铸铁焊条及焊丝

1、中华人民共和国国家标准铸铁焊条及焊丝“ 10044FCovered electrodes nd weldingrods for weldtag cast Iron1主IK内容与适用范围本标准规定了铸铁焊条及焊丝的分类、型号、技术要求及试验方法等内容。本标准适曲于灰口铸铁、可锻铸铁.球墨铸铁及某些合金铸铁补焊用电焊条及气焊焊丝。I引用标准GB 223.1 223.24钢铁及合金化学分析方法I型号1.1型号划分原则焊条根据熔敷金属的化学成分及用途划分型号,焊丝根据本身的化学成分及用途划分型号（见表1、 表2.表3） °82型号编制方法I.M 字母“E”表示焊条I字母“Z”表示焊条用于铸铁

2、焊接）在“EZ”字母后用熔敷金属主要 化学元秦符号或金属类型代号表示（见表1；再细分时用数字表示（见表2）。1.2.2字母“R”表示焊丝；字母“Z”表示焊丝用于铸洪焊接；在“RZ”字母后用焊丝主要化学 元素符号或金腻类和代号表示（见表1）,再细分时用数字表示（见表3。表1类别名称型号铁基焊条灰肉铁焊条EZC球墨铸汝焊条EZCQ裸2E焊条纯後決铁焊条EZNi徐饮貧铁焊条EZNiFe镶屈钱浜焊条EZNiCu谡铁铜铸铁炸条EZNiFeCu其他烬条纯铁及碳钢焊条E ZFe高帆焊条EZ V铁战熄丝灰铸铁好丝RZC台金铸铁焊盘RZCH球垦铸铁焊丝RZCQ中华人民共和国机械电子工业部"88 - 0

3、901批准1989- 07 - 0T实施419GB 10044-88表傍铁焊条型号CSiMnSPEZC2-00-4.002,5-6.5<0.7SVO. 10<0.15EZCQ3.20-4-203< 20*4.00V0 80EZNi - 1<2.00<2>50<1.00<0.03EZNi - 2<4.00EZNiFe- 1<2.50< LSOEZNiFe- 2<4.00<1.00EZNiFe- 3一EZNiCu - 1<1.00<0.80<2.50<0.025EZNiCu- 20. 35 0.5

4、5<0.75<2.30EZNiFeCu<2.00<2.00<1.50<0.03EZFe- 1<0. 04<0. !0<1.00<0.04<0.04EZFe 2<0. 15<0.03<0.60EZ V<0.25<0.70< 1.50铸洪痺丝型号CS iMnSRZC - 13.20-3.502. 70 3.000.6D-0.75RZC - 23.50-4.503.()0 3.800； 3Q U. 80<0. 10RZCH3.20-3.502.00 2 500.50 -0. 70RZCQ- 1

5、3.20-4.003.20-3.80O.B)-0.40<0.015RZCQ 23.50-4.203. SO 7 2005U 7.80<0. 03421GB 1004488FeN iC uA 1V球化剂其他元累总K余0.04-0. 15<1.00< 8>90>85<2.50< E 00余45*60<2.50<1.00 L 00-3.00< 660-7024-353 - 650-6035-45一余45-604-10一 -一-8 73.一PF eN iMoC e球化剂0. 50* 0. 75<0.50一0. 20-0. 40会1

6、.20 * 1.600.25-0. 45<U.O5<0.50VU.200. 04 - 0. 10<0. J0<21GB 10044-88S.3焊条型号标记示例,熔敷金展类型为铸铁焊条用于铸铁焊接熔敷金属中含有球化剂焊条HR#GB 10044-88#GB 10044-884技术嬰求4.1尺寸4.1.1卑条及焊丝尺寸应分别符合表4、表5规定。4-1.2允许以制造直径43.0mm焊条代替03.2mm焊条.以直径05.8mm焊条代替46.0mm焊条表4mm类曼焊条玄径焊条长度基本尺寸极限僞菱皐本尺寸极限偏差铃造焊芯%4± 0.3350 -400± 45J50

7、 - 5006810续表4mm类&焊条克径焊条长度墓本尺寸极限備菱基本尺寸极限使灌冷拔焊芯2.5±0 051200300±23.2300450456400500表5mm类«焊丝直紐焊丝长度基本尺寸极限備菱基本尺寸极«««铸铁焊丝3.2±0.8400500±5445055056S10125506504.1.3允许制造截面为方型或英他形状的焊丝。4.1.4根据需方耍求，可通过协议供应梵他尺寸的焊条及焊丝。4.L5焊条夹持应符合表6的规定。表6mm焊条直径夹持站长度碁本尺寸极限使強冷拔芯W芯2.515±

8、5±8>2.5-620>62542药皮4.2.1焊条药皮应均匀，紧密地包覆在焊芯周围，整根焊条药皮上不应有影响焊接质誥的裂纹、气泡、 杂质及剥落等缺陷.425CB 1 0044 884.2-2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应哮出。长度方向驚芯长度不应大于焊芯直径的三分之二各 种直径的焊条沿岡周方向的鉛芯应不大于圆周的一半。-4.2.3焊条药皮应具有足翳的强度，不应在i£常搬运或使用过程中损坏。4.2.4焊条药皮应具有一定耐吸潮性使开启包装后不会很快吸潮而损坏。4. 2.5焊条偏心度应符合表7规定。表7类蛊焊条頁轻mm備心度不大于冷拔焊芯焊条2.5732.45鼻5

