现代物流配送中心的作业与管理

1、1第9章 现代物流配送中心作业与管理（work and management of modern physical distribution） 现代物流配送中心与以商品存储为主要用途的仓库有着本质的区别，它重视商品的动态快速周转和配货、配送功能，因此对商品的作业及作业流程提出了更高的要求。物流配送中心是物资的集散地，以商品代理和配送为主要功能，集商流、物流、信息流于一体。 本章在对物流配送中心功能和一般作业流程分析的基础上，重点介绍物流配送中心作业管理、设备管理及内部管理等内容。2第第9章章 现代物流配送中心作业与管理现代物流配送中心作业与管理work and management of mo

2、dern physical distributionv9.1 配送中心的基本功能 v9.2 配送中心的作业流程v9.3 配送中心作业管理 9.3.1 进货作业与管理 9.3.2 搬运作业与管理 9.3.3 存储作业与管理 9.3.4 盘点作业与管理 9.3.5 订单处理与管理 9.3.6 拣选作业与管理 9.3.7 加工作业与管理 9.3.8 补货作业与管理 9.3.9 发货作业与管理 9.3.10 输配送作业与管理 3第第9章章 现代物流配送中心作业与管理现代物流配送中心作业与管理work and management of modern physical distributionv9.4

3、物流配送中心设备管理v9.5 物流配送中心内部管理 9.5.1 人员管理 9.5.2 合同管理 9.5.3 场所管理 9.5.4 物流配送中心现场作业控制 9.5.5 安全管理49.1 配送中心的基本功能 第9章 现代物流配送中心作业与管理1. 存储功能调节生产与消费、进货与销售的时间差；2. 分拣功能按照需求采取适当和有效的方式对接收到的货物进行拣选。3. 集散功能货物集散功能，也称为“配货、分发”功能；4. 加工功能提高物质资源的利用率和配送效率；5. 衔接功能客观上起到媒介生产和消费作用；6. 信息处理功能有效地为整个流通过程的控制、决策和运转提供依据。59.2 配送中心的作业流程 1.

4、 配送的基本环节（备货 理货 送货）（1）备货 备货即指准备货物的系列活动。它是配送的基础环节。严格来说，备货应当包括两项具体活动：筹集货物和储存货物。 筹集货物。筹集货物是由订货或购货、进货、集货及相关的验货、结算等一系列活动组成的。 储存货物。储存货物是购货、进货活动的延续。69.2 配送中心的作业流程 1. 配送的基本环节（2）理货 理货是配送的一项重要内容，也是配送区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、配货和包装等项作业。（3）送货 送货是配送活动的核心，也是备货和理货工序的延伸。79.2 配送中心的作业流程 2. 配送的作业流程 （一般作业流程）进进货货分分类类储储存存分分货货

5、拣拣选选配货分分放放配配装装送送货货理货理货89.2 配送中心的作业流程 2. 配送的作业流程 （特殊作业流程i：不带储存库的配送中心作业流程 ）99.2 配送中心的作业流程 2. 配送的作业流程 （特殊作业流程ii：加工配送型配送中心作业流程 ）109.2 配送中心的作业流程 2. 配送的作业流程 （特殊作业流程iii：批量转换型配送中心作业流程 ）119.3 配送中心作业管理（基本流程）129.3 配送中心作业管理（物流中心的机能与作业管理内容） 业务业务细分主要作业进货进货检查商品检查进货商品与进货清单的核对数量核对质量检查入库准备保管条形码的贴付（固定放货时标示货架号）入库作业保管场所

6、标识在流动场所置货时，输入入库商品的货架号后保管；在固定场所置货时，在贴付条形码的货架中保管。保管保管业务数量管理(1) 检查在库数量是否适当（补充发货等）；(2) 保持正确的账单记录（核查账单与实物是否一致）质量管理把握是否存在长期滞留品发货准备流通加工按客户的要求进行包装作业根据客户要求贴付价格标签发货发货作业备货根据装箱商品和小件商品划分包装备货品与客户订单核对（商品号、数量、配送对象）分拣包装根据不同配送对象分拣包装发货单、运送单等单据的制作配送配车安排安排与发货预定数量相符的车辆货车载积品的确认139.3 配送中心作业管理（作业管理概况） 储位管理储位补货管理采购管理采购建议供应商管

