结构吊装工程tm课件

1、结构吊装工程tm1l学习要求学习要求l第一节第一节 起重机械起重机械l第二节第二节 钢筋混凝土结构吊装钢筋混凝土结构吊装l第三节第三节 大跨度屋盖结构安装大跨度屋盖结构安装l第四节第四节 升板结构施工升板结构施工 结构吊装工程tm2l本章主要介绍装配式钢筋混凝土单层工本章主要介绍装配式钢筋混凝土单层工业厂房结构安装中常用的起重机械类型、业厂房结构安装中常用的起重机械类型、性能及使用特点；构件的吊装工艺及平性能及使用特点；构件的吊装工艺及平面布置；结构安装方案的拟定。重点分面布置；结构安装方案的拟定。重点分析了起重机的选择及各参数间的关系、析了起重机的选择及各参数间的关系、起重机开行路线及构件平

2、面布置的关系、起重机开行路线及构件平面布置的关系、以及影响结构安装方案的因素。着重阐以及影响结构安装方案的因素。着重阐述了起重机稳定性验算。并对一些新的述了起重机稳定性验算。并对一些新的施工工艺做了介绍。施工工艺做了介绍。 结构吊装工程tm3l1、了解结构吊装的准备工作，起重机性能及、了解结构吊装的准备工作，起重机性能及特点，各种构件的吊装工艺及吊装中的质量安特点，各种构件的吊装工艺及吊装中的质量安全技术措施。全技术措施。l2、能选择起重机，确定开行路线，进行构件、能选择起重机，确定开行路线，进行构件平面布置，拟定吊装方案。平面布置，拟定吊装方案。l3、掌握起重机整机稳定性验算的方法和步骤。、

3、掌握起重机整机稳定性验算的方法和步骤。l4、掌握计算起重机最小臂长的数解法和图解、掌握计算起重机最小臂长的数解法和图解法；掌握柱的斜向布置和屋架斜向就位的方法。法；掌握柱的斜向布置和屋架斜向就位的方法。 5、掌握升板施工的构造和施工工艺。、掌握升板施工的构造和施工工艺。 结构吊装工程tm4l掌握起重设备掌握起重设备(起重机起重机)的主要工作参数、的主要工作参数、单层工业厂房的结构安装。单层工业厂房的结构安装。l 升板施工的构造和施工工艺。升板施工的构造和施工工艺。l结构安装工程：将预制构件用起重机械结构安装工程：将预制构件用起重机械吊装到其设计位置的施工全过程。吊装到其设计位置的施工全过程。l

4、 主要用在装配式结构中，直接影响主要用在装配式结构中，直接影响施工进度、工程质量和工程成本，劳动施工进度、工程质量和工程成本，劳动生产率和施工安全。生产率和施工安全。结构吊装工程tm5l1、安装前的准备工作，合理选择起重运、安装前的准备工作，合理选择起重运输机械；输机械；l2、构件安装工艺及结构安装方法；、构件安装工艺及结构安装方法；l3、起重机开行路线与构件平面布置；、起重机开行路线与构件平面布置；l 4、安全技术措施问题。、安全技术措施问题。 结构吊装工程tm6l1、受预制构件的类型和质量影响大；、受预制构件的类型和质量影响大；l2、正确选用起重运输机具是完成施工任、正确选用起重运输机具是

5、完成施工任务的主导因素；务的主导因素；l3、构件在运输和起吊时，受力情况会发、构件在运输和起吊时，受力情况会发生变化；生变化；l 4、结构吊装系高空作业，工作面狭小，、结构吊装系高空作业，工作面狭小，易发生事故。易发生事故。 结构吊装工程tm7l结构安装工程常用的结构安装工程常用的起重机械有：履带式起重机械有：履带式起重机、汽车式起重起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机，机、轮胎式起重机，桅杆式起重机和塔式桅杆式起重机和塔式起重机等。起重机等。l一、履带式起重机一、履带式起重机l(一一)履带式起重机技术履带式起重机技术性能性能l履带式起重机起重性履带式起重机起重性能的三个工作参数：能的三个工作参

