大型火力发电厂和国内循环水泵及系统运行规程

1、大唐石门发电有限责任公司 技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告 题目：大唐石门发电公司一期循环水泵及系统运行规程修编： 邹利恒、颜向红 初审： 审核： 审定： 批准： 2012-12-17修编说明：一期循泵运行规程原纳入热机公用系统运行规程，印刷版为2004年印刷。2006年根据设备异动及DCS改造进行了一次修编，在发电部网页发布，2009年因为尾水及电气部分更改再次对电气部分进行修编。现热机公用系统除循泵外均为环保部设备，环保部另有规程，发电部再次对循泵部分进行整理修改，对原来循泵规程过于简单、针对性不强进行了重新修编。本次修编的重点是：1、 目录结构优化；2、 增加电气部分运行规程

2、；3、 增加循泵试验规程；4、 增加循泵辅机规程5、 增加循泵热工联锁及逻辑6、 引用新的行业标准；7、 设备异动；8、 增加附录，适应循泵运行规程装订成册；本次规程修订完成审批后，申请热机公用系统运行规程循泵部分作废。 以下红色标注字体部分为修改增加内容，请审阅！发电部2012-12-171目 录1.范围12.引用标准13.循环水系统概况及设备规范23.1 循环水系统概况23.2 循环水泵及其辅助设备规范24.循环水电气运行规程44.1循环水泵房电气系统44.1.1  循环水泵房6kV系统运行方式44.1.2  循环水泵房380V系统运行方式54.1.3 电气系

3、统的倒闸操作规定64.1.4 配电装置的运行74.1.5 继电保护及自动装置85.循环水泵热力运行规程105.1循环水泵热工控制逻辑105.2循环水泵启动115.3循环水泵启动125.4正常维护135.5循环水泵的停止156.循环水泵辅机运行规程：167.异常、故障处理188.附录228.1循泵房系统阀门名称及阀门编号：228.2循环水系统系统图248.3循环水系统运行流量特性248.4旋转滤网捞渣安全措施258.5发电部循泵房油务管理制度26大唐石门发电有限责任公司企业标准一期循环水泵运行规程Q/STPP0403.0020121. 范围本标准规定了石门发电公司一期工程2×300MW

4、机组循环水系统启停、运行维护、控制调整、停用保养、事故处理的原则、方法和步骤。我公司从事循环水泵运行、点检、检修和生产管理的相关人员必须熟知本标准的全部或相关部分，并严格贯彻执行。2. 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在本标准颁布时，所示标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。GB26164-2011 电业安全工作规程（热力机械部分） GB 26860-2011 电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL558-94 中国大唐集团公司电力生产安全事故调查规程(2012版) GBT12145-2008 火力

5、发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 DL/T956-2005 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则 中国大唐集团公司 防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则（2009版）3. 循环水系统概况及设备规范3.1 循环水系统概况3.1.1 概述 石门电厂一期工程共配置4台64LKXA31型循环水泵，每两台循泵共一根预应力混凝土母管，分供一台机组的循环冷却水。在两根母管之间用一根1600mm的连通管联接。循环水泵橡胶轴承润滑冷却水由厂区化学润滑水泵供给，泵房冲洗水做为备用水源。3.1.2 有关水文、工程数据江边泵房地面高度 62.5m（黄海高程，下同）澧水年平均水位 48.75m（P97%=47.

6、05m）循泵前池围堰顶部高度 45.75m循泵喇叭吸入口高度 41.25m安全运行水位低限 47m防汛警戒水位 57.5m排水受阻水位 60m 1998年洪水最高水位 61m2003年洪水最高水位 59.9m汽机房0m标高 63.2m汽机虹吸井回水围堰高度 59.83m汽机虹吸井回水最高高度 60.46m 循环水母管压力 MPa主要设备与泵房地面高度差：循泵电机地面 9m循泵出口母管中心线 11.7m排污泵电机地面 13.3m3.2 循环水泵及其辅助设备规范3.2.1 循环水泵的技术规范机械部分电动机部分型 号：64LKXA31电机型号：YL22001Z21501型 式：单级、单吸、导叶式混流

7、泵额定功率：2200kW流 量：5.56m3/s（20016m3/h）（#2、3循泵改造后流量增加）额定电压：6000V扬 程：30.5m（#2、3循泵改造后为29m）额定电流：260A效 率：88.5%绝缘等级：F（按照B级考核）转 速：495rpm数 量：4轴 功 率：1879kW生产厂家：东方电机厂转 向：逆时针（从电机端向水泵看）总 重 量：38000kg 最大起吊重量：28500kg最小淹没深度：5m必须汽蚀余量：10.6m生产厂家：长沙水泵厂3.2.2 辅助设备技术规范设备名机械部分电气部分捞渣机型 号：IPQ40B额定通流能力：555m3h最大通流能力：7.5m3h数 量：1生产

