中央泵房日常检修

1、裕民煤矿中央泵房日常检查、检修安全技术规程作 业 地 点：编 制 人：工 区 区 长：施 工 单 位：编 制 日 期：执 行 日 期：规程、措施名称：风井日常检查、检修技术规程上 报 时 间： 2012年 2 月 日 1 时编审单位签章编 制 人： 年 月 日技 术区 长： 年 月 日单位负责人： 年 月 日机 运 科： 年 月 日安 监 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日安 全矿 长： 年 月 日机 电矿 长： 年 月 日总 工： 年 月 日审 批 意 见审查单位意见：传达人：传达日期：早班中班夜班其他传 达 学 习 记 录目 录第一节 中央泵房日常检修 第二节 中央泵房电气设备拆检第

2、三节 主排水设备检修第一节 中央泵房日常检修一、检修项目：中央泵房日常检修二、检修地点：中央泵房三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间 四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派） 安全负责人：本班安监员（安监员不在时工区另行指派） 五、检修班组：机运队六、质量要求：七、检修主要内容(一)电气部分1、检查系统电气设备（包括电缆等）是否完好，检查照明是否正常，检查、试验各项保护装置是否正常。2、根据以上检查内容，发现异常及时处理，采取修复、更换、调整等检修方法。具体包括防爆开关及零部件、时间继电器、电抗器、照明灯、电流电压互感器、按钮、熔断器等拆检、更换、撤除，操作按钮处理、更换，控制

3、变压器，电缆、小线吊挂、更换、撤除，电气设备清扫，电器设备接地设施除锈刷漆及更换，使用冲击钻和手提钻，各大泵压力表拆检、更换。3、拆检、更换电动机、电机轴承并加油，更换配件，做电缆头，整理吊挂电缆，拆检按钮、电动机接线盒。（二）机械部分1、检查机械设备各部分是否运转正常，发现异常及时处理，采取修复、更换、调整、焊接加固等检修方法。具体包括3台多级泵的轴承拆检、更换、加油、调整对轮间隙，更换排水管路、拆检闸阀，更换盘根等。2、主排水泵、防尘泵、清水泵、真空泵泵体及排水管路、闸阀除锈刷漆，防火门、防水门、联络门除锈刷漆。八、检修方法步骤检修电气设备时，当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查

4、时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。只有在瓦斯浓度低于1的风流中，方可按停电顺序停电打开电气设备的门(或盖)。检修风水管路必须将检修段管路上一级阀门关闭，并且放空检修段的风水，方可进行施工。机械检修必须停掉检修设备控制开关并闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，安排专人看守。（三）烧焊作业1、施工人员使用冲击钻、手提钻、磨光机等电动工具时，必须佩戴绝缘手套，使用气割时必须办理烧焊报告，由专门瓦检员按要求监测瓦斯浓度，氧气瓶、乙炔瓶间隔不小于10米，且固定牢固。2、电

5、动工具接火前，停好前级电源，验电、放电确认无电后方可进行接火，接火完毕后进行施工。（四）电气设备、接地设施除锈刷漆1、施工前，施工负责人安排施工人员，将需要刷漆的设备进行停电、挂“有人工作、严禁送电”牌，设专人看守，无施工负责人同意，严禁送电。2、以上停电无误后，施工人员将需要刷漆的设备表面卫生清理干净，使用钢刷进行除锈，除锈完毕后，施工人员方可对设备进行刷漆，刷漆时及时用棉纱清理滴落到地面或其他地方的漆。3、刷漆完毕后，经施工负责人检查合格后，方可安排恢复供电，待正常后，方可离开现场。八、安全注意事项1、所有检修人员检修前必须认真学习本措施并签字。2、所有检修人员应熟练掌握 矿井维修电工技术

6、操作规程。3、检修人员必须听从检修负责人的统一指挥，不得各行其事；检修负责人和安全负责人要对检修过程实施安全监护，检修前要向检修人员明确检修范围，对检修人员作明确分工，责任到人。4、检修前经负责人同意，停好设备电源，作业前必须验电、放电、挂接地线，确认无误后，方可检修。严禁带电作业。5、操作高压电器时必须严格执行“一人操作、一人监护”制度。6、操作高压电器时必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。7、每项检修完成恢复送电前，检修负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，方可按次序恢复送电。8、凡在变电所停电时，停送电必须执行对牌制度和工作票制度，严禁约时停送电。 9、检修完成试运行正