6、数：l起重量起重量q l 起重半径起重半径 rl起重高度起重高度 h结构吊装工程tm8结构吊装工程tm9结构吊装工程tm10大小取决于起重臂大小取决于起重臂l和倾和倾角角：l一定时：当一定时：当增加，增加，q、h增加，而增加，而r下降下降一定时：当一定时：当l增加，增加，r、h增加，而增加，而q下降下降所以：所以：q、h、r存在一存在一定制约的关系。分为：定制约的关系。分为：rh曲线和曲线和qr曲线曲线 结构吊装工程tm11l（二）履带式起重机稳定性验算（二）履带式起重机稳定性验算l当考虑吊装荷载及附加荷载（风荷载、当考虑吊装荷载及附加荷载（风荷载、刹车惯性力和回转离心力等）时应满足刹车惯性力

7、和回转离心力等）时应满足下式要求：下式要求：l lk1= 1.15l当仅考虑吊装荷载时应满足下式要求：当仅考虑吊装荷载时应满足下式要求：lk2= 1.40倾覆力矩稳定力矩倾覆力矩稳定力矩结构吊装工程tm12lk2= 1.40 lg0起重机平衡重；起重机平衡重；lg1起重机可转动部分的重起重机可转动部分的重量；量；lg2一一起重机机身不转动部分一一起重机机身不转动部分的重量；的重量；lg3起重臂重量（起重臂接起重臂重量（起重臂接长时为接长后的重量）；长时为接长后的重量）；l 、 、 、d以上各部分的以上各部分的重心至倾覆中心的距离。重心至倾覆中心的距离。 )(23002211lrqdglglgl

8、g0l1l2l结构吊装工程tm13l二、汽车式起重机二、汽车式起重机结构吊装工程tm14l三、轮胎起重机三、轮胎起重机结构吊装工程tm15结构吊装工程tm16l 四、塔式起重机四、塔式起重机l（一）塔式起重机的分类（一）塔式起重机的分类l1 按有无行走机构分类按有无行走机构分类l分为固定式和移动式两种。分为固定式和移动式两种。 l2 按回转形式分类按回转形式分类l塔式起重机按其回转形式可分为上回转和下回塔式起重机按其回转形式可分为上回转和下回转两种。转两种。 l3 按变幅方式分类按变幅方式分类l塔式起重机按其变幅方式可分为水平臂架小车塔式起重机按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种。

9、变幅和动臂变幅两种。l4 按安装形式分类按安装形式分类l塔式起重机按其安装形式可分为自升式、整体塔式起重机按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。快速拆装和拼装式三种。结构吊装工程tm17结构吊装工程tm18结构吊装工程tm19结构吊装工程tm20l（二）下回转快速拆装塔式起重机（二）下回转快速拆装塔式起重机 结构吊装工程tm21l（三）上回转塔式（三）上回转塔式起重机起重机 l1主要技术性能主要技术性能 l2外形结构和起重外形结构和起重特性特性l（1） qtz63型塔型塔式起重机式起重机结构吊装工程tm22l（2）qt80型型塔式起重机塔式起重机结构吊装工程tm23l（四）塔式起

10、重机的爬升（四）塔式起重机的爬升结构吊装工程tm24结构吊装工程tm25l（五）塔式起重机的自升（五）塔式起重机的自升结构吊装工程tm26l 五、桅杆式起重机五、桅杆式起重机l（一）独脚拔杆（一）独脚拔杆结构吊装工程tm27l（二）人字拔杆（二）人字拔杆结构吊装工程tm28l（三）悬臂拔杆（三）悬臂拔杆结构吊装工程tm29l（四）牵缆式桅杆起重机（四）牵缆式桅杆起重机结构吊装工程tm30l一、吊装前的准备一、吊装前的准备 l （一）平整场地与道路铺设（一）平整场地与道路铺设 l（二）构件的运输与堆放（二）构件的运输与堆放 结构吊装工程tm31结构吊装工程tm32构件运输时的混凝土强度，如设计无

