电焊工安全操作规程48619

1、电焊工安全操作规程1、电焊机应单独设开关，外壳必须接保护零线。2、焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，换焊条应戴手 套。潮湿地点作业，应站在绝缘物上。3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线头应连 接牢固。4、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅 伤人。5、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、 隔离。6、下雨天气应停止露天焊接作业。7、作业完毕，应切断焊机电源并检查操作地点，确 认无火情隐患后方可离开。气焊（割）工安全操作规程1、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、 隔离。2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。3、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和 剧烈震动并防止暴晒

2、。4、点火时，焊枪口不准对人，燃烧的焊抢不得放在 工件和地面上，做到焊枪灭火离手。5、不得手持带胶管的焊枪爬梯登高， 特殊场所作业， 应经有关部门许可后，方可进行。6、业完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶关好，取下压力 表并检查操作地点， 确认无火情隐患后方可离开。钢筋工程安全操作规程一 制做 , 绑扎1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明 灯具必须加网罩。2. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线 2 米区域内 禁止行人。人工绞磨拉直 不准用胸、肚接触推杠。并缓慢松解，不得一次松开。3. 展开般圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4. 人

3、工断料， 工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切 断小于 30 厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5. 多人和运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋 堆放要分散、稳当。防止倾倒和塌落。6. 在高空、深坑绑扎和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7. 绑扎立柱、 墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 柱筋在 4 米以内，重量不 大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在 4 米以上，应搭设工作台。柱梁骨架， 应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8. 绑扎基础钢筋时， 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢

4、筋， 不得任意减少 支架或马凳。9. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安 全带。10. 起吊钢筋骨架， 下方禁止站人， 必须待骨架降落到离地 1 米以内始准靠近， 就位支撑好 方可摘钩。二 冷拉和张拉1 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90 度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放 松钢筋后，才能重新进入操作。3 和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，不论拉伸或 放松钢 都应缓慢均匀，发现油

5、泵，千斤顶，锚卡具有异常，应立即停止张拉。4 钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌砼时，要防止震动器冲击预应力钢筋。5 斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓应停止拉伸，并 站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6 一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次拉至控制应力 锝 7080%7 断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。8 长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳 子夹料，不得用手直接送料。9 断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口

6、附近的短头和杂物。在钢筋 摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。三 钢筋机械切断机1. 机械运转正常方准断料， 断料时， 手于刀口距离不得少于 5 厘米。 活动刀片前进时禁止 送料。2. 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3 长钢筋应有专人扶住、操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套筒或钳子夹 料，不得用手直接送料。断机旁应设放料台， 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 在钢筋摆动范围 和刀口附近，非操作人员不得停留。除锈机1. 操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2. 除锈应在基本调直后进行。操作时要放卡握紧，站在钢丝

7、刷侧面。调直机1. 机械上下不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2. 钢筋装入压滚， 手于滚筒应保持一定距离， 机器运转中不得调整滚筒。 严禁带手套操作。3. 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4. 短于 2米或直径大于 9 毫米的钢筋调直，应低速加工。弯曲机1. 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2. 弯曲长钢筋，应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3. 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。 冷拔丝机1. 先用压头机将钢筋头部压小、 站在滚筒的一侧操作， 与工作台应保持 0 厘米。 禁止用手 直接接触钢筋和滚

8、筒。2. 钢筋的末端将通过冷拔的模子时， 应立即踩脚闸分开离合器， 同时用工具压住钢筋端头 防止回弹。3 冷拔过程中，注意放线架， 压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修 理。点焊 对焊机1. 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2. 焊接前，应根据钢筋截面确定电流，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。3. 操作时应戴防护眼镜和手套， 并站在橡胶板或木板上。 工作棚要用放火材料搭设。 棚内 严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。对焊机断路器的接触点、 电极， 要定期检查修理。 冷却水管保持畅通、 不得漏水和超过规定 温度。混凝土安全技术操作规程1、

9、进行混凝土浇注前应先检查脚手板、工作台、跑道是否 牢固、平整，如发现隐患及时排除，操作时应站在平台、脚 手架上，临边并设防护栏杆。2、采用塔吊吊运混凝土时，应有专人指挥，作业人员不得 在吊臂或吊斗直下方站立、通行。3、采用管道泵送混凝土时，站在输送混凝土的垂直管道架 上作业，架子临边应设防护栏杆。4、操作震动器应严格使用绝缘手套，穿胶靴，并遵守安全 用电有关规定 。架子工安全操作规程1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆 间距不得大于 2 米，大横杆间距不得大于 1.2 米，小横杆间 距不得大于 1.5米。钢管立杆、 大横杆接头应错开， 要用扣 件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

