SPC Overview 统计过程控制概述

1、标题 SPC Overview统计过程控制概述1课程目录课程目录q SPCSPC的实例介绍的实例介绍q SPC SPC的基本概念的基本概念q SPCSPC的作用的作用q SPC SPC的常用术语的常用术语q 控制图的定义控制图的定义q 控制图的判断控制图的判断q控制图的报警规则控制图的报警规则qSDSSSDSS生产线运用实例生产线运用实例qSDSSSDSS生产线生产线SPCSPC系统介绍系统介绍q SPCSPC的概念回顾的概念回顾2SPC的实例介绍的实例介绍q 如何及时知晓温度超出报警值，规范值？如何及时知晓温度超出报警值，规范值？ q 报警值和规范值的区别是什么报警值和规范值的区别是什么?q

2、 如何有效地管控温度？通过人？机器？系统？如何有效地管控温度？通过人？机器？系统？区域区域温度报警值温度报警值 超出报警值超出报警值处理方法处理方法温度规范值温度规范值 超出报警值超出报警值处理方法处理方法KGD/FOP 233C 通知相关部门采取措施235C 1. 停止生产 2. 通知相关部门 采取措施BOP/TOP/COP 233C 235C 净化室温度规定：净化室温度规定：3SPC的基本概念的基本概念 SPC是统计过程控制，它是是统计过程控制，它是利用统计技术利用统计技术对过程中的各个阶段进行对过程中的各个阶段进行，从而达到保证从而达到保证产品质量的目的。产品质量的目的。S - Stat

3、istical (统计统计) P - Process (过程过程) C - Control (控制控制)q 什么是什么是SPC？4 确保制程持续稳定、可预测确保制程持续稳定、可预测 可以判断过程的异常，及时告警并做修正和预防可以判断过程的异常，及时告警并做修正和预防 为制程分析提供依据，保持产品质量的稳定性，为制程分析提供依据，保持产品质量的稳定性， 以便进一步持续改进以便进一步持续改进q SPC的作用是什么？的作用是什么？SPC的作用的作用5SPC的常用术语的常用术语 平均数：总体或样本的数据之和除以其个数的商。平均数：总体或样本的数据之和除以其个数的商。 公式：平均数公式：平均数=(X1+

4、X2+X3+X4+.+Xn)/n 例题：求例题：求: 1、2、3、4、4、5、6、7的平均数。的平均数。 解解:平均数平均数=(X1+X2+X3+X4+.+Xn)/n= (1+2+3+4+4+5+6+7)/8 = 4 中位数：将一系列数从小到大排列，排在中位数：将一系列数从小到大排列，排在50% 位置的数。位置的数。 公式：中位数公式：中位数= (1+n)/2 例题：求例题：求: 1、2、3、4、4、5、6、7的中位数。的中位数。 解解:中位数中位数= (1+n)/2 = (1+7)/2 = 4 众数：在一组数中出现次数最多的数。众数：在一组数中出现次数最多的数。 公式：众数公式：众数=出现次

5、数最多的数出现次数最多的数 例题：求例题：求: 1、2、3、4、4、5、6、7的众数。的众数。 解解: 众数众数=出现次数最多的数出现次数最多的数= 4 6SPC的常用术语的常用术语方差方差222方差方差22222222 方差：将一系列的数与其平均数的差平方的平均数。方差：将一系列的数与其平均数的差平方的平均数。 公式：方差公式：方差=(x1-x) +(x2-x) +(xn-x) /n 例题：求例题：求: 1、2、3、4、4、5、6、7的方差。的方差。 解解: 方差方差 = (x1-x) +(x2-x) +(xn-x) /n = (1-4) +(2-4) +(3-4) +(4-4) +(4-4

6、) +(5-4) +(6-4) +(7-4) /8=3.5 标准差：方差的平方根。标准差：方差的平方根。 公式：标准差公式：标准差= 例题：求例题：求: 1、2、3、4、4、5、6、7的标准差。的标准差。 解解: 标准差标准差= = 3.5 = 1.87 极差：一组数中的最大数与最小数的差值。极差：一组数中的最大数与最小数的差值。 公式：极差公式：极差= Xmax-Xmin 例题：求例题：求: 1、2、3、4、4、5、6、7的极差。的极差。 解解: 极差极差= Xmax-Xmin= 7 1 = 6 2227SPC的常用术语的常用术语 - 例题例题， ， ，7 7 ，9 9例题例题: 求以下数据

7、的平均数，中位数，众数，极差求以下数据的平均数，中位数，众数，极差2. 中位数中位数 =1.平均数平均数 =4. 极差极差 =3. 众数众数 =(X1+X2+X3+X4+.+Xn)/n(1+n)/2出现次数最多的数出现次数最多的数Xmax-Xmin= (2+3+4+4+5+6+7+9)/8 = 5 = (1+9)/2 = 5 = 4 = 9 2 = 7 控制图的定义控制图的定义q 什么是控制图？什么是控制图？ 对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。法设计的图。- 8 - 以随时间推移而变动着的样以随时间推移而变动着的

8、样品号为横坐标，以质量特性值或品号为横坐标，以质量特性值或其统计量为纵坐标的平面坐标系。其统计量为纵坐标的平面坐标系。按时间顺序抽取的样品统按时间顺序抽取的样品统计量数值的描点序列计量数值的描点序列样本号（或时间）样本号（或时间）X (样本统计量数值样本统计量数值)0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18上上控制控制限限 UCL (Upper Control Limit)中心线中心线 CL (Central Limit)下下控制控制限限 LCL (Lower Central Limit)上上规范规范限限 USL (Upper Specific