11、要求构件运输时的混凝土强度，如设计无要求不应低于设计强度的不应低于设计强度的75。l不论车上运输或卸车堆放，其垫点和吊不论车上运输或卸车堆放，其垫点和吊点都应按设计要求进行，叠放构件之间点都应按设计要求进行，叠放构件之间的垫木要在同一条垂直线上的垫木要在同一条垂直线上 l（三）构件的拼装（三）构件的拼装结构吊装工程tm33l（四）吊装前对构件的质量检查（四）吊装前对构件的质量检查l混凝土强度是否达到设计要求，如无混凝土强度是否达到设计要求，如无要求，是否达到设计强度的要求，是否达到设计强度的75。预。预应力混凝土构件孔道灌浆的强度是否应力混凝土构件孔道灌浆的强度是否已达到了已达到了15nmm2

12、。 l（五）构件的弹线与编号（五）构件的弹线与编号l柱子：应在柱身的三面弹出其几何中柱子：应在柱身的三面弹出其几何中心线心线 l屋架：上弦顶面应弹出几何中心线屋架：上弦顶面应弹出几何中心线 l吊车梁：应在两端面及顶面弹出吊装吊车梁：应在两端面及顶面弹出吊装中心线中心线 l同时，尚应按图纸将构件逐个编号同时，尚应按图纸将构件逐个编号 结构吊装工程tm34l（六）杯形基础的准备（六）杯形基础的准备l杯形基础准备主要包括基础定位轴线和杯形基础准备主要包括基础定位轴线和基底抄平。基底抄平。 结构吊装工程tm35结构吊装工程tm36l(七七) 构件的临时加固构件的临时加固l构件起吊时的绑扎位置往往与正常

13、使用构件起吊时的绑扎位置往往与正常使用时的支承位置不同，所以构件的内力将时的支承位置不同，所以构件的内力将产生变化。受压的杆件可能会变为受拉，产生变化。受压的杆件可能会变为受拉，因此在吊装前应进行吊装内力的验算，因此在吊装前应进行吊装内力的验算，必要时应采取临时的加固措施必要时应采取临时的加固措施l二、构件吊装工艺二、构件吊装工艺l（一）柱子的吊装（一）柱子的吊装l1柱子的绑扎柱子的绑扎l（1）斜吊绑扎法）斜吊绑扎法 结构吊装工程tm37结构吊装工程tm38l（2）直吊绑扎法）直吊绑扎法 结构吊装工程tm39结构吊装工程tm40l2柱的起吊柱的起吊 l（1）单机旋转法）单机旋转法 结构吊装工程

14、tm41l（2）单机滑行法）单机滑行法 结构吊装工程tm42l（3）双机抬吊滑行法）双机抬吊滑行法 结构吊装工程tm43l（4）双机抬吊递送法）双机抬吊递送法 结构吊装工程tm44l3柱子的就位与临时固定柱子的就位与临时固定 结构吊装工程tm45l4柱子的校正柱子的校正 结构吊装工程tm46l5柱子的最后固定柱子校正后应立即进柱子的最后固定柱子校正后应立即进行最后固定，以防止外界影响而出现新行最后固定，以防止外界影响而出现新的偏差，最后固定的偏差，最后固定 的方法是在柱脚与基的方法是在柱脚与基础杯口的空隙间浇筑细石混凝土并振捣础杯口的空隙间浇筑细石混凝土并振捣密实。浇筑工作分两阶段进行，第一次

15、密实。浇筑工作分两阶段进行，第一次先浇至楔块底面，待混凝土强度达到先浇至楔块底面，待混凝土强度达到25设计强度后，拔出楔块，第二次浇筑设计强度后，拔出楔块，第二次浇筑细石混凝土至杯口顶面。细石混凝土至杯口顶面。结构吊装工程tm47l（二）吊车梁的吊装（二）吊车梁的吊装 l吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的的混凝土强度达到设计强度的75以上以上时方可进行。时方可进行。 结构吊装工程tm48结构吊装工程tm49结构吊装工程tm50结构吊装工程tm51结构吊装工程tm52l（三）屋架的吊装（三）屋架的吊装l1绑扎绑扎l屋架的绑扎点应在上弦节

