油浸式电压互感器试验方法思源赫兹PPT课件

1、2021-11-21参 考 标 准GB 1207-2006 电磁式电压互感器GB/T22071.2-2008 互感器试验导则 第2部分：电磁式电压互感器Q/320682GFT04-2005 JDC6-110型电压互感器Q/320682GFT05-2007 JDCF-110型电压互感器Q/320682GFT09-2006 JDXN2-35、JDXN6-35型电压互感器Q/320682GFT10-2006 JDXN2-35、JDXN6-35型电压互感器Q/320682GFT18-2008 JDT-27.5型电压互感器Q/320682GFT18-2008 JDT-20型电压互感器OSY.303.03

2、0JT JDCF-66W3型电压互感器技术条件OSY.303.041JT JDCF-110型电压互感器技术条件第1页/共39页2021-11-22110kV串级式油浸电压互感器35kV油浸电压互感器油浸式电压互感器JDCF110系列JDX635系列第2页/共39页2021-11-231.1 试验目的：考核被试互感器的密封性能，在长期运行中有无渗、漏油现象，能不能为其长期运行提供可靠的绝缘保证1.2 试验主要设备：额定压力的N2瓶、减压阀、输气管、压力表1.3 试验步骤： a)检查确保被试互感器的瓷瓶表面干净、无油污 b)用单相阀向分压器中充入0.1MPa的气压并保持12小时，余压不低于0.07

3、MPa c)12h后检查气压表和产品表面，产品表面应无渗、 漏油现象1.4 试验结果判断：如果在规定的压力和试验时间内产品无渗、漏油现象，则判定该试验合格 一、密封性能试验一、密封性能试验第3页/共39页2021-11-24二、绝缘电阻试验2.1 试验目的：考核互感器真空干燥是否合格，一、二次绕组、剩余绕组之间及对地绝缘有无受潮或短路，是进行感应耐压试验的依据2.2 试验主要设备：2500V兆欧表2.3 试验要求：一次绕组N端对二次绕组及地绝缘电阻1000M；二次绕组、剩余绕组之间及对地的绝缘电阻1000M2.4 试验步骤及注意事项： a)在使用兆欧表前应先开路试验，此时兆欧表应指向；再短路试

4、验，此时兆欧表应指向0 b)试验时应记录环境温湿度，一般温度要求040，相对湿度不要大于60 c)将兆欧表的L端接互感器的一次绕组N端子，其余各绕组的一个出线端子、油箱全部短接并接地，一起接兆欧表E端，测量一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻值 d)将兆欧表的L端接互感器的某个二次绕组的一个出线端子，其余各绕组的一个出线端子、油箱全部短接并接地，一起接兆欧表E端，测量二次绕组之间及对地的绝缘电阻值 e)依次测量各二次绕组之间及对地的绝缘电阻值第4页/共39页2021-11-25二、绝缘电阻试验 f)要待兆欧表读数稳定后再进行读数，标准时间为60s，试验时摇表转速大约为120r/min，即2r/s。

5、 g)当试品电容较大时，测量后须先将兆欧表从测量回路中断开，然后才能停止转动发电机，以免试品电容电流反充损坏仪器。 2.5 试验结果判断：如果符合2.3的试验要求，则判定试验合格右图为测量互感器一次绕组N端子对二次绕组及地绝缘电阻的试验接线图第5页/共39页2021-11-26三、一次绕组N端及二次绕组短时工频耐压试验3.1 试验目的：考核互感器一次绕组N端、二次绕组、剩余绕组之间及对地的绝缘水平能否达到国标和设计要求3.2 试验主要设备：耐压测试仪3.3 试验要求：一次绕组N端对二次绕组及地应能承受工频 5kV1min不击穿；各二次绕组、剩余绕组之间及对地应能承受工频 3kV1min不击穿3

