孝义西沟沿村项目土石方工程投标书技术标

1、投标文件工 程 名 称： 招标文件内容： 投标文件技术标 投标人： (盖章) 法定代表人或委托代理人： 日 期： 20 年 月 日目 录第一章 编制依据及原则第二章 工程概况及现场施工平面布置第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施第四章 施工准备第五章 施工序、总进度安排总形象进度网络图第六章 主要施工机械设备清单及进场计划第七章 劳动力安装计划第八章 主要分部分项工程的施工工艺、方法第九章 安全生产保证措施第十章 文明施工保证措施第十一章 工期保证措施第十二章 节假日劳动力保证措施第十三章 环境保护措施第十四章 施工现场周边环境协调措施第一章 编制依据及原则一、编制依据1、招标文件

2、中建设单位的意图和对工期质量的要求。2、通过现场考察获得的现场资料，以及现场条件情况。3、国家及地方的有关法律、法规及设计与施工规范。4、我公司自身经营能力及该工程对劳力、设备、材料等方面的需求。二、编制原则1、严格遵守招标文件要求的工期、质量标准，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度。2、采用流水穿插作业安排施工进度计划，制定可行的网络计划，合理使用人力、物力和财力，优质、高效、快速地完成该工程建设。3、落实好季节性施工措施，制定切实可行的方案。4、充分利用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工作效率，减少工程成本。5、合理布置施工现

3、场，机械设备等按要求布置，做到井然有序。6、遵循目标管理的原则，责任明确，奖罚严明。7、由于招标人未提供详细设计图纸，本工程项目的施工方案是按类似工程的施工常规做法进行编制的。第二章 工程概况及现场施工平面布置一、 施工现场：本工程为山西省 项目土石方工程，位于孝义市西沟沿村，本工程包括现场土、石方挖掘、外运及石方爆破，属采煤工程。海拔1200米左右，包层覆盖为高原岛状冻土，施工难度大，开挖土石需全部爆破，挖掘环境复杂。二、工程特点该工程具有作业范围小、工程量大、环境复杂等特点。在施工过程中，要考虑土石方爆破与挖运同时进行，互不干扰，互促互进，需要对各工序进行合理配置，保证爆破、挖运、流水施工

4、，互相创造工作面。严格按作业规程操作，严格按设计组织施工。在确保施工质量的前提下，争取提前完成施工。并做到文明、卫生施工，力争创优秀施工的称号。三、现场临时设施项目数量因施工工期长，地处高寒、高海拔，办公生活区必须筹建活动彩板房，前期可采用临时帐棚；在施工现场设临时的修理车间、机械停放场地等必备施工设施。第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施一、总体施工方案根据本工程工程量大、地形地理复杂的特点，确定高程，设置控制桩，确保工程挖方至设计基底。组织石方爆破、土石方挖运二个施工组进行施工；二个组同时进入现场，首先修筑行驶道路及雨季防排水设施，然后再清理的地表腐植物与杂物，爆破工程进行打眼

5、施工，土石方挖运组将土石方运至弃土场，在石方爆破时，所有挖填工作要停止，等爆破警戒解除后，方可进行施工。爆破时要严格按公安部门批准的爆破施工方案进行作业，在石方深度较浅或松动爆破后石块太大，要用破碎锤进行破碎，难度大的必须进行二次爆破。二、主要施工方法1、工程测量定位选用全站仪进行测量定位。2、土石方开挖选用每台挖掘机配4-5部自卸汽车（依据现场施工工作面调配）。3、石方爆破采用浅孔与深孔爆破相结合的爆破技术。对于不采用爆破的石方及松动爆破后较大石块采用破碎锤破碎。4、季节施工：根据招标文件要求本工程施工处于雨雪期施工，在雨雪季之前要制定季节性施工方案，并做好各项人员、物资准备工作，雨期做到场

6、区排水通畅。三、主要管理措施：组织管理措施： 本工程采用项目法施工，为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等各项目标的实现，成立现场项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理代表总公司对工程实行全过程、全方位的具体施工管理，总公司各职能部门，从人力、物力、财力、材料、设备等方面给与一线施工全力支持，贯彻公司的质量方针。项目经理部由具有经验丰富的管理人员组成 ，业务上直接由项目经理领导，实行系统化管理。项目经理部作为总公司的派出机构对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量管理及检查、计量检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收以及工程回访等进行全面负责。