8、厂家：长春发电设备总厂旋转滤网清污机型 号：XKZ4000链条节距：600mm水室深度：22.5m启动水位差：100mm报警水位差：300mm承受静水位差：80mm网板上升速度：3.71mmin数 量：4生产厂家：陕西煤炭建设公司管件设备厂电机型号：额定功率：7.5kW额定电压：380V额定电流：15A数 量：4冲洗水泵型 号：300JC210×流 量：210m3h扬 程：53m轴 功 率：39.6kW转 速：1460rpm生产厂家：沈阳水泵厂盖州分厂数 量：4电机型号：YLB25014 额定功率：55kW额定电压：380V额定电流：103.7A转 速：1480rpm生产厂家：辽宁辽

9、阳电机厂生活水泵型 号：300JC130×2流 量：130m3h扬 程：24m轴 功 率：11.32kW转 速：1460rpm数 量：3生产厂家：沈阳水泵厂盖州分厂电机型号：YLB16024额定功率：15kW额定电压：380V额定电流：30A转 速：1460rpm生产厂家：辽宁辽阳电机厂润滑水泵型 号：IS5032250流 量：6.3m3h扬 程：20m转 速：1450rpm数 量： 4电机型号：Y90L4额定功率：1.5kW额定电压：380V额定电流：3.7A排污泵型 号：100WZ20流 量：90m3h扬 程：20m转 速：2900rpm数 量：2电机型号：Y132S22额定功率

10、：7.5kW额定电压：380V额定电流：15A液控蝶阀型 号：KD741X0.6V公称直径：1600mm公称压力：0.6MPa适应温度：80数 量：4生产厂家：长沙阀门厂电机型号：Y132S24额定功率：4.5kW额定电压：380V额定电流：11.6A转 速：1440rpm生产厂家：无锡新安水泵电机厂电动滤水器额定滤水量：500t/h（最大600t/h） 滤网孔径：4mm工作压力：0.3MPa（最大0.6MPa）额定流量清洗状态下内：0.015MPa数 量：1生产厂家：无锡市华东电力设备有限公司电机型号：Y90S-6额定功率：0.55kW额定电压：380V摆线针轮减速机型号：BLED22155

11、9×430.55速 比：2537管道泵型 号：KQL150/400-45/4流 量：200扬 程：50m必须汽蚀余量：10.6m转 速：1480rpm数 量：1上海凯恩泵业有限公司电机型号：Y2-225-4额定功率：45kW额定电压：380V额定电流： 转 速：1475rpm透平油专用机型 号：TY-1油 流 量：1000L/h热 功 率：12kW数 量：1生产厂家：重庆锋渝滤油机厂4. 循环水电气运行规程4.1循环水泵房电气系统4.1.1  循环水泵房6kV系统运行方式4.1.1.1  循环水泵6kV系统标准运行方式4.1.1.1.1 14循环水泵分别

12、由2102（2202、2302、2402）与2102-（2202-、2302-、2402-）两个开关串联供电，主厂房6kV母线段2102（2202、2302、2402）开关作为保护或循环水泵开关电缆检修断开时用，循泵房6kV母线段2102-（2202-、2302-、2402-）开关作为启停循环水泵时用。为防止2102（2202、2302、2402）开关直接启动循环水泵，当2102（2202、2302、2402）开关跳闸时联跳2102-（2202-、2302-、2402-）开关。4.1.1.1.2  尾水电站并网接口运行方式规定：尾水电站1、2机组（2000KW /1000KW）采用双

13、机单母线并列方式通过各自出口开关并入尾水电站6kV母线，经一条长约六百米电缆输送到循环水泵房6kV高压配电室，通过2302（或2202）开关并入3循泵母线（或2循泵母线）。2302（或2202）开关合上，尾水电站通过操作水轮发电机的出口开关进行开停机操作。尾水电站两台机组只能并入3（或2）循泵母线其中的一段母线（2202与2302开关合闸回路设置相互间的电气闭锁功能，两个开关不能同时合闸），并哪一段母线应接受值长调令。值长应根据2、3循环水泵运行方式及通过循泵电缆倒送至主厂房6kV相应母线安全功率，安排尾水机组并入循泵6kV母线的并网方式。正常情况下3循泵母线带2泵房变运行时，尾水电站两台机组

14、原则上优先并网于3循泵母线。即2302开关在运行状态且线路侧与母线侧刀闸在合闸位，2202开关在热备用状态（线路侧与母线侧刀闸在合闸位）。并网接口方式倒换时，须通知尾水电站采用先拉后合倒换方式先解列运行机组。2202-III、2302-II开关及相应刀闸的设备状态接受值长的调令（设备检修安措需要除外，原则上处于热备用状态）。尾水电站开停机时，循泵值班员应根据值长调令将2202、2302开关保护定值切至相应的位置（区：1机及双机定值；区：2机定值）。2202-（2302-）循环水泵开关跳闸时通过2202（2302）开关屏上的保护联跳压板，联跳对应的2202（或2302）开关，目前该压板暂不投。通

15、过循泵电缆倒送至主厂房6kV相应母线的功率必须控制在2200kW之内，否则须通知尾水电站采取降负荷、甚至停机等措施控制倒送功率。4.1.1.2  循环水泵房6kV系统非标准运行方式尾水电站并3循泵母线，当主厂房6kV III段母线或3循泵母线进线开关2302、进线电缆停电检修时，须先倒换循泵房380V系统及循环水泵运行方式，通知尾水电站解列运行机组，采用先拉后合方式倒换至循泵房2循泵母线（若2循泵在备用状态，则尾水电站不允许开机）。循环水泵运行方式需要进行变动时，在启循环水泵前应对尾水并网母线方式进行相应的倒换。尾水并网循泵母线上的循环水泵开关或主机房6kV配电室2202、2302开

