SF6气体绝缘全封闭组合电器事故后的检修(doc6页)

1、SF6气体绝缘全封闭组合电器事 故后的检修（doc 6页）SF6气体绝缘全封闭组合电器事故后的检修（摘要）介绍了进口 SF6气体绝缘全封闭组合电器发生气室内部短路事故后, 抢修被事故损坏的设备所涉及的工作步骤、工艺标准、安全防护、SF6气体处理 等。（关键词）SF6气体绝缘；组合电器；检修工艺1设备事故概况发生故障的GIS装置为三相分筒式组合结构，额定电压为220 kV,阿尔斯通公 司制造，断路器气室的SF6气体压力为0.655 MPa（20）,其它气室的SF6气体 压力均为0.35MPa（20）,安装在半封闭式厂房内，气室布局及电气主接线见图 1。事故起因是拉开22032隔离开关时，其A相触

2、头因气室内部一传动杆销钉脱 落造成触头未断开而指示器指示已断开，在合上2203B0接地开关时，引起A相 单相接地短路，短路电流流过22032隔离开关和2203B0接地开关（录波图显示 短路电流约1 kA）,结果2203B0接地开关A相被烧毁，但短路点所在的7S气 室密封未遭破坏，气室防爆膜完好，从气室的观察窗可见7s（A相）气室内有大量 白色粉末，需将2203B0接地开关A相和22032隔离开关A相更换。2处理方法及步骤2.1 落实安全措施（1）将故障气室7s及与之相邻的气室停电，做好电气方面的安全措施。(2)工作现场随时配备SF6气体泄漏报警仪，有报警时人员应暂时离开现场。(3)工作现场禁止

3、吸烟。(4)工作后应立即清洗身体和衣服，未清洗前不得在生活场所随意走动。(5)工作人员在处理SF6气体、拆卸故障部件、检查清扫气室内部部件、更换吸 附剂等工作中，应穿专用防护服和防护鞋，戴防毒面罩和防护手套。(6)有条件时，对故障气室的SF6气体做成份分析以确定其毒性。(7)工作人员感觉身体不适时，应立即离开工作现场。(8)做好万一发生急性中毒的应对措施。落实上述措施后，在必备的材料和工具准备好和人员安排好后，方可进入 现场进行下面的工作。2.2 排除故障气室的SF6气体由于故障气室7s(A相)的S F6气体经过电弧分解，含有有毒物质，不能 直接回收或排向大气，处理方法是将这些气体通入有碳酸钠

4、溶液的容器内，使 有毒物质被吸收。故障气室的SF6气体应排除干净，并用高纯氮气过滤故障气 室，然后抽出氮气。工作人员应做好防毒保护。盛装碳酸钠溶液的容器事后应 深埋土中，严禁将液体随处乱倒。2.3 将所有与故障气室相邻的气室减压此工作必须等故障气室7s排气干净后进行。需减压的有5S、6G、7D、8S 气室的A相，其中6G气室A相减压的目的是为了将电压互感器222PT的A相 与220 kV母线II段分离的需要。气室减压通过SF6气体处理车进行。2.4 新的隔离开关及接地开关检查调整此工作应在该设备吊装就位前完成。主要项目有测量触头直流接触电阻和 触头对地绝缘电阻，满足制造厂的要求后，再用吸尘器将

5、开关内吸干净，用无 水乙醇清抹触头，最后将其密封好待装。2.5 故障部件的拆除此工作在故障气室的SF6气体排除后及邻近气室的SF6气体减压完成后进 行。气室拆至露空后，应暂时撤离现场半小时以上，然后用吸尘器吸净气室内 的粉尘。每拆完1个法兰连接面，立即用塑料布将法兰盘接口封好。拆除气室 内部母线等部件时应避免损伤部件及气室内壁。工作中应特别注意防毒保护。2.6 拆出部件的检查处理从气室内拆出的母线、触头等部件，先用吸尘器吸干净，再检查有无烧伤、 变形、划伤，损坏或变形严重的部件应更换，损伤轻微的部位可用细砂纸打磨 光滑平整，最后用无水乙醇抹净，用干净塑料布包好待装。2.7 故障气室内部检查检查