7、第四章 施工准备一、组织准备组建项目经理部：为组织好工程施工，使工程达到质量、进度和安全文明施工目标，本项工程拟选派施工管理经验丰富、技术水平高、责任心强的同志组建成项目经理部配合业主施工。主要劳动力：劳动力的安排主要根据计划工程量和工作项目，劳动强度，按照施工进度计划的安排提出的。本工程工作量大且工期短，为保证按期完成进度计划，所需各工种在施工期人数见附表。二、技术准备工作：为正确组织施工，必须认真地做好技术准备工作，认真细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，应着重做好如下工作：、相关人员熟悉施工图纸的内容，审阅设计图纸与说明书。、审查工程的坐标、标高位置与实际情况是否相符，熟悉地质采矿资料。、

8、组织有关人员学习公司有关的规章制度和作业规程、熟悉有关本工程的技术规范与标准。三、测量定位放线、整个施工场区的测量、定位及高程控制，应以业主提供的有关测量放线依据为准。、预先设置场地施工用测量坐标点（控制桩）和水准点。应对所有测量标志进行妥善保护，设明显标志和专人保管，直至竣工验收后。、场地的标高测量均按照5m方格同量测并记录。、全部测量成果和整理的资料，应双方备案。四、 机械准备：根据本工程的工程量大小，合理确机械设备的数量，具体见机械设备清单。设备进场前，准备好一定量的燃油储备、一定量的机械易损件和机械维修机具。做到开工时后勤供应充足，有备无患。五、 协调好周边关系，及时办理一切手续。施工

9、前与周边的单位协调好关系，办理好施工许可、环保、卫生、治安等手续，这是能顺利施工的保证。第五章 施工顺序、总进度安排一、施工顺序1、A区A1、A2同时开工。A1上部由上至下分台阶对山体进行剥离放挖机12辆，3台装载机25辆汽车，以最快速度挖运土石方降低山体高度保证施工安全。挖机对土石方装车通过运输车辆运送至排土场1#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。2、A2面积为土石方覆盖最浅处。安排3台挖机1台装载机8辆汽车对土石方装车通过运输车辆运送至排土场1#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。争取20天之内出矿。3、B区施工同样以降低山体高度保证施工安全为主，为A区取矿创

10、造安全有利条件同时为第2采煤区。安排4台挖机1台装载机8辆车对土石方装车通过运输车辆运送至1#、2#排土场（见图）运距1.5公里以内。4、C区对第一层土方进行剥离保证施工安全（剥离高度约为30m）安排3台挖机1台装载机6辆车挖机对土石方装车通过运输车辆运至排土场2#、3#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。当第一层土方剥离后A区已完成取煤。C区下一层的土石方回填到A区。（运距1.5公里内）二、总进度安排因招标文件中没有明确具体的工期，只是明确以甲方要求为准，所以在此我方承诺：我公司将在甲方要求的工期内完成整个工程，并做到适当提前。如果我公司中标，我公司将按甲方要求的工期编制详细施

11、工网络控制进度计划，从劳动力、机械设备、材料等方面保证工程所需。第六章 主要施工机械设备情况及进场计划在开工令下发之日起且无其它政策因素影响的前提下，进度计划安排如下：组织25台挖掘机以上，配自卸车50台以上，24小时作业确保80%出勤率。关于机械设备的增减，依据甲方的设备进场要求，按需调配。依此进度保证在规定工期内完成。遇不可抗拒因素，工期顺延。工程在甲方确定的开工日期，所有机械设备全部进场，直至工程全部完工撤出。准备用于本工程的主要施工机械设备清单序号机械设备型号规格数量（台）名称发动机号备注1、土石方机械1.1挖掘机PC36020沃尔沃PC46010沃尔沃日立神钢合计30台1.2自卸汽车

12、后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1红岩自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1同力自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车

13、后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车

14、后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙自卸汽车后八轮1奥龙1.3空压机带潜孔钻3第七章 劳动力安排计划根据本工程规格及特点，结合工期和质量要求，各

15、专业工种均由熟练技术工人组成，特种作业人员持证上岗。同时根据工程进度，工作强度等随时进行调配。以确保各项目分部、各施工阶段无贻工及误工现象。具体安排如下：劳动力计划表 单位： 人工种种类人数备注项目经理副经理专职工程技术人员专职安全检查员施工班组长专职资料员统计员挖掘机司机钻机司机汽车司机爆破工后勤服务人员维修班组现场工程管理人员注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。 本计划表是以每班八小时工作制为基础的。第八章 主要分部分项工程的施工工艺、方法第一节、爆破施工方案1、爆破施工准备、施工测量爆破施工前同业主办理交接桩及内业资料的交接手续，增设水准点、导线点，水准点和导线