16、点或其附近，屋架的绑扎点应在上弦节点或其附近，翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于不宜小于60o，吊装时不宜小于，吊装时不宜小于45o。绑扎。绑扎点应以屋架的重心为中心，对称布置，点应以屋架的重心为中心，对称布置，吊点的数目及位置一般由设计确定。吊点的数目及位置一般由设计确定。 l跨度小于跨度小于15m的屋架，可两点绑扎，跨的屋架，可两点绑扎，跨度度15m以上时，可采取四点绑扎，以上时，可采取四点绑扎， 屋架屋架跨度超过跨度超过30m时，应配以横吊梁，以降时，应配以横吊梁，以降低吊钩的高度。低吊钩的高度。 结构吊装工程tm53结构吊装工程tm54l2扶直

17、扶直l（1）正向扶直）正向扶直 l（2）反向扶直）反向扶直 结构吊装工程tm55结构吊装工程tm56结构吊装工程tm57l3吊升、对吊升、对位与临时固定位与临时固定l4校正及最校正及最后固定后固定结构吊装工程tm58结构吊装工程tm59l（四）天窗架和屋面板的吊装（四）天窗架和屋面板的吊装 l屋面板吊装时应由两边檐口对称地逐块吊向屋脊，屋面板吊装时应由两边檐口对称地逐块吊向屋脊， l除最后一块只能焊两点外，每块屋面板应焊三点。除最后一块只能焊两点外，每块屋面板应焊三点。 结构吊装工程tm60结构吊装工程tm61结构吊装工程tm62l单层工业厂房结构吊装方案的内容主要包括：结构吊装方法单层工业厂

18、房结构吊装方案的内容主要包括：结构吊装方法的选择，起重机械的选择、起重机的开行路线及构件的平面的选择，起重机械的选择、起重机的开行路线及构件的平面布置等。确定吊装方案时应考虑结构形式、跨度、构件的重布置等。确定吊装方案时应考虑结构形式、跨度、构件的重量及安装高度及工期的要求，同时要考虑尽量充分利用现有量及安装高度及工期的要求，同时要考虑尽量充分利用现有的起重设备。的起重设备。 l（一）起重机的选择（一）起重机的选择l1起重机类型的选择起重机类型的选择l选择起重机的类型主要考虑其可行性、合理性和经济性。选择起重机的类型主要考虑其可行性、合理性和经济性。 l2起重机型号的选择起重机型号的选择l（1

19、）起重量。选择起重机的起重量，必须大于所吊装构件的）起重量。选择起重机的起重量，必须大于所吊装构件的重量与索具重量之和：重量与索具重量之和：l qq1q2 l式中式中q 起重机的起重量（起重机的起重量（kn）；）；q1 构件的重量（构件的重量（kn）；）； q2 索具的重量（索具的重量（kn）。）。 结构吊装工程tm63l（2）起重高度。起重机的起重高度，必须满足所吊）起重高度。起重机的起重高度，必须满足所吊装的构件的安装高度要求，即：装的构件的安装高度要求，即：l h = h1 h2 h3 h4 结构吊装工程tm64结构吊装工程tm65l（3）起重半径）起重半径 l l l1十十l2 = 十

20、十 l式中式中l 起重臂的长度（起重臂的长度（m）；）；l h 起重臂底铰至构件吊装支座的高起重臂底铰至构件吊装支座的高度（度（m），），h = h1 e ；l q 起重钩需跨过已吊装好的构件的起重钩需跨过已吊装好的构件的水平距离（水平距离（m）；）；l g 起重臂轴线与已安装好的构件的起重臂轴线与已安装好的构件的水平距离，至少取水平距离，至少取1m；l 吊装时的起重仰角。吊装时的起重仰角。sinhcosgq 结构吊装工程tm66l为求最小杆长，对上式进行微分，为求最小杆长，对上式进行微分，l并令并令 = 0 l = l l h / (a+g) 1/ 3 l然后根据实际选定的然后根据实际选定的

