电梯起重机械检测故障排除及优化设计

1、       电梯起重机械检测故障排除及优化设计                     摘要：电梯起重机械是当今机械工程中较为重要的一个内容，与人们的日常生活有着直接的联系。电梯起重机械的情况与机械质量息息相关，要保障电梯起重机械的质量，便需要加强对电梯起重机械的无损检测技术应用。本文针对当今较为常见的电梯起重机械问题进行了讨论分析，从宏观、微观以及内部缺陷进行了说

2、明，文章后半部分则针对无损检测技术的应用进行了细致的介绍，对电梯起重机械的检测提供一定的技术参考。关键词：电梯起重机械；故障检测维护；技术研究前言起重是一种常见的运输技术，往往应用于各种高层建筑的运输，其实用性较强，能够实现对重量较大的物品进行垂直的运输，并具有较强的稳定性，因此起重技术往往应用在各种垂直方向物品运输中。虽然起重技术的应用能够满足多个领域的生产需求，但是电梯起重机械的质量在当今却参差不齐，在进行使用的过程中容易出现各种各样的生产事故，要避免这种情况出现，便需要进行更进一步的检测工作，对于电梯起重机械进行检测时应当避免对机械造成影响出现损伤导致电梯起重机械投入使用时出现故障，因此

3、无损检测技术对于电梯起重机械尤为重要，需要进行有效的手段来进行故障的检测排除。1.电梯起重机械常见的问题1.1电梯起重机械宏观缺陷问题电梯起重机械出现问题的情况类型较多，其中宏观缺陷问题是最为常见也是最为容易发现的一个问题，电梯起重机械的宏观缺陷问题一般通过肉眼便能够清楚发现，大部分宏观电梯起重机械出现问题都会表现出与正常起重结构明显的不同，最为常见的便是起重部分出现焊瘤，焊瘤的出现主要是由于在对机械进行加固处理时，施工或维修的温度调节不当造成的，在进行起重时由于加热温度问题会导致电梯起重机械部分在凝固时速度较慢，形成液态金属流动，当液态金属流动到一起最终凝固时便形成了焊瘤，焊瘤可能对起重机械

4、结构造成明显的影响，形成焊瘤的材料原本大部分是机械部分的结构，但是在形成焊瘤后，机械原有的结构材料会出现短缺的情况，导致起重机械与原有设计不符，在运行时也更加容易出现错误，可能无法承受相应的载重量而在使用过程中部分部位出现破损，造成电梯使用风险。电梯起重机械宏观缺陷问题除了有焊瘤问题外，还有咬边缺陷等多种缺陷问题，电梯起重部分出现咬边会严重影响起重部分的紧密性，在电梯载重过大时，可能会导致电梯起重机械无法形成严密结构，影响载重量，电梯的长期使用如果不进行维护发生这种问题的可能性会大大增加，为电梯的使用造成巨大的风险。1.2电梯起重机械微观缺陷问题电梯起重除了会出现肉眼可见的宏观问题外，还会出现

5、一些微观方面的缺陷问题，相较于宏观缺陷问题，微观缺陷问题无法通过肉眼进行识别发现。常见的微观缺陷问题大多都是由于外在因素影响导致的，部分建筑的电梯起重机械缺乏良好的保存环境，有的甚至暴露在室外环境中，这种环境下，起重机械极有可能出现锈蚀等各种情况，即使保存环境良好，起重机械长时间未进行维护同样会出现腐蚀的情况，而这些问题大多发生在起重机械内部某些部位难以通过肉眼直接观察。一旦出现这种情况，在进行机械使用时，使用寿命会明显降低，有时甚至可能在机械运行的过程中出现部分断裂的情况，造成巨大的电梯安全事故。部分电梯起重机械所处地区温度对其也较大，如果温度过于极端或者变化较快，极有可能导致电梯起重机械的

6、结构发生改变进而影响电梯起重机械的使用效果，温度带来的影响变化相对较小，通过肉眼同样无法直接观察，大多需要有仪器进行起重机械的测量，才能够发现起重机械的变形。1.3电梯起重机械内部缺陷问题除了电梯起重机械的宏观或者微观方面可能出现问题外，电梯起重机械内部也可能出现问题，内部缺陷问题大多相对于微观结构，更加容易被发现，但是也需要依靠相应的设备，仅仅通过肉眼一般无法观察到电梯起重机械的内部，无法了解内部的缺陷问题，常见的电梯起重机械内部问题包括气孔、夹渣和裂纹等，这些问题大多在结构内部出现，常常出现于电梯起重机械使用一段时间后出现结构问题对其部分区域进行焊接加固，气孔是焊接维护时由于对温度管控不当

7、，没有对液态金属进行有效的处理，导致形成气孔。在进行焊接时，如果没有进行有效的杂质预防，便会在进行起重时将部分杂质焊接到电梯起重机械内部，导致出现夹渣问题。裂纹则是在进行电梯起重机械制造或者维护时，操作失误造成的起重部分内部存在缝隙，而起重机械结构外部并没有明显的问题，导致很难发现起重问题，起重机械并不是非常牢固。2.进行电梯起重机械故障检测和维护技术措施2.1优化监控系统程序算法要实现有效的机械检测维护，需要提高自动化水平，这便需要利用到自动化检测系统来对电梯起重机械的情况进行监测，一个系统的优劣与其程序算法息息相关，在监控系统方面，可用来对其进行优化的算法也较多。神经网络算法在当今各种自动

8、化系统中是使用最为广泛的一种算法，这种算法是模仿神经系统的算法。通过传感器获取电梯起重机械的各项数据，通过神经网络对其进行多次逻辑运算，直至运算到最终的几个有限结果中的一个，根据运算的结果能够判断是否故障，可知故障类型。在进行故障处理时，方法的选择同样可以采用专家系统，根据故障输出结果，再次将其输入专家程序，经过多次逻辑选择能够选择切实可行的高效率处理方式。2.2超声波检测技术的应用超声波检测技术是电梯起重中检测效果较好的一种技术，这种检测方法是通过超声波来进行检测的，首先采用机械探头来进行超声波的发射，一般发射频率在两万赫兹左右，超声波进行电梯起重机械后，通过接受设备对相应的超声波进行接收，

9、然后对接收的声波进行解析，能够获取电梯起重部分内部结构，对于肉眼难以辨别的问题可以清楚地获取相应信息，对于电梯起重机械的内部缺陷监测有着巨大的帮助。这种检测方法具有较高的精度，能够协助进行缺陷分析，而且超声波设备一般性价比较高，对于机械制造行业有着较大的帮助，应当得到人们的大力推广。2.3射线探伤技术的应用射线探伤检测技术对于电梯起重进行检测时也能够实现无损检测。这种技术主要应用的是光学信号，在进行射线探伤技术应用时，一般采用相应的激光发射器进行发射激光，利用激光对起重部分进行扫描，能够得到起重结构更加精确的形状以及大小信息，对射线信息进行收集后，能够进行数字化处理，对起重机械故障部分进行定量的计算，能够进行更加精确的缺陷等级划分，方便进行有效的处理方式制定，根据不同缺陷等级投入不同的资源采用不同的方式对起重机械故障部分进行处理，能够提高电梯起重检测处理的针对性。2.4渗透检测技术的应用渗透检测技术应用时，主要是通过渗透液进行的，渗透液具有较好的渗透效果，在起重机械部分一些不平整的结构或者存在肉眼难以识别的空隙部分，渗透液会渗透到该部分停下，渗透液相较于这些微小空隙而言更加方便观察，但是这种方式成本相对较高，而且受技术人员判断水平的影响，在应用时应当综合考虑因素。结语：电