16、点应设在不受爆破和施工影响的永久性标石或稳定基岩上。、设备配备根据工程进度的要求及不同钻孔深度要求，特配备以下型号钻机： 、起爆器材与爆破物品爆破器材的选用遵循着安全、可靠原则，尽可能选用广泛的1500伏值电压以上高压起爆器；爆破物品选用胺油炸药和乳化炸药。炸药选择应与岩石阻抗相匹配，同时顾及到施工工艺。2、爆破方法采用浅眼松动爆破法，自小爆高至大爆高逐层逐段开进；使用钻机钻垂直炮孔，每层爆高控制在10m-15m以内，并采用一次齐爆和微差预裂爆破相结合的方法，将爆破危害控制在所允许的范围内。在施工中根据土方与爆破工程施工及验收规范及现场地型、地质岩性结构特征来进行爆破参数设计，并在施工中不断进

17、行调整，使爆破参数趋与优化。第二节 穿孔爆破一、穿孔方法：根据剥离物和煤的物理力学性质及其埋藏条件，开采时需对煤、岩台阶进行松动爆破，穿孔设备孔径为=105mm的D9型连体潜孔钻穿孔爆破或穿孔设备孔径为=120mm的潜孔钻穿孔爆破。二、剥离台阶爆破孔布置及爆破参数：1、底盘抵抗线WA、按深孔的爆破经验公式W=（0.60.9）H计式中： H-台阶高度， 10m设计取底盘抵抗线W=7mB、按钻孔的安全作业条件计算W=ctgaH+e式中：a-台阶坡面角,65。h-台阶高度，10me-前排孔至坡顶安全距离，2.5m底盘抵抗线W=7.16m设计取W=7m。2、孔距a深孔爆破取a=mW；式中：m-深孔邻近

18、系数，m=0.71.4,取m=0.7;a=4.9m;设计取a=4m。3、行距bB=aSin600=4×0.866=3.464(m);设计取b=3.5m。4、超钻C为降低装药中心位置，有效地克服台阶底部阻力，避免或减少留根底，根据经验公式，超深值C=（0.150.35）W;C=0.25×7=1.75(m);设计取C=2m。5、填塞长度Lx按公式Lx=(2025)D;式中：D钻孔直径，为105mm;计算得Lx=2.1m。6、装药量计算（1）、炸药单位消耗量q根据剥离岩石物理特性，结合邻近矿山爆破经验，选择q=0.54kg/m3。（2）、每孔装药量确定Q=qabh;式中：a-孔距

19、，a=4mb-排距，b=3.5mh-台阶高度，h=10mq-炸药单位消耗量，q=0.54kg/m3Q=75.6kg。（3）、布孔方式与起爆顺序布孔方式：三角形布孔。起爆顺序：排间顺序起爆方案。（4）、微差爆破时间控制一般2575ms，中硬岩石选t=50ms。三、矿岩爆破参数：爆破参数表 项目台阶高度(m)台阶坡面角度(度)钻孔直径(mm)钻孔倾角(度)底盘抵抗线(m)孔距(m)行距(m)钻孔超深(m)炸药单耗(kg/m)每孔装药量(kg)充填长度(m)每孔爆破量(m3)岩106510590743.520.5475.62.1140四、炮孔布置示意图五、起爆网络一次齐爆的总装药量未超过所允许的最大

20、装药量时，每个炮孔使用1枚瞬发电雷管，而后将各炮孔的电雷管串联，以电容式起爆器作起爆电源。一次起爆的总装药量超过所允许的最大装药量时，采用微差爆破方法，每个炮孔使用1枚不同段别的非电毫秒延期雷管或毫秒延期电雷管，一次点火，逐段起爆。六、爆破安全验算1、爆破震动安全计算选用国标公式：V k(Q1/3/R)式中：V爆破震动速度，cm/s；Q一次齐爆的总装药量或微差爆破时最大一段装药量，Kg；k与地震波传播途径有关的系数；R爆破源中心至被保护物的距离，m；爆破衰减指数。2、爆破飞石安全距离计算选用公式：SV2g式中：S飞石距离，m；V 飞石初速度，m/s；g 重力加速度，m/s2。以上计算结果是在无