9、4铸适焊芯焊条<4155.610>87偏心度计算方法如下（见图1）；焊条偏心度=厂_兀XOO%式中：焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径；口一同一断面的药皮层最小片度+焊芯直径。图14.3焊丝表面及斷口4.3.1铸造嫦丝表面应光滑、消洁，不应有形响焊接质量的裂纹、气孔、夹渣等缺陷及氧化皮、油污等駐 物，4.3.2铸造焊丝断口不应有影响焊接质童的裂纹、气孔及夹渣。44工艺性能4.4.1焊条应引弧容易，在焊接过程中电弧燃烧穩定，不应有过大飞溅。药皮熔化应均匀，无成块脱落 现象，客易清渣。4.4.2焊丝应熔化均匀、铁水流动性及焊缝成形较好4.5化学成分焊条熔敷金属化学成分及焊丝化学成分应符合

10、表2及表3的规定。427GB 100448S#GB 100448S6试验方法5.1化学分析试验5.1.1供焊条化学分析的堆焊试块尺寸如图2及表8所示，在铸铁或碳钢上多层多道堆焊，最小堆焊 岛度见表8。镰歴焊条层间温度不大于1201。铁基铸铁焊条堆焊层间温度可大于L20C。试块允许退火 处理后取样。图2表8mm类型好条直径熔嗾金属赧小尺寸试块最小尺寸L x S x A乙o X $ o K方0忧适悼芯4550 * 25 x Z580 x 50 x 16681060 x SO x 25冷拔焊芯253.2440 x 15 x 2560 x 40 x 105640 x 20 255.1.2取样前应清除试

11、样农面脏物，对不大于03.2mm焊条的敢样部位,距母材表面的最小距离应大 f 8 mm对不大于e5mm焊条的取样部位，距母材表面最小距离应大于10mm,对大于05mm昇 条的取样部位，距母材表面最小距离应大于15mm,以保证稀释率最小。5.1.3化学分折试验方法按GB 223.l223.24aE由供需双方同惫的任何适当方法进行。但在填验时 必须按GB 223.1-223.24规定进行。5.2工艺性腕试验5.2.1铸铁焊条的工艺性能试验，可在堆焊化学分析试样的过程中进行。观察焊条的熔化及焊层成形 悄况，冷却后除去熔渣，检査焊缝炭面质屋。5.2.2铸铁悍丝的工艺性能试验，可在铸铁试板上进行。观察焊

12、丝熔化、流动性及焊缝成形。5.3偏心度试验焊条偏心度试验可采用任何适宜的方法。S检验规则成品焊条及焊丝由制造厂技术检査部门按批检验。需方有权按本标准的验收规定检验焊条及焊丝 质。6.1批划分e.i.i每ftt焊条由同一批号组成。每批最高愀为uh。8.1.2每批焊丝由同一批号组成。每批最高凰为iogm 取样方法每批焊条及焊丝检验时，按照需要数址至少在三个部位取有代表性的样品。8验收每批焊条及焊丝应按6.3.1-6.3.4条的规定验收。根据需方要求，允许通过协议增加验收项目。 6.SJ 焊条及焊丝工艺性能检验进行平焊位置试验，结果应符合4. 4条的规定。8.3.2焊条的熔敷金属化学成分分析结果应符

13、合表2的规定。6.3.3焊丝的化学成分分析结果应符合表3的规定。*'6.S.4根据需方要求通过悔议増加检验项目，由供需双方协议决定。6.4复验任何一个项目检验不合格时对这一项目应加倍取样复验。复验结果如仍不合格，这批焊条不能作 为符合本标准的成品交货。7标志、包装、运输、JC存和质证明书7.1标志7.1.1每包及每箱焊条和每箱焊丝外面应标出下列内容：标准号、焊条或焊丝型号及牌号：b. 规格、净直或根数）c. 生产批号及检验号,d. 制造广名及商标。7.2包装.运输及贮存7.2.1焊条按净重为1. 2, 25, 5kg或按相应的焊条根数作为-包装，这种包装应封口。7.2.2焊丝按净重为2

14、, 5. 10, 20, 30kg或按相应的悍丝根数作为一包装。7.2.3焊条应按-定包数装箱。焊条包装材料和包装箱应牢固耐用以保证在运输、搬运及正常亡存 时，包装不致破损。每箱焊条净重可为510, 20, 25或50kg。7.2.4焊丝的包装应牢固耐用，以保证运输、搬运及正常忙存时，包装不致破损。7.8质保证书制适厂对每批焊条及焊丝，根据实际检验结果应出具质蜀证明节，以供需方直询。当用户提出要 求时.制造厂应提供检验结果的副本。429附录A铸铁焊条及焊丝的简要说明（参垮件）本附录作为铸铁焊条及焊丝标准中有关焊条及焊丝型号的解释，供用户在选用焊条及焊丝时 考。A1铁基铸铁焊条A1.1 EZC型