16、关跳闸后，重新进行合闸前，必须确认尾水机组确已解列，以防止发生非同期并列。尾水电站并2循泵母线，当主厂房6kV II段母线或2循泵母线进线开关2202、进线电缆停电检修时，须先倒换循环水泵运行方式，通知尾水电站解列运行机组，采用先拉后合方式倒换至3循泵母线。尾水机组全停且尾水电站380V厂用电采用6kV倒送电方式时，若2（3）循泵母线或2202（2302）开关需停电，须先通知尾水电站确认其380V厂用电已自动切换380V循泵房II段供电。循环水泵需停运时，值长须先通知尾水电站调整机组运行方式后，再停循环水泵。尾水并网循泵母线上的循泵开关或主机房6kV 室2202、2302开关跳闸后，重新进行合

17、闸前，必须确认尾水机组确已解列，以防止发生非同期并列。4.1.2  循环水泵房380V系统运行方式4.1.2.1 循环水泵房380V系统标准运行方式4.1.2.1.1 380V循泵房段由1循泵变供电，2102-、H011开关、H0111刀闸合上。380V循泵房段由2循泵变供电，2302-、H022开关合上，H0221刀闸合上。H0121、H0122刀闸合上，H012开关断开互为自动备用，BZT装置投入（装置“备投就绪”灯亮， BZT投退转换开关1LK在“BZT投入”位，1BK在“复位禁操”位，保护及BZT装置跳HO12开关跳闸压板1LP投入、备用电源自投压板2LP投入，H012跳H0

18、11开关出口压板3LP及H012跳H022开关出口压板4LP投入）。4.1.2.1.2 循泵房专用盘配置两段母线，1、2专用盘母线与3、4专用盘上各自电源进线开关合上，相应380V循环水泵房、段母线上刀熔开关均合上，1、4专用盘联络回路各自熔断器装上，联络刀闸分别断开手动备用。4.1.2.1.3 380V循泵房段母线上“尾水保安”电源合上（熔断器装上且刀闸合上），做尾水电站380V母线自动备用电源。尾水机组全停且退出6kV倒送电方式时，尾水电站380V厂用电自动切换380V循泵房II段供电。4.1.2.1.4 循泵房DCS系统配置两路自动切换的冗余电源，DCS柜A路电源取自380V循泵房段，B

19、路电源取自循泵房UPS出线。正常情况下380V循泵房段上“DCS A路”电源合上（熔断器装上且刀闸合上），380V循泵房段上“UPS市电”电源合上（熔断器装上且刀闸合上），循泵房110V直流馈线上“UPS直流”电源开关合上。4.1.2.1.5 循泵房UPS装置（容量3KVA）市电电源取自380V循泵房II段，直流电源取自循泵房110V直流馈线。采用“220V交流输入（380V循泵房II段）整流-逆变负载（DCS柜B路电源）”正常方式工作。当交流输入或整流模块故障时，自动切换至循泵房110V直流系统供电，按“110V直流逆变负载（DCS柜B路电源）”运行方式工作。当直流或整逆变模块故障时，循泵房

20、DCS柜自动切换至DCS柜B路（380V循泵房I段）供电。4.1.2.1.5 循泵房110V蓄电池组、充电装置接入循泵房110V直流系统，380V循泵房、段母线上“充电装置”两路电源合上（熔断器装上且刀闸合上），充电装置输出开关合上，蓄电池组出口保险装上，充电装置两路交流电源互锁并自投。110V直流馈线上负载为循环水泵及循环水泵变6kV开关控制电源、380V循泵房、段电源进线开关及母联开关控制电源、UPS直流电源等。4.1.2.2  循环水泵380V系统非标准运行方式4.1.2.2.1 1（或2）循泵变退出运行，单台循泵变经母联H012开关串带380V循泵房（）段母线运行，BZT装置

21、应投入闭锁位置。4.1.2.2.2 单台循泵变串带非标准运行方式下冲洗水泵运行方式规定：1）因单台循泵变容量受限，采用单台循泵变串带380V循泵房、段母线运行时，只能运行两台冲洗水泵。若需再加启一台冲洗水泵运行，须请示值长同意。否则可能导致泵房变2102-II开关反时限过负荷保护动作跳闸。2）单台循泵变串带非标准运行方式下，两台冲洗水泵尽量在、段母线交叉运行或近电源母线段（泵房变直接供电的母线段）带两台冲洗水泵，远电源母线段（母联串带的母线段）只能运行一台冲洗水泵。3）因联络开关H012过流保护定值限制，远电源母线段（H012串带无泵房变运行母线段）只能运行一台冲洗水泵，近电源母线段（泵房变直