7、理采购信息处理采购跟踪退货信息处理存货管理存货管理库存abc分析盘点作业订单/销售管理报价作业接单处理订单信息处理退货信息处理销售分析入库管理入库作业规划入库信息处理直接出库出理退货处理账务管理应收账款管理应付账款管理发票处理作业库存管理储位管理存取管理补货管理出库管理拣货作业规范流通加工管理分类系统派车系统配送系统用户供应商进 货进货验收入 库货架管理拣 取流通加工分 类发货验收配 送装 货出库指示订单资料入库作业规划入库信息处理储位、存取管理拣货作业管理流通加工管理分类管理确认派车系统配送系统149.3.1 进货作业与管理 在配送的基本作业流程中的进货作业是指把货品等物质做实体上的领取，从

8、车上将货物卸下、开箱、检查其数量、质量，然后再将有关信息书面化等工作。 9.3 配送中心作业管理151 进货作业安排（1）进货作业考虑的因素 为了设计一个使用的配送中心 ，在安排进货作业前应考虑所有相关影响因素，以便统筹规划。1）进货对象及供应厂商总数、地理分布、交通运输情况2）商品种类与数量3）进货车种与车辆台数4）每一车的卸货与进货时间5）商品形状与特征6）进货所需工作人员数量7）配合储存作业的处理方式8）进货时间中车辆数的调查161 进货作业安排（2）确定进货目标）确定进货目标 要掌握货物的到达日期、品种和数量。1）尽量准确预测送货车到达日期2）协调进出货车的交通问题3）为了方便卸货及搬

9、运，计划好货车的停车位置。4）预先计划好临时存放位置171. 进货作业安排（3）安排进货流程1）要求配送车司机卸货，以减少公司作业人员。2）在一个工作站进行多品种卸货作业以节省空间。3）尽可能平衡停泊码头火车站的配车调用。4）使码头月台到存储区的活动尽量设计为直线流动。使距离最小。181. 进货作业安排（3）安排进货流程在进货高峰期使货品能维持正常速率的移动；尽量使用同样的容器，节省更换容器的时间；详细记录进货资料，以备后续存取及查询工作的需要；在进出货期间尽量减少不必要的货品搬运及储存。192. 货物编码 编号是对货物按分类内容，进行有序编排，并用简明文字、符号或数字代替货物的“名称”、“类

10、别”。（1）货物编码的原则简易性；安全性；唯一性；一贯性；充足性；扩充弹性；组织性；易记性；分类展开性；计算机的易处理性。20（2）货物编码的方法v流水编号法流水编号法v这是最简单的编号法。由1开始，按数字顺序一直编下去。这种又叫延伸式编号，多用于帐号或发票编号。v 例如： 编号 货物名称v 1 香皂v 2 肥皂v 3 洗涤剂v v n 洗发剂v数字分段法数字分段法v数字分段法把数字分段，每一段代表一共同特性的一类货物。v 例如： 编号 货物名称v 1 1支装牙刷v 2 2支装牙刷v 3 3支装牙刷v 4 （4，5为牙刷预留编号）v 5v 6 黑妹牙膏v 7 洁银牙膏v v12 （812为牙膏

11、预留编号）21v分组编号法分组编号法v这种编号法是按货物特性分成多个数字组，每个数组代表货物的一种特性。例如，第一组代表货类，第二组代表货物形状，第三组代表货物供应商，第四组代表货物尺寸。这种方法使用较广。v例如： 类别 形状 供应商 尺寸v 07 5 006 110v 编号为：075006110 v其编号意义如下：货物类别形状供应商尺寸大小意义编号07饮料5圆筒006统一110100x200x40022实际意义编号法实际意义编号法v按照货物名称、重量、尺寸、分区、储位、保存期限等实际情况来编号。v 例如：v fo 4915 b1 v其中：b1 表示b区第1排货架v 4915 表示尺寸4x9x

12、15v fo 表示food，食品类23后数位编号法后数位编号法v利用编号末尾数字，对同类货物进一步分类。v 例如： 编号 货物类别v 3 服饰v 39 女装v 391 女上衣v 391.1 女衬衫v 391.1.1 女白色衬衫24暗示编号法暗示编号法v这是用数字和文字组合来编号。他暗示了货物内容。此法易记忆又不易让外人知道。v例：by05 w b10v货名尺寸颜色形式供货商by05wb10v 意义： by表示自行车（bicycle）v 05表示大小型号5号v w表示白色（white）v b表示小孩型（boys）v 10表示供应商代号259.3.1 进货作业与管理 3. 进货标识为了便于识辨货物