9、ation Limit)下下规范规范限限 LSL (Lower Specification Limit)上上合理合理限限 URL (Upper Reasonable Limit)下下合理合理限限 LRL (Lower Reasonable Limit)在实际生产过程中，坐标系及三条控制线的在实际生产过程中，坐标系及三条控制线的绘制及应用是由相应的人来负绘制及应用是由相应的人来负责的：责的：质量管理人员质量管理人员: :事先经过过程能力调查及其数据的收集与计算绘制好的。事先经过过程能力调查及其数据的收集与计算绘制好的。操作人员操作人员: 1.: 1.按预先规定好的时间间隔抽取规定数量的样品。按预

10、先规定好的时间间隔抽取规定数量的样品。 2. 2.将样品的测定值或其统计量在控制图上打点并联接为质将样品的测定值或其统计量在控制图上打点并联接为质 量波动曲线。量波动曲线。 3. 3.通过点子的位置及排列情况判断过程状态。通过点子的位置及排列情况判断过程状态。- 9 -q 控制图控制图的的绘制及应用绘制及应用控制图的定义控制图的定义- 10 -控制图的定义控制图的定义q 报警规则定义报警规则定义报警类型报警类型定义定义UCLAbove Upper Control Limit超出上控制限超出上控制限URLReasonable Limit (Upper)超出上合理限超出上合理限USLSpecifi

11、cation Limit (Upper)超出上规范限超出上规范限UWLWarning Limit (Upper)超过上警示限超过上警示限UWPWithin Piece (Upper)单值超出上规范限单值超出上规范限CL9 Above Center Line连续九点在中心线上侧连续九点在中心线上侧9CL9 Below Center Line连续九点在中心线下侧连续九点在中心线下侧- 11 -过程是否处于稳定状态是通过控制图上点的分布体现出来的，因过程是否处于稳定状态是通过控制图上点的分布体现出来的，因此要依据点的位置和排列来判断其是否满足以下两个条件：此要依据点的位置和排列来判断其是否满足以下两

12、个条件： 控制图的判断控制图的判断q 判断标准判断标准 控制图上点不超过控制界限控制图上点不超过控制界限 控制图上点的排列分布没有缺陷，即点在控制界限内的控制图上点的排列分布没有缺陷，即点在控制界限内的 波动是随机波动，不应有明显的规律性。波动是随机波动，不应有明显的规律性。- 12 -1.有一个点超出了控制限有一个点超出了控制限UCLLCLCL控制图的判断控制图的判断q 失控规则失控规则2.连续三点有两点在区域连续三点有两点在区域A UCLLCLCLCLUCLLCLCLUCLLCLAABBCCAABBCC- 13 -4.连续九点在中心线一侧连续九点在中心线一侧3.连续五点有四点在区域连续五点

13、有四点在区域B 控制图的判断控制图的判断q 失控规则失控规则UCLLCLCLUCLLCLCLUCLLCLCLUCLLCLCLAABBCCAABBCC- 14 -S生产线运用实例生产线运用实例q 运用运用SPC 控制的站点控制的站点AreaProcessItemData Key In Method FOPSMTCapacitor Shear手动录入 Paste thickness DPWafer Thickness自动录入 DADie PlacementWBWire PullBall ShearBOPPackage SawKey DimensionSBASolder Ball Shear Sol

14、der Ball PullAOIKey Dimension WarpageCoplanarity- 15 -生产线运用实例生产线运用实例q 具体实例具体实例SMT - 数据手动录入数据手动录入数据录入登陆框B. 视图图表失控预告警失控预告警选中区域选中区域选中区域选中区域q 具体实例具体实例WB - 数据自动录入数据自动录入- 16 -生产线运用实例生产线运用实例数据录入登陆框B. 视图图表转换产品转换产品选中区域选中区域选中区域选中区域- 17 -生产线生产线SPC系统介绍系统介绍 - Step1打开打开Internet, 在地址栏输入在地址栏输入http:/cvppasip01/SPAS/

15、Index.aspx进入进入SPAS系统，点击系统，点击SPC Main Project进入进入SPC控制图主界面。控制图主界面。- 18 -生产线生产线SPC系统介绍系统介绍 - Step2点击，可进入不同的站别来检查控制图和数据。点击，可进入不同的站别来检查控制图和数据。- 19 -生产线生产线SPC系统介绍系统介绍 - Step3（进入（进入SMT 站点）站点）控控制制图图列列表表原原数数据据列列表表返回返回IQS主界面主界面切换过切换过程（机程（机器号）器号）更改日更改日期范围期范围退出退出程序程序导出导出数据数据- 20 -在任意数据表和控制图中，都可以按照你的要求查询到你想要的数在

16、任意数据表和控制图中，都可以按照你的要求查询到你想要的数据，具体方法如下：据，具体方法如下：选择日期范围选择日期范围z选择选择Part, Process, Test选择选择lot号号选择用户自定义信息，比如选择用户自定义信息，比如Part Number, Material Number在数据表在数据表或者控制或者控制图中单击图中单击右键，选右键，选择择“数据数据选择选择” ” (data (data selectioselection)n)，跳出，跳出右边对话右边对话框。框。生产线生产线SPC系统介绍系统介绍 - Step4Technical TrainingConfidential21 确保制程持续稳定、可预测确保制程持续稳定、可预测 可以判断过程的异常，及时告警并做修正和预防