电线电缆毕业设计毕业设计

1、河南机电高等专科学校毕业设计论文论文题目：wdzb-yjy 8.7/10 3x95 电缆结构设计及阻燃实验系 部： 电气工程系 专 业：电线电缆制造技术班 级： 2009级01班 学生姓名： 程东旭 学 号： 090314113 指导教师： 乔月纯 2012年05月15日 目 录摘要 绪论第1章 电缆结构、材料、尺寸的确定及计算 1.1 电缆结构与材料的确定及电缆结构图 1.2 导体结构尺寸的计算第二章 单位长度电缆电性能参数的计算2.1 导体的直流电阻和交流电阻的计算2.2 电容与电感的计算2.3 金属屏蔽损耗因数的计算第三章 电缆连续额定载流量和短路电流的计算3.1 等效热路图及各种热阻的

2、计算3.2 电缆额定载流量的计算3.3 各种损耗及各点温度计算3.4 空气中敷设电缆的的热容和短时负荷（1h）载流量3.5 允许短路电流和短路温度的计算第四章 阻燃实验4.1 阻燃电缆的实验 4.2 阻燃系列电线电缆的材料第5章 无卤低烟阻燃电缆生产工艺5.1无卤低烟阻燃聚烯烃电线电缆料5.2 生产工艺结束语附录参考文献 摘 要 电线电缆被形象地喻为国民经济的“血管”和“神经”。 随着人们对环保和安全意识的增强，具有无卤、低烟、阻燃等特性的电线电缆无疑备受欢迎。无卤低烟阻燃电缆不仅具有良好的阻燃性能，而且具有燃烧后产生的气体中无卤酸（有害）气体并且发烟量低，有利于人员的逃生和施救，日益受到国内

3、外的广泛应用。 本文论述了wdzb-yjy 8.7/10 3×95无卤低烟阻燃b类电力电缆的结构及其尺寸的确定，并对电气性能参数、损耗、热阻和载流量、短路电流进行了计算和校验。也适当讨论了无卤低烟阻燃电缆的发展前景和阻燃试验的方法过程。关键词：无卤低烟阻燃电缆，结构，参数，载流量，阻燃试验 绪 论自1836年世界上生产出第一条低压电力电缆（橡皮带绕包铜导线）至今，电线电缆已经发展成为用途广泛、品种繁多的一大产品类别。我国电线电缆行业经过70多年的发展，也取得了较大的进步。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。目前我国电线电缆行业国有及规模

4、以上企业约5000家，其中大型企业有19家，总产值占整个市场份额的11%。电线电缆是输送能源、传递信息所不可缺少的基础器材，从在社会信息化、电气化快速发展的今天，电线电缆已成为经济建设中最重要的基础产品之一。电线电缆行业又是配套行业，产品必须满足国民经济各主行业对电线电缆性能的要求，国民经济觉得多数行业都与电线电缆相关，其产业地位是十分重要的。我国电线电缆行业目前仍处在发展阶段，作为国民经济建设重要先导行业，电线电缆产销指标的增长一般比国民经济总产值要略高一些。火灾给人类带来的灾害是惨重的，损失是巨大的，并随着经济发展和城市建设的发展，火灾损失呈上升趋势，因此国内外均对火灾的预防极为重视。电线

5、电缆是传播火灾的重要途径之一，据不完全统计，2002年我国发生的火灾中因电线电缆引起的占35%，在火灾中死亡的人员中有三分之一的是因为吸入电线电缆燃烧时释放的有毒气体而窒息死亡，目前火灾事故中，电线电缆引起的火灾不容忽视，怎样阻止电线电缆的燃烧，即是被明火燃烧还低烟无毒，这是电线电缆制造业的一大课题。随着人们环保和安全意识的增强，具有重量轻、体积小、低烟、无卤、防火等特性的电线无疑备受欢迎，因此阻燃电缆是电缆行业极为关注的领域，我国在二十世纪八十年代和九十年代开发并生产了多种阻燃电缆。随着用户对阻燃电缆深入了解，以及电缆燃烧时由于有毒有害气体大量产生造成人员死亡，设备受损及烟雾严重使人员不能及