13、，在容器、零件、产品或储位上应有一定的编号标签。4. 货物分类 分类原则：按统一标准，统一原则，自大分类到小分类进行；分类形式应满足企业本身需要；有系统地展开，逐渐细分，层次分明；分类排它性；分类应具有安全性，普通性；分类具有不变性；分类具有伸缩性；分类具有实用性。 货物分类方式主要根据货物的特点来进行分类。9.3 配送中心作业管理269.3.1 进货作业与管理 5. 货物验收检验 验收工作一般分为两种：第一种是先点收，再检验；第二种是检验，再收货。 通常依据以下标准验收货物： 合同和订单所规定的具体要求和条件； 定制合同时的合格样品； 各类产品的国家品质标准或国际标准。 按照验收标准，对定购

14、的货物进行质量和数量上的验收检查。9.3 配送中心作业管理279.3.2 搬运作业与管理 所谓物流搬运是指把不同形态的散装、包装或整体的原料、半成品或成品，在平面或垂直方向加以提升，放下或移动，可能是运送，也可能是重新摆放物料，从而使货品能顺利地到达储位或指定位置。 搬运作业的目的在于提高生产力，降低搬运成本，提高以降低存货成本为目的的库存周转率，改善搬运工作环境，确保人与物的安全，提高产品的完好率，及促进销售成效。289.3.2 搬运作业与管理 1. 搬运作业的基本原则 良好有序的搬运系统可消除瓶颈现象，使物流畅通，确保生产水平，使人力和设备有效利用；有效搬运可以加速货物移动，缩短运输距离，

15、减少总作业时间，降低储存和相关成本；良好搬运系统不但改善工作环境，而且保证货物安全和完好，降低保险费用。9.3 配送中心作业管理299.3.2 搬运作业与管理 1. 搬运作业的基本原则 在设计搬运作业时，应遵循以下原则： 单位装载化原则；提高设备利用率原则；搬运平衡原则；现场布局合理原则；机械化原则；标准化原则；安全原则；流程合理原则；水平直线原则；弹性原则；搬运减负原则；活性原则；空间可用原则；重力利用原则；预防保养原则；更新原则。 9.3 配送中心作业管理309.3.2 搬运作业与管理 2. 搬运作业合理化组织 组织搬运合理化，要按照搬运合理化的要求，进行搬运作业的组织安排。搬运合理化的内

16、容包括：（1）提高货物搬运的灵活性与可运性；（2）利用重力作用，减少能量消耗；（3）改进搬运作业方法。9.3 配送中心作业管理31（3）改进搬运作业方法。v货物搬运设备数量计算公式如下：v v 式中： n机器数vh每天货物需要搬运的总时间 vw一台机器每天的工作小时v一台机器每天使用时间的百分比，也称为利用系数 v搬运系统能力计算搬运系统能力计算v 总运输能力计算：v 运输能力= 物流速度运输长度 v 总运输能力=运输能力v式中：物流速度每单位时间搬运的货物量；v 运输长度搬运距离。329.3.2 搬运作业与管理 3. 改善搬运工作的有效管理因素目标想法改善原则改善方法搬运对象减少总重量减少重

17、量、体积尽量废除搬运调整厂房布置合并相关作业减少搬运量搬运距离减少搬运总距离减少回程废除搬运调整厂房布置顺道行走回程顺载掌握各点相关性调整单位相关性布置缩短距离直线化、平面化调整厂房布置减少搬运次数单元化托盘、货柜化大量化利用大型搬运机利用中间转运站搬运空间降低搬运使用空间减少搬运充分利用三维空间调整厂房布置缩短移动空间降低设备回转空间选用合适、不占空间、不需太多辅助设施之设备协调错开搬运时机时程规划安排339.3.2 搬运作业与管理 3. 改善搬运工作的有效管理因素目标想法改善原则改善方法搬运时间缩短搬运总时间缩短搬运时间高速化利用高速设备争取时效搬运均匀化减少搬运次数增加搬运量利用大型搬运