22、接供电的母线段）可运行两台冲洗水泵。4.1.3 电气系统的倒闸操作规定1）倒闸操作必须严格遵守电业安全工作规程、调度规程及现场运行规程有关规定。2）检修完工的设备送电前，必须终结有关工作票、拆除相关安措、恢复固定遮拦和常设警告牌，检查设备及其连接回路无异常，摇测设备绝缘电阻合格。3）电气设备投入运行或备用前，须先将保护投入；母线充电投运，充电开关保护须投入。4）任何倒闸操作，不允许解除设备的防误闭锁装置，如需要解除时，必须经值长同意；两路电源并列时，必须满足同期条件方可进行，防止非同期并列。5）拉合刀闸前须检查相应开关在断开位置；拉合刀闸后须检查刀口开度或刀口接触情况。6）循泵6kV母线倒闸操

23、作时需严格执行逐项指令制度，逐项操作指令由值长（或单元长）发令，受令人逐项执行，逐项汇报。值长（或单元长）发令时须对照6kV母线倒闸操作全过程的逐项操作指令，逐项发令。受令时须对照6kV母线倒闸操作前后负荷倒换清单与标准操作票，逐项操作、逐项操作汇报。7）循泵6kV母线开关及相应刀闸的设备状态接受值长的调令，非事故处理情况下，循泵房380V系统当前方式的更改需值长或总工程师批准执行。4.1.4 配电装置的运行4.1.4.1允许运行参数1）正常运行中配电装置不得长时间超过其额定电流，否则应改变运行方式或降低负荷运行。2）一般情况下，母线及隔离刀闸最大允许发热温度不超过下列规定：载流部分为115、

24、用螺栓紧固连接部分为80、弹簧压紧连接部分为75、6kV及以下电缆芯线正常运行温度不应高于65。4.1.4.2 配电装置巡视内容1）配电室门、窗关好，配电室门上防止小动物进入的遮栏完好。根据环境温度检查配电室轴流风机及空调运行是否正常。气温骤增时，应开启配电室轴流风机及空调。2）电缆外皮完整，电缆头无漏油、发热、放电现象，电缆沟内无积水，通风良好。电缆沟盖板齐全完整，电缆孔洞堵塞严密。3）导线连接部分和设备接头接触良好，无螺丝松动和过热现象，导线无断线、断股现象。4）瓷瓶、套管清洁，无破损裂纹，无闪络痕迹和放电现象。5）充油设备不漏油，油色透明，无杂质，油位正常。6）开关及互感器内部无噪音和放

25、电声响，二次线端子无松动和脱落现象。7）开关、刀闸操作机构完好，开关分合闸指示器指示正确、控制回路指示正常、储能正常，刀闸触头无锈污和烧损现象，触头接触良好，无过热现象。循泵房高压配电室内尾水6kV开关及相应两个进出口刀闸、接地刀闸等设备的巡视由循泵值班员和班长负责巡视。8）值班员应定期检查变压器本体不漏油，油色透明无杂质，油位正常，油温正常，硅胶颜色正常。9）UPS装置运行中应定期检查风机运行正常，风道畅通，机内防尘网无灰尘堵塞。市电输入灯亮，逆变指示灯亮，故障报警灯不亮。10）蓄电池和充电装置必须并列运行，直流母线不允许脱离蓄电池运行。110V直流母线电压应保持为114V，允许变动范围11

26、3120V。智能高频开关电源模块运行时环境温度不低于-5，不高于+40。直流母线运行时，其绝缘监测装置应投入。因故退出时，班中应定期测量母线正、负极对地电压，以监视该系统绝缘情况。110V直流运行中应定期检查蓄电池无电解液泄漏，外壳完好无损伤无明显变形，接线端子无损伤和发热痕迹。充电模块电压正常无告警信号，若发现绝缘监测装置报警（电压异常、直流接地、模块故障、充电装置失电）等应立即汇报值长或单元长联系处理。11）异常天气下对配电装置重点检查内容：雷雨天气应检查操作箱、端子箱的柜门应关好。配电室内应无漏雨情况。瓷瓶、套管有无火花、闪络和严重放电，排污泵运行正常，电缆夹层无积水。雷雨时应加强对尾水

27、潮流的监视，做好尾水出线雷击或系统故障跳闸的事故预想。尾水出线事故跳闸后，应立即汇报值长并对开关进行一次详细外部检查。12）异常工况下对配电装置重点检查内容：开关跳闸后，应立即对开关进行一次详细外部检查。检查确认是否保护动作，熔断器是否熔断，将事故现象迅速汇报值长。只有待查出故障原因，故障消除并将故障点隔离后才可恢复对跳闸设备送电。未查明原因之前均不得对该段母线强送电，保护动作后，未查明原因之前严禁复归保护。循泵变压器有下列情况之一者为异常运行：1）鸣音增大或有异常响声；2) 油箱、法兰、油管等有渗漏、漏油、喷油现象；3) 上层油温显著升高，但未超过允许值；4) 变压器油位低于或高于极限值，油

28、色变化经检验不合格；5) 套管出现裂纹，放电痕迹或有放电声，套管螺丝或接线端子过热变色；发现变压器异常运行时，应汇报告值长，按以下原则联系处理：异常运行期间应加强监视，采取必要措施，防止故障扩大，并查明原因，尽快联系处理；厂用变异常运行时，需申请倒换厂用电运行方式，然后将异常变压器停电处理；4.1.4.3 配电装置着火迅速断开电源，用四氯化碳、二氧化碳、1211、干粉灭火器灭火。如为电缆着火，灭火人员应戴防毒面具，胶皮手套，穿绝缘靴，并适当增加电缆接地点。循泵变压器着火的处理：1）迅速断开变压器高、低压侧开关；2）若油溢在变压器顶盖上着火，则应设法打开油阀放油使油面低于着火处，必要时开启消防水