6、时撤离的危害，提出了电缆不仅具有良好的阻燃性能，而且一旦燃烧后产生的气体中无卤酸（有害气体）并且发烟量低，为此发展了无卤低烟阻燃电缆。这些无卤低烟阻燃包括电力电缆、控制电缆、光缆、建筑用线及数据电缆，用于地下铁道、电站、化工厂、船舰、高层建筑、信息产业等重点工程和人员和设备密集场所，随着经济高速发展，高新技术不断更新，产品向高层次发展，无卤低烟阻燃电缆品种和数量大幅增加大势所趋。常规的电线电缆是相当严重的污染源，其在制造、使用及废弃处理时会产生大量的二恶英、铅、卤等公害。近年来，欧洲、美国及日本对与电线有关的公害十分重视，其政府不仅对电缆制造过程的排放物进行严格的限制，而且对报废电缆的处理实施

7、了全面的监控，迫使电缆厂商用符合环保要求的材料取代传统材料，制造环保型电缆或所谓"清洁电缆"。该毕业设计的无卤低烟阻燃b类电力电缆型号为wdzb-yjy 8.7/10 3x95，在此次的设计过程中，要充分考虑满足无卤低烟阻燃的条件。通过该毕业设计，不仅是为了完成这个题目而进行设计，更重要的是能够使我在设计过程中加强与工厂实际的结合，为今后工作打下良好的基础。 第1章 电缆结构、材料、尺寸的确定及计算 1.1 电缆结构与材料的确定及电缆结构图 由此电缆的型号wdzb-yjy 8.7/10 3x95可知，该电缆是无卤低烟阻燃b类，铜导体，交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套，同时具有内外

8、半导电屏蔽，电压等级为8.7/10kv，三芯，标称截面积为95mm2的电力电缆。此电缆的结构如图1-1所示。 图1-1 wdzb-yjy 8.7/10 3×95 电缆结构1.2 导体结构尺寸的计算 1.2.1电缆导体结构和单线根数的确定导体采用紧压绞合圆形结构，导体用铜单线符合gb/t3953-2009电工圆铜线中tr型圆铜线。根据由乔月纯、邓先锋等编写的电线电缆结构设计p11中表2-3可知，标称截面积为95mm2的紧压绞合圆形导体，其单线最少为15根，本设计采用简单正规绞合分层紧压，即1+6+12=19，取紧压系数,=0.90，延伸系数=1.10，20=0.017241·

9、mm2/m，又有20时铜的最大电阻rb=0.193km 由于此型号电缆为阻燃电缆，故缆芯可以有绝缘单线和填充绳组成。填充绳为岩棉阻燃材料，燃烧温度可达600，起到阻燃耐火作用。 1.2.2单丝直径和紧压导体直径的确定对于三芯电缆取k3=1.02，而k1、k2可根据标称截面积a1求出单丝近似直径d1来确定。由 得 可取k1=k2=1.02 又有 紧压绞合导体的直径 应在工厂对上述结构尺寸的绞合紧压导体进行试生产校验，即取一段试验产品测电阻，电阻应合格，然后根据称重质量计算出jy，在进行有关计算。 设紧压导体的电阻率jy=0.01765·mm2/m则可得 2 所以 dc符合课本p9中表2

10、-1中的11至12mm的要求，因此可取d=2.59mm，并按照dc=11.4mm进行后续设计，既符合电阻要求，又比较经济。 1.2.3绝缘和屏蔽层的确定 绝缘应采用符合课本表3-1的xlpe材料，由于此型号电缆为无卤低烟阻燃电缆，所以应在绝缘料中加入不含卤素的阻燃剂，如氢氧化铝al(oh)3、氢氧化镁mg(oh)2 。查表3-8可知8.7/10kv电缆的绝缘厚度标称值i=4.5mm 内外半导电屏蔽的材料为交联聚乙烯基料+导电炭黑+eva+防老剂。其老化前后的电阻率为：内半导电屏蔽不大于1000·m，外半导电屏蔽不大于500·m.根据经验，8.7/10kv交联电缆可取内外半导

11、电层的厚度均为0.7mm, 即nb=wb=0.7mm。 金属屏蔽采用单层铜带重叠搭盖绕包方式。铜带间搭盖率的标称值应不小于15%，最小搭盖率应不小于5%。铜带的标称厚度为0.10mm，则铜带屏蔽的总厚度为j=0.10x2=0.20mm，铜带的宽度为35mm。1.2.4填充物的确定 此型号阻燃电缆的填充，应用无卤低烟阻燃带绕包。 1.2.5外护套的确定 外护套应采用添加大量al(oh)3或者mg（oh)2的聚烯烃等无卤低烟材料，选用合适的辅助材料作填充、包带或者阻燃增强层，使产品达到相应的燃烧特性要求。所有材料中不应含有卤素。 查课本附录一中得，截面积为95mm2导体的假设直径dl=11mm，