18、设备掌握搬运时间估计预期时间时程化时程规划控制搬运手段利用经济效率的手段增加搬运量机械化利用大型搬运机利用机器设备高速化利用高速设备连续化利用输送带等连续设备采用有效管理方式争取时效搬运均匀化循环、往返搬运减少劳力利用重力使用斜槽、滚轮输送带等重力设备349.3.3 存储作业与管理 储存作用是要充分考虑最大限度的利用空间，最有效的利用劳力和设备，最安全和经济的搬运货物，最良好的保护和管理货物。 1. 存储作业的策略根据货物的批量选择存储区；根据货物的特性选择存储区；根据货物的周转率选择存储区。359.3.3 存储作业与管理 2. 存储作业的方法 良好的储存策略可以减少出入库移动距离，缩短作业时

19、间，充分利用储存空间。一般常见的储存方法有： （1）定位储存；每一项货物都有固定的储位每一项货物都有固定的储位 （2）随机储存； （3）分类储存； （4）分类随机储存； （5）共同储存。9.3 配送中心作业管理369.3.3 存储作业与管理 3. 指定存储位置的原则 靠近出口原则；周转率原则；货物相关性原则；货物同一性原则；货物类似原则；货物相容性原则；先入先出原则；堆高原则。；面对通道原则；产品尺寸原则；重量特性原则；产品特性原则。9.3 配送中心作业管理379.3.3 存储作业与管理 4. 存储形式（1）就存储形式而言，有大批量存储、小批量存储、中批量存储和零星存储四种形式。（2）就存储设

20、备而言，有地板堆积存储，货架存储，贮物柜和自动仓库四种。9.3 配送中心作业管理389.3.3 存储作业与管理 4. 存储形式 （3）储存批量与储存设备的配合 配合存储需要及设备特性归纳如下： 少品种大批量采用地板堆积存储和自动仓库； 多品种少批量采用托盘货架存储； 大批量不可堆积物采用驶入式货架； 大批量小体积货物采用棚架或贮物柜； 小批量货物采用棚架或贮物柜。 9.3 配送中心作业管理399.3.3 存储作业与管理 5. 存储作业管理的工作（1）储位管理分区分类、合理存放；要研究和组织合理的储存；做好商品的养护工作；要做好库存商品的动销情况分析。（2）库存管理货物的有效期管理；货品的周转期

21、管理；9.3 配送中心作业管理409.3.3 存储作业与管理 6. 存储管理现代化（1）管理理念现代化；（2）管理组织现代化；（3）管理方法科学化；（4）存储作业技术现代化。9.3 配送中心作业管理419.3.4 盘点作业与管理 为了有效的掌握货品数量和质量，必须定期对各储存场所进行清点作业，这就是所谓的盘点作业。1. 盘点作业的程序准备确定盘点时间决定盘点方法清理储存场地盘点作业差异因素分析盈亏处理培训盘点人员429.3.4 盘点作业与管理 2. 盘点结果盘点清单、配送损溢单、损益结算的财务凭证。通过盘点落实货品出入库及保管情况。 盘点数量误差实际库存数账面库存数9.3 配送中心作业管理实际

22、库存数盘点数量误差盘点数量误差率盘点实际品项数盘点误差品项数盘点品项误差率盘点执行次数盘点误差次数盘点次数比例439.3.5 订单处理与管理 所谓订单处理是指从接到客户订单开始一直到着手准备拣选货品之间的工作，通常包括有关用户和订单的资料确认、存货查询、单据处理等内容。目前主要采用计算机处理。 订单处理作业管理最为重要的是通过网络将企业本部与物流配置中心、各个客户之间连接起来，从而使订货信息通过信息系统传输到物流中心，在准备发货的同时同期进行自动制作发货票、账单等业务。9.3 配送中心作业管理449.3.5 订单处理与管理 9.3 配送中心作业管理459.3.5 订单处理与管理 1. 接受订货