21、l及及 值可计算出起值可计算出起重半径重半径rlr = f + lcos ddlddl0cossinsincos22）（gqharctan结构吊装工程tm67l 3起重机台数的选择起重机台数的选择ln = l 式中式中 n起重机台数；起重机台数；l t一一工期（一一工期（d）;l c每天工作班数；每天工作班数；l k时间利用系数，一般取时间利用系数，一般取0.80.9；l qi每种构件的安装工程量（件或每种构件的安装工程量（件或t）；）；l pi起重机相应的产量定额（件台班起重机相应的产量定额（件台班或吨台班）。或吨台班）。iipqkct1结构吊装工程tm68l（三）起重机开行路线与构件的平面

22、布置（三）起重机开行路线与构件的平面布置 l1吊装柱子时起重机开行路线及构件平面吊装柱子时起重机开行路线及构件平面布置布置l（1）起重机开行路线。）起重机开行路线。 结构吊装工程tm69l（2）柱的平面布置。）柱的平面布置。 结构吊装工程tm70结构吊装工程tm71l 2吊装屋架时起重机开行路线及构件平吊装屋架时起重机开行路线及构件平面布置面布置 l屋架及屋盖结构吊装时，起重机宜跨中屋架及屋盖结构吊装时，起重机宜跨中开行。开行。l 屋架一般均在跨内平卧叠浇，每叠屋架一般均在跨内平卧叠浇，每叠34榀。榀。 结构吊装工程tm72结构吊装工程tm73结构吊装工程tm74l（1）确定起重机开行路线及停

23、机点）确定起重机开行路线及停机点 l（2）确定屋架排放位置。）确定屋架排放位置。 结构吊装工程tm75结构吊装工程tm76l3吊车梁、连系梁、屋面板的堆放吊车梁、连系梁、屋面板的堆放l 吊车梁、连系梁的就位位置，一般在其吊车梁、连系梁的就位位置，一般在其安装位置的柱列附近，跨内跨外均可。安装位置的柱列附近，跨内跨外均可。依编号、吊装顺序进行就位和集中堆放。依编号、吊装顺序进行就位和集中堆放。有条件也可采用随运随吊的方案，从运有条件也可采用随运随吊的方案，从运输车上直接起吊。屋面板以输车上直接起吊。屋面板以68块为一块为一叠，靠柱边堆放。在跨内就位时，约后叠，靠柱边堆放。在跨内就位时，约后退退3

24、4个节间开始堆放；在跨外就位时，个节间开始堆放；在跨外就位时，应后退应后退23个节间。个节间。结构吊装工程tm77l（一）结构吊装方法（一）结构吊装方法 l1分件吊装法分件吊装法 l起重机每开行一次，仅吊装一种或几种起重机每开行一次，仅吊装一种或几种构件，一般分三次开行吊装完全部构件。构件，一般分三次开行吊装完全部构件。第一次开行吊装柱，并逐一进行校正和第一次开行吊装柱，并逐一进行校正和最后固定；待杯口接头处混凝土达到最后固定；待杯口接头处混凝土达到75设计强度后进行第二次开行，吊装吊设计强度后进行第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开行，以节间

25、为单位吊装屋架、天窗架和行，以节间为单位吊装屋架、天窗架和屋面板等构件。屋面板等构件。 结构吊装工程tm78结构吊装工程tm79l分件吊装法起重机每次开行基本上只吊分件吊装法起重机每次开行基本上只吊一种或一类构件，索具不需经常更换，一种或一类构件，索具不需经常更换，操作熟练、吊装效率高，能充分发挥起操作熟练、吊装效率高，能充分发挥起重机的工作性能，还能给构件临时固定、重机的工作性能，还能给构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间，校正及最后固定等工序提供充裕的时间，构件的供应也比较单一，平面布置也比构件的供应也比较单一，平面布置也比较容易。因此，一般单层工业厂房的结较容易。因此，一般单