10、2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于 0.8 米，立杆间距不得大于 2 米，大横杆间距不得大于 1.8 米。3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于 24 厘米，伸出大横 杆外不得小于 10 厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间 距大于 1 米应绑吊杆，间距大雨 2 米时，吊杆下应加设顶 撑。4、18厘米厚的转墙，空斗墙和砂浆标号在 10 号以下的砖墙， 不得用单排脚手架。5、脚手架两端、转角处以及每隔 67 根立杆应设剪力撑和支 杆。剪力撑和支杆与地面的角度应不大于 60 度，支杆底部 要埋入地下不小于 30厘米。架子高度在 7 米以上或无法设 支杆时，每隔 4 米，水平每隔

11、7 米，脚手架必须同建筑物 连接牢固。6、架子的铺设宽度不得小于 1.2 米。脚手板必须满铺， 离墙面 不得大于 20 厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不 得小于 20 厘米，对接头时应架设双排小横杆，间距不得大 于 20 厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板 应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。7、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑 1 米高的防护栏杆和钉18 厘米高的挡脚板或防护立网。8、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管， 禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下 同时作业。9、拆除脚手架大横杆、剪力撑、应先拆中间扣，由中间操作 人往下顺赶子。10、拆下

12、的脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递 或用绳吊下，禁止往下投扔。粉刷工安全操作规程1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、严禁施工人员酒后作业，严禁在施工现场吸烟，严禁穿拖鞋进入 施工现场。3、高空作业人员必须带好安全带， 严禁高血压及其它病症人员进行 高空作业。4、施工过程中严禁抛掷物料， 以防伤人。施工中应做到不被人伤害， 不伤害他人。施工作业面的安全维护设施不全时，不许施工，施 工过程中严禁违章作业，严禁违章指挥。5、现场的各种安全防护设施不得擅自改动，如果影响施工，必须请 示现场安全员，经过同意后，方准改动，并设专人看守，施工完 毕后应及时的恢复， 报安全员检查验收， 确

13、保施工现场的安全防 护措施有效。6、施工人员应注意施工临时用电的安全， 一切用电安全应符合现场 临电管理的规定。 非专业电工不得擅自接电， 各种电动机具应有 漏电保护装置， 防止发生触电事故。施工完毕后应关掉电源，防 止发生火灾及触电事故。7、粉刷用临时脚手架搭设应符合相应安全施工规范规定， 要用架子 管搭设牢固、稳定，不允许用其它代替搭设脚手架。外墙临边粉 刷，防护设施要齐全，脚手架要加固牢固防止倾倒，粉刷人员要 按要求规范使用安全带。8、现场水泥、 石膏粉等材料的堆放应符合物资部的管理规定，堆放材料的高度不应超过 2 米，防止倒塌伤人。9、施工中要做好各种安全防护，防护不到位有权停止施工。

14、发现隐 患和违返安全操作规程要及时向上级领导汇报、制止违章行为。10、施工过程中场地要保持整洁有序，做好现场文明施工。11、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求， 道路是否畅通， 机具是否完好牢固， 安全设施和防护用品是否齐全， 经检查符合 要求后才可施工。12、墙身抹灰高度超过底面 1.2 米以上时，应搭设脚手架。13、不准用不稳固的工具或物品在脚手板面垫高操作， 更不准在未经 过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。14、脚手架上堆料量不得超过规定荷载， 同一脚手板上的操作人员不 应超过两人。瓦工安全操作规程1、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、正确使用个人防护用品和

15、安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽、禁 止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。3、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。材料要堆放平稳，工具 随手入袋，上下传递物件禁止抛掷。4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否 完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。5、墙身砌体高度超过底面 1.2 米以上时，应搭设脚手架。6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载， 同一脚手板上的操作人员不应超过两人。7、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷 载。8、不准用不稳固的工具或物品在脚手板面

