器中作为不频繁地手动接通和断开电路的开关。开关电器接触器热继电器时间继电器A ( )是指由预先制好的成套标准元件组成的夹具。随行夹具通用夹具成组夹具组合夹具D ( )由于具有自动换刀功能，故加工能力很强。加工中心数控镗床数控车床普通车床A ( )主要性能是不易溶于水，但熔点低，耐热能力差。钠基润滑脂钙基润滑脂锂基润滑脂石墨润滑脂B( )主要用于经济型数控机床的进给驱动一般采用开环的控制结构。直流伺服系统交流伺服系统开环伺服系统步进式伺服系统D CA6140型车床尾座的主视图采用( )，它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等

4、主要结构和尾座体、导板等大部分结构。全剖面阶梯剖视局部剖视剖面图BG32应用在( )机床上CAK6136BCK0630TND360XK0816AA G70指令属于( )循环。外圆精车外圆粗车轮廓精车轮廓粗车AXK0816A数控铣床的刀具补偿指令有( )。G43G42G41G40A 百分表的示值范围通常有：03mm，05mm和( )三种。08mm010mm012mm015mmB编程时可根据零件的加工精度及( )方便与否选用坐标种类。同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。装夹加工测量编程D编制数控车床加工工艺时，要求装夹方式要有利于编程时数学计算的( )性和精确性。可用简

5、便工艺辅助B不能构成经济型CNC的基本硬件的是( )。MPU显示器存储器输入/输出接口B 不影响切削用量因素的是( )。机床的刚度工件的材料主轴的转速切削液C不属于自动程序编制的是( )语言输入方式图形输入代码输入语言输入B 步进电动机是一种控制电机它又称为( )。直流电机交流电机脉冲电机伺服电机C 测量高精度轴向尺寸的方法是将百分表平移到工件表面，通过比较，即可( )地测出工件的尺寸误差。很好随时精确较好C长方体工件的底面在三个支撑点上，限制了工件的( )个自由度。四三五两B车床电气控制线路不要求()。主电动机进行电气调速必须有过载、短路、欠压、失压保护具有安全的局部照明装置主电动机采用按钮

6、操作A车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿( )剃齿等。磨齿插齿珩齿铣齿B车削飞轮时，将工件支顶在工作台上，找正夹牢并粗车一个端面为( )面。基装夹基准测量C车削矩形螺纹的量具：游标卡尺、千分尺、钢直尺、( )等。百分表卡钳水平仪样板A车削偏心刀具主要有45车刀、90车刀、( )车刀、麻花钻。圆弧刀螺纹外圆内孔D车削是( )作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。工件旋转工件直线移动刀具旋转刀具移动A车削轴向模数mx=3的双线蜗杆，如果车床小滑板刻度盘每格为0.05mm，小滑板应转过的格数为( )。123.528188.496169.12147.321B齿轮零件的剖视图表示了内花键的( )。几何形

7、状相互位置长度尺寸内部尺寸A粗车时，使蜗杆牙形基本成型；精车时，保证齿形螺距和()尺寸。角度外径公差法向齿厚D当工件的刚性较差（如车细长轴），为减小( )主偏角应选较大值。径向力轴向力变形内应力A当检验高精度轴向尺寸时量具应选择：检验()、量块、百分表及活动表架等。弯板平板量规水平仪B当进给系统不安装位置检测器时，该系统称为()。闭环控制系统半闭环控制系统开环控制系统主轴控制系统C 刀具材料的切削部分一般是()越高，耐磨性越好。韧性强度硬度刚度C刀具的( )要符合要求，以保证良好的切削性能。几何特性几何角度几何参数尺寸B刀具功能也叫( )功能。FTGSB 电动机用电量占全部用电量的( )20%

8、40%40%50%60%70%70%80%C 调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太松锯条( )。锯削省力锯削费力不会折断易折断D负前角仅适用于硬质合金车刀车削锻件、铸件毛坯和( )的材料。硬度低硬度很高耐热性强度高B高速钢车刀耐热性较差，不宜( )车削。低速高速变速正反车B高速钢的特点是高硬度、高()、高热硬性，热处理变形小等。塑性耐磨性韧性强度B高速钢梯形螺纹粗车刀径向后角为( )。10158120B根据多线蜗杆在轴向个圆周上等距分布的特点，分线方法有轴向分线法和( )分线法两种。圆周角度齿轮自动A根据零件的表达方案和比例，先用较硬的铅笔轻轻画出各()，再画出底稿。基准面尺寸基准轮廓线C跟刀架的种