26、层工业厂房的结构安装多采用此法。构安装多采用此法。 l但由于分件安装起重机开行路线长，不但由于分件安装起重机开行路线长，不能迅速形成稳定的空间结构，这在吊装能迅速形成稳定的空间结构，这在吊装时要加以注意。时要加以注意。 结构吊装工程tm80l2综合吊装法综合吊装法 l 起重机仅开行一次就安装完所有的结构起重机仅开行一次就安装完所有的结构构件，具体步骤是先吊装构件，具体步骤是先吊装4根柱子，随即根柱子，随即进行校正和最后固定，然后吊装该节间进行校正和最后固定，然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。面板等构件。 l这种方法起重机开行路线短，停

27、机次数这种方法起重机开行路线短，停机次数少，能及早为下道工序交出工作面。少，能及早为下道工序交出工作面。 l索具更换频繁，影响吊装效率。索具更换频繁，影响吊装效率。 l校正及固定的时间紧，误差积累后不易校正及固定的时间紧，误差积累后不易纠正；构件供应种类多变，平面布置杂纠正；构件供应种类多变，平面布置杂乱，不利文明施工。乱，不利文明施工。 结构吊装工程tm81l装配式结构的全部构件为预制，在施工装配式结构的全部构件为预制，在施工现场用起重机械装配成整体。其具有施现场用起重机械装配成整体。其具有施工速度快节约模板等优点。工速度快节约模板等优点。l 装配式结构型式主要有墙体承重和框架装配式结构型式

28、主要有墙体承重和框架承重两种，其主导工程是结构安装工程。承重两种，其主导工程是结构安装工程。在制定安装方案时主要考虑吊装机械的在制定安装方案时主要考虑吊装机械的选择和布置、安装顺序和安装方法等问选择和布置、安装顺序和安装方法等问题。题。 结构吊装工程tm82l一、吊装机械的选择与布置一、吊装机械的选择与布置l1.吊装机械的选择吊装机械的选择l2.吊装机械的布置吊装机械的布置 l（1）单侧布置）单侧布置lr b + a l r一塔式起重机吊装最大起重半径（一塔式起重机吊装最大起重半径（m）;l b一房屋宽度（一房屋宽度（m）;l a房屋外侧至塔式起重机轨道中心线的房屋外侧至塔式起重机轨道中心线的

29、距离距离la = 外脚手的宽度外脚手的宽度12轨距十轨距十0.5m 结构吊装工程tm83l（2）双侧布置）双侧布置l l r 十十 a 2b结构吊装工程tm84l（3）环形布置）环形布置结构吊装工程tm85结构吊装工程tm86结构吊装工程tm87l二、结构吊装方法与吊装顺序二、结构吊装方法与吊装顺序 l 1分件吊装法分件吊装法结构吊装工程tm88结构吊装工程tm89l 三、构件的平面布置与排放三、构件的平面布置与排放 l构件布置一般应遵循以下原则构件布置一般应遵循以下原则l 预制构件应尽量布置在起重机的回转预制构件应尽量布置在起重机的回转半径之内，避免二次搬运。如场地狭小半径之内，避免二次搬运

30、。如场地狭小时，一部分小型构件可集中堆放在施工时，一部分小型构件可集中堆放在施工现场附近，吊装时再运到吊装地点。现场附近，吊装时再运到吊装地点。l 重型构件应尽量布置在起重机附近，重型构件应尽量布置在起重机附近，中小型构件可布置在外侧。中小型构件可布置在外侧。l 构件布置地点及朝向应与构件吊装到构件布置地点及朝向应与构件吊装到建筑物上的位置相配合，以便在吊装时建筑物上的位置相配合，以便在吊装时减少起重机的变幅及构件空中调头。减少起重机的变幅及构件空中调头。 结构吊装工程tm90结构吊装工程tm91l四、构件吊装工艺四、构件吊装工艺l1框架结构吊装框架结构吊装结构吊装工程tm92l（1）柱的吊装