12、由金属屏蔽的截面积 查得直径增加值为djz=0.5mm 则每相金属屏蔽的假设直径 djj=dl+2i+3.0+djz=11+2x4.5+3.0+0.8=23.8mm 三芯成缆缆芯的假设直径 dlj=2.16x23.8=51.41mm 则 e=0.035d+1.0=0.035x51.41+1.0=2.8mm 符合厚度要求。 该电缆的结构尺寸的设计值见表1-1所示。 表1-1电缆的结构尺寸的设计值 单位：mmnddcnbdnbidiwbdwbjpdjddlede192.5911.40.712.84.521.80.723.20.2023.651.42.857.0 第二章 单位长度电缆电性能参数的计算

13、2.1 导体的直流电阻和交流电阻的计算2.1.1 导体的直流电阻 20下，单位长度的电缆导体的直流电阻为 取 20=0.0172412/m k1=k2=k3=1.02 则 xlpe电缆长期运行最高温度为90，其单位长度直流电阻为： r=×k×k×k×1+(-20) 代入数值计算得 2.1.2 导体交流电阻在交流电阻作用下，导体交流电阻将受到集肤效应和邻近效应影响，其计算公式为： r= r（1+ y +y） 式中：r-90下单位长度导体直流电阻； y-集肤效应因数； y- 邻近效应因数。 1.集肤效应因数 集肤效应因数是由于集肤效应使电阻增加的百分数，表达

14、式为： ys= 式中：x=×k×10,代入数据得：将x带入得：y= 2.邻近效应因数 邻近效应因数是指由于邻近效应使电阻增加的百分数，表达式为 0.312 式中：x=×k×10； d-导体直径，单位mm； s-线芯中心轴间距（s=djp），单位mm； k=1；代入上式中得 综合邻近效应和集肤效应后，导体交流电阻为：r= r（1+ y +y）= 3附加电阻的计算 当护套两端接地形成通路时，会产生环流，有环流引起的附加电阻r。附加电阻的计算将在下节中进行。2.2 电容与电感的计算 2.2.1 电容的计算 此三芯分享屏蔽电缆的每相电容和单芯电缆的电容计算公式一

15、样。 c=x10-12=f/m 式中：-xlpe相对电容率，查表可得取值为2.5； r-绝缘半径，其值为10.9mm； r-内半导电层半径，其值为6.4mm。 代入上式的 2.2.2 电感的计算 此次设计电缆为三芯分型屏蔽电缆，且敷设条件为等边三角形敷设。又由于此电缆金属屏蔽两端通路，故导体上相应的会产生附加电感和附加电阻，则，每相上单位长度的的电感都要相应的减去附加电感l'，每相导体上的电阻则要加上h环流引起的附加电阻r'。即有 又有 li=0.5x10-7h/m s=djp=23.6mm rc=5.7mm rs=mm 20时单位长度的金属屏蔽的电阻 取金属屏蔽的工作温度为7

16、0，此时的 则附加电感 h/m 附加电阻 所以，单位长度的有效电感 有效电阻 rc=r交+r/=2.57x10-4+6.09x10-6=2.63x10-4/m2.3 金属屏蔽损耗因数的计算 三芯分相屏蔽型电缆与单芯电缆等边三角形敷设金属护套通路的情况一样，其 1/要比1/大得多，故只需计算1/即可。 第三章 电缆连续额定载流量和短路电流的计算3.1 等效热路图及各种热阻的计算3.1.1 等效热路图 由电缆型号wdzb-yjy知此电缆无铠装结构，故其等效热路图如图3-1所示。 图3-1 分相屏蔽型三芯电缆等效热路图 其中cseo分别为电缆导体、金属屏蔽、电缆表面、周围媒质的温度 t1 、t3 、

17、t4分别为绝缘层、外护层、媒质热阻3.1.2 绝缘层热阻 此电缆为三芯，有屏蔽层的电缆，其绝缘层的热阻计算需按照下式计算 式中：g，几何因数，其数值可通过查附录图1得出； k，屏蔽因数，其数值可通过查附录图2得出； n，电缆线芯根数； t，绝缘热阻系数； 通过一系列的查图计算可得k=0.525，g=1.27 又有 代入计算的 3.1.3外护套热阻 外护层一般都为同心结构，其热阻计算为 式中：te，外被层的厚度，单位mm； da，外被层以内的直径，单位mm； 有 代入计算的 3.1.4 媒质热阻 此电缆敷设于空气中，且不受阳光直射，则其热阻可有下式进行计算 式中：de*，电缆外径，单位为m； h

