模板工程安全施工

1、 青岛新华友建工集团股份有限公司施工方案泺海·蝶泉湾项目（西区）二标段工程模板施工方案批准：审核：编制：青岛新华友建工集团股份有限公司二一二年 四月模板工程专项施工方案报审表工程名称：泺海·蝶泉湾项目（西区）二标段施工工程 编号：2012-3-16致：中国重汽集团五指山泺海房地产有限公司山东贝特建筑项目管理咨询有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了泺海·蝶泉湾项目（西区）二标段工程模板工程专项施工方案的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。附件：模板工程专项施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工

2、程师审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：目 录一、工程概况二、编制依据三、模板工程四、模板工程验算五、保证工程质量措施六、质量通病预防措施七、高空作业安全技术措施八、模板拆除施工方案一、工程概况 工程名称：泺海·蝶泉湾项目（西区）二标段3#-6#、12#-18#、24#、25#、28#、29#、32#、33#、35#、36#、38#-44#、47#-51#楼工程。 工程地点： 五指山市海南省农垦实验中学对面 工程内容：泺海·蝶泉湾（西区）二标段3#-6#、12#-18#、24#、25#、28#、29#、32#、33#、35#、36#、38#-44#、47#-51#，

3、建筑面积为81756.8 标段楼号面积（平方米）二标段3栋1018.764栋1019.2055栋1019.2056栋564.3612栋415.7113栋415.7114栋415.7115栋564.3616栋564.3617栋564.3618栋564.3624栋1716.6525栋1716.6528栋1716.6529栋2576.5432栋1716.6533栋2576.5435栋1716.6536栋1716.6538栋3566.6539栋4235.0640栋3566.6541栋2384.2942栋3566.6543栋3053.9544栋3053.9547栋646248栋7179.1249栋589

4、0.4150栋8097.1851栋8121.81二、本施工组织设计编制依据如下：2.1 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范2.2 GB50164-92混凝土质量控制标准2.3 GB/T50326-2001建设工程项目管理规范2.4 GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范2.5本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。三、模板工程3.1 模板材料：主体柱、剪力墙、梁板均采用全松全胶胶合板，梁板支撑采用小头直径60mm的圆松木杆，木方采用60×60mm枋木或40*90mm进口枋木，柱套箍采用60×60mm枋木或40*90mm进口枋木

5、，剪力墙采用螺栓及钢管配合。3.2 施工工序：a、柱模：弹基准线立柱侧模加设背楞加设抱箍校正、加固修补梁柱接头清理浇水湿润。b、墙模：弹基准线立墙模板加设背楞加设14穿墙螺栓校正、加固清理浇水湿润。c、梁模：在支撑上横方铺梁底顺方铺设梁底模支设梁侧模绑扎梁钢筋支设另一侧模修补梁缝加设梁侧模支撑校正、加固清理、浇水湿润。d、楼板模：搭设圆木杆支撑体系铺设外楞木铺设竹胶板修补缝隙检验修正清理。e、楼梯模：弹基准线支设支撑铺设梁底模支设梁侧模绑扎梁钢筋支设梁另一侧模铺设平台及梯段模板支设梯段三角侧模吊踏步模板修补缝隙校正、加固清理、浇水湿润。3.3 模板安装及加固：a、柱模板安装1）先弹出中心线及四

6、周边线，根据测量标高采用1：2水泥砂浆，在模底抹找平层调整标高，使用底标高在同一水平面，并作为定位基准。2）模板安装时，应先将模板底脚互相搭牢固定，再将两端模板找正带吊直，固定后，拉通线校正中间模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。3）柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于2m.4）柱箍，采用可调式卡具（步步紧或螺杆）四面卡紧。b、墙模板安装：墙模板支撑安装前进行试拼，并将预留洞口留出，下好预埋件，采用12穿墙螺栓及40×90mm木抱方固定模板，穿墙螺栓水平间距与竖向间距均为450毫米。墙两侧立档采用40×90mm木方。间距28

7、0mm，横挡采用40×90mm木方，间距500mm。b-1、墙与柱水平施工缝处理方法：要求墙与柱模板拆除时不全部拆除，留上部一节模板，保证墙、柱水平施工缝接槎平整（详见模板图1）。c、梁模板安装1）支撑搭好后，在支撑上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合。2）施工梁侧模时先安装一侧，待梁钢筋绑扎完毕并经预检合格后支设另一侧模板。3）梁底模板当跨度4m时必须起拱，起拱高度为梁跨的134）梁底顺楞用2根60×60mm木方，横向短楞采用60×60mm木方，间距为400mm

