生产现场6S管理工作检查办法及考核标准

1、序号工作目标工作标准本项分值检查办法及考核标准项分目分创造良好的劳动环境，形1、检查生产现场的物品摆放情况。现场是否存在有用、无成摆放整齐，现场无杂物，减2用物品混放，物品是否摆放整齐。物品混放、摆放不整齐，发少搬运作业时间，提咼劳动效现一处，扣0.5分。小项分扣完为止。区分开有必率。22、检查劳动现场，是否有杂物、废物、油污、垃圾。发现1S要用、没有必1、对生产现场物品进行全2一处，扣0.5分。小项分扣完为止。整要用的物品，面清理整顿。确认有用和无用103、检查设备保养记录和点检记录。查设备是否清洁，上下-整将不用的清物品，将无用物品清除，腾空分班、交接班是否清洁设备。单台设备未进行定期保养

2、、点检，理2除掉。腾出空可用空间。发现一台扣0.2分，设备未清理保洁，发现一处，扣0.5分。小间，活用空2、操作工日常使用的工卡项分扣完为止。间，防止误量器具和个人物品实行动性定4、检查劳动环境。查设备、配电柜、工具橱周边是否存有用，塑造清爽置管理，做到规范有序。2废杂物品、垃圾、个人物品。发现一处，扣0.5分。小项分扣的工作场所。3、设备要定期点检、保养完为止。维护。交接班时清洁设备，确保 设备运转良好。4、机台周边无杂物、废料。 班组操作人员定期对设备、工 具橱进行清理检查，清除无用 杂物、废料。25、操作工工具橱内无杂物，摆放整齐。发现存有杂物和不 整齐，扣0.5分。小项分扣完为止。生产

3、现场6S管理工作综合考核内容及评分标准序号工作目标工作标准本项分值检查办法及考核标准项分目分2S整顿清除过多的积压物品，使劳 动场所一目了然，消除寻找物 品的时间，确保劳动环境整洁21、检查生产车间是否有定置管理图，定置图是否与现场实物相一致。发现一处不符，扣 0.5。小项分扣完为止。52、检查生产车间设施设备布局，照明、通风设施齐备，运行良好，物流流畅。发现疏散通道占用扣2分，发现一处照明、 通风设施不齐备，对必要用的 物品依照规 疋疋位、定量 摆放，并摆放规范。1、生产车间必须实行定 置管理。车间要有规范的定置 管理图；定置图要有明确的标 识和确定的位置。运转不良好，扣 0.5分。小项分扣

4、完为止。63、生产车间各种物品必须有明确标识，必要用物品分类存放，达 至U便捷查找为目的。各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。发现一处 物品无标识，扣1分；发现一处物品未分类摆放、不整齐，扣0.5分。小项分扣完为止。整齐，明确标2、车间疏散通道、消防通4、生产厂区、车间环境整洁。绿化带、车间周边无杂物，原材料、识。节约时道标识显注，各种物品摆放标20分成品、半成品、下角料摆放规范、有序。发现一处环境杂乱无序、有油间，提高现场识明显。做到“有物必有区，有3污垃圾，扣1分，发现一处材料物品摆放不规范，扣1分。小项分扣完作业工作效区必分类”、分类必标识，标为止。率。识必准确”。5、检查工具橱、更衣橱

5、内物品。物品是否清洁、摆放整齐有序。发现一3、达到生产厂区、车间环3处摆放无序，扣 0.5分。小项分扣完为止。境清洁、物品摆放规范。6、检查各类设备运行情况。设备机台上无工卡量具等物品放置，无4、减少跑冒滴漏，降低能1个人物品。发现一处，扣0.2分。小项分扣完为止。耗，提高设备使用寿命。序号工作目标工作标准本项分值检查办法及考核标准项分目分将劳动场所创建清洁的现场，保持整 理、整顿的成果，达到减少工 业伤害，环境优美，品质可靠。1、对生产厂区、车间进行 全面清理清扫。绿化带、车间 周边、库房周围、变配电室、休息室、 更衣室等场所整齐、清洁。31、检查生产厂区、车间环境卫生。查责任区是否定人定期

6、进行 清理；查绿化带、车间周边、相关场所有无杂物、油污、垃圾 等物品。发现一处扣0.5分。小项分扣完为止。22、检查休息室、更衣换洗室、变配电室是否有油垢、杂物、垃 圾。发现一处扣0.5分。小项分扣完为止。33、检查设备、工作台、工具橱卫生状况。查设备机台是否有锈 蚀、油垢，查工作台、工具橱是否有脏污、油垢。发现一处扣 1 分。小项分扣完为止。3S清扫内看的见与 看不见的位 置清扫干 净，清除工作 场所内的脏 污，并防止污 染的发生。2、将清扫责任落实到人， 定人定期进行清扫、清理。持 之以恒，保持成果。3、消火生产车间环境卫生 死角。设备、零部件区、成品、 半成品区、工具厨、换洗间、 变配电