6、.4 试验步骤及注意事项： a)耐压仪和互感器外壳必须可靠接地 b)试验人员必须戴好绝缘手套，做好防护措施 c)将耐压测试仪的高压端子接N端子，其余各绕组的一个出线端子、油箱全部短接并接地，一起接耐压仪接地端子，5kV1min，考核一次绕组N端对二次绕组及地的绝缘水平 d)将耐压测试仪的高压端子接某个绕组的出线端子，其余各绕组的一个出线端子、油箱全部短接并接地，一起接耐压仪接地端子，3kV1min，依次对各绕组进行试验，考核各绕组之间及对地的绝缘水平 e)对于不接地电压互感器，只需对二次绕组及地施加3kV1min f)施加电压应由0开始均匀升压，到规定的试验电压后保持1min，降到30试验电压

7、后再切断电源第6页/共39页2021-11-27三、一次绕组N端及二次绕组短时工频耐压试验3.5试验原理图如下：3.6 试验结果判断：若试验结果符合3.3的试验要求，则判定本试验合格N对二次及地短时工频耐压示意图第7页/共39页2021-11-28第8页/共39页2021-11-29四、直流电阻测量4.1 试验目的：考核绕组出线端子的紧固程度和接头处的焊接工艺是否良好4.2 试验主要设备：双臂电桥、单臂电桥4.3 试验要求：所测各绕组的直流电阻值同批相差不能超过104.4 试验方法及注意事项：a)环境温度540；相对湿度60b)测量前应先调好灵敏度并校零c)P1、C1；P2、C2应分别引线d)

8、测量时先按下按钮B，再按下按钮G并调零e)对于电阻值大于10时用单臂电桥测量f )记录数值时要记下当时的环境温、湿度4.5 试验结果判断：若测量数据符合4.3的试验要求，则判定合格双臂电桥单臂电桥第9页/共39页2021-11-210四、直流电阻测量第10页/共39页2021-11-211五、介损试验5.1 试验目的：考核被试互感器真空注油是否合格，绝缘有无受潮5.2 试验设备：M8000变频介损测试仪第11页/共39页2021-11-2125.3 试验要求：在10kV下整体介损应2；支架介损应5。出厂试验应控制在80内 5.4 试验步骤及注意事项： a)被试品应对地绝缘 b)被试品一次绕组N

9、端接地，所有二次绕组、剩余绕组的一个出线端子和油箱一起短接，进介损测试仪的测量线，用正接法测整体介损值 c)对于串级式电压互感器，除了测量整体介损外，还应测量支架介损。此时一次绕组N端、各二次绕组、剩余绕组的一个出线端子均一起接地，油箱接介损测试仪的测量线，用正接法测量支架介损值 五、介损试验第12页/共39页2021-11-213四、介损试验5.6 试验接线图：正接法做整体介损接线图正接法做支架介损接线图第13页/共39页2021-11-214五、介损试验测量整体介损接线图测量支架介损接线图第14页/共39页2021-11-215六、励磁特性试验6.1 试验目的：考核变压器铁芯的制造质量是否

10、良好，绕组匝间、层间是否存在短路现象6.2 试验主要设备：接触式调压器、平均值电压表、电流表、低功率因数瓦特表6.3 试验要求：对于有效接地电压互感器测量其80、100、120和150额定电压下的空载电流和损耗值 且同批产品相差不应超过30电流表低功率因数瓦特表平均值电压表接触式调压器第15页/共39页2021-11-216六、励磁特性试验6.4 试验接线图如下：接地电压互感器励磁特性接线图不接地电压互感器励磁特性接线图第16页/共39页2021-11-2176.6 试验结果判断：若试验结果符合6.3的试验要求则判定合格六、励磁特性试验6.5 试验注意事项： a)若被试品为接地电压互感器，则被

11、试品一次绕组N端、油箱、多于的绕组的一个同名出线端子必须可靠接地 b)若被试品为不接地电压互感器，则被试品一次绕组A端和X端开路且不接地，但油箱必须可靠接地 c)对被试品的二次绕组施加其额定电压的百分比值，读取电流和损耗值并记录第17页/共39页2021-11-218七、感应耐压试验7.1 试验目的：考核互感器的一、二次绕组匝间、层间的绝缘强度以及对油箱的绝缘强度是否达到标准和设计要求7.2 试验主要设备：三倍频发生系统、有效值电压表、补偿电抗器、工频试验变压器三倍频发生器第18页/共39页2021-11-219七、感应耐压试验7.3 试验要求：a)被试品若为接地电压互感器应能承受下表所列耐压