29、进行灭火；3）灭火时须防止扩大事故或引起人员中毒、烧伤、触电等。蓄电池着火的处理：将蓄电池组停电，并及时通知消防部门，同时用二氧化碳或四氯化碳灭火。注意灭火时应戴防毒面具。4.1.4.4 绝缘电阻规定1）停电时间达到七天以上备用电机，须按电气设备定期试验要求测量绝缘电阻。若电动机的工作环境较差，停电时间达到五天者亦必须测量绝缘电阻。2）涉及循泵房安全运行的辅机（循环水泵、冲洗水泵、润滑水泵等），可通过其启停试验、定期轮换试验结果来代替电机的绝缘定期摇测工作，以减少因电机绝缘摇测退出备用及联锁的时间。因定期启停或轮换试验结果不合格的备用辅机，应及时汇报并联系处理。工况原因不能进行定期启停与轮换的

30、备用电机，均须按定期工作规定执行备用电机的绝缘摇测。3）检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻，并作好记录，合格后方可投入运行。4）冲洗水泵等开放式电动机，若电动机被水淋湿后，应摇测合格后方可恢复备用。5）摇测2循泵母线段进线电缆绝缘时，须确认2循泵母线段2202开关在检修位置。摇测3循泵母线段进线电缆摇测绝缘时，须先倒换循泵房380V系统及3循泵母线段尾水接入方式，将2302II与2202开关置检修位置，防止反送电。6）带计量装置（变送器、电度表）的380V电动机摇测绝缘电阻时，应断开其计量回路电源保险或计量用空气开关，或解开其负荷开关电缆侧B相电度表用接线，测量完毕应将接线恢复。7）6kV高

31、压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻。电动机定子绝缘电阻不得低于1M/KV。相同的环境及温度下测得的值如低于上次测量值的1/31/5倍时，应查明原因，并必须测量吸收比R60/R15，此值应大于1.3。8）380V电动机用500V摇表测量绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不得低于0.5M。9） 测量绝缘电阻必须由两人执行，测量后，在绝缘记录本上进行登记并签名以便备查。10） 绝缘电阻不合格的电动机不得送电，特殊情况下必须由总工程师同意后方可送电。4.1.5 继电保护及自动装置4.1.5.1 继电保护及自动装置投退规定1）电气设备在加压投运前，须按规定投入继电保护装置，禁止无保护的电气设备投入运行。继电

32、保护及自动装置投退应经总工程师和当值值长批准。2）继电保护和自动装置的定值调整和更改均由电控班人员执行。运行人员应会同变更保护定值工作负责人一起核对无误后方能投入保护。并将定值改变情况详细记入继电保护记录簿内。3）厂用负荷保护（熔断器、热偶，一次过流）运行人员不得任意更改或退出，若须更改和退出必须经值长同意，并做好记录。4）保护和自动装置投入，应先投入交流后投直流回路，并用高内阻电压表测量保护出口压板两端确无电压后方可投入保护压板。退出顺序与此相反。5）保护装置动作，应经值长或单元长同意，方能复归保护掉牌信号，并及时作好记录。对保护动作掉闸需强送电的开关，必须将掉牌信号复归后方能强送。6）保护

33、动作后，根据表计变化和一次回路状况，若判定为保护误动，应经值长及总工程师同意退出该保护。并立即通知电控班人员进行处理，待有关部门批准后方可重新投入。4.1.5.2 循泵房380V母线BZT自投装置4.1.5.2.1设备概述：380V循泵、段母线采用北京经纬广信电力技术有限公司生产的MPN-402 BZT4型数字式同期闭锁分段备用电源自投装置，布置在母联HO12开关柜上。4.1.5.2.2 主要功能：1） 备用电源与工作电源双向手/自动动切换功能。依靠合母联开关实现两段母线工作电源开关互为暗备用。手动切换能实现双向检同期并联切换，自动切换有检反馈电压同期快速切换功能。2）充电保护功能：母线开关过

34、流保护动作跳母联开关并闭锁BZT，若备自投重合于故障母线，当故障母线短路电流达到充电保护整定值时，BZT装置不带延时加速跳开母联开关。3）分段开关快速备自投及残压备自投功能：任一工作电源进线开关突然跳闸，立即起动快速切换，在允许时间内比较I母与II母Uab电压矢量差，条件满足即快速切换。若快速切换失败，自动转为残压切换。若任一母线失压，当母线残压下降到残压定值以下时，备投动作，跳失压母线工作电源开关，合母联开关。“I母暗备用”动作过程：装置充好电后：母无压、母有压，跳母工作电源开关并确认跳开后，合母联。若母工作电源开关拒跳，则不合母联，装置放电并发告警信号。“II母暗备用”动作过程：装置充好电