21、任何防护措施下达到的飞石距离，爆破时在爆破部位覆盖角质炮被，因此完全可以防止飞石发生。第三节 装载与运输一、石方挖运方案1、 运岩：工作面（平盘） 出入沟 排土场。2、 运煤：采煤工作面（平盘） 出入沟 煤场 矿内运输公路 外部公路排土场运输系统示意图煤场 表示排岩车行车方向 表示运煤车行车方向第四节 排 水本工作面的水源，主要是夏季降雨时顺着出入沟和采场边坡流入的地面积水。排水系统：地表面（水） 排水沟 沉淀池 农垦地。排水系统示意图第五节 综 合 防 尘由于本地气候干燥 ，在生产当中穿爆、装载、运输时产生大量尘土，污染环境，影响了安全生产，本矿山采用洒水降尘的方法，严格要求标段生产时，在排

22、岩场、采场、矿区的运输道路上洒水降尘。第六节、安全要求露天矿山边破管理是露天矿山安全管理工作的重要内容。边破管理的好与否，与露天开采的安全有着直接的关系。因此，必须采取有效措施，防止边破破坏，杜绝边破事故的发生。1认真贯彻“采剥并举，剥离先行”的方针，坚持从上至下逐层开采的原则。严禁一面坡的开采方式，按要求设置台阶高度和台阶坡面角。选择合理的边坡形式、开采顺序和推进方向：严禁“掏采”作业行为。2注重边坡的检查和问题的处理工作。矿山的安全管理人员，特别是生产一线的安全管理人员，应经常对采场进行全面检查，加强边坡的管理工作，当发现台阶坡面有裂隙，可能发生坍塌或大块浮石和松石时必须立即撤出相关人员和

23、设备，组织有经验的人员进行处理。处理时要制定可靠的安全措施。3加强雨季边帮、采场的安全工作。每逢刮风下雨必须立即停止作业；下大雨或大爆破后会对边破稳定造成严重的危害，因此，要十分注意做好这一期间的安全检查和隐患的处理工作。4精心组织，控制爆破。5加强安全教育，规范员工的作为。要结合矿山的实际情况，强化作业人员的安全教育，提高员工的安全意识，规范员工的作业行为。特别要注意坚持班前安全会制度。经常提醒作业过程中应注意的安全事项，及时纠正员工的不安全行为。作业人员应按自己所从事的工作，遵守本岗位的安全技术操作规程，严禁任何人员在边帮底部休息及停留，以防止边帮的突然下滑而导致人员的伤亡事故。6做好疏干

24、排水工作，提高边坡的稳定性。7经常对边坡进行清理和修整。以避免崩塌或凹石边坡中积水危害，减小滑坡体的荷载。8做好人工加固边坡工作。9边坡监测与预防。对边坡岩体的变形及移动情况进行监测。10安全保卫科要加强对施工现场、周边及施工出入通道的治安秩序、交通秩序的监督管理，合理安排确保正常秩序。11施工人员、车辆要制定应急预案，妥善处理突发事件。七、采场技术标准1采场底部最小宽度及长度选择2-4m³挖掘机，10-32吨汽车、最小底宽35m最小工作平盘长度200-250m2分层厚度根据挖掘机有效挖掘深度及同类型治理项目选择分层厚度10-15米，一般情况分层厚度10米，个别分层不固定高度，尽量把

25、灰岩作为台阶下盘平台或根底，根据实际情况现场协商确定。3最终边坡角1安全平台：手册推荐安全平台宽度4-6m为保证边坡的稳定性，本设计按以下几种情况取值：开采深度小于60米时，取4米；开采深度60-80米时，取5米；开采深度大于80米时，取6米。2清扫平台，2-3个台阶设一个清扫平台，平台宽度14m，同时可以作为双线运输平台。3运输平台，按车宽3.5m，装载35吨，单线宽度10m，双线宽度14m。4台阶坡面度，根据该区域资料推断岩层层为接近水平，黄土和红土小于55度，砂岩、泥砂岩、泥岩等均小于60度。5最终边坡角，手册推荐取值为40-47度。考虑本区地层有两层灰岩稳定性好，灰岩做平盘或台阶工作面