8、。梁下支撑间距400mm，梁侧模立挡采用40×90mm木方。间距450mm。5）梁底模、侧模不能通缝，必须错缝安装。6）阴阳角模 采用大阴角模，该大阴角模选材与大模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，此定位需准确。阴角模与墙模面板之间留2mm间隙，以便支拆。采用此方法施工后，角模与大模板搭接处，施工后混凝土表面接缝处仅留一条混凝土线，用角磨机稍加处理就可以保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量，使混凝土表面达到清水效果。7）楼梯模板安装a应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装基础梁、平台梁和平台板模板，再按装楼梯斜梁和底板模板。b支撑底板的

9、搁栅间距约为500mm，支承搁栅的横木托带间距约为800mm，托带两端用斜支撑支柱，下用双楔打紧，斜撑间用拉杆互相拉牢。c搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，在三角木上钉好踏步侧板，梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳定。帮板、踏步内侧应钉竹胶板；栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。四、模板工程验算针叶材：樟子松、杉树顺纹抗压强度：F0=10N/mm2 顺纹抗剪强度：FV=1.4N/mm2 顺纹抗弯强度：FM=13N/mm2（一）、梁底板计算，分项系数取1.2，设底模1.8cm厚，最大梁截面200×600。（1） 荷载底板自重：1.2×

10、;5×0.018×0.2=0.02KN/M2 底砼自重：1.2×24×0.6×0.2=3.456KN/M2底钢筋自重：1.2×1.5×0.6×0.2=0.216KN/M2底振捣自重：1.4×2×0.2=0.56KN/M2q1=4.252KN/M2 (2)规定当木材含水率小于25%时荷载设计值可乘以系数0.9予以折减q=0.9×4.252=3.82KN/M2底模下面的楞木距为0.80，它是一个等距的多跨连续梁，底模板长度有限，可按四跨连续梁计算。查静力计算手册的荷载组合下的最大弯距：Mm

11、ax=0.121qL2=0.121×3.82×0.82=0.295N/M按下列公式计算：Q= Mmax/Wn(截面抵抗距)Kfm0.295×106/(260×402/6) =4.25KN/<1.3×13=16.9 KN/满足(3)计算底模抗剪强度，查手册的最大剪力Vmax=0.62qL=0.62×3.82×0.8=1.8KNTmax=3 Vmax/2bh=3×1800/(2×200×40)=0.33N/mm2Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 > Tmax满足(4

12、)计算底模桡度计算桡度时采用荷载标准值，且不考虑振捣砼荷载Q=（4.25-0.56）×0.9=3.32KN/MWA=0.967×QL4/100EL=0.967×3.32×8004/100×9×103×1/12×200×403=0.95 查规范第2.2.4条，最大弯值为L/400允许桡度为L/400=800/400=2>0.95满足（二）、梁侧模板计算：（1） 侧压力计算:梁的侧模板强度计算要考虑振砼时，产生的荷载及新浇砼（2） 模板侧面的压力并乘以分项系数1.2。采用插入式振捣器时，新浇砼作用于模板

13、的最大侧压力处，可按下列的公式选取以最小值。（假设T=30度，1=1.2，2=1，V=2m/h）F1=0.22rct012V1/2=0.22×24×200/(30+25)×1×1.2×1.414=39.82 KN/M2F2=RcH=20×0.6=12KN/M2,取较小值F2，振捣砼产生的荷载为4KN/M2 以上两荷载合计为1.2×12+1.4×4=20KN/M2选侧模板18厚，因为立档间距为40，以侧模跨度为0.4M的多跨、等跨连续板化为线荷载。q=0.4×0.9×20=7.2KN/M(2)计算

14、抗弯强度Mmax=0.121×7.2×4002 =1.39×105N· Q= Mmax/Wn(截面抵抗距)Kfm1.39×105/(400×182/6) =6.43KN/<1.3×13=16.9 KN/满足（3）计算抗剪强度Vmax=0.62qL=0.62×7.2×0.4=1.78KNTmax=3 Vmax/2bh=3×1690/(2×600×18)= 0.23 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 WA=0.967×Q

15、L4/100EL=0.967×7.2×4004/100×9×103×1/12×600×183=0.84 允许桡度为L/400=400/400=1>0.84考虑立档梁距小于0.4M，满足（三）、梁顶撑复核杉树顶撑直径以梢径6计算。在1.25M高处设纵横向一道水平支撑，离地50设一道纵横扫地杆。L0=1×1.25M=1250I=d/4=60/4=15=L0/I=1250/15=83.3(1) 强度计算，取梁底支撑间距0.8米范围内计算N=3.82×0.8=3.05KNN/An=2904/3.14

16、5;(70/2)2=0.76N/2<Kfc=1.3×10=13 N/2(2) 稳定计算查表，杉木强度等级为TC11，=71.5<91，则：=1/（1+（/65）2）=0.453N=2904/0.453×3.14×(70/2)2 =1.67 N/2<Kfc=1.3×10=13 N/2 满足（四）、楼板底横板计算（按二跨连续板计算，按最厚140厚计算）（1） 荷载： 砼重 24×0.14=3.36 KN/ 钢筋重 1.1×0.14=0.154KN/ 模板重 5.58×0.018=0.1KN/ 施工人员及设备重