16、垫高操作，更不准在未经过加固的情 况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。10、在同一垂直面内上下交叉作业时， 必须设置安全隔板， 下方操作人员必须配 戴安全帽。11、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑， 以免将墙体碰撞倒塌或上石时 失手掉下造成安全事故。12、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙、独立柱 应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。13、砌筑外墙时注意安全，确保不让砌体坠落。14、外墙防护架应随砌体的砌筑速度拆掉，保证随拆随砌。15、予留洞口应用板子封堵。防水工安全操作规程1、进入现场必须戴安全帽2、进入现场不得吸烟3、通向

17、基坑的材料不得抛掷以免砸伤作业人员4、作业面、材料仓库必须配备灭火器并懂得使用方法5、防水材料不得靠近火源6、作业剩余防水材料妥善保管以免污染环境木工安全操作规程1模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直， 底端 平整 坚实 ，并 加 垫 木，木 楔 要钉牢 ， 并用 横 顺 拉杆 和 剪 刀拉牢。2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动 等应及时修复。3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道 工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4支设 4 米以 上的 立柱 模 板 ，四周 必 须顶 牢 ， 操作 时 要 搭设工作台，不足 4 米的，可使用马凳操作。5支设独立梁模应设临时工作

18、台，不得站立在柱模上操 作和在梁底模上行走。6拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分 段进 行， 严禁 猛撬 、硬 碰或 大 面 积撬落 和 拉倒 ， 拆 下的 模 板 应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆 随加顶撑支牢，防止构件倾倒。起重工安全操作规程1起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员 担任 。指 挥时 应站 在 能 够顾到 全 面工作 的 地点 ，所 发信 号 应 事先统一，并准确、宏亮和清楚。2所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3使 用卡应使长度方向受力，抽 销卡环应预防销子滑脱， 有缺陷的卡环严禁使用

19、。4编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长 度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300MM,用卡 子连成绳 套时，卡子不 得少于 三个。5 地锚（ 桩） 应按施 工方 案确 定的 规格和 位置 设置， 如 发现有沟坑、地 下管线等情况，应 及时报告施工负责人采取 措施。6 使用 二 跟以 上绳 扣吊装 时， 绳 扣 间的 夹角如 大于 100 度， 应采 取防 止滑 钩 等 措施。7 用 四根 绳 扣 吊装 时，应 在绳 扣间 加扁铁 担等 调节 其松 紧度。8 使用 开 口滑 车必须 扣牢 ，禁 止人员跨越 钢 丝 绳和停 留 在钢 丝绳 可能弹及的 地方。9起吊物件，应合理设

20、置溜绳 。机械维修工安全操作规程1. 工 作 环境 应 干 燥整 洁 ，不得 堵 塞 通道 。2. 扁铲、冲 子等尾部不准淬火，出 现卷边裂纹时应及时处 理，剔 铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活 动扳手不准反 向 使 用 ；打 大 锤 时 不 准 戴 手 套 ，在 大 锤 甩 转 方 向 上 不 准 友人。3. 用台钳夹工件，应 夹紧夹牢，所 夹工件不得超过钳口最 大行程的三分之二。4. 机 械 解体 ，要 用支 架，架稳 垫 实，有 回 转结 构 者要 卡 死 。5. 修 理 机械 ，应 选 择平坦 坚 实地 点 停 放，支撑 牢 固和 楔 紧 ； 使用千斤顶时，必须用支架垫稳。6. 不 准

21、在发 动 着 的车 辆 下面操 作 。7. 检修有毒、易燃、易 爆物的容器或设备时，应 先严格清 洗，经 检查合格，并 打开空气通道，方 可操作。在 容器 内操作，必须通风良好，外面应有人监护。8. 检 修 机械 时 ，应 有“正 在 修理 ，禁止 开 动”的标志 示 警 ， 非 检 修人 员 一 律不 准 发动或 转 动 。检 修 中，不 准将 手 深 进齿轮箱或用找正对孔。9. 试车时，应 随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情 况，应立即停车。电工安全操作规程1. 所有绝缘、检 验工具，应 妥善保管，严 禁他用，并 应定期 检查、校验。2. 现场施工 用 高 低压 设备 及线 路 ，应按

