盾构施工管片成型质量创优策划PPT

1、成都地铁X号线一期工程土建X标汇报人：XX项目经理目 录CONTENTS0102030405工程概况选题理由及重难点分析质量目标及组织保障设计管理采购管理0607建造管理质量创优实施成果工程概况l项目概况l盾构施工1工程概况4一、成都地铁11号线一期工程简介 成都轨道交通11号线一期工程投融资建设项目位于成都市高新区、天府新区成都直管区和双流区，全长22.0km，全线地下敷设，设站18座，其中换乘站9座，其中采用盾构法的区间11个，采用明挖法加矿山法的区间5个，采用矿山法的区间3个。工程另设回龙停车场一座（与5号线共址）。1标段4个盾构区间其中有3个为低瓦斯盾构区间。二、成都地铁11号线1标段

2、工程简介3座地下车站4个盾构区间线路全长约3.2公里合同额约7.2亿元52盾构施工盾构法施工是通过盾构机进行掘进同时进行管片拼装。盾构管片由三个标准块、两个临接块、一个K块组成。通过拼装机进行管片顺序拼装。管片拼装成型之后，螺栓紧固并继续掘进，掘进过程中对脱出盾尾管片进行同步浆液填充壁后空间。选题理由及重难点分析l选题理由l重难点分析1选题理由702010403质量目标：项目肩负确保国家优质工程奖、争创鲁班奖项目定位：局首条地铁全线，对于开拓基础设施市场具有重大意义地层要求：盾构区间为低瓦斯地层，必须保证成型隧道严密性，确保安全。质量控制：管片错台、破损、渗漏为盾构施工隧道的通病，可通过采取有

3、效措施进行控制。05成型要求：隧道一次成型直到地铁运营期间，管片作为唯一衬砌，裸露于视线中，对成型质量、外观要求较高。2重难点分析8010203质量通病治理中风化砂岩、泥岩地层盾构施工，管片容易上浮，造成管片错台、破损、渗漏等质量通病。低瓦斯施工低瓦斯盾构施工，为防止生产及运营阶段发生安全事故，对成型隧道的严密性要求较高。特殊部位施工盾构过风险源位置、联络通道位置需进行特殊性设计，施工时加强质量控制。质量目标及组织保障l质量目标l组织保障l质量目标分解1质量创优目标10成都市优质工程01020304四川省优质工程国家优质工程奖鲁班奖项目管理为基础，确保项目安全、质量、进度顺利达成目标以成都11

4、号线为支点，打造优质基础工程从技术、安全、质量、管理全方位进行创优，确保国家优质工程奖从技术、安全、质量、管理全方位进行创优，争创鲁班奖2质量创优目标分解11国家优质工程奖、鲁班奖成都市建筑安全文明施工示范项目四川省建筑工程安全文明施工现场安全类国家专利、论文发表、科技成果鉴定局级工法、科技示范工程、科技进步奖省部级以上工法、科技示范工程、科技进步奖技术类中建三局工程项目管理优秀奖（三局杯）中国建筑优秀项目管理奖（中建杯）管理类四川省建筑结构优质工程成都市优质工程（芙蓉杯）四川省优质工程（天府杯）成都市建筑结构优质工程质量类 项目为达到过程创优目标，在项目经理带领下成立以项目经理为组长的“项目

5、质量管理领导小组”、“项目质量管理执行小组”并要求劳务分包单位成立以劳务分包项目经理为组长的“作业队伍质量管理实施小组”，保证项目在实施过程中实体质量达到“国家优质工程奖”及“鲁班奖”标准。3组织保障12设计管理l设计深化管理l设计优化管理1设计深化管理14 为保证盾构机适应项目区间的地层情况，依据地勘详勘报告及专家建议，项目部对盾构机进行了针对性设计。主要包括：刀盘正面敷焊125mm耐磨复合钢板，刀盘大圆环焊接16把大圆环保护刀+HARDOX500+一整圈合金耐磨块；增设2个顶部注浆管，注浆管采用4备6；1设计深化管理15螺旋机出土口、人仓门口、中前盾铰接密封位置顶部、尾盾盾尾刷顶部、皮带机