35、后：母无压、母有压，跳母工作电源开关并确认跳开后，合母联。若母工作电源开关拒跳，则不合母联，装置放电并发告警信号。若I段失压，I母残压下降到残压定值以下时，备投动作，跳I母工作电源开关，合母联开关；若II段失压，II母残压下降到残压定值以下时，备投动作，跳II母工作电源开关，合母联开关。4）分段开关保护功能：母线进线电源开关过流保护动作跳母联开关并闭锁BZT。5）同期闭锁手动切换合工作跳母联开关：BZT投入且装置无闭锁信号，进线I或II电压已恢复正常，进线I或II电源开关为跳闸位置，母联为合闸位置，装置液晶立即显示合工作跳母联就绪，此时BZT快速合上工作电源开关并确认合上后，延时跳开母联开关，

36、确认母联跳开后，发备投手投成功信号，等待操作员远方或就地按BZT的复归按钮，BZT才恢复正常方式。6）事件记忆及统计功能：事件记录总次数10次，记录事件范围：动作事件、装置自检故障；记录保护动作类型、动作时刻、保护动作时运行参数。4.1.5.2.3 装置面板指示灯及按键说明：装置正常运行时运行指示灯以1秒钟为周期闪烁；当装置有故障发生、保护或备投动作或进入传动试验状态时指示灯以较快的速度闪烁。装置故障时装置异常点亮（非保持指示灯），故障一旦消失，指示灯即自行熄灭。当保护或备投动作时，保护动作或备投动作灯点亮（自保持指示灯），故障消失后指示灯不自动熄灭，须在全部保护均已返回的条件下，人工按装置面

37、板上的信号复归按钮，手动复归此指示灯。备投动作动作时，备投动作灯点亮（自保持指示灯），故障消失后指示灯不自动熄灭，须在全部信号均已返回的条件下，人工按装置面板上的信号复归钮手动复归此指示灯。满足备自投条件时，BZT装置开始充电，备投就绪指示灯以1秒钟为周期闪烁；当备自投充电时间达到设定时间时，充电就绪指示灯常亮；当装置的备自投条件不满足时，充电就绪指示灯熄灭。HO12开关柜上方式转换开关1BK有三个位置：左侧为“允许合H011跳H012”，中间位“复位禁操”、右侧为“允许合H022跳H012”。HO12开关柜上BZT投退开关1LK有二个位置：左侧1位为BZT投入；右侧2位为BZT闭锁。左侧带红

38、灯按钮为“合H011跳H012”，右侧带红灯按钮为“合H022跳H012”，中间黄色信号灯为“手合成功”指示灯。4.1.5.2.4 BZT装置运行巡视BZT装置电源正常、液晶面板运行灯闪烁，“备投就绪”绿灯亮，工作电源、进线及、母线电压参数显示正常，BZT投退转换开关1LK在“BZT投入”位，1BK在“复位禁操”位，保护及BZT装置跳HO12开关跳闸压板1LP投入、备用电源自投压板2LP投入，H012跳H011开关出口压板3LP及H012跳H022开关出口压板4LP投入，H011、H022开关内1LP低电压跳闸及（高低压联跳）2LP压板投入。H012开关绿灯及储能指示灯亮。4.1.5.2.5

39、运行注意事项：1）装置上电、BZT装置动作或手动试验后需等待15秒至“备投就绪”灯亮，说明装置已充好电，处于备投就绪状态。BZT装置动作或手动试验后需对装置信号复位，转换开关1LK应在“BZT投入”位，不能在“BZT闭锁”位置。2）母联H012开关二次回路出口压板投退规定：H012开关停电前，须先退出H012跳H011开关出口压板3LP与H012跳H022开关出口压板4LP，再断开BZT装置直流电源。单独断开H012开关BZT装置电源时，须先退出H012跳H011开关出口压板3LP和H012跳H022开关出口压板4LP，再断开H012开关直流控制电源。3）380V循泵房、母进线电压开关跳闸或误

40、分，BZT装置检测不到工作电源进线电压，BZT装置不动作。母线电压开关跳闸或误分，BZT装置检测母线失压，BZT装置动作。正常方式下一段母线需停电检修，母线停电前需将转换开关1LK切换至右侧“BZT闭锁”位置。4）BZT动作自投，380V循泵段或段由母联HO12开关串带时，为防止母联开关过流保护动作导致母线失压，母联串带段母线两台冲洗水泵最多只能运行一台。5. 循环水泵热力运行规程5.1 循环水泵热工控制逻辑5.1.1 循环水母管压力低于0.14MPa，低报警；循环水母管压力低于0.12MPa，且压力联锁投入，循泵联锁启动；循环水母管压力高于0.25 MPa，高报警；循环水泵出口压力低于0.2

41、2MPa，低报警；5.1.2 润滑水压力低于0.10 MPa，报警。5.1.3 旋转滤网电流大于10A，过载报警。5.1.4 润滑水、冷却水滤网任意压差大于70kPa，报警；清污机前后压差高于2kpa，高报警。5.1.5 #1-#4循环水泵冷却水流量小于20T/H，循环水泵冷却水流量低报警。5.1.6 排污井水位：a) -15.8m高一值报警，启动排污泵；b) -15.3m高二值报警，启动备用排污泵；c) -16.8m低一值报警，停止排污泵。5.1.7 循泵运行时，出口蝶阀液压油压力低于3.5MPa报警，xk2行程开关动作联起补油泵；xk3行程开关动作联停补油泵。5.1.8 循泵电机线圈温度：