26、，本设计按照开采深度分别取值如下：开采深度小于60米时，小于42度；开采深度60-80米时，小于40度；开采深度大于80米时，小于38度。采取以上措施后，可保证边坡稳定和最大可能扩大开采场范围。在岩层想采坑方向倾斜，倾角大于10度时需要根据情况重新计算取值。4工作平盘宽度根据所选用的设备，最小不能小于35米，工作线长度按200-250米考虑。5采场剥离方法剥离工艺：挖掘机汽车装载机（推土机）。挖掘机装车，汽车运输，装载机（推土机）平整及道路养护。剥离条带宽度8-10米、长度200-250米，挖机每次挖深3米多，3-4挖深并段后形成一个分层台阶，厚度为10米，每2-3个分层台阶留一个清扫平台，兼

27、做运输平台，分层台阶中间留安全平台，安全平台宽度4-6米。八、运输道路技术标准1采场内道路路面宽度（m） 单车道10米，双车道14米路基宽度（m） 16最小曲线半径（m） 15最大纵坡（%） 8%，弯道处的纵坡折减4%最小视距（m） 60坡长限制长度： 250米道路横坡 3%路面结构采用泥结碎石。2主干道路主干道路指采场到排土场和采场到临时储煤场的道路。宽度不宜小于24米，中间设隔离土墙，挖方侧设排水沟，填方和转弯路段设挡车土墙。九、排土场技术标准和要求1排土场的准备在排土前，必须做以下工作：清理排土范围的地表附着物和地表熟化土，地表熟化土要临时存放，以备复垦使用；排土场有出水点的地方，采用疏

28、干方式排水如做盲沟等；外排土场最低分层的坡底线50米以外修筑拦渣坝；内排土场根据实际情况留足够的保安条带；排土场底部地表自然坡度较大时，必须把该处修筑成台阶；排土场的准备工作经验收合格后，才能排土；排土场周围必须修筑完善的截泥、防洪和排水设施；排土场必须有完善有效的照明设施。2技术要求分层作业，每层厚15米；分层坡面角为自然安息角35-37度；安全平台宽度20米；最终边坡角不大于22度；分层反坡2%分层靠最终边坡碾压宽度不小于20米；覆土厚度1.52米；道田底层最终边坡坡底线距拦渣坝不小于50米。十、火区作业1本区如有火区，特制定如下措施：（1）挖掘机在火区作业时，首先检查工作面的温度、有无明

29、火，严禁将明火装在汽车上。（2）如果火区工作面有明火或工作面温度超过40度时，挖掘机机应停止作业、洒水降温，待无明火和温度降到40度以下，方可作业。（3）汽车在火区作业时，应注意路面和装车地点的温度，超过40度时应洒水降温。（4）汽车在火区作业时，司机应精神高度集中经常观测火区情况，不准将车停在水煤气涌出处和明火高温区上，防止中毒和车体着火。（5）严禁漏油的挖掘机、汽车、推土机在火区工作面上作业。（6）火区作业，挖掘机、汽车、推土机每台设备要配备12个灭火器。（7）挖掘前，必须用束流或喷雾状态的水管灼热体燃烧体预先冷却揭露区必须用水彻底扑灭余火。（8）挖掘作业有火区边缘向火源中心进行，边降温边

30、挖掘。（9）挖掘出来的灼热体、燃烧体残渣，应排放到煤系底层以外。（10）挖掘区内不得留有灼热体、燃烧体、残渣。2、发火区治理方法和防灭火措施应由有关单位编制安全技术规程。十一、平整区的作业挖装分层厚度10米。挖掘一次挖深约3米多，3-4次挖深并段形成10米台阶，作为一个分层。挖掘时要帮齐底平、不留伞檐，工作面要整洁。挖装安全距离挖掘机站立在采掘带中部即可完成采装作业，其挖掘及回转作业时，尾部至台阶坡面的安全距离不小于1米，可保证挖装作业的安全。最小工作平盘宽度工作平盘最小宽度组成要素包括采掘带宽度、卡车运输道路宽度、台阶破底线与运输道路间的安全宽度以及运输道路外侧至台阶坡顶线线间的安全土堤等占

31、用宽度。平整区工作平盘最小宽度确定为35米。4工作线长工度汽车运输时，单斗挖掘机的工作线长度200-250米。大型设备沉陷的可能性及技术安全措施治理区局部土岩较软，尤其是地表第四系黄土，在雨季瞬间含水率较高，采掘及运输的大型设备有发生沉陷的可能，提高如下防治沉陷措施：加强对地面排水工程的管理，避免雨水流入治理范围内，同时对治理片区本身汇集的雨水采取即使排放的方法，降低岩及黄土层的含水率。在进入雨季前，采取相应生产管理协调措施，将大型采掘及运输设备调离易发生沉陷区域；如遇特殊情况，在采掘设备进入工作面对沉降量超过100mm的地段，应预先采取以推土机压实的措施，并在设备作业过程中注意实时观察地面情