9、类有两爪跟刀架和( )跟刀架。三爪一爪铸铁铜A工步的划分从( )方面考虑。换刀次数加工精度和效率夹具的安装定位安装B 工件的精度和表面粗糙度在很大程度上决定于主轴部件的()和回转精度。硬度刚度尺寸疲劳强度B工件原点设定的依据是：既要符合图样尺寸的标注习惯，又要便于( )。操作计算观察编程D关于转换开关叙述不正确的是( )。倒顺开关常用于电源的引入开关倒顺开关手柄有倒顺停3个位置组合开关结构较为紧凑组合开关常用于机床控制线路中A滚珠丝杠的最大优点是()具有自锁性不具有自锁性传动效率高摩擦系数大C 国家标准的数控指令中，M06功能是( )程序结束主轴停换刀进给保持C机床坐标系是机床( )的坐标系。

10、其坐标轴的方向、原点上设计和调试机床时已确定的，是不可变的。特定固有自身使用B加工蜗杆的刀具主要有：45车刀、90车刀、( )刀、内孔车刀、麻花钻、蜗杆刀等。切断切槽刨拉B加工细长轴一般采用( )的装夹方法。一夹一顶两顶尖鸡心夹专用夹具A加工中心的导轨都有采用了( )材料和新结构能长期保证导轨精度。耐热耐腐蚀耐压耐磨D 加工中心对刀需要( ) 卡尺千分尺对刀仪钢板尺C 夹紧力的( )应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。大小切点作用点方向C键盘输入键有( )个可用来输入字母数字及其它符号。10121315C经济型数控车床系统控制轴和联动轴数都为( )轴。6432D 精

11、车矩形螺纹时，应采用()法加工。直进左右切削切直槽分度B精车时选用( )的前角。较小较大不需调整粗精加工一样A 精度为002游标卡尺的测量出下列尺寸哪一个是合理的( )10.1mm10.01mm10.05mm10.02mmD 锯齿型螺纹常用于( )机和压力机械设备上，这种螺纹要求能承受较大的单向压力。起重发电拖拉内燃A可能引起机械伤害的做法是()。正确使用防护设施转动部件停稳前不进行操作转动部件上少放物品站位得当C立式车床在结构布局上的另一个特点是：不仅在立柱上装有( )刀架，而且在横梁上还装有立刀架。水平正四方侧D连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra1.6( )。mmmdmnmA两平行非

12、完整孔的内径为38H7其上偏差是( )mm。0.0250.0250.10.1A螺母的问隙过大时，将造成横向进给刻度不准，影响( )精度。尺寸形状位置几何A批量生产的工艺特点是()工序分散工序集中与普通机床一样无特点A 偏心工件的主要装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、( )卡盘装夹、偏心夹具装夹等。多重三重单重双重D偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、( )夹具装夹等。专用偏心随行组合气动A企业的质量方针不是( )。 企业总方针的重要组成部分规定了企业的质量标准每个职工必须熟记的质量准则 企业的岗位工作职责D切

13、削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的( )。硬度强度和韧性工艺性耐磨性B切削用量不包括( )。 主轴转速背吃刀量进给量位移量D 曲轴颈、主轴颈的长度以各自的( )为主要基准，右端面为辅助基准。左端面右端面中心孔轴心线A确定其他点线面位置的基准称为( )。设计基准工艺基准定位基准装配基准A 热继电器不具有( )。短路保护功能热惯性机械惯性过载保护功能A刃磨焊接硬质合金车刀时，选用( )砂轮。白刚玉棕刚玉黑碳化硅绿碳化硅D 实现进给轴的位置控制不包括( )。进给速度的控制插补运算通信系统的控制位置闭环控制C 手铰铰削时，两手用力要()地旋转，不得有侧向压力。较大很大均匀、平稳

14、较小C数控编程中，快速返回参考点的指令是( )M00G00G28G29C 数控车床切削用量的选择，应根据机床性能、( )原理并结合实践经验来确定。数控加工刀具切削D数控车床是( )和()两坐标的机床。X轴、Y轴Z轴、Y轴X轴、Z轴X轴、I轴C数控车床用得最普通的刀具是( )。碳素钢铸铁低碳钢硬质合金D数控机床的( )是计算机和机床的联系环节。伺服系统操作系统安装系统反馈系统A 数控机床的进给电动机选用( )伺服电动机三相异步电动机同步电动机液压马达A 数控机床的运动是由()控制的。主轴程序键盘显示器B 数控机床用PC的指令必须满足数控机床( )的特殊要求。加工信息信息处理伺服执行机床切削B数控