18、 ，散热系数，其值用计算； 此三芯电缆通过查表可得z=0.21，e=3.94，g=0.60，代入计算的h=5.11w/（m2k5/4) 有de*=0.057m 由于此处的计算用到电缆的介质损耗，特在此进行介质损耗的计算 下面用曲线图法计算，此法通过两步进行相应计算：（a） ka值的计算 其中 且还有 由1=0.0512 2=0 h=5.11w/m2k5/4 t1=0.124t.m t2=0 t3=0.058t.m 代入上式计算的(b）计算 其中 又有电缆表面对日光的吸收系数，此处取=0.4,h为日光辐射照度，一般都取值1000w/m2 代入数据进行计算 则=50+0.00152+2.27=52

19、.27下面通过附录图三查图，确定=2.56 则，媒质热阻 3.2 电缆额定载流量的计算 此型号电缆为三芯分相型电缆，载流量的计算公式为 由前计算有 代入上式计算 查标准知，yjy-8.7/10三芯电缆空气敷设标准载流量为299a，偏差为 =7.4 3.3 各种损耗及各点温度计算 导体的损耗、介质损耗、金屏损耗分别为： 电缆各处的温度： 3.4 空气中敷设电缆的的热容和短时负荷（1h）载流量 此次设计电缆为低压电缆，则其热容用等效热熔来表示，具体计算公式为 下面分别计算上述四个数值 则单位长度的此电缆的等效热容为 . 下面计算短时载流量由公式且=kttt等效热阻 代入数据的 =2582.5x0.

20、612=1580.5秒 则 3.5 允许短路电流和短路温度的计算 短路电流的计算公式为 下面计算导体的短路电流 经过查资料，k=226 取=234.5k t=3s 1=90 2=250 代入上式计算得 则，导体的短路温度为 下面计算金属屏蔽的短路电流 则金属屏蔽的短路温度为 第四章 阻燃试验随着社会进步和人民生活水平的提高，市场对安全环保产品的需求日益增大。国家对人民生命财产密切相关的产品实行了强制认证，对于称之为社会神经和血管的电线电缆产品，国家出了强制认证外，还针对使用场合的不同，出台了一系列的产品附加性能的实验标准。阻燃电线电缆是在保证各种电线电缆固有功能的基础上对电线电缆施加的阻燃功能

21、。2005年国家发布了gb/t19666-2005<<阻燃和耐火电线电缆通则>>,规定了阻燃电线电缆的型号以及技术要求、试验方法和验收规则。阻燃电缆主要特点是不燃烧或燃烧后延缓燃烧速度并局限在一定范围内。适用于有高阻燃要求，防爆、防燃的场合。阻燃产品比非阻燃产品能提供15倍以上的逃生时间；阻燃材料烧掉的材料仅为非阻燃材料的12；阻燃材料的热释放率仅为非阻燃材料的14；燃烧产品总的毒气气体量，如以一氧化碳的相当量表示，阻燃产品仅为非阻燃产品的13；普通阻燃产品与非阻燃产品的产烟性能、产烟量无大的区别。 有以上分析可知，在电缆交付客户前对其进行阻燃实验确保其阻燃性能的达标有

22、着十分重要的作用。4.1阻燃电缆的实验根据gb/t19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则的规定，阻燃系列电缆应该能通过下列实验：（1） 阻燃特性试验电缆的阻燃特性试验按照gb/t18380-2008电缆在火焰条件下的燃烧试验进行。实验分为单根阻燃性能试验和成束阻燃性能试验两种。然而此次的设计应采用成束阻燃试验。试验按照gb/t18380-2008电缆在火焰条件下的燃烧试验 第34部分 垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 b类的规定进行。实验装置有试验箱、空气源、钢梯、净化装置等部分组成，其中特别说明的一点就是，引燃源需采用带型丙烷燃气喷灯，详情见gb/t18380-2008电缆和光缆在