23、的方式（1）传统订货方式厂商补货； 厂商巡货、隔天送货；电话口头订货； 传真订货；邮寄订单； 客户自行取货；业务员跑单接单。 9.3 配送中心作业管理469.3.5 订单处理与管理 1. 接受订货的方式（2）电子订货方式这是一种借助计算机信息处理，以取代传统人工书写、输入、传送的订货方式。它将订货信息由书面资料转为电子资料，通过通讯网络进行传送，故称电子订货系统。订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描器。pos（point of sale）。订货应用系统。9.3 配送中心作业管理479.3.5 订单处理与管理 9.3 配送中心作业管理2. 订单内容的确认（1）需求货物的数量及日期的确认；（2）客

24、户信用的确认；（3）订单价格确认；（4）加工包装确认；（5）设定订单号码；（6）建立客户档案；（7）存货查询和存货分配；（8）订单资料处理输出。489.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理 所谓拣选作业是指根据客户的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其它区域拣取出来的作业过程。499.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理1. 拣选信息 拣选信息是拣选工作的命令。 包括传票；拣货单；贴标签；显示方式；条形码；无线电识别器；无线通讯；计算机随行指示；自动拣货系统。509.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理2. 拣货设备（1）人至物

25、的拣货设备（2）物至人的拣货设备（3）自动拣货系统 箱装自动拣货系统和单品自动拣货系统。3. 拣货单位 拣货单位分成托盘、箱和单品三种形式。（区位图见下页）519.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理 p托盘； t容器； c箱； b单品。 529.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理4. 拣货方式（1）按订单分拣分类单一分拣；批量分拣；复合分拣。（2）按作业程序分类单一分拣法；分程传递法；区间分拣法；分类分拣法。（3）按作业方法分类摘果式分拣法；播种式分栋法；总量分拣方法；配合分拣方法。539.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理4. 拣货方式（4）按出库类

26、型分类 保管：托盘为单位和以货箱为单位； 分拣：托盘单位、货箱单位。 类 型保 管 单 位分 拣 单 位代 号1托盘托盘pp2托盘托盘货箱pp+c3托盘货箱pc4货箱货箱cc5货箱货箱单品cc+b6货箱单品cb7单品单品bb549.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理5. 拣选作业的优化 拣选作业的优化，就是采用先进的作业方法使分拣作业机械化、现代化，完美地结合人工分拣和手工分拣，实现高分拣效率。 拣选作业所消耗的时间主要包括以下几个部分： 订单或送货单经过信息处理，形成拣货指示的时间； 行走或搬运货物的时间； 准确找到货物的存储位置并确认所拣选货物及其数量的时间； 拣取完毕，将货

27、物分类集中的时间。559.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理效果影响拣选效率的原因拣选作业效率低拣选作业时间长处理次数太多从托盘单元变成箱单元从箱单元变成单品单元较难拣选商品形状不规则无包装基准未考虑包装设计商品形状未被模式化延迟商品包装拣选作业太多单品出库约90出库单元小量化零售店要求多品种化箱子出库约10发货波动变化大星期日多休息，星期四、五发货量大作业速度慢作业不熟练临时作业者多作业形式经常变化作业员素质不一商品步行找寻不知道商品位置商品储放位置不规则储位不确定商品代码未照顺序未依abc区分配排列拣选作业指示不规则未照商品代码顺序做指示未照储位顺序做指示手推车速度慢手推车重

28、商品重未定一日的基准值作业未测定不知道测定方法或测定花费时间不了解必要性步行作业者多箱式货架距离长，楼梯上下搬运多569.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理效果影响拣选效率的原因拣取准确度不高其他商品混入商品拿取错误数字读错商品代码长不易记货架上下层取错货架左右边取错记数发生错误一打商品的包装商品未做良好管理处理品项增加新商品多滞销的商品仍未废弃商品废弃无原则制品未统一废弃作业耗时间仍有淘汰品的订单商品的改革废除不彻底订单使用过去的目录营业人员不知商品的改革废除计算机资料处理慢传票发行花时间列印速度慢传票张数多输入资料花时间需要登陆计算机能力不高公司集中处理传送资料需花时间未做设

29、备投资设备投资高拣选作业自动化困难未做设备检查缺乏物流设备的知识未与制造商接触579.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理分拣优化的做法改进分拣配货单；采用数字化分拣 ；重视分拣信息的利用。6. 拣选质量管理 物流配送中心拣货、出货的工作质量直接影响到服务质量和物流配送中心的信誉，因此，尽可能降低“拣货错误率”。589.3.6 拣选作业与管理 9.3 配送中心作业管理拣货常见错误原因对策作业信息传递发生错误单据印刷不清传递信息不明确单据混乱发生错误加强电脑系统的管理加强单据分类、编号管理拣货指示发生错误储位发生错误货品发生错误信息处理准确化加强储位管理商品拿取错误拣取数量错误看错货