15、灰铸铁焊条E ZC型是钢芯或铸铁芯.强石墨化型药皮铸铁焊条，可交、直流两用。A1.1.1钢芯铸铁焊条药皮中加人适曲石墨化元索，焊缝在缓慢冷却时可变成灰口铸铁。冷却速度快, 就会产生白口而不易加工。冷却速度对切削加工性和焊缝组织影响很大。因此，操作工艺与一般冷焊 悍条不同，该焊条要求连续施焊，焊后保温，以使焊缝缓冷。灰铸铁焊缝的组织、性能、颜色，基本与母材相近，但庄于塑性差，不能松弛焊接应力，抗热应力 裂纹性能较差。小型薄繼件刚度较小部位的缺陷可以不预热焊，而一般则应预热至400C左右再焊或热 舁，焊后缓冷，这样可以防止裂纹和白口。A 1.1.2铸铁芯铸铁焊条，采用石垦化元素较多的灰铸铁浇铸成焊

16、芯，外涂石虽化型药皮，焊缝在一 宦冷却速度下成为灰铸铁。这种焊条特点是盟合适当焊接工艺措施，不预热焊时可以基本上避免白口.切削加工姓能较好。 可以广泛用于不易产电裂纹的铸件部位。由于灰铸铁焊缝塑性低，采用铸芯焊条补焊时焊缝区温度很 高，在刚性大的部位容易引起较大约内应力并易产生裂纹。因此，补焊较大刚度处（不在铸件的边角 部位，不能自由地热胀冷缩时）需局部加热或農体预热。熄焊时.用石黑化能力较弱的焊条，以免焊縫石墨片粗大，强度和硬度降低。冷焊及半热焊时， 用石播化能力较弱的焊条。碳、硅含虽较高的EZC型焊条通常用于冷焊和半热焊。碳、硅含就较低 的EZC型焊条用F热焊和半然焊。A1.2 EZCQ铁

17、基球眾铸铁焊条EZCQ型是钢芯或铸铁芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，町交、直流两用。药皮中加入一 定区的球化剂，可使焊缝金属中的碳在缓冷过程中呈球状析出，从而便焊缝有好的塑性和机械性能。 此外，焊缝的颜色与涉材相匹配焊接工艺与E ZC型焊条基本相同。E ZC Q型焊条的焊缝可承受较高的残余应力而不产生裂纹。但最好采用预热及缓慢冷却速度， 以防止母材及焊缝产生应力裂纹及白口。重要的铸件可以焊后进行热处理得到所需要的性能和组织。A2镖基焊条A 2.1 EZNi型纯镶铸铁焊条EZNi型是纯镰芯、强石塑化型药皮的铸铁焊条，可交、直流两用，进行全位置烽接。施焊时， 焊件可不预热，是铸铁冷焊焊条中抗裂性

18、、切削加工性、操作工艺及机械性能等综合性能较好的一种 悍条。广泛堕用于铸铁薄件及加工面的补焊。A 22 EZNiFe型镇铁铸铁焊条EZNiFe型是鎳铁芯、强石墨化型药皮的铸铁焊条。可交、直流两用，进行全位置悍接。施焊 时.焊件可不预热.具有强度离、塹性好、抗裂性优良、与母材熔合好等特点。可用于重要灰铸铁及球墨铸铁的补悍。A 2.3 EZ NiCu型镇铜铸铁焊条EZNiCu型是傑砌合金焊芯、强石墨化药皮的铸铁焊条，可交、点流两用，进行全位置焊接。 其工艺性能和切削加工性能接近E Z Ni及EZNiFe型焊条，但由于收缩率较大，焊缝金属抗拉强 度较低，不宜用于刚度大的铸件补焊。可在常温或低温预热（

19、至30（TC左右）焊接。用于强度要求不 高，塑性要求好的灰紡件的补焊。A 2. 4 EZNiFeCti型镖铁铜铸铁焊条EZNiFeC”型是锌铁铜合金芯或镀铜镰铁芯、强石卑化药皮的铸铁焊条。可交、直流两用，进 行全位宣焊接。具有强度髙、塑性好、抗裂性优良、勻母材熔合好等特点。切削加工性与EZNiFc 型焊条相似。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。A3其他型焊条AS.1 EZFe-1型纯铁焊条EZFe 1型是纯铁芯药皮焊条。焊缝金属具有好的塑性和抗裂性能，但熔合区白口较严重， 加工性能较差。适于补焊铸铁半加工而。A 3.2 EZFe- 2型碳钢焊条EZFe - 2型是低儼钢芯、低熔点药皮的低氢型碳钢焊条。该焊条与GB 5117-85条中的一股碳钢焊条不同。焊缝与母材的结合轻好.有一進强歴，但熔合区白口较严重，加工闲难，适 用于补焊铸铁非加工面。AS3 EZV型高钦焊条E Z V型是低碳钢芯、低氢型药皮烬条。药皮中含有大量说