22、 照 施工 设 计 及有 关 电 气安全技术规程进行安装和架设。3. 线路上禁 止 带 负荷 接电 或断 电 ， 并禁止 带 电操 作 。4. 熔化焊锡 、 锡 块时 ，工 具要 干 燥 ，防止 爆 溅。5. 喷灯不得漏气、漏 油及堵塞，不 得在易燃、易 爆场所点火 及使用。工作完毕，灭火放气。6. 配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操 作地点应通风良好，并 需带好防护用品。7. 不得使用 焊 锡 容器 盛装 热电 缆 胶 。高 空 浇筑 时 下 方不 得 有 人。8. 有人触电，立 即切断电源，进 行急救；电 气着火，应 立即 将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。普通工安全操作规程1. 挖掘

23、土方，两 人操作间距保持 2-3 米，并由上而下逐层挖 掘，禁止采用掏洞的操作方法。2. 开挖沟槽、基 坑等，应 根据土质和挖掘深度放坡，必 要时 设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边 1米以外，并且 高度不得 超 过 1.5 米 。3. 吊运土方、绳 索、滑 轮、钩 子、箩 筐等应完好牢固，起 吊 时下方不得有人。4. 拆除固壁支撑应自上而下进行，填 好一层，再拆一层，不 得一次拆到顶。5. 使用瓦式打夯机，电 源电缆必须完好无损。操作时，应 戴 好绝缘手套，严 禁夯打电源线。在 坡地或松土处打夯，不 得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。6. 用手推车装运物料，应 注意平稳，掌

24、握重心，不 得猛跑和 撒把溜放 。 前 后车 距在 平地 不 得 少于 2 米 ， 下 坡不 得 少 于 10 米 。7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁 止一码拆到底或在 下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8. 脚手架上 放 砖 的高 度不 准超 过 三 层侧砖 。9. 车辆为停 稳 ，禁止 上下 和 装 卸物料 ，所 装 物料 要 垫好 绑 牢 。 开车厢板应站在侧面。油漆工安全操作规程1. 各类油漆 和 其 他易 燃、 有毒 材 料 ，应存 放 在专 用 库 房内 ， 不得与其他材料混放，挥 发性油料应装放密闭容器内，妥 善保管。2. 库房应通风良好，不 准住人，并 设置消防器材和“

25、严禁烟 火”明 显 标志 ，库 房 与 其他建 筑 物应 保 持 一定 的 安全 距 离 。3. 用喷砂除锈，喷 嘴接头要牢固，不 准对人。喷 嘴堵塞应停 机消除压力后，方可进行修理或更换。4. 使用煤油、汽 油、松 香水、丙 酮等调配油料，戴 好防护用 品，严禁吸烟。5. 沾染油漆的棉纱、砂 布、油 纸等废弃物，应 收集存放在有 盖的金属容器内，及时处理。6. 在室内或容器内喷涂，要 保持通风良好，喷 漆作业周围不 准有火种。7. 采用静电喷漆，为 避免静电聚集，喷 漆室应有接地保护装 置。8. 刷 外 开 窗 扇 ，必 须 将 安 全 带 挂 在 牢 固 的 地 方 ，刷 檐 板 、水 落

26、管等应 大 赦 脚手 架或 吊架 。 在 大于 25 度 的 铁 皮屋 面 上 刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。9. 使用喷灯，加 油不得过满，打 气不应过足，使 用的时间不 宜过长，点火时火嘴不准对人。10. 使 用喷浆 机， 手上 沾有浆 水时 ，不准开关 电闸 ，以防 触 电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。11. 截 割玻璃 应 在指定 场 所进 行 ，截 下 的 边 角余 料 集中 堆 放 ， 及时处理，搬运玻璃应戴好手套。12. 在 高处安 装玻 璃， 应将玻 璃放 置平稳，垂 直下 方禁止 通 行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。13. 使 用的工 具放 入袋 内，

27、不 准口 含铁钉，玻 璃安 装完即 将 风钩挂好。砂轮切割机安全操作规程一、工作前要认真检 查砂轮本身有无缺陷（裂 纹、缺口），防护罩 是否齐全牢固，安 全装置是否良好，如一切正常还应开动机械空转检 查，各部位转动正常，没有振动后方可工作。二、操 作时材料应缓慢接触砂轮，待砂轮与材料接触正常后，在 均 匀用力切割。三、夹 具要夹稳，切 割的材料，长 料两端都要用托架托住，并 防止 切割时长料跳动。四 、工 作 时 要 扣 好 防 护 罩 ，操 作 者 要 偏 离 砂 轮 转 向 以 防 止 万 一 碎 裂 飞出伤人。五、电源要接装触电保安器，开关箱设置在距操作处 3 米一内。平刨机安全操作规程

