环氧树脂地面施工质量控制Q课件

1、环氧树脂地面施工质量控制q1环氧树脂地面施工质量控制环氧树脂地面施工质量控制q2目 录一、工程概况 .1二、qc小组及课题概况.1三、选题理由 .2四、活动目标及要求 . 3五、活动情况 .3六、遗留问题.12七、今后打算12环氧树脂地面施工质量控制q3环氧树脂地面施工质量控制q4三、选题理由1、对于本工程来说大面积环氧树脂地面的质量直接影响整体质量，同时该工程单跨施工面积大（2340m2）,地面施工的细部做法复杂（明沟、踢脚线做法详见下图），施工难度大，工艺要求高，所以一定要提到日程上来。 2、 环氧树脂地面的施工对于我们项目部是一个高新领域，对此课题的研究有利于本项目经理部施工管理人员及操

2、作人员积累环氧树脂的施工工艺的经验，为我们以后在此领域施工打下坚实的基础。3、 该工程是胶南市引进的第一家世界500强外资企业投资兴建的厂房，因而是胶南市乃至青岛市2002年的重点工程之一，同时也是我公司与外资企业合作的又一个窗口工程，因而该工程只能成功，不能失败。环氧树脂地面施工质量控制q5四四 、 活活 动动 情情 况况 ： 1、 第 一 次 循 环 活 动 （ 时 间 为 2002 年 7 月 1 日 至 7 月 8 日 ） （ 1） 现 状 调 查 ： 我 们 对 已 施 工 好 的 a ex1 5 之 间 地 面 的 基 层 处 理 、环 样 自流 平 的 厚 度 、 平 整 度 、

3、 坡 度 进 行 检 查 、 测 量 ， 检 测 的 数 据 如下 ： 目标：本着对业主负责的原则，对工程严格把关，把质量方针落到实处，满足业主的各项使用功能要求、消灭质量通病、建设精品工程，做到安排合理，力行节约，提高效率，降低成本，使得地面的平整度控制在2mm以内，实现工程的整体优良。要求：在管理施工过程中，以规范和设计为依据，适当提高标准，严格控制施工中的各项工序（地面基层混凝土的配比、坡度、平整度，环氧树脂施工前地面基层的含水率的检测、表面处理、底涂的厚度、自流平的平整度、环氧地面的养护），贯彻过程精品保质量、科学管理促工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局的指导方针，实现工程质量的一次

4、成优。 环氧树脂地面施工质量控制q6 序号 检测位置（见附图） 平整度(mm)2 坡度(mm)0.15% 1 1 3 0.16% 2 2 5 0.15% 3 3 6 0.14% 4 4 2 0.17% 5 5 6 0.18% 6 6 4 0.19% 7 7 3 0.16% 8 8 5 0.17% 9 9 6 0.18% 10 10 4 0.16% 11 11 4 0.16% 12 12 3 0.17% 13 13 2 0.17% 14 14 5 0.18% 15 15 6 0.16% 16 16 4 0.19% 17 17 3 0.18% 18 18 5 0.17% 19 19 6 0.16%

5、 20 20 3 0.15% 从上面调查看地面的平整度 有 超 出 2mm,坡 度 有 超 出0.15/%mm 的现象。 环氧树脂地面施工质量控制q7 (2)实施过程： 我们在现场召开qc小组成员、 施工现场其他管理人员及操作者，分析影响地面平整度和坡度的几个因素，如下统计表： 从排列图中可以看出：标高控制不准确、环氧自流平厚度不一致误差积累在排列图中属 a、b 类因素，是影响地面平面平整度和坡度的主要因素。 （3）原因分析： (3.1)标高控制不准确 序号 项 目 频数（次） 百分率 1 基层混凝土不平整 8 10 2 标高控制不准确 48 48 3 环氧自流平厚度不一致 29 29 4 环

6、氧涂膜层处理不当 10 8 5 其 他 5 5 环氧树脂地面施工质量控制q8 从图中可以看出， 引起标高控制不准确误差积累的主要原因有： a：操作人员责任心不强、思想认识不足； b：使用的操作工具简陋 要因分析： a操作人员责任心不强、思想认识不足：部分操作人员对混凝土地面质量的好坏直接影响环氧树脂地面质量认识不足，心存侥幸，照搬以前经验，认为环氧自流平能盖住混凝土地面的缺陷。 b标高从多个基点引测：每个施工段的人员随意根据墙体顶面自定标高，导致找完坡后地面标高不统一。 (3.2)环氧自流平厚度不一致 从图中可以看出，引起环氧自流平厚度不一致的主要因素有两个： a、操作人员的责任心不强，思想认