6、卸料口位置处安装固定式瓦斯检测系统，当瓦斯检测气体浓度大于0.3%时，盾构机自动停止掘进，螺旋输送机闸门（双闸门）自动关闭。“瓦电闭锁”：盾构台车内高压电缆与变压器之间设计防爆高压开关，当瓦斯浓度大于0.5%时，盾构机内高压防爆开关自动跳闸断电，实现“瓦电闭锁”（盾构机内、隧道内所有非防爆设备停止运行），并产生声光报警，人员撤离。“风电闭锁”：盾构一次通风处于盾构台车位置处安装风速感应装置，当该装置感应到无风时，自动关闭螺旋输送机闸门。盾构机固定式瓦斯检测器布设2设计优化管理16 因低瓦斯地层的特殊性，需保证隧道的严密性，因此相对于普通盾构管片，项目盾构管片设计采用气密性混凝土，该管片的抗渗性

7、较普通管片提高5倍。1）管片气密性优化2设计优化管理17 针对于盾构下穿或侧穿危险源的位置，为减小盾构通过时对风险源的扰动，对管片进行了增设注浆孔的设计。便于通过时及时进行洞内开孔注浆，确保隧道施工安全及质量。增设注浆孔2）管片注浆优化2设计优化管理18 管片边缘是受力薄弱带，容易发生因挤压、碰撞导致的破损、开裂等问题，将管片进行倒角设计，有效解决了管片运输倒运过程中的破损问题。3）管片外形优化2设计优化管理19同步浆液填充示意图因盾构区间多为中风化砂岩和泥岩地层，管片处于围岩稳定性较好的地层中容易发生管片上浮，为保证壁后空间填充密室，设计每环同步浆液填充系数为1.6管片开挖界限浆液填充范围4

8、）同步注浆系数优化2设计优化管理205.6级螺栓8.8级螺栓 盾构管片螺栓采用不同规格，风险源及联络通道处，采用高强度的管片螺栓（将5.6级提高到8.8级），以加强管片之间的连接，满足盾构下穿危险源施工过程中管片的成型质量。5）螺栓差异使用优化采购管理l盾构机监造l管片采购及制作l防水材料l管片螺栓采购l同步浆液原材1盾构机监造22 为确保盾构机生产符合设计及方案要求，项目部采取多重办法：对盾构机生产厂商进行了实地考察和了解，选择资质和生产经验丰富的生产制作商；委派专人进行盾构机生产驻场监造，参与盾构机生产验收的每一个环节；对于盾构机出厂前，项目部对盾构机进行联合出厂调试验收。驻场监造出厂验收

9、2管片监制23 对中标的厂商进行管片生产实地检查，对其设备、厂房、管片摸具、钢筋绑扎等进行观摩了解，并委派专人进行驻场监督管片制作，监督管片生产过程保质保量，满足设计及规范要求，同时参与管片实验（抗弯、三环拼装等），确保管片生产符合质量要求。生产检查管片监制管片拼装实验2管片监制24为加强管片生产的质量控制，局成立了自有的管片生产厂，为保证管片质量提供了完整的生产设备及场地。管片厂全新设备管片水养3防水材料25防水材料采购进场前，先对取得样品进行送检检测。防水材料取样防霉变检测报告4管片螺栓采购26产品检测报告螺栓取样 因管片螺栓使用量较大，为确保螺栓供应满足现场施工要求，选择两家供应商同时供

10、应，对螺栓进行检测对比。5同步浆液原材采购27原材进场取样原材检测报告 同步浆液的质量直接影响管片壁后空间的填充密实性，为保证浆液成型效果，从原材采购进行控制，挑选干湿合适的河沙、并对所有进场前的水泥、粉煤灰、膨润土进行送检检测，并要求出具原材进场合格证，严禁不合格原材进场使用。建造管理l制度管理l材料进场管理l人员技术交底l掘进质量控制l监测控制l样板验收l缺陷修补管理质量管理制度质量管理制度执行内容执行内容“四检”制度严格落实工人自检、班组互检、工长交接检、质检专检，确保每步施工质量满足要求。材料进场验收制度对进场所用材料进行进场验收，发现不合格批次严禁进场使用。管片实名制度对每一环管片的

