电动套丝机操作维护规程_第1页
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文档简介

1、电动套丝机操作维护规程适用范围:本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的电 动套丝机一 . 安全使用注意事项:1、设备使用前,使用人员应认真阅读设备操作规程。2、保持工作场地清洁明亮。3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作,以免触电。4、操作者必须穿紧式工作服,开机前应去掉手套、手饰、 手表及类似的东西,操作者的头发不允许自由放开。5、设备运转时,严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作。6、设备运转时,工件所产生的危险区域不得有人靠近。7、操作时远离小孩:严禁他们动手操作本设备和拖拉电缆线。8、在工地及类似的场合安装套丝机,电网上只允许连接30毫安的漏电保护开关。9、不允许超负荷使用设备:禁止

2、用不合适的附件,超强度 使用设备和禁止使用钝或破损的板牙,避免损坏设备和产生 不合格的丝扣。10、禁止使用过长的管子进行运转操作: 始终保持设备平衡, 计算工件突然折断及甩出的危险,使用足够的支撑来避免危 险的发生。11、精心保养设备机具:为了更好、更安全的使用,保持设 备正常工作,应定期对设备进行润滑与更换附件,定期检查 设备的电缆线,如受到损伤,应及时进行修复,要始终保持 设备各种操作手柄清洁、干净和没有油脂污染。12、当不用时,应关闭电源开关,脱开电源插头。13、当设备使用前且电源插头未插之前或维修维护前,务必 检查电源开关应在“关”的位置上,避免无意的起动。14、当使用人员疲劳、生病吃

3、药和判断反映迟钝时,不宜操 作设备。15、严禁使用已损坏的零部件。16、避免用强大的外力冲击机壳。二 . 使用前的准备:1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两 组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的;另一组是安装 的顺序号如: 1、2、 3、4)。2、把板牙头从滑架上取下,松开手柄螺母,转动曲线盘, 使曲线盘到刻度最大的位置。3、将选好的板牙组按顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺 口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度 指示线与所需加工件的刻度尺对齐,该板牙就被正确定位。4、将装好的板牙头重新装回滑架上。5、将变距盘旋到所需规格的位置上。6、检查油箱内是否有足够的切削

4、油,如需加油可通过油盘 加入。起动本机后,板牙头应有切削油流出(注:为了保证 套出高质量的螺纹,应使用套丝机专用切削油。三 . 套丝操作:1、在任何非旋转状态下的动作均应停机进行。2、顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘 装入,穿过前卡盘,伸出长约 100 毫米。3、用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘,然后 将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就加紧了。4、板起割刀架和倒角架,让开位置,放下板牙头,使其与 方形块接触, 用锁销锁紧, 当板牙头可靠定位后, 再按按钮, 起动设备。四 . 割管操作:1、板起板牙头和倒角架,前后卡盘加紧管子。2、板下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架

5、开度,使割刀架 滚子能跨越于管子上。3、转动滑架手柄,使割刀移至割断位置。4、旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。5、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约0.15-0.25 毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进 1/10 转左右, 切割完毕后,将割刀退回,并板起割刀架复位。(注:切割 时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割 刀损坏)。五. 管内径倒角操作:1、板起割刀架与板牙头,板下倒角架。2、开启设备,转动滑架手柄,将倒角器进入管子内进行倒 角。3、倒角完毕后停机,将倒角架复位。六 . 维护与保养:1、每天清洗油盘,如果油色发黑或脏污,应清洗油箱,换 上新油。2、每天工作结束后,清洗板牙和板牙头,检查板牙有无崩 齿,清除齿间切屑,如果发现损坏应及时更换,更换板牙时 不能只更换一个,应更换一副,即四个板牙。3、为保证前后轴承的润滑,在使用时应向主轴机壳上面的 两只油杯加油,每天不得少于两次。4、每周检查割刀刀片,发现钝时,要及时更换。5、每周清洗油箱过滤器。6、每

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