31、）柱的吊装l l）绑扎与起吊）绑扎与起吊 结构吊装工程tm93l 2）柱的临时固定与校正）柱的临时固定与校正 结构吊装工程tm94l3）柱的接头）柱的接头 l榫式接头榫式接头l 插入式接头插入式接头 l浆锚式接头浆锚式接头 结构吊装工程tm95l（2）梁与柱接头）梁与柱接头结构吊装工程tm96l1 墙板结构吊装墙板结构吊装l（1）安装前的准备）安装前的准备 l抄平放线抄平放线 l铺灰墩（灰饼）铺灰墩（灰饼） l（2）吊装顺序）吊装顺序结构吊装工程tm97l网架的安装方法及适用范围如下：网架的安装方法及适用范围如下： l高空散装法。适用于螺栓连接节点的各种类型高空散装法。适用于螺栓连接节点的各种

32、类型网架网架 。l分条或分块安装法。适用于分割后刚度和受力分条或分块安装法。适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架。状况改变较小的网架。l高空滑移法。适用于正放四角锥。正放抽空四高空滑移法。适用于正放四角锥。正放抽空四角锥。两向正交正放四角锥等网架角锥。两向正交正放四角锥等网架 。l整体吊装法。适用于各种类型的网架。整体吊装法。适用于各种类型的网架。 l整体提升法。适用于周边支承及多点支承网架。整体提升法。适用于周边支承及多点支承网架。 l整体顶升法。适用于支点较少的多点支承网架。整体顶升法。适用于支点较少的多点支承网架。 结构吊装工程tm98l一、高空散装法一、高空散装法l高空散装法是将网

33、架的杆件和节点（或小拼单高空散装法是将网架的杆件和节点（或小拼单元）直接在高空设计位置总拼成整体的方法。元）直接在高空设计位置总拼成整体的方法。 l1工艺特点工艺特点 l高空散装法分全支架法（即搭设满堂脚手架）高空散装法分全支架法（即搭设满堂脚手架）和悬挑法两种。和悬挑法两种。 l2拼装支架拼装支架 l（1）支架稳定验算。）支架稳定验算。 l（2）支架沉降控制。）支架沉降控制。 l（3）支架拆除。）支架拆除。l3 螺栓球节点网架拼装螺栓球节点网架拼装 结构吊装工程tm99结构吊装工程tm100结构吊装工程tm101l二、分条（分块）吊装法二、分条（分块）吊装法 l1工艺特点工艺特点l2条（块）

34、单元划分条（块）单元划分 结构吊装工程tm102l（1）单元相互靠）单元相互靠紧，下弦用双角紧，下弦用双角钢分在两个单元钢分在两个单元l（图（图6-67a），）， l（2）单元相互靠）单元相互靠紧，上弦用剖分紧，上弦用剖分式安装节点连接式安装节点连接（图（图6-67b），）， l（3）单元间空一）单元间空一网格，在单元吊网格，在单元吊装后再在高空将装后再在高空将此空格拼成整体此空格拼成整体（图（图6-67c），）， 结构吊装工程tm103l3挠度控制挠度控制 l4条（块）状单元几何尺寸控制条（块）状单元几何尺寸控制结构吊装工程tm104l（三）高空滑移法（三）高空滑移法 l1工艺特点工艺特点l

35、（1）单条滑移法）单条滑移法l (2)逐条积累滑移法逐条积累滑移法 结构吊装工程tm105结构吊装工程tm106l2滑移装置滑移装置 l（1）滑轨）滑轨 结构吊装工程tm107l（2）导向轮）导向轮 结构吊装工程tm108l（四）整体提升及整体顶升法（四）整体提升及整体顶升法 l1整体提升法整体提升法 结构吊装工程tm109结构吊装工程tm110l2整体顶升法整体顶升法 结构吊装工程tm111l3施工要点施工要点 l（1）提（顶）升设备布置及负荷能力）提（顶）升设备布置及负荷能力l网架提（顶）升时的受力情况应尽量网架提（顶）升时的受力情况应尽量与设计的受力情况类似；与设计的受力情况类似；l每个

36、提（顶）升设备所承受的荷载尽每个提（顶）升设备所承受的荷载尽可能接近。可能接近。 l（2）同步控制）同步控制l (3)柱的稳定性柱的稳定性 结构吊装工程tm112l（五）整体吊装法（五）整体吊装法l 1，工艺特点，工艺特点 结构吊装工程tm113结构吊装工程tm114l2空中移位空中移位l3负荷折减系数与同步控制负荷折减系数与同步控制 结构吊装工程tm115l升板法施工是介于现浇砼与预制装配化之间升板法施工是介于现浇砼与预制装配化之间的一种新的施工方法。的一种新的施工方法。l其基本原理是：先吊装柱，然后以浇好的室其基本原理是：先吊装柱，然后以浇好的室内地坪作底模，在其上重叠浇筑各层楼板和内地坪

