罗茨鼓风机维护检修规程08606

1、罗茨鼓风机维护检修规程1 总那么1.1 本规程适用于化工厂常用的罗茨鼓风机的维护检修使用。1.2 主要结构简述：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部、后轴承座部、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、 密封部、前轴承座部、调整垫片、副油箱组成。2.设备完好标准2.1 零部件2.1.1 零部件齐全，质量符合要求。2.1.2 仪表、信号连锁和各种报警平安附件齐全完整，灵敏准确。2.1.3 根底、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。2.1.4 设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志清楚、铭牌清晰。2.1.5 设备的防腐完整有效。2.2 设备性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油脂

2、符合要求，实行“五定、“三级过滤。2.2.2 设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。2.2.3 各项运行参数均在指标控制范围以内。2.2.4 生产能力到达铭牌出力或插定能力。2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。2.3.2 设备运行时间和累计运行时间有统计记录。2.3.3 设备易损配件有图样。2.3.4 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。2.4设备环境设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。设备周围排水沟畅通,无积渣。3.主要技术性能标准3.1风机型号L4W(L)D- L10WD3.23流量(m / mi

3、n)5-8203.3升压kpa9.8-983.4口径mri125-9002.4.检修间隔期检修类别小修中修大修检修间隔期，月1-312-2424 - 485检修内容5.1 小修Q/LSAN J 08606-20045.1.1 检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏，消除设备局部缺陷。5.1.2 清洗油箱，更换润滑油。清洗冷却水管路。5.2 中修5.2.1 包括小修内容。522解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换。5.2.3 检查或更换齿轮，并调整各部位间隙，到达规程要求。5.3 大修5.3.1 包括中修内容。5.3.2 检查或更还墙板、主从动转子，并调整间隙。5.3.3 检查调整机壳水平。5.

4、3.4 检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。5.3.5 设备与管道防腐。6. 检修质量要求型号叶轮与叶轮 之间啮合间隙叶轮与机壳 之间径向间隙叶轮与前墙板 之间轴向间隙叶轮与后墙板 之间轴向间隙齿轮付压铅间隙L4系列0.20 0.280.18 0.240.16 0.220.20 0.280.12 0.15L5系列0.28 0.370.20 0.300.20 0.300.30 0.400.13 0.16L6系列0.35 0.450.25 0.350.30 0.400.40 0.500.15 0.18L7系列0.45 0.550.30 0.400.40 0.500.50 0.600.17

5、0.20L8系列0.55 0.700.40 0.550.45 0.550.60 0.700.20 0.28L9系列0.70 0.900.60 0.800.60 0.750.70 0.850.25 0.30L10系列0.80 1.00.70 0.900.75 0.950.90 1.150.33 0.406使用与维护保养6.1 试车及运转6.1.1 试车前的准备工作6.1.1.1 检查各局部连接是否紧固良好。6.1.1.2 检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。6.1.1.3 翻开油箱上的通气装置，注入润滑油，油面既不能高于油位线，更不能低于油位线。6.1.1.4 搬动联轴器，检查转动是否灵活及有无

6、摩擦或碰撞现象，检查各部工作间隙是否符合要求。6.1.1.5 向油箱注入规定牌号的机械油于二条油位线中间。润滑油夏季用N100号机械油，冬季用N68号机械油6.1.1.6 开冷确水，冷却水温不高于25C，冷却水量10L/min.6.1.1.7 开进、出口管道上的闸阀，以防鼓风机负载启动。6.2 鼓风机运转6.2.1 新安装或大修后的鼓风机都应经过试运转，如有异常，经调整后再试，只至完全稳定为止。6.2.2 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，过多、过少都应调节润滑油量。6.2.3 试运转2030分钟后，检查有无不正常现象。6.2.4 空负荷运转正常后，那么可转入负荷运转；加载应逐渐升高到额

7、定压力，并不得超载运行，也不得 满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。6.2.5 当输送介质为煤气或其它腐蚀性介质时，停机前，必须设法去除或稀释煤气或其它腐蚀性介质，Q/LSAN J 08606-2004 使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。626 风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。627 罗茨鼓风机不允许长时间地将出口气体直接回流入进口，以免影响鼓风机的平安。如需采取回流 调节，那么必须采取冷却措施。6.3 维护与保养6.3.1 班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象。6.3.2 鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。6.3

8、.3 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。6.3.4 注意润滑和冷却情况是否正常，主要润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。6.3.5 每天应注意各部润滑油的油量，各部温度变化情况，电流变换情况，并应做好记录。6.3.6 添加润滑脂的密封部位，每天必须加油一次。6.3.7 要注意进、出口压力，轴承温度和电流的增加趋势，以判断机器运转是否正常。6.3.8 拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，在零件上做好标记，以保证装配后维持原 来的配合要求。6.3.9 新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，运行8小时后更换全部润滑油。7故障原因及处理故障现象可

9、能发生的原因措施风量缺乏1 叶轮与机体因摩擦而引起间隙增大1 .更换磨损零件:2 叶轮之间配合间隙有所变动2 .按要求调整3 系统有泄漏3 .检查后排除电 动 机 超 载1.系统压力变化a.进口过滤器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成负压a.检查后排除B.出口系统压力增加b.检查后排除2.零部件不正常所引起a.静、动件发生摩擦a.调整间隙b.齿轮损坏b.更换3.轴承损坏3.更换叶轮与叶 轮之间发 生撞击1.齿轮圈与轮毂紧固件松动发生位移，S i超值1调整间隙后定位2.齿面磨损，间隙大，导致叶之间间隙变化2更换齿圈3.叶轮与叶轮键松动3更换键4.主从动轴弯曲超限4校直或更换轴5.机体内混入杂质或

10、结垢5去除杂质或结垢6.滚动轴承磨损，游隙增大6更换7.超额定压力运行7检查超载原因后排除叶轮与机 壳径向发 生摩擦1 间隙S 2超值1 .重新调整2.滚动轴承磨损，游隙增大2.更换3.主从动轴弯曲超限3.校直或更换轴4.超额定压力运行4.检查超载原因后排除Q/LSAN J 08606-2004故障现象可能发生的原因措施叶轮与墙 板之间发 生摩擦1. 23、84间隙超允许值1 .重新调整:2 叶轮与墙板端面粘附着杂质或结垢2 .消除杂质和结垢3.滚动轴承磨损，游隙增大3.更换振 动 超 限1 转子平衡精度过低1 .校正2.转子平衡被破坏2 .检查后排除3.轴承磨损或损坏3 .更换4.齿轮损坏4.更换5.地脚螺栓或其它紧固件松动5.检查后紧固齿