30、物作业员注意力不集中作业员责任不强提高信息传递的准确性增加货物的区分标志改善作业环境提高员工工作热情和责任心货物混位串位存放放置空间不够储位分配不明确加强存货控制与管理599.3.7 加工作业与管理 9.3 配送中心作业管理 流通加工是现代物流系统架构中的重要结构之一。流通加工在现代物流系统中主要担负的任务是：提高物流系统对于用户的服务水平。此外，流通加工对于物流系统而言还有提高物流效率和使物流活动增值的作用。609.3.7 加工作业与管理 9.3 配送中心作业管理1. 流通加工的类型（1）满足需求多样化的加工；（2）保护产品的加工；（3）提高物流效率的加工；（4）促进销售的流通加工；（5）便

31、于运输的流通加工。2. 流通加工作业的作用（1）提高原材料利用率；（2）进行初级加工，方便用户；（3）提高加工效率及设备利用率；（4）增加功能，提高服务质量。619.3.7 加工作业与管理 9.3 配送中心作业管理3. 流通加工业务的投资管理 在物流配送中心，流通加工一般都是比较简单的加工，在技术上不会存在太大的问题，投资建设时要重点考虑经济性是否合理。流通加工的经济效益主要取决于加工量的大小、加工设备和生产人员等因素。629.3.7 加工作业与管理 9.3 配送中心作业管理4. 流通加工的生产管理 流通加工的生产管理是指对流通加工生产全过程的计划、组织、指挥、协调与控制，包括生产计划的制定，

32、生产任务的下达，人力、物力的组织与协调，生产进度的控制等。639.3.7 加工作业与管理 9.3 配送中心作业管理5. 流通加工的质量管理 流通加工的质量管理包括对加工产品质量和服务质量的管理。加工后的产品，其外观质量和内在质量都应符合有关标准。649.3.7 加工作业与管理 9.3 配送中心作业管理6. 流通加工合理化 流通加工合理化的含义是实现流通加工的最优配置，以避免各种不合理的流通加工现象，正确设置各种流通加工环节，使流通加工业务最优化。流通加工合理化最主要的方法是加工和配送结合，按配送的需要进行加工，提高配送服务水平。659.3.8 补货作业与管理 9.3 配送中心作业管理 补货作业

33、是从保管区把货品搬运到另一拣货区的工作。补货作业的目的是确保商品能保质保量按时送到指定的拣货区。 669.3.8 补货作业与管理 9.3 配送中心作业管理1. 补货方式（1）整箱补货 ：适用于体积小且少量多样出货的货品。（2）托盘补货：适用于体积大或出货量大的货品。（3）货架上层货架下层补货：适用于体积不大，存货量不高，且多为中小量出货的货物。679.3.8 补货作业与管理 9.3 配送中心作业管理2. 补货时机（1）批次补货：适合于一天内作业量变化不大、紧急插单不多，或是每一批次拣取量大的情况。（2）定时补货：适合于分批拣货时间固定、且紧急处理情况较多的配送中心。（3）随机补货：适合于每批次

34、拣取量不大、紧急插单较多，以至于一天内作业量不易事前掌握的情况。689.3.9 发货作业与管理9.3 配送中心作业管理 将拣取、分类好的货品作好发货检查，装入妥当的容器，做好标示，根据车辆调度安排的车次等，将物品搬运到发货准备区，最后装车配送。 699.3.9 发货作业与管理 9.3 配送中心作业管理1. 分货 所谓分货就是把拣货完毕的货品，按用户或配送路线进行分类的工作。分货一般在理货场地进行，它的任务是将发给客户的各种物品汇集在一处，以待发运。（1）人工目视处理 由人工根据订单或传票把各用户的货品放在已贴好各用户标签的货箱中。（2）用自动分类机 利用自动分类机和计算机自动识别系统对货品分类