32、况。冬季作业防寒和防冻技术措施松动措施：对于冬季地表的第四季黄土层应预先用推土机进行犁松处理，以降低冻结后剥离物的强度。怠速措施：在寒冷季节作业时，自卸车如短时间待荷可采取发动机不熄火的怠速工作方式：如长时间停止作业，检修、处理故障等，应采取必要的保温措施。专用工具措施：液压挖掘机和自卸车，在冬季作业时需要经常的对挖掘机勺斗和卡车厢斗进行清理，为完成此项工作，需配置专用工具。特殊劳保措施对严寒条件下作业的工作人员，做好劳动保护工作如单斗挖掘机、自卸车、推土机等操作室均需安装防寒保温设备，无固定作业点的工作人员设置活动保温房等。挖掘设备安全作业措施为了保证挖掘设备安全作业采取如下措施：在治理过程

33、中各片区应加强生产技术管理，严格按开采程序作业操作设备的机组人员必须事先进行严格培训，严格按照设备操作规程使用设备。在治理过程中严格按照设计参数和工作平盘规格进行作业。在挖装过程中如果发现台阶崩落危及挖掘机安全时，挖掘机应停止挖装，并退到安全地点，待检查处理后，方可重新挖装。最小工作平盘宽度必须保证采掘和运输设备能安全作业，并能正常布置供电线路、电缆、排水沟等设施。 4挖掘机装车必须持卡车开到正常装车位置停稳后方可装 车。不允许挖掘机勺斗从卡车驾驶室上方越过，挖掘机工作半径范围内严禁站人；设备作业时未经特殊许可严禁人员上下。 5现在的设备比较先进，一般都设有自身的安全监测系统，一旦发现安全监测

34、系统故障，设备必须停止作业，必须保证设备安全监测系统的完好。 6设备调动，尤其是挖掘机升降段行走时，必须对行走路线的技术条件进行预先检查，并有专人指挥，主要机械部件应保证正确位置，以保证设备正常运行。 7在液压挖掘机、进入作业区域之前，作业平盘预先整平压实，作业平盘横向和纵向坡度均5%，严格控制大型设备作业中心线至坡顶或坡底距离。 8挖掘设备功率大、内部电路、油路布设复杂，因此。应经常检查可能发生的管路漏油、电路短路等现象。随机必须配备灭火器。 9挖掘作业必须按设计进行，坡底线不得超挖；临近到界台阶时，应采用控制爆破，不得超钻并采取减震措施。 10治理过程所使用的设备，主要包括液压挖掘机、穿孔

35、机、自卸车及推土机等，在作业中的相互配合要求非常严格，且移动频繁，必须严格遵守各自的操作规程，以避免相互砸、擦、刮、碰及撒料等危害发生。 五、接近最终帮最下部时作业安全措施 接近端帮下部时挖掘作业最具有危险的时期，需采取以下安全措施： 1在治理中必须加强到界边坡的管理、维护，随时观测边坡情况；加强边坡巡视，发现有台阶崩落或滑动迹象时，及时清除边坡不稳定因素。 2在雨季前做好各个平盘排水沟，保证雨水及时彻底排出，确保边坡整体稳定。 3采掘场底部的挖空后，应及时安排进行内排，保证采空区及时得到回填，以确保边坡整体稳定。 4液压挖掘机靠近边帮底部作业时，应设有监测人员，如发现危险发出警报，确保设备及

36、人员及时撤出。 六、平整区深部设备防淹措施 治理设备如液压挖掘机、自卸车、推土机、穿空机等多为重型、移动缓慢的设备，雨季在平整区深部作业的设备应采取以下防淹措施：确保平整区深部有足够容量的积水坑，防暴雨泵数量足够且运转正常，确保随时可启用。现场管理人员对每天的天气预报情况清楚，确保设备随时撤离的道路，停放位置，在突发暴雨时应能及时将设备调离危险作业区域。雨天无法作业时，操作人员不能擅自离机。如需操作人员离机，首先应将设备停放在不被水淹的较高处、并远离台阶坡底。雨季来临时，安全人员应对平整区周边进行检查，对地表汇水可能涌入平整作业面的地段进行堵截，以防平整区底部积水水位突然上升。七、采场深部有害