6、前用吸尘器吸干净气室内的粉尘，穿好防护服后检查气室内部部件有 无损坏，损坏的拆出修理或更换，最后用无水乙醇抹净气室内壁母线等内部部 件后立即将气室密封。2.8 新隔离开关及接地开关安装先将拆出的气室内部部件装回气室并调整好，装完后用无水乙醇抹净气室 内壁、安装部位及不干净处，再将新开关安装就位。回装时应更换所有法兰连 接面的密封圈，紧固螺栓时用力矩扳手。工作中应特别注意密封圈不能有弹起、 移位、扭曲等现象，对被拉扯过的新密封圈应更换，不能再用。装好后，保持 接地开关2203B0的接地端与地断开状态，通过手动操作分合闸的方法，用三相 对线灯分别检查新开关22032和2203B0的动触头行程、分合

7、闸三相同步性等参 数，并调整至满足要求。2.9 测量触头的直流接触电阻此工作在故障部件更换好且气室内部件全部装好后进行，所有拆卸过的触 头都要测量，由于气室已全部密封，测量只能采用间接的方法进行。间接测量 的做法是，在被测触头的两端各找出1个接地开关，这2个接地开关间的电气 回路应能连通且经过被测触头，将这2个开关的接地连接片解开，操作连杆拆 除，然后将直流电阻测试仪的测量线接到这2个接地开关的动触头接地引出端 上，测出这2个接地开关间的回路直流电阻值（测量电流应达到100 A以上），再 测出另外两相对应位置的回路直流电阻值，被测触头的回路直流电阻值与原始 测量值相比较及与另外两相对应位置测量

8、值相比较，其差值都要满足标准要求, 不满足要求者应找出原因并作出处理。2.10 气室更换吸附剂及抽真空此工作在气室内的触头直流电阻测量全部合格后进行。先将所有已减压的 气室的吸附剂更换，然后开始对故障气室及其相邻气室抽真空，对密封破坏时 间超过311的气室，抽真空时间应达到12 h以上，抽真空过程应连续进行，最 后要求达到绝对压力50 Pa,并连续保持0.5 h以上。2.11 气室充入SF6气体此工作在气室抽真空合格后进行。充入的SF6气体应预先检查含水量及纯 度合格。充气最好在环境湿度80%时进行。除6G气室外，其它排过气的气室 都充入SF6气体，充气的终止压力从SF6气体压力与环境温度及大

9、气压力的关 系曲线查得。充气过程的充气压力应平稳且大小合适。气室充完气后，应至少 静置12 h以上，使其温度稳定，然后检测该气室的SF6气体压力、水分、纯度 是否满足要求。气室充完SF6气体后，用SF6气体检漏仪对阀门及法兰盘接口 检漏。2.12 校验密度继电器此工作在气室的SF6气体达到稳定状态后进行,校验时应解除密度继电器 接点对其它设备的控制。2.13 气室的对地交流耐压试验此工作在气室充气后且气室的SF6气体压力、水分、纯度检测合格后进行, 所有排过气的气室及新开关所在气室的内部导体都要做对地交流耐压试验。222PT不能被交流耐压，因此耐压前将222PT的A相与220 kV母线II段分离。 交流耐压标准为，交流50 Hz正弦电压波形，开始从。起升压至115 kV,并维 持5 mln,然 后升压至额定电压220 kV,并维持3mhi,再升至316 kV（按 IEC517标准得出）并维持imin,然后减压至0,这样为1个试验周期；设备若 能承受1个试验周期的交流耐压而不发生放电拉弧，则交流耐压通过；若第1 个试验周期出现放电拉弧，则重复做1个试验周期，如不出现放电拉弧，则耐 压通过，如还 出现放电拉弧，且放电电压水平低于上1个试验周期的放电电 压值，则要找出故障点并处理，如果放电电压水平等于或高于上1个试验