12、值，时间 t2倍的额定频率/试验频率60s40s b)被试品若为不接地电压互感器，则在感应耐压后还应对其一次 绕组进行额定短时工频耐压试验，时间60s电压等级（电压等级（kV）设备最高电压（设备最高电压（kV）感应耐压值（感应耐压值（kV）20245527.531.5953540.5956672.5160110126230表17.4 感应耐压试验步骤及注意事项： a)若被试品为接地电压互感器时，则一次绕组N端、油箱、不用的各绕组的一个同名出线端子必须可靠接地，使一次绕组A端感应到规定的耐压值；若被试品为不接地电压互感器时，则需感应耐压试验2次，试验时应把一次绕组的A端和油箱接地，使一次绕组X端

13、感应到规定的耐压值，再把X端和油箱接地，使A端感应到规定的耐压值 第19页/共39页2021-11-220七、感应耐压试验 b)施加电压应由0开始均匀升压，到规定的试验电压后保持40s，降到30试验电压后再切断电源7.5 不接地电压互感器一次绕组短时工频耐压试验步骤及注意事项： 在感应耐压试验后，应对其一次绕组进行短时工频耐压试验，试验时应把其二次绕组和油箱全部接地，一次绕组A和X端全部接一次工频耐压线，施加其额定短时工频耐压值，并保持60s 7.6 试验接线图如下：接地电压互感器感应耐压试验图第20页/共39页2021-11-221不接地电压互感器X端感应耐压试验图七、感应耐压试验不接地电压

14、互感器A端感应耐压试验图第21页/共39页2021-11-222七、感应耐压试验不接地电压互感器一次绕组短时工频耐压试验图7.7 试验结果判断：若在规定的试验时间内若无异常响声或击穿现象发生，则判定本试验通过第22页/共39页2021-11-223八、局部放电试验8.1 试验目的：考核被试互感器内部绝缘是否存在弱点和缺陷。互感器内部绝缘如果有尖端、毛刺或灰尘等，则在低电压下会发生放电现象，从而产生电、光、声、热效应，长期运行会破坏互感器的内绝缘。8.2 试验主要设备：三倍频发生器、局部放电检测仪、电源滤波器、检测阻抗、方波发生器8.3 试验要求及方法：（Um为系统设备最高电压，参照表1） a)

15、 Um10pC， 1.2 Um/35pC；b)试验方法采用GB 12072006中10.2.4.2程序B，在工频耐压后进行。预加80的工频耐压60s后降到测量电压测量 c)高压端子需加均压环以屏蔽高压电晕 d)对于接地电压互感器，油箱应对地绝缘，N、油箱、和不用的各二次绕组的一个出线端子一起短接，接检测阻抗，A端悬空屏蔽 e)对于不接地电压互感器，应做2次局放，分别测量A端和X端的局放量，此时另一端子悬空并屏蔽 f)根据被试品的电容量选择检测阻抗，使局放检测仪的背景小3pC g)用方波发生器对试品注入50pC的方波，方波盒与试品高压端子之间的连线应尽量短 第23页/共39页2021-11-22

16、4 g)固定干扰可采用开窗方法来排除 背景2.4pC注入50pC的方波八、局部放电试验第24页/共39页2021-11-2258.4 试验接线图如下：局放试验接线图8.5 试验结果判断： 如果满足8.3中(a)的要求则判定本试验合格八、局部放电试验第25页/共39页2021-11-226九、感应后励磁特性复测9.1 试验目的：主要考核被试互感器在感应耐压后，各绕组匝间、层间绝缘有无受损伤9.2 试验要求：测量100额定电压下二次绕组的空载电流和损耗值，应与感应耐压前无明显变化9.3 其试验方法和接线图参照“五、励磁特性试验”9.4 试验结果判断：如果试验结果满足9.2的试验要求则判定合格第26