37、气体的防治及监测在治理过程中必将产生大量的粉尘和浮尘，尤其是随着治理深度的增加，坑内会处于逆温和环流状态，坑内粉尘浓度较大，空气稀薄，坑底部会积聚有害气体，导致坑底大气质量极差，为此将采用以下措施来防治采场深部的有毒有害气体的产生。采场内的工作面及运输道路要经常洒水，减少灰尘的产生。安装有害气体监测设备，做到实时监测。八、暴风雪天作业安全措施本区气候属黄土高原大陆性气候，冬寒夏炎，年温差较大，最低气温-20.3度。最高气温37.5度。各片区要建立健全暴风雪天气气候事件的相关应急预案，落实应对暴风雪天气气候事件的应急队伍、设备和物资，以及通信、交通、电力供应等应急保障设施。认真做好对灾害性天气、

38、气候的监测和预测预报、警报的及时发布。在实际中要加强对从业人员防御暴风雪灾害应急知识的宣传、普及工作。认真落实预案的学习、贯彻和演练工作，落实基层单位防范应对暴风雪的应急准备情况，切实做到有备无患。遇到暴风雪天气时，要立即停止作业，撤离工作现场人员，按不同设备的具体停机要求，关闭运行的机械设备、电气，加强从业人员应对暴风雪天气的个人防护，确保安全。九、防煤层和煤堆自然减少煤层和煤堆的暴露时间，严防煤层和煤堆自然。进入采煤作业面的所有人员，严禁吸烟和有其他明火。采煤作业面或堆煤场及时洒水，有效降低煤尘浓度，防止煤尘爆炸。十二、造田区造田区参数1 分层台阶高度 15米；2 最终稳定边坡角不大于22

39、度；3 台阶坡面角为自然安息角35-37度；4 大块滚动距离10米5 安全平台宽度20米6 造田区最下一个台阶坡底线与挖掘台阶坡底线最小距离不小于50米7 造田区至重要建筑物的安全距离应满足大于排弃总高度1.5倍的要求8 造田区最下一个台阶坡底线距淤地坝不小于50米造田区周围防洪和排水设施1 在造田区下游修筑淤地坝或一定宽度的保安条带；2 在造田区修盲沟；3 造田区将原有地面冲沟填平，为减少地面汇水渗入和冲刷对其稳定造成影响，在造田区修截洪沟和两侧设置地面排水沟拦截地面汇水，排水沟底宽1m，边坡系数1，设计水深0.5m；4 在平整回填区修截洪沟或防洪提，回填部分修排水系统。卡车运输造田工作面安

40、全防护措施1 造田排土时应严格按排弃参数作业，排弃总高度及台阶高度均不得大于设计所确定的高度要求，总排弃帮坡角不得超过最终稳定帮坡角22度，以保证造田区的稳定和设备作业安全。2 卡车重大事故发生的主要危险因素之一是卸车之前倒车速度过快，过猛以及倒车方向不准，为此司机必须坚持长期教育，牢固树立安全观念，必须熟练掌握慢速倒车技术（垂直工作面倒车）。3 卡车重大事故发生的主要危险因素之二是制动失灵，因此司机必须熟练掌握制动技术，在自卸位置要停准、停稳；并及时排除机械电气故障。设备要始终保持完好状态。4 卡车重大事故发生的主要危险因素之三是工作面没有安全车挡或安全车挡不合格，卸载区排弃台阶坡顶边缘用推

41、土机堆筑安全车挡，其高度不小于轮胎直径的2/5倍（约1m）5 开车重大事故发生的主要危险因素之四是工作面没有照明或者亮度不够，司机视觉不清，造成倒车方向不准，停不准、停不稳、甚至翻车，为此，必须设置照明。6 造田作业面内行车通路必须严格按设计要求控制，远离台阶坡底10m，以免发生上部台阶排弃物中大 滚落砸车事故。 7 造田顶部应有一定坡度，以防造田区内积水渗入排土场，从而降低物料强度导致排土场滑坡。8 确保造田区基底排水顺畅，减少造田区底部积水，保证造田区整体稳定。9 保持工作面应有不小于3%的反向坡，一为沉降留有系数，二为防止存水，三为倒车停车方便和安全，以保证卡车卸载安全。10 卸土时，汽