23、火焰条件下的燃烧试验 第31部分由于此次设计的电缆导体标称截面积为95mm2，则，在阻燃实验按照标准（第34部分）要求中应该取4根长度均为3.5m的电缆于钢梯上吹，并垂直置于1000mmx2000mmx4000mm的试验箱内，用强度为20.6kw的燃气喷灯垂直向电线电缆供火。持续供火40min，直至电缆停止燃烧或发光（最长1h），擦拭干净后测量式样的最大碳化范围，都应不高于喷灯底边2.5m才算合格。另外，次试验方法还可按照美国ul1685、加拿大ft4、日本jis-c-3521进行。 （2）无卤特性试验含卤素阻燃材料燃烧时，除了会产生许多烟雾之外，还会产生大量的腐蚀性卤化氢气体。这些腐蚀性卤化

24、氢气体与水结合，形成酸，对金属产生腐蚀作用，从而严重地损坏电子仪器和机械设备。电缆的无卤特性试验按照gb/t17650.2取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法进行。实验结果试样的ph加权值4，电导率加权值10s/mm为通过。另外，为了确认阻燃材料在燃烧时和加热老化时产生的气体对金属的腐蚀性，可根据标准astm d2671，进行铜镜腐蚀试验来评定。在该试验方法里，观察产生的气体在蒸镀铜镜上的腐蚀面积。如果蒸镀铜镜的腐蚀面积超过5%，则认为阻燃材料燃烧时产生的腐蚀性气体太多，即该阻燃材料的腐蚀性不合格。（3） 低烟特性实验对于低烟性能试验，我们按照gb/t17651.2（等效iec610

25、34-2）进行试验，以下对试验作一简述。首先取校直的一根或多根1m±0.05m长的电缆，在温度为（23±5）的条件下放置至少16h。试样根数的选择符合gb/t17651.2中表2所示的要求，在试验前应把电缆或缆束的两端扎在一起，并且在距离每端300mm处用金属线把它们固定在支架上，试样应紧挨着水平放置并位于酒精盘上方的中心位置，使试样的下表面和酒精盘底部之间的距离为150mm±5mm。开动风扇使空气流通并点燃酒精，操作人员离开试验室后把门关上，待火源熄灭之后5min或者试验持续时间达到40min时，透光率不再减小，则可认为试验结束，记录最小透光率，最小透光率应60

26、%为合格。4.2阻燃系列电线电缆的材料 氧指数（o.i）是阻燃电缆所用非金属材料的重要阻燃指标，指的是在规定条件下材料试样在氧气和氮气的混合气体中，维持稳定燃烧的氧气浓度。用混合流中氧气所占的体积百分比表示。氧指数22及以下为易燃材料，氧指数22-27为难燃材料，氧指数27以上为不燃材料。从结构上讲，阻燃电缆和普通电缆无明显区别。所不同的是在制造时绝缘或护套应该选择氧指数27以下的材料来满足不同的阻燃电缆燃烧试验要求。 近年，公安部发行的强制性标准ga3062001阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求。完善了阻燃及耐火电缆的标准体系。许多城网农网工程改造及设备改造广泛使用阻燃防火电

27、缆，并在工程设计中形成强制性要求，保证了工程质量。随着科学技术的发展。将会有更好的阻燃防火材料涌现。为防火、灭火工作提供有利的保证。 第五章 无卤低烟阻燃电缆生产工艺5.1低烟无卤阻燃聚烯烃电线电缆料此型号电缆的外护套为聚烯烃, 它燃烧时分解出水和二氧化碳, 不产生明显的烟雾和有毒气体。无卤阻燃聚烯烃电线电缆料一般添加无机阻燃剂为主, 如al(oh)3、mg(oh)2 , 这类阻燃剂具有消烟阻燃的功能, 并添加其它消烟阻燃剂如钼酸铵、硼酸锌等。用八钼酸铵作为抑烟剂用于pvc、聚烯烃等电缆材料中, 试验结果表明, 八钼酸铵在各种材料中抑烟性及协同阻燃效果明显。无机阻燃剂与树脂的相容性差, 添加量

28、又比较大, 往往造成电线电缆料的机械性能下降, 为改善无机阻燃剂与树脂的相容性, 可加入偶联剂或先将无机阻燃剂用偶联剂进行活化处理。另外可加入高填充量的eva、epdm等与聚烯烃组成基体树脂。聚烯烃机械物理性能和阻燃性能见表5-1。表5-1 无卤低烟阻燃聚烯烃护套料性能测试项目指标老化前力学性能抗拉强度/mpa9.0断裂伸长率/%120热空气老化试验（100）×168h后抗拉强度变化率/%±25断裂伸长率变化率/%±25极限氧指数/%38燃烧气体的腐蚀性ph值4.3电导率/（s/mm）105.2 生产工艺（挤出）5.2.1 电缆导体生产此次设计电缆导体采用紧压铜导