17、页/共39页2021-11-227十、误差试验10.1 试验目的：考核互感器的各二次绕组和剩余绕组在其额定负荷和1/4额定负荷下能否满足其准确级标准要求10.2 试验主要设备：试验变压器、标准电压互感器、感应分压器、误差校验仪、电压互感器负荷箱10.3 试验要求：被试各二次绕组和剩余绕组的误差数值应在表3所列范围之内准确级准确级0.10.20.53P比差，比差，0.10.20.53相位差，分相位差，分51020120电压范围电压范围80120 80120801205150或或190表2第27页/共39页2021-11-22810.4 试验步骤及注意事项： a)互感器油箱、N必须可靠接地 b)检

18、查标准、被试互感器的负荷接线、被测绕组接线是否正确 c)对于测量级误差：满载时各二次绕组接额定负荷，剩余绕组不接负荷；轻载时被试绕组接1/4额定负荷，其余绕组不接负荷 d)对于保护级误差：满载时各二次绕组、剩余绕组接额定负荷；轻载时被试绕组接1/4额定负荷，其余绕组不接负荷 e)对于剩余绕组误差：满载时各二次绕组接额定负荷，在100额定电压前剩余绕组不接负荷，但在150或190额定电压时剩余接额定负荷；轻载时在100额定电压前各二次绕组、剩余绕组均不接负荷，但在150或190额定电压时剩余绕组接1/4额定负荷，其他绕组均不接负荷 十、误差试验第28页/共39页2021-11-229十、误差试验

19、10.5 试验接线图如下：T1调压器 T2变压器 C1、C2电容分压器 V电压表 H误差校验仪T0标准电压互感器 TX被试电压互感器 R1、R2、R3电压负荷箱10.6 试验结果判断：若各绕组误差数值符合10.3的试验要求，则判定误差合格第29页/共39页2021-11-230十一、 绝缘油介电强度试验11.1 试验目的：考核绝缘油的介电强度能否满足标准和技术条件规定的击穿强度要求11.2 试验主要设备：油介电强度测试仪、取油样的油杯油杯介电强度测试仪第30页/共39页2021-11-231 十一、绝缘油性能试验11.3 绝缘油介电强度要求：参照表3设备最高电压设备最高电压(KV)40.572

20、.5126252363550击穿强度不低于击穿强度不低于(KV)45455050606011.4 试验方法及注意事项： a)取油样时要先用油样反复冲洗油杯3次，油样取好后应静放10分钟 b)介电强度测试仪接地端子必须可靠接地 c)调整油杯电极距离，电极距离应为2.5毫米 d)控制升压速度，升压速度不应超过2KV/s，直至击穿 e)一共试验六次，每次间隔5分钟，取六次击穿电压的平均值作为该油样的耐压值11.5 试验结果判断：若耐压值达到表3的绝缘强度要求，则判定该绝缘油介电强度试验合格表3第31页/共39页2021-11-232十二、绝缘油介质损耗率试验12.1 试验目的：检测绝缘油在产品内有无

21、受潮或被污染，是检测互感器器身、油箱内部、瓷套内部干净程度的重要指标12.2 试验主要设备：绝缘油自动介损测试仪、取油样的油杯绝缘油自动介损测试仪油杯第32页/共39页2021-11-233十二、绝缘油介质损耗率试验12.3 试验要求：设备最高电压在252KV及以下的产品油介损应不大于0.005;设备最高电压在363KV及以上的产品油介损应不大0.00312.4 试验方法及注意事项： a)取油样时要先用油样反复冲洗油杯3次，油样取好后应静放10分钟 b)介损仪的接地端子必须可靠接地 c)设定测量温度为90 d)应用油样反复冲洗介损测试仪油箱，再加入适量油样，待温度达到90，油介损数值稳定之后读数 e)一共试验二次，取二次介损数值的平均值作为该油样的油介损值12.5 试验结果判断：若介损值达到12.3的试验要求，则判定该绝缘油介质损耗率试验合格第33页/共39页2021-11-234十三、绝缘油含水量测量（微水测量）13.1 试验目的：检测绝缘油中含水量是否达到标准和技术条件要求。绝缘油中如果含水量超过标准规定，会严重影响绝缘油的电气性能，尤其对于高电压等级的互感器危害最为严重，因此必须进行微水测量13.2 试验主要设备：微量水份测定仪微量水份测定仪第34页/共39页20