7、识不足； b、找平时无基准点： 要因分析： 环氧树脂地面施工质量控制q9环氧树脂地面施工质量控制q10（） 实施： 根据 qc 小组制定的对策，全体职工针对出现的问题开始整改，不断加强职工技术培训，严格操作规程和技术交底施工。 1)标高控制不准确 针对标高不统一的现象，我们指定了专人进行标高引测，将标高统一用水准仪引测到墙、柱上。 2）环氧自流平厚度不一致 针对环氧自流平厚度不一致我们在2002 年7 月2 日召开了环氧树脂地面施工动员大会，强调了一定要严把质量关，明确了各自的岗位责任和各项程序，增强了大家的责任心。并且从 2002 年 7 月 2 日至8 月 2 日，环氧树脂地面施工结束，我

8、们均做到每施工完 10m2复核一次，并及时总结经验，使工序始终处于受控状态。 （） 实施效果：（） 实施效果： 通过以上的措施实施， 环氧树脂地面的平面平整度和坡度得到了有效的控制，具体见下一循环检查表。 2、第二次循环：、第二次循环：2002 年年 7 月月 9 日日7 月月 16 日日 （1） 现状调查 7 月 10 日在施工完的 aex57 轴线之间的地面上对影响地面平整度和坡度的因素进行了调查，根据影响情况做出排列图： ： 序号 项 目 频数（次） 百分率 1 基层混凝土不平整 1 4 2 标高控制不准确 1 4 3 环氧自流平厚度不一致 10 40 4 环氧涂膜层处理不当 12 48

9、 5 其 他 1 4 环氧树脂地面施工质量控制q11从排列图中看出， 环氧涂膜层处理不当已成为影响地面质量的主要因素，环氧自流平厚度不一致、标高控制不准确已成为 c 类因素。 （2） 原因分析：表面处理不当 通过以上关系图分析， 引起涂膜层处理不当的原因是涂抹量不够。 （3）.对策计划及实施：对策计划及实施： 针对涂抹量不够的现象，在 7 月 10 日下午召开施工现场管理人员及操作人员的会议，要求涂抹前必须进行基层清理情况检查，检查基层的清洁度和相对湿度，由施工员、质检员和班组长负责检查，要求施工时相对湿度不可大于 75（在现场安设湿度检测计两 台 ） ； 并 指 定 专 人 负 责 计 量

10、， 要 求 底 涂 材 料 消 耗 量 为sikafloor156（ab）0.3kg/m2，经理部由邢启广负责落实。 （4 4） 实施效果：） 实施效果： 通过以上的措施实施， 环氧树脂地面不平整的质量问题得到了进一步的控制。 （5） 、效果检查：） 、效果检查： 地面施工完后，7 月 17 日又对影响表面不平整质量的四个因素做了调查，见排列图。 环氧树脂地面施工质量控制q12从排列图中看出，影响环氧树脂地面不平整的质量问题的五个因素均已得到有效控制。2002年7月20日墙体砌筑结束后，我们项目组对环氧树脂地面的表面平整度和坡度进行了实测调查，调查数据如下： 序号 检测位置（见附图） 平整度(

11、mm)2 坡度(mm)0.15% 序号 1 1 1.3 0.12 1 2 2 1.5 0.15% 2 3 3 1.6 0.14% 3 4 4 1.2 0.12% 4 5 5 1.6 0.10% 5 6 6 1.4 0.90% 6 7 7 1.3 0.11% 7 8 8 1.5 0.11% 8 9 9 1.6 0.10% 9 10 10 1.4 0.86% 10 从上表可以看出环氧树脂地面的表面平整度和坡度均控制在2mm和0.15%mm之内，环氧树脂地面的表面平整度和坡度的偏差已经得到了有效的控制，均控制在设计要求允许偏差之内，达到了预期目标。环氧树脂地面施工质量控制q13六遗留问题：六遗留问题：经过我们 qc 小组认真总结之后，虽然环氧树脂地面的表面平整度和坡度偏差都控制在设计要求允许的