11、掘进、拼装、监督工作进行实名制管理，并张贴于管片，便于项目对隧道成型质量的管理。质量巡检制度质检员对地上防水材料粘贴质量、吊运保护进行巡查，对管片成型质量进行检查并通报。1制度管理292材料进场验收30管片螺栓进场查验联合物资部、技术部、质检部对进场管片螺栓型号、大小、强度进行查验，满足要求方可使用防水材料进场验收查验防水的完整情况和类型，并核对出厂合格证及检测报告管片进场查验对每车进场管片进行外观、强度进行检验，并查验出厂合格证是否齐全同步浆液原材查验对进场原材通知实验进行见证取样并送检，留存样品。河沙查验进场河沙，需对其干湿度和粒径级配进行查验3人员技术、质量交底31质量质量技术技术严格按

12、照方案要求对管理人员、操作工进行技术交底，明确盾构掘进、管片拼装过程中施工参数等技术控制要点对防水材料粘贴人员进行现场质量交底，明确质量控制要点，并依据方案及规范要求进行324掘进质量控制错台控制减少破损防止渗水禁止超限4掘进质量控制33错台控制1、选择施工经验超过4年的操作工；2、值班人员全程监督管片拼装；3、量测管片拼装预留K块间隙；4、螺栓执行三次复紧制度；5、管片顶部二次注浆；6、缩短同步浆液初凝时间。全程旁站经验丰富操作工量测K块预留间隙二次注浆螺栓复紧调整浆液初凝时间4掘进质量控制34减少破损1、控制掘进参数，防止油缸形成差过大；2、盾构姿态要求按照“勤纠，缓纠”，严禁猛纠偏；3、

13、出现小破损及时进行修补，严格落实“四专”要求。四专：专项验收一专：专业队伍二专：专项方案三专：专家论证4掘进质量控制35防止渗水1、每天巡查管片防水材料粘贴质量；2、管片需经三道检查，地上检查、进隧道前检查、拼装前检查，一旦有不满足拼装要求，及时进行更换；3、确保同步浆液达到设计要求；4、及时进行二次注浆，形成第一道防水线。一检：地上二检：下井三检：拼装前4掘进质量控制36禁止超限1、严格执行每天测量管片姿态，及时反馈监测结果；2、每100米进行一次联系测量核定；3、对于小半径掘进施工，每10环进行一次测量换站。管片姿态测量管片姿态报审测量换站5样板验收37百环验收每个区间执行百环质量验收，并

14、通过对管片的错台、破损、渗水情况进行实测实量统计，建立管片成型质量台账，对管片成型质量进行精细化管理 。管片质量统计质量创优实施成果l效果展示l社会效益l获得奖项1效果展示39质量效果 项目统筹管理，全面把控施工质量，精益求精，隧道成型质量不仅满足规范及设计要求，同时为荣争优质工程奠定了坚实的基础。通过统计2个区间左右线累计1376环质量情况，按照盾构法施工隧道施工机验收规范GB50446-2017的规定，每环错台点统计4处，渗水及破损按环统计，得到错台超限累计38处，合格率为99.3%；破损累计11环，合格率为99.2%；渗水累计6环，合格率为99.56%。2社会效益40履约考评表彰项目多次

15、在季度履约考评中排名靠前，并获得业主、指挥部的表彰。 项目通过综合管理，严格落实各项质检制度，从设计、采购、建造等方面全面管控，确保了施工质量，节约工期将近1个月，节省了项目成本，目前项目的管片成型质量得到了监理、业主的一致肯定，也获得外界的多次认可。2社会效益41顺利通过住建部检查项目优秀的管理和质量控制，迎来住建部大检查，并顺利通过。 项目通过综合管理，严格落实各项质检制度，从设计、采购、建造等方面全面管控，确保了施工质量，节约工期将近1个月，节省了项目成本，目前项目的管片成型质量得到了监理、业主的一致肯定，也获得外界的多次认可。2社会效益42 项目通过综合管理，严格落实各项质检制度，从设计、采购、建造等方面全面管控，