7、常后，检修人员方可撤离工作现场。10、搬迁电器设备、电缆执行停送电制度，确实无法停下电源的线路整挂时，需要施工人员带合格的绝缘手套、绝缘鞋。并在施工前检查线路完好情况，观察有无受伤破损处。11、井下烧焊检修，还必须办理烧焊报告，并严格在现场落实烧焊报告措施要求，现场具备规定数量的防火沙、灭火器、水源等。12、起吊作业，必须事先准备好经检验合格的吊拉锁具等器材，起吊用具的额定牵引力要满足起吊安全系数要求。登高作业，要使用合格的保险带，且有可靠的生根点。13、高空作业时，施工人员必须佩戴安全带，并将安全带生根固定牢固、可靠，使用梯子（或高脚）等登高用具时，派专人扶持牢固、可靠后，方可施工。14、以

8、上完成后，方可按照检修工艺要求、检修质量要求，进行电气、机械的检修。15、检修完毕后，要清理现场人员、设备、材料工具等。第二节 中央泵房电气设备拆检一、检修项目：中央泵房电气设备拆检二、检修地点：中央泵房三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间 四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派） 安全负责人：本班安监员（安监员不在时工区另行指派） 五、检修班组：机运队六、质量要求：严格执行规程机电部分要求接线工艺符合要求，布线整齐。 设备检修质量符合煤矿机电设备检修质量标准 。七、危险源及控制方法违章作业， 严格按规程措施施工。 电气作业， 作业前必须验电、放电 ，确认无误后，方可检修。八、

9、施工方法步骤泵房低压开关拆检1、检修前必须停需拆检的低压隔爆开关，并将地面配电所空气开关断开，挂“有人工作、不准送电”警示牌。对泵房隔爆低压开关验电、放电。2、确认无误后，方可检修。3、电缆压线符合标准，隔爆开关符合完好标准。4、所有检修人员检修前必须认真学习本措施并签字。5、检修人员必须听从检修负责人的统一指挥，不得各行其事；检修负责人和安全负责人要对检修过程实施安全监护，检修前要向检修人员明确检修范围，对检修人员作明确分工，责任到人。6、作业前必须停检修开关电源并挂“有人工作、不准送电”警示牌，在检修开关验电、放电，确认无误后，方可检修。严禁带电作业。7、检修完成恢复送电前，检修负责人必须

10、清理现场，清点人员和工具材料， 确认无误方可恢复供电。8、检修完成后，试运行正常后，检修人员方可撤离工作现场。九、安全注意事项：1、 所有检修人员检修前必须认真学习本措施并签字。2、 所有检修人员应熟练掌握 大型设备维修电工技术操作规程。3、 检修人员必须听从检修负责人的统一指挥，不得各行其事；检修负责人和安全负责人要对检修过程实施安全监护，检修前要向检修人员明确检修范围，对检修人员作明确分工，责任到人。4、 检修前必须征得司机同意， 作业前必须停电、验电、放电、挂接地线，确认无误后，方可检修。严禁带电作业。5、 每项检修完成恢复送电前，检修负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，方

11、可按次序恢复送电。6、 检修完成试运行正常后，检修人员方可撤离工作现场。第三节 主排水设备检修一、检修项目：主排水设备检修二、检修地点：中央泵房三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间 四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派） 安全负责人：本班安监员（安监员不在时工区另行指派） 五、检修班组：机运队六、质量要求：严格执行企业标准机电部分要求检修项目必须做好检修记录和测试记录，每完成一项必须经工区分管负责人验收，验收合格后做好验收记录。所有项目检修完成联合试运转前，先要进行单泵试运转。七、检修内容：（一）机械部分1、检修更换各大泵及电动机轴承润滑油脂。2、更换各泵填料，压盘根松紧适度

12、。（不进气、滴水不成线）3、检查调整对轮间隙，使之端面间隙为24mm，径向位移0.12mm，4、检查更换联轴器弹性胶圈。5、检查润滑或更换泵体各段放水塞堵。6、检查泵房内环形管路阀门，使之开闭灵活，不漏水。所有法兰连接螺丝齐全符合标准无渗漏。7、检修水仓配水联络阀门，丝杆润滑良好，阀体做防腐处理，开闭位置指示准确。8、检修各电动阀门，使之开闭灵活。（电动、手动）不漏水，阀门位置指示准确。9、清挖吸水井积泥，积泥距吸水管口距离不得小于0.5 m。10、检查吸水管固定及锈蚀情况，如吸水管锈蚀严重出现渗漏需进行更换。11、拆检各逆止阀，阀板动作灵活无变形、无严重锈蚀。12、检查整个排水管路（包括井筒