42、a) 低于55，联停轴流风机；b) 高于60，联起轴流风机；c) 高于100，高一值报警；d) 高于130，高二值报警。5.1.9 循泵轴承温度：a) 高于75，高一值报警；b) 高于80，高二值报警，循泵跳闸；。5.1.10 冲洗水泵联锁启动条件（均要满足）：a) 任一旋转滤网启动；b) 冲洗水母管压力低于0.10MPa；c) 联锁投入。5.1.11 循泵启动条件：a) 补油泵380V电源正常；b) 出口蝶阀110V直流电源正常；c) 出口蝶阀在“远方”控制位。5.1.12 循泵启动方式:a) 电气联锁启动；b) 母管压力低联锁启动；c) 手动启动。5.1.13 循泵跳闸条件：a) 循泵启动

43、10秒后，出口蝶阀全关；b) 循泵运行中出口蝶阀关小到一定程度（xk6动作，约1530开度）。5.1.14 出口蝶阀行程开关说明：xk1：开到位（未用）；xk2：油压低联启补油泵； xk3：油压高联停补油泵； xk4：蝶阀全开； xk5 ：蝶阀全关；xk6：联跳循泵。5.2 循环水泵启动5.2.1、 循环水母管充压5.2.1.1 确认循环水母管的检修工作确已结束，检修工作票已压回或终结，所有安措确已拆除，现场清理干净。5.2.1.2 确认凝汽器循环水放水门已关闭；至源水手动已关闭；5.2.1.3 确认循泵出口至自供水母管隔离门关闭(充水完毕后母管压力正常后方可开启)。5.2.1.4 充水方式a

44、、 有循泵运行、 开启循环水母管充水联络门,对母管充压。b、 无循泵运行、开启循环水母管充水联络门,启冲洗水泵对母管充压。c、 禁止采用开启母管联络门（OXS027、OXS028）的方式向空母管充水排气。5.2.1.5 循环水母管充水联络门20后停止，待声音、振动小后全开对循环水母管充水充压。5.2.1.6 充水充压过程中注意保证循环水母管压力正常，冲洗水母管压力正常，冷供水母管压力正常。5.2.1.7 检查循环水母管压力开始上涨，压力正常后，根据需要开启循环水母管联络门；5.2.1.8 汇报值长，操作结束。5.2.1 启动前的准备与检查5.2.1.1 检查并确认检修工作已全部结束，工作票已终

45、结，场地已清理，操作所需的用具已准备好。5.2.1.2 根据需要联系汽机检修进行顶轴（循环水泵停运超过10天或进行解体检修后启动）。5.2.1.3 手盘各辅机转子无卡涩现象、轴承润滑油油位正常、滤油器净油箱备有充足的合格的润滑油。循环水泵电机上、下油槽油位正常，就地油位计在1/3以上。5.2.1.4 检查循环水泵出口蝶阀液控系统的卸荷阀关闭、手动阀开启，油箱油位正常，油压表指示为零、出口蝶阀关闭。5.2.1.5 联系热工送上有关热工电源。DCS操作站显示正常，检查各表计参数指示正常。5.2.1.6 送上有关电动门、电动机电源。停运超过7天的电动机送电前须摇测其绝缘合格。5.2.1.7 进行有关

46、的设备试验(循环水泵只做静态试验，在循环水母管充满水的情况下，严禁做出口蝶阀开关试验)。5.2.1.8 联系化学送上润滑水，启动润滑水泵向循环水泵橡胶轴承供水。润滑水系统正常后，投入润滑水泵联锁(新安装或大修后的循环水泵首次启动前，其橡胶轴承应用润滑水冲洗20分钟以上)。5.2.1.9 启动捞渣机清除入口栏栅的漂浮物。5.2.1.10 启动冲洗水泵，或开启运行的循环水泵出口至冲洗水母管隔离门（电动滤水器随同投入），开启旋转滤网冲洗水门。5.2.1.11 将旋转滤网控制方式设为“就地”。5.2.1.12 根据河水水质情况调整旋转滤网变频器转速在10001500rpm，启动滤网运行15分钟以上。5

47、.2.1.13 开启循泵排气门，并确认泵内空气消除，排气门应能自动开启关闭。5.3 循环水泵启动5.3.1 闭阀启动5.3.1.1 当循环水母管已充满水时，采用该方式启动。5.3.1.2 将出口蝶阀联锁开关置“联控”位置，退出循环水泵联锁开关。5.3.1.3 按下循环水泵启动按钮，红灯亮，绿灯灭，出口蝶阀应在25S内开启至全开。5.3.1.4 检查循环水泵电流、出口压力、振动、声音、推力瓦和上、下导瓦油温、电机线圈温度等正常。5.3.1.5 投入循环水泵电机上、下润滑油冷油器冷却水。5.3.1.6 当循环水泵电机线圈温度至60时，启动抽风机运行。5.3.1.7 循泵运行正常后，根据需要依次开启