17、2.5KN/得设计荷载值 q=0.9×（1.2×3.6+1.4×2.5）=7.03KN/（2） 验算底模抗弯强度（小楞木距40） Mmax=KmgL2=0.125×7.03×0.42=0.14KN·M Mmu=0.14×106/(400/6×182)=6.48KN/<Kfm=1.3×13=16.9 N/2 满足（3）验算底模抗剪强度Vmax=KvqL=0.625×7.03×0.4=1.75KNTmax=3 Vmax/2bh=3×1750/(2×400×

18、;18)= 0.36 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 满足(3) 复核桡度 WA=kf×QL4/100EL=0.521×4.6×4004/100×9×103×1/12×400×183=0.606 <W=L/400=400/400=1 满足（五）、小楞木计算(近二跨连续梁计)（1） 荷载设计值：底模 6.5×0.4=2.6 楞木自重1.2×5×0.05×0.08=0.024 所以设计值为2.61KN/M标准值：4.6×

19、;0.4+5×0.05×0.08=1.86KN/M（2） 复核抗弯强度(大楞间距为800)Mmax=0.125qL2=0.125×2.61×0.82=0.21KN·M Mmu/Wn=0.21×106/(50/6×802)=3.94 KN/<Kfm=1.3×13=16.9 N/2 满足（3） 复核桡度WA=kf×QL4/100EL=0.521×1.86×8004/100×9×103×1/12×50×803=0.4 <W=L/4

20、00=800/400=2 满足（4） 复核抗剪强度Vmax=KvqL=0.625×2.61×0.8=1.31KNTmax=3 Vmax/2bh=3×1310/(2×50×80)= 0.49 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 满足（六）、大楞木计算（按三跨连续计算）（1）荷载设计值：小楞木所传 2.61×0.9=2.34 大楞木自重1.2×5×0.06×0.08=0.029 所以设计值为2.37KN/M标准值：1.86×0.9+5×0.06&#

21、215;0.08=1.69KN/M为便于计算将集中荷载近似化为均布荷载q=2q1/0.8+q2=2×2.34/0.8+0.029=5.87 KN/M(2)复核抗弯强度(大楞间距为800)Mmax=0.1171qL2=0.1171×5.87×0.82=0.44KN·M Mmu/Wn=0.44×106/(60/6×802)=6.88 KN/<Kfm=1.3×13=16.9 N/2 满足(3) 复核抗剪强度Vmax=KvqL=0.671×5.87×0.8=3.15KNTmax=3 Vmax/2bh=3&#

22、215;3150/(2×60×80)= 0.98 N/mm2 < Kfv=1.3×1.4=1.82 N/mm2 满足(4)复核桡度WA=kf×QL4/100EL=0.677×1.69×8004/100×9×103×1/12×60×803=0.29 <W=L/400=800/400=2 满足（七）、杉圆木顶撑（层高2.9米） 砼 底模 小楞 大楞 ev=2.9-(0.12+0.018+0.08+0.08)=2.6m支撑中1.3M处设水平拉杆，取撑距800，未径6。L0=1&#

23、215;1.3=1300I=R/4=60/4=15=L0/I=1300/17.5=74.2（1） 强度计算N=5.87×0.8=4.7KNN/A0=4700/3.14×（60/2）2=1.66N/2<Kfc=13N/2 满足（2） 稳定性验算=74.2<91 =0.45N/A0 =4700/0.45×3.14×（60/2）2=3.69N/2 <Kfc=13N/2满足。五、保证工程质量措施5.1质量保证组织措施5.1.1工地成立全面质量管理小组，由工地三员及木工班组长组成，严格把好质量关。5.1.2每个模板分项工程施工前，先由技术人员做好

24、技术交底工作，在施工中做到经常检查，施工时先做好样板工程，经检查合格后方可大面积施工。5.1.3严格执行工序交接检制度，上道工序不经检查合格，决不进行下道工序施工。5.1.4工程施工必须按图施工，工程变更一律依据设计变更及技术签证联络单。手续齐全并在该工程施工前下发。5.1.5做好成品保护工作，明确责任。5.2质量保证技术措施：5.2.1定位放线5.2.1.1按总平面图定位，定位要准确无误，定位后经建设单位、设计单位、监理单位，确认无误后方可施工。5.2.1.2工程控制点及轴线测放完毕后，技术人员必须依照图纸进行复测检查，减少测量误差，提高控制精度。5.2.1.3对墙、柱进行二次放线，必要时从