35、，准确、快速且效率高。709.3.9 发货作业与管理 9.3 配送中心作业管理2. 发货检查 发货检查是根据用户信息和车次对拣选物品进行商品号码和数量的核实，以及对物品状态、品质的检查。（1）商品条形码检查法；（2）声音输入检查法 ；（3）重量计算检查法。719.3.9 发货作业与管理 9.3 配送中心作业管理3. 包装、捆包 包装可以起到保护商品，便于搬运、储存，提高用户购买欲望和易于辨认的作用。 包装分个装、内装和外装三种形式。 729.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理 所谓输配送作业就是利用配送车辆把用户订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或物流配送中心，送到

36、用户手中的过程。 输送是指长距离、大量货物的移动。输送是物流据点间的货物移动，是区域间的货物移动。配送是指短距离、少量货物的移动，是从供货企业或供货枢纽送达商店、顾客手中的商品移动，是区域内的货物移动。739.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理1. 输配送管理的重要性 输配送管理非常困难，主要是它受到很多不定因素的影响。这些因素是：从接受订单到出货的费时，制定配送计划的困难，选择配送路径的不确定性，城市交通的影响，驾驶员工作时间不均和不可控因素，货品在配送过程中的损坏、丢失，配送业务的评价基准不明确等。749.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理2. 装配货管

37、理的要点尽量做到“后送先装”，为了减少或避免差错，尽量把外观相近、容易混淆的货物分开装载；重不压轻，大不压小，轻货应放在重货上面，包装强度差的应放在包装强度好的上面；不将散发臭味的货物与具有吸味性的食品混装；尽量不将散发粉尘货物与清洁货物混装；切勿将渗水货物与易受潮货物同存放；759.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理2. 装配货管理的要点包装不同的货物应分开装载，如板条箱货物不要与纸箱、袋装货物堆放在一起；具有尖角或其它突出物的货物应和其它货物分开装载或用木板隔离，以免损伤其它货物；装载易滚动的卷状、桶状货物，要垂直摆放；货与货之间，货与车辆之间应留空隙用作适当衬垫，防止货

38、损；装货完毕，应在门端处采取适当的稳定措施，以防开门卸货时，货物倾倒造成货损或人身伤亡。769.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理3. 配送作业管理要点根据服务与成木的关系，选择最佳配送路线、最佳配送时间、最佳配送工具，提高车辆的满载率，在同等成本下选择最高服务水平的运输方式。派车系统中司机及随车人员的调派要考虑他们的工作能力及体力、以往工作量及配送区域的范围，以便更有效地安排配送人员。779.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理3. 配送作业管理要点车辆配送中所遇到的困难以及不能完成任务的时候，应返回配送中心进行原因分析，以避免下次车辆调派错误重新出现。车辆

39、调派系统应具备预测所需车辆的种类、台数、功能，并建立数据库，以便在配送作业量波动时能随时与第三方物流公司（3pl）联系，利用3pl来完成配送工作。由于配送的用户较多、而配送商品批量少、品种多、用户分布范围广，故需具备较强的数据处理能力。 789.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理4. 车辆配送服务要点（1）时效性：确保能在指定的时间内交货，这是流通业界客户最重视的因素；（2）可靠性：将货物完好无缺地送到用户手中；（3）沟通性：配送人员是与客户直接接触的人员，代表着公司的形象和信誉，在沟通中起着非常重要的作用。（4）便利性：送货计划，应具有一定的弹性，为客户提供真正意义上的便利

40、服务；（5）经济性：满足用户要求，品质好，价格合理。799.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理5. 配送作业常见问题及对策常见问题原因对策送货时间太长送货路程太远运输工具速度太慢配送作业流程不合理送货路线规划不合理承诺的送货时间过短将承诺的送货时间适当延长，但要有竞争力重新规划送货路线调整配送作业流程选择小型送货车辆进行共同配送送货不及时，往往延迟送货时间估计不准确 配送时限管理不严送货车辆和人员调度不当重新测算送货所需时问严格执行配送管理制度送货车辆和人员合理调度，也可以将送货任务外包出去送货时间不稳定配送管理无章可循配送作业流程不规范 配送车辆维护差配送人员业务素质不稳定