28、一、平刨机必须有安全防护设置，否厠严禁使用。二、平料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时手要按在 料面 上；刨小面 时，手 指不低于高 的一半 ，并 不得少 于 3 厘米。禁止在料后推送。三 、 刨削量 每 次 一般 不得超 过 1.5 毫 米。进 料 速 度保 持 均 匀，经过刨口时用力要轻，禁在刨刃上方回料。四 、刨 厚 度 小 于 1.5 厘 米 ，长 度 小 于 30 厘 米 的 木 料 ，必 须 用压板或推根，禁止用手推进。五、遇节疤、炝要减慢推量速度，禁止手节疤上推料。刨 旧料必须将铁钉，水泥块等清除干净。六、同一台刨机的刀片重量，厚度必须一致，刀架、夹板 必须吻合，刀片焊接超出刀头

29、和有裂缝的刀具不准使用。 紧固刀片的螺钉，应出槽内，并离刀背不少于 10 毫米。圆盘锯安全技术操作规程一 、操 作 前 应 进 行 检 查 ，锯 片 不 得 有 裂 口 螺 丝 应 上 锯 片 护 罩 、分 料 器 、 防护挡板安全装置和传动部位防护应齐全有效。二 、操 作 时 应 戴 防 护 眼 镜 ，站 在 锯 片 一 侧 ，禁 止 站 在 与 锯 片 同 一 直 线 上，手臂不得跨越锯片。三 、进 料 必 须 贴 紧 靠 山 ，不 得 用 力 过 猛 ，遇 硬 节 慢 推 ，接 料 要 待 出 锯 片 15 厘 米 后 ， 不 得 用 手 应 拉 。四、短窄料应用推棍，拉料使用刨钩。越过

30、锯片半径的木料禁止 上锯。五、无人操作时，切断电源。钢筋调直（冷拉）机安全技术操作规程一 、根 据 冷 拉 钢 筋 的 直 径 ，合 理 选 用 卷 扬 机 ，卷 扬 机 的 钢 丝 绳 应 经 封 闭式导 向轮 并和 被拉 钢 筋方 向成 直角 ，卷扬 机的 位置 必须 使操 作 人员 能见到 全部 冷拉 场地 ， 距离 冷拉 中线 不少 于 5 米。二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志； 严禁无 关人 员进 入、停 留 。操 作人 员在 作业 时必 须离 开钢 筋至 少 2 米 以外。三 、用 配 重 控 制 的 设 备 必 须 与 滑 轮 匹 培 ，并 有 指 示

31、起 落 的 信 号 ，没 有 指示记号时应有专人指挥，配置框提起时高度应限制在离地面300伽 以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。四 、作 业前 ，应 检查冷 拉 夹具 ，夹 齿必 须完 好 ，滑 轮、拖 拉 小车 应 润 滑灵活 ，拉 钩、地 锚 及防 护装 置 均 应齐 全 牢固 ，确 认良 好后 ，方 可作 业。五 、卷 扬 机 操 作 人 员 必 须 看 到 指 挥 人 员 发 出 信 号 ，并 待 所 有 人 员 离 开 危险区 后方 可作 业，冷 拉 应 缓 慢 ，均 匀 地 进 行，随 时 注意 停车 信 号或 见到有 人进 入危 险区 时 ， 应 立即 停拉 ， 并 稍稍 放松

32、 卷扬 机钢 丝 绳。六 、用 廷 率 控 制 的 装 置 ，必 须 装 设 明 显 限 位 标 志 ，并 要 专 人 负 责 指 挥 。七 、夜 间 工 作 照 明 设 施 ，应 设 在 张 拉 危 险 区 外 ，如 必 须 装 设 在 场 地 上 空时 ， 其高 度应 超过 5 米， 灯泡 应加 防护 罩， 导线 不得 用裸 线 。八 、作 业后 ，应 放松卷 扬 机钢 丝 绳，落 下配 重 ，切 断电 源，锁 好 电闸 箱。钢筋弯曲机安全操作规程一 、按 加 工 钢 筋 直 径 和 弯 曲 半 径 的 要 求 装 好 芯 轴 ，成 型 轴 挡 铁 轴 或 可 变档架 ，芯 轴直 径应 为