7、柜、地面、电缆等设施 部位，要全面清扫清洁，清除 脏污，保持工作场所清洁、明 亮。10分24、检查材料区、成品区、半成品区、货架、周转箱是否有油污、垃圾、杂物。发现一处扣 0.5分。小项分扣完为止。序号工作工作标准本项分值检查办法及考核标准目标项分目分创造维持明朗的劳动环境，1、检查企业相应的规章制度。查现场管理制度，查考核制度，使工作环境整洁、美观、清洁8查考核体系，查考核结果。发现未按制度规疋执行，未进行考有序。核，考核体系不健全，扣1-2分。小项分扣完为止。1、将整理、整顿、清扫上2、检查车间外部、内部整体环境，车间地面、墙壁、门窗有无面成果规范化、制度化。建立2明显尘土、污垢。发现一处

8、未清洁，扣0.5分。小项分扣完为4S相应的规章制度，用制度规氾止。清行为，保持、维持整理、整顿、3、检查供电系统、变配电、高、低压柜、变压器、设备、工具、洁清扫上面3S的成果。3量具是否清洁。发现一处，扣 0.5分。小项分扣完为止。保持美好清2、做到责任到人，人人有4、检查责任区责任人职责是否明确，工作内容、工作范围是否洁的劳动环事管，事事有人管。划分责任5清楚。发现职责不明，内容、范围不清，扣1分。小项分扣完境，展示舒区，制定责任人，做到检查制为止。心、环保、和度、安全标识、应知应会上墙。20分5、检查班组执行情况和检查制度、应知应会上墙情况。查班组谐的劳动场3、全面提升现场管理水平，做2长

9、是否进行检查考核，操作人应知应会情况。发现未检查考核，所。到现场问题现场解决，日事日应知应会不清，扣0.5分。小项分扣完为止。毕，日清日高。按规定程序和 实际能力选配班组长，发挥班 组带头人作用，实施班组长日 常检查考核。序号工作目标工作标准本项分值检查办法及考核标准项分目分人人养成依照规定行事的1、生产车间要有明显的企业文化标识，有行为规范标识。良好习惯，培养积极主动的精检查个人行为规范，是否存在举止不文明礼貌，行为不规范。神和团队精神。达到劳动者对6发现一处，扣1分。小项分扣完为止。5S素养成良好的工作、生活习冋题具有共识，形成良好氛围， 人人用心做事。3、建立相应的管理机制，42、检查劳

10、动时间穿戴统一配发的工作服和劳动保护 用品。发现一处未按规定着装和未使用劳动保护，扣1分。小项分扣完为止。养惯，依照规定落实一人、一事、一物的管理3、劳动者自觉遵寸劳动纪律，严格遵寸劳动时间，不越做事，培养积法则，明确人、事、物的责任。岗，不窜岗，不睡岗，不擅自离岗。查特殊岗位值班记录、交极主动精神。制疋实施目标，进行管理考核。20分4接班记录；查操作人员在岗情况。发现一处，扣1分。小项分达到人-规范4、搞好班组竞赛活动，培扣完为止。化、事-流程养营造团队精神，使操作人员做4、劳动时间操作人员不允许做与劳动无关的事情。化、物-规格事严谨，杜绝马虎，产品质量可检查劳动时间操作人员的工作状况。发现

11、一处未按照规疋执行化。靠，提高工作效率。3的，扣0.5分。小项分扣完为止。5、生产车间劳动时1可要穿5、讲求团队精神，发扬协助作风，相互信赖，团结戴统一配发的工作服和劳动保互助。检查劳动场所是否有争吵、打闹现象。发现一处，扣1护用品。自觉规范个人行为，文3分。小项分扣完为止。明礼貌，团结互助，树立形象，获取信赖，孕育文化，培养素养。序号工作目标工作标准本项分值检查办法及考核标准项分目分严禁讳章，尊重生命。建立1、检查规章制度和操作规程。检查操作规程是否上墙，安起安全生产的良好环境，使所5全标识明显；检查操作人员应知应会。发现一处，扣1分。小有劳动者都在安全体系下组织项分扣完为止。实施。2、检查

12、安全会议制度，定期进行安全培训教育。查是否6S&建立健全安全保障体执行安全例会制度，是否进行安全巡视、安全员是否执行职责安系。依据国家的法律法规和行业5全程现场监督，安全隐患是否能及时排查。发现一处，扣1分。全健全安全体规定制定相应的安全规章制度小项分扣完为止。系，确保生命和各级安全生产责任制。3、检查咼危场所和易燃易爆物品。查咼危场所和易燃易健康。重视全7、按照安全办公会议制爆物品是否有专人值班和管理。发现一处高危场所无人值班和员安全教育，度，定期召开安全例会和开展3无值班记录，扣1分，发现一处未持证上岗，扣 0.5分；发现每时每刻都安全教育培训，实施安全巡查20分一处易燃易爆物品未专人管理，管理不严格，扣1分。小项分有安全第一制度，对安全隐患进行排查治扣完为止。观念，防患于理。4、检查生产现场劳动环境。查生产现场有无消防安全设未然。&安全操作规程必须上墙 悬挂，操作人员人手一本安全 操作应知应会手册，安全员定 期不定期进行现场巡查。9、厂区、生产区重点区域（变配电室、锅炉房、油库、 易燃易爆物品库、化工用品库、 供排水泵房消防设施等）要有 值班人员和专人管理，制定安 全应急处置方案。3施，查消防器材、消防用具、消防沙土，是否有专人管理；发