48、循环水母管联络门。当对应的循泵处于备用状态时，投入循环水泵联锁。确定母管联络门全部开启后，则投入另一母管备用循泵的压力联锁开关。5.3.1.8 根据季节和河水水质情况，确定旋转滤网的运行方式（投自动时，将变频器控制面板设置“R”，在DCS选择设置运行间隔）。5.3.1.9 循泵启动操作完成后，做好详细记录，汇报单元长。5.3.2 开阀启动5.3.2.1 当循环水母管无水时又需尽快启动循泵运行时，可采用该方式启泵。5.3.2.2 将出口碟阀联锁开关置“泵房”位置，现场手动调开蝶阀30°。5.3.2.3 退出循环水泵联锁开关。5.3.2.4 按下循环水泵启动按钮。5.3.2.5 待循环水

49、泵电机电流返回，母管起压后，立即将蝶阀联锁开关置“联控”位置，出口蝶阀全开。5.3.2.6 按照闭阀启动的操作方法完成其它的操作和检查。5.4 正常维护5.4.1 主要运行参数和限额序号项目单位正常值低限值高限值极限值1循环水泵进水口水位m4857.54757.52循环水泵出口压力MPa0.140.300.140.3053旋转滤网进出口水位差mm010030010004橡胶轴承润滑水压力MPa0.10.250.255润滑油温384235456电机导瓦温度6565707电机推力瓦温度757580 8电机线圈温度95959泵组振动mm0.10.125 10电机油槽油位油位指示1/22/31/22/

50、311排污泵自动启停液位（泵房值班室地面为0）m15.8排污泵启动16.2排污泵均停15.3备用泵启动-13.3（排污泵电机地面高）5.4.2 定期试验与轮换：5.4.2.1 试验周期：工作内容工作（试验）周期主持执行人循环水泵切换每周一中班循泵班长值班员循环水泵电气联锁试验（静态）单机运行或双机停运时循泵班长值班员循环水泵压力联锁试验单机运行或双机停运时循泵班长值班员润滑水泵切换每月15日和28日中班值班员冲洗水泵、生活水泵试启动每月15日中班值班员润滑水泵出口滤网倒换、清洗压差达到0.065MPa循泵班长值班员排污泵启动试运每日中班值班员排污泵自动启停试验每周一中班循泵班长值班员5.4.2

51、.2 循环水泵电气联锁试验5.4.3.2.1 循环水泵电气联锁试验是指#1、2循泵或#3、4循泵之间电气联锁试验，一般情况下只做静态联锁试验；5.4.3.2.2 试验条件：a) 双机停运，各循环水泵停运，或单机运行，循环水母管联络门关闭只进行退出备用循泵的电气联锁试验；b) 满足循泵正常运行其他启动条件；c) 满足上述条件每两月进行一次，每半年需创造条件进行一次该试验。5.4.3.2.3 试验步骤：a) 确认各试验循泵各电气联锁及压力联锁退出；b) 分别将循泵6kV开关2102、2202和2302、2402开关送至试验位置；c) 断开各循泵出口蝶阀控制电源及动力电源，断开对应蝶阀油泵电源；d)

52、 检查循泵启动条件满足，若条件不满足，则联系热工满足相应的启动条件；e) 试验位分别启动和停止#1（#2）或#3（#4）循泵一次，检查循泵启停正常；f) 试验位再次启动#1（#2）或#3（#4）循泵，投入响应循泵电气联锁；g) 就地按下#1（#2）或#3（#4）循泵事故按钮，检查#1（#2）或#3（#4）循泵运行信号消失，#2（#1）或#4（#3）循泵联动正常，DCS复位#1（#2）或#3（#4）循泵信号；h) 按照上述方法分别试运各循泵电气联锁试验是否正常，并做好记录；i) 退出循泵电气联锁，停止循泵试验位运行；j) 恢复试验前状态。5.4.2.3 循环水泵压力联锁试验5.4.2.3.1 试

53、验条件：a) 双机停运，各循环水泵停运，或单机运行，循环水母管联络门关闭只进行退出备用循泵的电气联锁试验；b) 满足循泵正常运行其他启动条件；c) 满足上述条件每两月进行一次，每半年需创造条件进行一次该试验。5.4.2.3.2 试验步骤：a) 将循环水泵电源开关置试验位置，冷却水投入正常；b) 检查循环水泵电气联锁及压力联锁退出；c) 切换循环水泵出口蝶阀至就地位，断开循泵出口蝶阀电源，断开循泵出口蝶阀油泵电源；d) 检查循泵启动条件满足，若条件不满足，则联系热工满足相应的启动条件；e) DCS中点击循环水泵“启动”按钮。检查循环水泵电机高压开关合上，指示灯变红。f) 联系热控短接循环水泵循环水压力低联锁启泵接点；g) 投入该循环水泵压力联锁，就地按下循环水泵事故按钮。h) 检查该循环水泵停运，循环水泵电机指示灯变绿，循环水泵事故跳闸。i) 检查备用循环水泵电机高压开关合上，电机指示灯变红。j) 复位循环水泵信号，k) 按上述步骤试验其他循环水泵。l) 切换循环水泵出口蝶阀至遥控位，送上循泵出口蝶阀电源及蝶阀油泵电源；m) 视要求投入