33、 钢筋 直径 的 2.5 倍 。二 、检 查 轴 芯 、挡 块 、转 盘 应 不 损 坏 和 裂 纹 ，防 护 罩 坚 固 可 靠 ，经 空 运转确认正常后，方可作业。三、作 业时，将 钢筋需要弯的一头插在钢筋固定销的空隙内，令 一端 紧靠机身固定销，并用手 压紧，检查机身固定销子正确后，方可开动。 四 、作 业 中 严 禁 更 换 芯 轴 ，销 子 和 变 换 角 度 以 及 调 速 等 作 业 ，不 得 加 油和清扫。五、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 六 、弯 曲 高 度 或 低 合 金 钢 筋 时 ，应 按 机 械 铭 牌 规 定 换 自 最 大 限 度 直

34、径 并调换相应芯轴。七 、严 禁 在 弯 曲 钢 筋 的 作 业 半 径 内 和 机 身 不 固 定 销 的 一 侧 站 人 。弯 曲 好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。八、钢筋换向时，必须停稳后进行。 九、作业后。应关掉电源，锁好电闸箱。钢筋切断机安全操作规程一、使用前，必 须检查切刀有裂纹、刀架螺丝紧、防 护罩牢靠，然后 用手转动皮带轮、检 查齿合间隙、调整切刀间隙，同时，应加足润滑 油。二 、启 动 后 ，先 空 运 转 ，检 查 各 种 部 位 及 轴 承 运 转 正 常 后 ，方 可 作 业 。三、机械未达到正常转速时不得切料。切料时，必须用刀片中下部， 紧握钢筋对刃口迅速送料。四

35、、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧 红的钢筋 。一 次切断多根钢筋时。载面积应在规定范围内。五、剪切低合金时，应换高强度切刀。直径应符合铭牌规定。六、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持15 cm以上，手握端小 于40 cm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。七、运转时， 严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。八、发现机械运转不正常有异响切刀 歪斜等情况，应立即停机检修。九、作业后，应 切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀间及周围的杂物 进行整机清洁保养。焊接机械安全技术操作规程一、电焊机外壳必须接专用保护接零线，开关单独设置并放 防雨的 开关箱内，拉闸时应戴绝缘手套，并侧向操作。二

36、、焊把、焊把线必须绝缘良好。连接牢固，交换场地移动焊机应切 断电源，更换焊条应戴绝缘手套，潮湿地上工作应站在绝缘板上。三、把线、地线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳代替零线，地线接 头连接牢固，雷雨时应停止露天作业。四、工作结束，应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险 后，方可离开。五、对焊机应设在干燥地方，平稳牢固，专用保护零线与焊机金属外 壳连接牢固，并做好重复接地。六、焊接前，应根据钢筋载面积调整电压，发现接头漏电，应立即更 换。七、操作时应戴防护眼镜绝缘手套并站在绝缘板上，工作棚要用防火 材料搭设，并备有灭火器材。八、对焊机断路器的接触点，电极（铜头），要定期检查修理，冷却 水要

37、保持畅通，不得漏水和超过规定温度，冬季切记要放水。砂浆机安全技术操作规程一、砂浆机应安置在坚实平整的地方，基础高于地面：并设置沉淀 池。二、电线架设，开关安装应符合要求，接零保护与重复接地应良好， 并安装有漏电保护装置。三、进料前应先加水，严禁料满后强制启动。四、经常清楚电动机周围的沙、灰，保持电动机清洁、干燥。五、沙子要过筛，以防石子卡住叶片，损坏机械。六、发现搅拌机轴两端漏浆，应及时修理防漏浆装置。七、运转时，不得用手及工具伸进搅拌机内或在筒口清理。八、工作完毕要及时清理搅拌机，拉掉电源锁好电箱。砼搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安装坚实稳定，保持水平并支架或支脚架稳，不准以 轮胎代替支撑；并设沉淀池。二、开动前，应检查离合器、制动器、钢丝绳应良好，滚筒内不得有 异物。三、进料斗升起，严禁任何人站在料斗下通过和停留。工作完毕后， 应将料斗落至基坑，如需升起厠应用保险链扣牢。四、运转时，严禁