41、配送作业波动大 制订严格的配送管理规章制度和作业规范严格配送车辆的维修和保养制度加强配送人员培训合理安排配送资源，降低配送需求波动对配送作业的影响更新规划送货路线809.3.10 输配送作业与管理 9.3 配送中心作业管理6. 配送作业规划819.4 物流配送中心设备管理 设备管理就是指为使设备寿命周期的费用达到最经济的程度，而将适用于机器设备的工程技术、设备和财务经营等其它职能综合起来考虑，从设备的选择开始，直到设备的报废为止所开展的一系列管理工作。设备管理的目的就是保证为企业提供最优技术装备，把企业的生产活动建立在最佳物质技术基础之上。829.4 物流配送中心设备管理 1. 物流配送中心的

42、设备（1）仓库设备。储存货架；重力式货架；回转式货架；托盘；立体仓库等；（2）搬运设备。叉车；搬运车；连续输送机；垂直升降机等；（3）拣货设备。拣货车辆；拣货输送带；自动分拣机等。839.4 物流配送中心设备管理 2. 设备管理的任务（1）根据技术先进、经济合理的原则，正确地选择设备，为企业提供最优的技术设备；（2）要针对各种设备的特点，合理使用，精心维护，并为正确使用设备而制定一系列有关的规章制度；（3）在节省设备管理和维修费用的条件下，保证设备始终处于良好的技术状态；（4）做好现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作，提高设备的现代水平；（5）做好设备的日常管理工作。849.4 物流配送中心设

43、备管理 3. 设备的使用和维护保养 设备的正确使用是设备管理中的一个重要环节。设备的正确使用包括两个方面的内容：一要防止对设备的蛮干、滥用；二要防止设备的闲置不用。（1）要为各类设备合理地安排生产任务；（2）切实做好工人操作设备的技术培训工作；（3）创造使用设备良好的工作条件和环境；（4）制定使用设备的规章制度。4. 设备的日常管理 设备的日常管理是指对设备进行分类、编号、登陆以及调拨、事故处理、报废和日常维护等。859.5 物流配送中心内部管理 1. 物流配送中心的人员配备 物流配送中心一般需要配备以下人员： 高级管理者；现场管理者；信息管理员；计划人员；操作人员；市场开发人员、财务管理人员

44、及保安人员等。 各机构人员有效控制的一般原则是：分工协调、权利有限、权责一致、统一指挥及集分权相结合，所有管理人员及一般职员应精干高效，相对稳定，各部门的人员素质具有定的均衡性等。9.5.1 人员管理 869.5 物流配送中心内部管理 2. 物流配送中心人员培训 基本知识培训。 职业道德培训。 作业技能培训。3.培训方法 在职培训。 脱产培训。 参与式培训。9.5.1 人员管理 879.5 物流配送中心内部管理 1. 商品购销合同的概念和内容 商品购销合同是供需双方在执行商品供应或协作活动中，通过自愿协商明确相互权利与义务而签订的一种具有法律效力的契约。 商品购销合同的基本内容包括：供求双方的

45、名称；商品的名称；购销数量；成交价格；商品的质量要求和包装要求；商品验收方法；质量标准执行要求和检测办法；计量要求；交货时间；运输工具与方式；交接货地点方式以及问题处理方法；货款结算方式和方法；违约罚则；合同的有效期起止点，等等。 9.5.2 合同管理 889.5 物流配送中心内部管理 2. 商品购销合同的签订 签订商品购销合同的程序是：（1）签订商品购销合同的立约双方就所订业务内容进行洽谈，并根据业务洽谈内容拟定合同的基本条款。（2）立约双方就所提出的合同条款，在平等、互利、合作的基础上进行磋商，取得一致后，使合同条款达成文字协议。9.5.2 合同管理 899.5 物流配送中心内部管理 2. 商品购销合同的签订 签订商品购销合同的程序是：（3）根据双方协议合同基本条款，填制正式合同，双方代表签署合同，根据合同规定有效日期，合同具有法律效力。（4）签证与公证。签证与公证是商品购销合同签订的最终程序。 9.5.2 合同管理 909.5 物流配送中心内部管理 3. 商品购销合同的实施与控制（1）把好预付货款关；（2）催货；（3）把好商品验收关；（4）把好货款承付关。9.5.2 合同管理 919.5 物流配送中心内部管理 4. 变革与解除经济合同 经济合同订立后要切实履行，不能任意变更或解除。若因社会经济活动和当事人本身条件的变化需要对