15、机床由( )和机床两部分组成。数控系统控制系统进给箱主轴箱A 数控机床主轴和进给是由( )了出进给指令，通过电气或电液伺服系统实现的。数控装置电机驱动主轴箱齿轮伺服系统A 数控机床最早出现并获得使用的是( )数控车床数控铣床数控镗床加工中心B 数控装置的核心任务是()。信息输入信息处理伺服执行机床切削D丝杠零件图中梯形螺纹各部分尺寸采用( )图表示。俯视旋转剖视全剖视局部牙形放大D碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性( )，但抗弯强度高，价格便宜等。差好一般非常好A梯形螺纹( )测量中径的方法与测普通螺纹中径的方法相同，只是千分尺( )值M的计算公式不同。绝对读数理论相对B梯形螺纹车刀两侧刃后

16、角应考虑螺纹升角的影响，加工右螺纹时左侧刃磨后角为( )。（35）+（35）+（68）（68）+A梯形外螺纹的()用字母“d2”表示。内孔小径中径公称直径C通过分析装配视图，掌握该部件的( )，彻底了解装配体的组成情况，弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。相互关系形体结构尺寸公差分布B同步齿形带用在( )主传动中辅助运动中普通车床中数控机床的进给传动中A 图样上符号是( )公差叫( )。位置，垂直度形状，直线度尺寸，偏差形状，圆柱度A蜗杆的齿顶圆直径用字母“()”表示。dadfSnhA蜗杆的齿形和梯形螺纹的相似，米制蜗杆的牙型角为( )度。3040604

17、5B蜗杆的齿形角是在通过蜗杆的剖面内，轴线的面与( )之间的夹角。端面大径齿侧齿根C蜗杆的法向齿厚应单独画出()剖视，并标注尺寸及粗糙度。旋转半局部移出全C我国数控机床上常用的控制介质是( )。穿孔纸带MDI软磁盘数据磁采A 细长轴热变形伸长量的计算公式为:( )。L=LtL=LtL=LL=LA下列说法正确的是( )。两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间无分界线两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线两个基本体表面相切时，两表面相切处应画出切线两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线A下列说法中错误的是( )。 局部放大图可画成剖面图局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近局

18、部放大图与被放大部分的表达方式无关绘制局部放大图时，可以不用细实线圈出被放大部分的部位D下面不能组成数控机床的是( )。操作系统控制介质数控装置机床本体A下面不属于刀具尺寸补偿的是( )。刀具长度尺寸补偿刀具直径尺寸补偿刀具半径尺寸补偿刀具位置尺寸补偿B 下面说法不正确的是()准备功能是程序编制的核心辅助功能是程序编制的核心准备功能也叫功能辅助功能也叫功能C 下面属于人机界面的是()。存储器输出接口主轴键盘D 消除双螺母丝杠间隙的目的是( )。消除反向传动时间隙消除正向传动式的间隙消除每时每刻出现的间隙 消除安装间隙A 一般数控铣床工作台面宽度多在( )mm以下。16001000800400D

19、用花盘车非整圆孔工件时，先把花盘盘面精车一刀，把V形架轻轻固定在( )上，把工件圆弧面靠在V形架上用压板轻压。刀架角铁主轴花盘D用正弦规检验锥度的方法：应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角，算出圆锥()/2。斜角全角补角半角D游标量具中，主要用于测量直齿、斜齿的固定弦齿厚的工具叫( )。游标深度尺游标高度尺游标齿厚尺外径千分尺C在CAK6136B数控车床中，T0102中的02是( )表示刀具号表示长度补偿号表示长度补偿表示补偿量B 在CAK6136B中G71指令是()外圆粗车循环轮廓循环封闭循环复合型循环A 主轴是旋转的数控机床，Z轴定义为主轴的轴线。1带有刀库是加工中心机床的一大特点。1由于数

20、控机床控制部分的间隙补偿能力是有限的。1砂轮号数越大，表明砂轮越粗糙。0园光栅是一种检测元件，安装在数控车床主轴上只是用于测量主轴转速的。1车削加工中心的刀架是动力刀架。1数控机床的冷却可以通过编程或手动实现。1工件定位分为过定位和完全定位。0任何数控机床，开机通电后，都必须返回参考点。0脉冲当量是刀具所能够移动的最小单位。1公差是零件尺寸允许的最大偏差。1数控机床的进给部分传动采用普通丝杠即可。0高档数控机床一般采用步进电动机驱动。0换刀功能是由可编程控制器控制。1机械手不需要电即可工作。0车削加工中心主轴具有插补功能0职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。当大批量车削曲轴时，可采用通用夹具车削。中小型立式车床的立刀架上，通常还带有五角形刀架，其上可装夹几组刀具。冷作模具钢适用于制造使金属在高温下成形的模具，如热锻模等。画装配图，首先要了解该部件的用途和结构特点。蜗杆精基准的选择应是其外圆部分的左端面。使用正弦规测量时，工件放置在后挡板的工作台上。箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作精基准。顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，