37、作底模，在其上重叠浇筑各层楼板和屋面板，最后用装在柱上的提升设备，通过屋面板，最后用装在柱上的提升设备，通过吊杆将屋面板和各层楼板逐一提升到各级楼吊杆将屋面板和各层楼板逐一提升到各级楼板标高，并加以固定的施工方法。板标高，并加以固定的施工方法。l常用于使用荷载较大（常用于使用荷载较大（500kg/m21000kg/m2）的板柱体系。如仓库，商店，图）的板柱体系。如仓库，商店，图书馆等。书馆等。结构吊装工程tm116l 将各层楼板在地面就地预制利用提将各层楼板在地面就地预制利用提升设备逐层向上提升，最后形成框架升设备逐层向上提升，最后形成框架 的的施工方法。施工方法。l一般柱网一般柱网6*6m左

38、右，板为双向配筋左右，板为双向配筋平板，密肋式平板，板厚平板，密肋式平板，板厚=1/35*l。结构吊装工程tm117l穿心式提升机穿心式提升机233图图658l自动液压千斤顶（作用力较大）自动液压千斤顶（作用力较大）l升板速度：上升升板速度：上升1.89m/h l 下降下降4.69m/hl每个千斤顶安全负荷每个千斤顶安全负荷15t，一台提升机，一台提升机30t，每次行程，每次行程 1.8m左右。左右。结构吊装工程tm118 浇筑杯型基础；浇筑杯型基础；预制柱；浇筑杯型基础；浇筑杯型基础；预制柱；吊装柱；地坪施工；叠浇板；安装安板机；提吊装柱；地坪施工；叠浇板；安装安板机；提升各层板；永久固定；

39、拆除升板机；后浇板带；升各层板；永久固定；拆除升板机；后浇板带；围护结构施工和装修工程。围护结构施工和装修工程。l（一）（一） 构件预制构件预制l1、柱、柱l柱子的作用：承受外荷；用作导杆。柱子的作用：承受外荷；用作导杆。l柱子的预制要求：尺寸准确；留孔对位；确保柱子的预制要求：尺寸准确；留孔对位；确保质量。质量。结构吊装工程tm119l（1）重叠浇筑，注意平整度；中间涂隔）重叠浇筑，注意平整度；中间涂隔离剂离剂l（2）浇双向密肋平板的模板）浇双向密肋平板的模板塑料模；塑料模；l（3）提升机不宜太大，以）提升机不宜太大，以20-24根柱为根柱为一个升板单元为宜；一个升板单元为宜；l（4）留柱孔

40、比柱宽）留柱孔比柱宽50mm;l（5）吊杆的孔洞。）吊杆的孔洞。 结构吊装工程tm120l轴 线 偏 差轴 线 偏 差 5 m m ； 柱 顶 偏 差； 柱 顶 偏 差1/1000h,200mm；标高偏差；标高偏差5mml（三）（三） 柱的接长柱的接长l1、上节柱现浇：屋面板为操作平台、上节柱现浇：屋面板为操作平台l2、上节柱预制：屋面板为操作平台、上节柱预制：屋面板为操作平台l3、全柱滑升：劲性钢筋骨架、全柱滑升：劲性钢筋骨架结构吊装工程tm121l1、安装、检查并调试提升设备；、安装、检查并调试提升设备；l2、确定升板程序，进行吊杆长度排列。、确定升板程序，进行吊杆长度排列。l升板程序直接影响群柱的稳定。升板程序直接影响群柱的稳定。l编制升板程序的原则：编制升板程序的原则：l（1）柱上的荷载重心要低；）柱上的荷载重心要低；l（2）板柱应尽量嵌固；）板柱应尽量嵌固；l（3