25、基准点校核，时刻防止误差积累造成结构偏移。5.2.1.4对阳角实行从上到下拉通线支模。5.2.1.5在框架柱及剪力墙上抄出±50cm线以便板上板下各分项工程施工。5.2.1.6保护好基准点。5.2.2模板工程：5.2.2.1为了实现清水砼在制作模板时选用有足够强度，刚度的木材，对梁板的木方进行选材，木方尺寸大小应一致。墙、柱模板使用前先刷脱模剂，禁止使用油质脱模剂，严禁使用废机油代替脱模剂。5.2.2.2为了保证本工程施工质量及实现施工进度模板配置三层的数量，支撑配置三层半的数量。5.2.2.3墙、柱支模前用同墙、柱截面等长的短筋焊于底部以保证墙柱轴线位置及尺寸的正确。5.2.2.4

26、为了实现清水砼天棚，对楼板进行标高控制，依据楼梯间内墙上的高程标高，用尺量和水准仪，在两个柱主筋上对角外侧出+500线后拉线找平，控制每层标高及模板平整度。5.2.2.5墙、板内铁件设专人埋设，为保证施工中不发生位移，将铁件插入长度与墙或板同厚并将其点焊在墙、板钢筋上，并经检查后方可浇筑砼。5.2.2.6柱、墙模板施工前，先将其根部清理干净，浇筑楼板砼时预埋地锚和钢筋棍以保证上一层柱、墙模板位置及垂直度的准确。5.2.2.7楼板模板接缝用胶带粘严，以免浇筑砼时漏浆。5.2.2.8及时试压砼试块，对于跨度大于8m的承重结构梁、板砼强度必须达到100%方可拆模。5.2.2.9浇筑砼时，设专人看模，

27、发现问题及时处理。5.2.2.10涂刷模板脱模剂时，注意不能污染钢筋及砼接槎处。5.2.2.11梁支模时如梁跨度大于4m，在跨中梁底起拱，起拱高度为全跨度长度1-3 。5.2.2.12楼板支模时，用水准仪检查楼板模板的平整度，（用水准仪测出每个单元楼板各点标高即梁的根部、梁中及板的中部模板标高），同时认真检查模板支撑，保证支撑牢固。以确保达到清水天棚标准。5.3具体成品保护措施5.3.1模板工程5.3.1.1涂刷模板脱模剂时，注意不能污染钢筋及砼接槎处。5.3.1.2支模时，不能乱扔杂物以保证模内清洁。5.3.1.3吊装模板时轻起轻放，以免碰坏楼板和柱砼表面，也防止模板变形。5.3.1.4拆模

28、时不能用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免破坏砼表面和棱角。5.3.1.5拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形时及时修理，分规格堆放，及时涂刷防锈剂。5.3.1.6浇筑砼时，设专人看模，发现问题及时处理，以免因涨模使模板变形。六、质量通病预防措施6.1砼麻面的防治6.1.1预防措施：模板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。胶合板模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润模板，拆模时间要根据试块验收结果准确掌握，防止拆模过早。6.1.2模板工程6.1.21支承在地面上的支顶必须在原土层上，表面要夯实周围不得有积水，雨后要检查其是否下沉。七、高空作业安全技术措施7.1高空作业安全技术措施（1）高处作业施工前

29、逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术和人身防护用品，未经落实不得进行施工。（2）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，经常加以检查，确认其完好，方能投入使用。（3）搭设高处作业安全设施的人员，经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。（4）施工前对高处作业的安全技术设施进行检查验收，发现有缺陷和隐患时，及时解决，危及人身安全时，停止作业。（5）支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不进行下一道工序，严禁在连接件和支撑上攀登上下。并严禁在上、下同一垂直面上装拆模板，高处拆模作业时搭设支架。40×90方木，18厚胶合板40×90方

30、木支撑每边一根40×90方木500小头60mm的圆木杆40×90方木300柱模板图40×90方木支撑每边一根40×90方木500柱模板图剪力墙、柱接头模板图一剪力墙、柱接头模板图二（下图）小头不小于6cm木支撑1000小头不小于6cm圆木支撑1000梁模板图一小头不小于8cm圆木支撑1000小头不小于8cm圆方木支撑1000八、模板拆除施工方案本工程为框架柱、剪力墙、现浇梁、板采用竹胶合板，支撑系统采用小头直径不小于6的圆木支撑的方法。（一） 、模板拆除时间1 梁、板、短肢柱、剪力墙模板的拆除必须待砼达到要求的脱模强度；2 框架柱模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模面受损坏时，方可拆除；3 剪力墙模板必须待砼强度达到1.5MPa以上时方可拆；4 梁与板底模的拆模强度应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可进行拆除；（二） 、模板拆除的一般要点：1. 拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧相支撑，后拆竖向支撑等；2. 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，