42、车应垂直排土工作线，严禁高速倒车、冲撞安全墙。11 推土机或装载机平行排土台阶，靠近甚至骑在台阶边沿堆土，容易失误造成外侧履带悬空掉至坡顶线以下斜坡上，推土机或装载机侧向倾斜，失稳，翻滚，落下台阶。因此，推土时，严禁推土机或装载机沿平行坡顶线方向推土。12 在排土工作面要保持经常洒水，防治粉尘飞扬，污染周围环境。13 排土时需将不同岩性及不同温度的物料进行混合排弃，较硬剥离物尽量排在下部，较软剥离物排在上部，以保证整个边坡的整体稳定性和设备安全。14 加强造田区的生产管理，不同规格卡车分区作业，避免设备碰撞或擦刮设备。第九章 质量保证措施我公司根据本工程的实际情况，严格执行公司施工设计要求，为

43、满足业主需要进行详细的质量策划。采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行监理程序，以确保本工程质量达到高标准。一、质量方针及目标科学管理，技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任。二、质量保证体系(见框图)1、实行项目经理负责制，由项目经理直接负责技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工。2、项目部成立现场管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组长，成员由项目部副经理，爆破专业工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接接检验。保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

44、2、项目质量控制因素包括人、材料、机械、方法、环境；3、项目质量控制因素必须实行样板制。施工过程均按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序；4、分项工程完成后，必须经监理工程师检验或认可；5、质量控制按下列程序实施；确定项目质量目标；编制项目质量计划；实施项目质量计划a.施工准备阶段质量控制；b.施工阶段质量控制；c.竣工验收阶段质量控制；（一）制定质量计划1、质量计划编制符合下列规定：质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制；质量计划是对外质量保证和对

45、质量控制的依据；2、质量计划实施应符合的规定：质量管理人员按照分工控制质量计划的实施，并按规定保存控制记录；当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、进行整改。（二）施工准备阶段质量控制1、施工合同签订后，项目经理部要索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单；2、项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，与设计人协商处理，并形成记要；3、项目技术负责人要主持对图纸审纸，并形成会审记录；4、项目部按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并保存评价记录。（三）施工阶段质量控制1、技术交底要符合下列规定：单位工程、分部工程和分

46、项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料要办理签字手续并归档。2、工程测量要符合以下列规定：a.项目开工前要编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录要归档保存；b.在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。3、材料质量控制符合下列规定：a.项目部在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件；b.材料搬运和贮存要按规定进行，并建立台帐；c.项目部对材料、半成品、构配件进行标识；d.未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用；e.对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和

47、检验设备等 、必须按规定进行检验和验收。4、机械设备质量控制符合下列规定：a.现场的施工机械满足施工需要；b.机械设备操作人员资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。5、工序控制符合下列规定：a.作业人员按规定经考核后持证上岗；b.施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。c.工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。6、特殊过程控制符合下列规定：a.对在项目质量计划中界定的特殊过程，要设置工序质量控制点进行控制；b.对特殊过程的控制，除执行一般过程控制的规定外，另由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。

48、（四）竣工验收阶段质量控制1、单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；2、项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证；3、对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理；4、项目部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备；5、在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施；6、工程交工后，项目部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。四、质量控制措施：1、全面实行优良单价结算的鼓励方法。结算单必须由质量管理小组签证认可，劳资部门按签证等级计价拨款。2、实行质量否决权。质量员未

49、通过的分项工程，不行结算工作量。3、项目部质量检查人员必须每周进行一次全面检查，及时发现问题，立即纠正，并每旬考核依据。4、因质量达不到予定的质量要求，所造成的超挖或少挖由直接施工人员负责。5、当日施工的工程量应分步、分层验收，不符合质量要求的不得进行下道工序施工。五、所需施工设备的质量保证措施1、各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事故发生。2、机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程要求。3、运输车辆要制动灵活，功能良好，听从指挥，信号齐全，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛，不得超速行驶。4、施

50、工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用；5、施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。第十章 安全生产保证措施安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故。一、建立安全责任制度指挥部设专职安全员，施工队伍设专职安全员。二、 施工现场安全管理防护措施：1、 成立安全领导小组，统筹工程安全生产工作，保证各项措施的实施。2、 做好安全教育和加强安全标准化。 认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，做好安全检查与防护，做到检查经常化、制度化、标准化。 抓好安全生产管理责任制，落