13、部分）有无渗漏水现象，各处管卡有无脱落。13、润滑密闭门各锁紧装置螺丝；密闭门胶垫应完整。（二）电气部分：1、清扫电动机，启动器，使各部分保持清洁。2、检查电机绕组可见部分有无松散，烧伤。摇测电机绝缘值，低于6M的要进行烘烤。3、检查电控系统，安全保护装置做到灵敏可靠。八、危险源及控制办法：违章指挥，违章作业：严格按措施规程施工。电气焊作业，另行签署烧焊报告，并严格执行。割具、导气管漏气：使用前做认真检查。氧气、乙炔间距不够：严格按烧焊报告要求，间距大于10米。电气作业：作业前必须停电、验电、放电、挂接地线，确认无误后，方可检修。高空作业： 系安全带，并将安全带生根固定、牢固，戴安全帽。井筒作

14、业：严格执行井筒设备日常检修措施起重作业：使用合格的起吊索具，起吊点牢靠。九、安全注意事项：1、所有参加检修人员在检修前必须学习本措施并签字。2、检修负责人要对检修过程中的安全、质量负责，对检修人员明确分工，责任到人。3、登高作业时，检修人员要系好安全带。4、检修电器设备时，要严格执行停送电制度，检修前必须先停好检修设备的电源开关，并挂停电牌，经验电确认无误后方可操作。 5、高压电气作业要严格执行电气工作票制度和操作票制度，6、靠近吸水井或在吸水井内作业时要系好安全带。7、起重作业所用起吊所具使用前必须进行认真检查，确认合格方可使用。十、起吊拖运施工安全技术措施安全注意事项：1、工作人员首先了

15、解吊装物体的几何形状、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。2、使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的重量，并且满足安全系数。选用的锚桩绳、钢丝绳套子、起吊链子及连接工具，其破断拉力必须大于起吊物的6.5倍以上。3、在井下利用专用起吊锚杆起吊时，要根据重物重量选择起吊点的个数（一般锚杆受力按5t计）螺帽要上满丝，起吊时要有专人监视起吊点的受力状况，发现问题及时停止起吊。重物重量超过2t时，严禁单点起吊。4、使用锚杆起吊时，专用起吊锚杆采用全长锚固。锚杆直径为22mm，长度为2200mm的等强螺纹锚杆，锚杆托盘采用圆形专用起吊锚杆托盘。5、多葫芦同时起吊一重物时，必须型号一致、受力均匀，葫芦

16、手链必须牢固防滑。6、用棚作起吊梁时，首先应严格认真检查相邻棚子的稳固情况，棚口不正的必须进行连锁加固，要垂直起吊，严禁斜拉起吊，确保起吊安全。7、起吊前首先检查起吊所用的工具的安全完好情况，不合格的工具禁止使用。同时认真检查起吊点、起吊梁是否稳固，否则必须处理并加固。棚梁加固可用下抬棚或支点柱进行加固。8、起吊时要有专人指挥并观察，如吊物、吊具、索具、吊钩、吊梁、顶板等安全情况，发现异常立即停止作业进行处理。9、用手拉葫芦起吊时（不闭锁的葫芦禁止使用），操作者必须有一个预加力的过程，在起吊物吊起100200mm时，停止作业由操作者或指挥者全方位检查，发现问题及时处理，否则禁止起吊。10、起吊

17、设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置。且操作者用力要均匀，不得死拉硬拽。11、起吊重物时，当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开，方可继续起吊。12、起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。13、起吊物就位后，必须放置稳固，找准装车重心方可撤除吊具、索具。14、起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路，并且5米范围内不得有非本起吊人员。15、起吊作业专项措施，工区必须明确安全、施工负责人，现场未明确安全、施工负责人的不得进行起吊作业。16、起吊葫芦必须部件齐全、完好，拉链长度必须满足操作人员

18、躲开被吊物体1m以上，严禁使用截链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构形式被改变的葫芦进行起吊。使用单链，葫芦必须是原厂家生产的单链葫芦。17、在起吊、下放重物时，所有人员应远距离或站在非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，严禁站在重物下面及起吊作业可能波及到的范围内，站在非运行趋势范围内操作人员距被吊物体距离不得小于1m，远距离操作人员距被吊物体距离不得小于物体高度（圆形物体必须在物体下部紧贴采取防滚动措施）。所有人员（包括操作人员）不得站在起吊物体两侧与巷道两帮之间，在上下山作业时，人员不得在物体下侧（下山下头）。18、同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定，连接固

19、定必须牢固可靠，否则，必须解除或拆除后分别进行起吊。起吊物体内严禁塞、填其它物件。19、使用葫芦起吊时，严禁使用吊钩的尖端和其重链条捆扎重物起吊。20、起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面，仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。21、用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠，防止起吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。22、卸下物体前，应事先垫好衬物，待物体放置平稳后，再下放被吊物体，拆除绳索和吊具。蓄有运动趋势的物体，必须采取可靠的生根稳固措施（使用匹配的钢丝绳和绳夹固定在永久固定的物体上）。在起吊物稳定