29、体，其各项性能应符合gb/t 3956电缆的导体的规定。 5.2.2 电缆的绝缘和护套生产1.工艺要求 此次设计的电缆采用无卤低烟阻燃交联聚烯烃绝缘材料。绝缘标称厚度符合相关标准的规定，最薄点厚度不小于标称厚度的90%（0.1 mm），平均厚度不小于标称值。绝缘外观平整、光洁，无击穿现象，绝缘热延伸达到标准要求。电缆护套选用热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，其结构尺寸按照相关标准执行。2.挤出设备无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料的挤出，使用长径比l/d为20或25的螺杆就能得到较为理想的挤出表面，但相比而言，使用长径比l/d为20的螺杆挤出的电缆表面更加光洁。这是由于长径比越大，能改进物料温度分布，有

30、利于塑料的混合和塑化，并能减少漏流和逆流，提高挤出机的生产能力，适应性较强，但长径比过大，会使塑料受热时间增长易引起降解，并增大挤出机的功率消耗，而无烟阻燃电缆料中由于加入了较多的填充材料（氢氧化镁或氢氧化铝），受热易分解而造成挤出表面变差，故采用长径比l/d为20的螺杆挤出效果较好。另外对于无卤低烟阻燃电缆料的挤出，螺杆压缩比为12.5 之间比较合适。并且采用挤出pvc 用的螺杆比采用挤出聚乙烯用的螺杆挤出阻燃聚烯烃较好；这是由于压缩比越大，螺槽深度越浅，螺旋角越小，螺杆与料筒之间的间隙越小，对塑料产生的剪切力和积压力增大，物料在螺杆中的剪切生热也越大，易引起物料机械分解，影响挤出质量；而挤

31、出pvc 用的螺杆压缩比较小，螺槽深度较深，螺旋角较大，螺杆与料筒之间的间隙较大，故一般采用挤出pvc用的螺杆挤出阻燃聚烯烃电缆料。挤出设备要有良好的冷却装置，因为阻燃聚烯烃挤出过程中会由于摩擦而生热，如果没有良好的冷却效果，材料极易分解而影响挤出效果。3.挤出模具由于无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料中有较多的填充物，导致在熔融状态下熔体强度、拉伸比、熔体黏度与非阻燃电缆料的性能存在较大的差异，从而使模具的选取也有所不同。一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式，护套采用挤管式或半挤管式生产。采用挤压式模具时由于无卤低烟阻燃聚烯烃熔体黏度大，使得机头压力增加，挤出制品压得比较密实，导致离模时有

32、所膨胀，故选用模具内径尺寸比成品的标称直径应小5%左右。使用挤管式或半挤管式生产时必须考虑拉伸比，无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为2.53.2，理论上是拉伸比越小，表面越光洁，实践得出挤制护套配模：模芯内径绕包层外径+（0.61.5）mm，模套内径电缆标称外径+（27）mm。4.挤出工艺除选用合适的挤出机外,加工工艺也要合理。如温度过高会使助剂分解,造成制品有气孔。温度过低,会产生塑化不良。应该尽量减少机身压力, 螺杆转速不宜过高,在保证物料充分塑化的条件下,适当降低挤出温度。加工工艺要根据不同材料,不同配方进行调整。挤出工艺主要包括挤出温度和螺杆转速。由于无卤低烟阻燃聚烯烃挤出时会因摩擦而生热，引

33、起温升，冷却一段后会趋于平衡，所以初始温度设定一般比正常挤出温度低510左右，以使挤塑稳定时，温度正好在材料的挤出温度范围之内。一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料比低烟低卤及普通阻燃聚烯烃电缆料的摩擦升温快，工艺温度范围窄。挤出时螺杆转速也是一个重要问题，挤包无卤低烟阻燃聚烯烃时，螺杆转速不能太快。这是由于螺杆转速快后受到的剪切作用增大，易引起阻燃剂的机械热分解；另外由于转速增加，摩擦生热量也大，也会造成阻燃剂分解，从而影响挤出表面质量。同时螺杆转速快时，主机电流一般比较大，导致电动机超负荷运转。电线电缆料要达到低烟无卤阻燃的要求,必须添加大量的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,流动性能差,容易产生摩擦生热,导致熔体局部温度过高,物料在机身停留时间长易发生分解,分解产生的气体容易在制品里面形成气孔。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要注意： 由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多,熔体粘度大,应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。普通单螺杆挤出机的剪切速率低