s培训师资料学习教案

1、会计学1s培训师资料培训师资料(zlio)第一页，共79页。,成良好的职业习惯。第1页/共78页第二页，共79页。第2页/共78页第三页，共79页。第3页/共78页第四页，共79页。第4页/共78页第五页，共79页。有意义有意义(yy)的清理的清理第5页/共78页第六页，共79页。第6页/共78页第七页，共79页。前前前前前前后后第7页/共78页第八页，共79页。检查检查(jinch) 修理修理(xil) 对工作场所的自豪感对工作场所的自豪感持续改善持续改善更好的质量更好的质量更低的成本更低的成本更高的利润更高的利润清扫清扫更好的精神面貌更好的精神面貌第8页/共78页第九页，共79页。第9页/

2、共78页第十页，共79页。第10页/共78页第十一页，共79页。第11页/共78页第十二页，共79页。“要能够在有需要(xyo)的时候、有需要(xyo)的地方 找到需要(xyo)的东西。”“要能够(nnggu)在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”第12页/共78页第十三页，共79页。第13页/共78页第十四页，共79页。前前后后第14页/共78页第十五页，共79页。第15页/共78页第十六页，共79页。不断的改进我们要使标准变得可目视的，容易使用的，容易理解的，这点很重要。我们可以一眼就看到什么时候有东西放错位了。第16页/共78页第十七页，共79页。第17页/共78页第十八页，共

3、79页。第18页/共78页第十九页，共79页。第19页/共78页第二十页，共79页。v5S是在生产现是在生产现场中对机器场中对机器(j q)、人员、材料、方人员、材料、方法等生产要素进法等生产要素进行有效管理的一行有效管理的一种管理方法。指种管理方法。指整理、整顿、清整理、整顿、清扫、清洁、素养。扫、清洁、素养。第20页/共78页第二十一页，共79页。推动(tu dng)管理水平提升(tshng)素 养整理 整顿清扫清洁第21页/共78页第二十二页，共79页。第22页/共78页第二十三页，共79页。第1个S整理(zhngl)分开(fn ki)“要用”与“不要”的东西将不需要的东西彻底清扫干净使

4、每样东西都一尘不染第2个S清扫第3个S整顿将有用的东西定出位置放置第4个S清洁保持美观整洁第5个S素养制定标准，使员工养成良好习惯遵守各项规章制度第23页/共78页第二十四页，共79页。第24页/共78页第二十五页，共79页。升企业形象及竞争力。第25页/共78页第二十六页，共79页。5S基石(jsh)企业(qy)方针、目标C成本D交期Q品质S服务T技术M管理第26页/共78页第二十七页，共79页。第27页/共78页第二十八页，共79页。第28页/共78页第二十九页，共79页。第29页/共78页第三十页，共79页。第30页/共78页第三十一页，共79页。第31页/共78页第三十二页，共79页。

5、第32页/共78页第三十三页，共79页。第33页/共78页第三十四页，共79页。第34页/共78页第三十五页，共79页。第35页/共78页第三十六页，共79页。第36页/共78页第三十七页，共79页。No14No15车间维护架化学品架小店车库清洁房氢气室电气室电池间拉丝检验锅炉室酸回收工业废液提炼区熔渣棚炉锅清偿打扫包装线电气室模具车间饭厅更衣室OfficesElectric Room维护拉丝发送电镀发送杆材场行政太平洋线材内务管理区太平洋线材内务管理区各团队每天负责指定区域的内务管理。每 3 个月按顺时针轮换一次，负责新的区域。储酸罐退火区小垃圾箱大垃圾箱肥皂箱主垃圾箱No17No16No8

6、拉丝拉丝 A 班班拉丝拉丝 B 班班拉丝拉丝 C 班班拉丝拉丝 D 班班提升装置帐篷电镀电镀 A 班班电镀电镀 B 班班电镀电镀 C 班班电镀电镀 D 班班空油桶G1G2G4G3G6G7G9G 5G8G11G10WD1 G12G13G14G15WD7G17G16G19G18G20G21WD2 WD3 WD4 WD5 WD6 WD9 WD8 杆材区电极区第37页/共78页第三十八页，共79页。5S规则规则何时？何时？谁？谁？实例：所有垃圾倒入垃圾箱里茶点/午餐休息之前10分钟李小明第38页/共78页第三十九页，共79页。5S 问题改进行动谁? 何时?完成情况清扫 一有溢出现象立即清理，轮 班结束

7、时清扫整个区域 从商店订购额外的扫帚和水桶 整个团队 星期五下午 例子：包装机周围的地板上有皂粉覆盖。 操作人员 团队领导 每天 明天 例子：清洁设备不见了 Jamie和 Lou 星期三 例子：橱柜凌乱不堪分类与清除 整理工具和备件扔掉坏的，列出不见的。组织 为清洁设备画一个遮板 第39页/共78页第四十页，共79页。第40页/共78页第四十一页，共79页。第41页/共78页第四十二页，共79页。第42页/共78页第四十三页，共79页。 A 更好的机器维护更好的机器维护 B 安全得到改善安全得到改善 C 产品质量得到改善产品质量得到改善 D 周转周转(zhuzhun)时间缩短时间缩短 E 持续

8、的改善及问题的解决持续的改善及问题的解决 F 利润增加利润增加 G 员工的士气得以提高员工的士气得以提高第43页/共78页第四十四页，共79页。第44页/共78页第四十五页，共79页。第45页/共78页第四十六页，共79页。第46页/共78页第四十七页，共79页。第47页/共78页第四十八页，共79页。第48页/共78页第四十九页，共79页。Takashi Osada5S: 创造创造(chungzo)高质量环境的高质量环境的5个关键因个关键因素素第49页/共78页第五十页，共79页。第50页/共78页第五十一页，共79页。“如果能够做到你就任何事情都能做到。能够做好5S的公司也能做好其他(qt

9、)所有的事情。如果一个公司连最基本的5S都实施不好，也就无法做好其他(qt)所有要求具有竞争力的机构做的事情。”第51页/共78页第五十二页，共79页。第52页/共78页第五十三页，共79页。5S 图表图表(tbio) 分数分数(fnsh)星期星期星期星期星期星期有问题的地方有问题的地方:货板歪斜原材料过多个人物品放在生产线上工具丢失本周重点本周重点: 原材料过第53页/共78页第五十四页，共79页。第54页/共78页第五十五页，共79页。日本日本(r bn)的的 5SDg日本日本(r bn)的的 5S日本的日本的 5S .Seiri -清除与分类清除与分类. Seiso -清扫清扫. Sei

10、ton -组织组织. Seiketsu -标准化标准化. Shitsuke -通过纪律来维持通过纪律来维持第55页/共78页第五十六页，共79页。第56页/共78页第五十七页，共79页。第57页/共78页第五十八页，共79页。第58页/共78页第五十九页，共79页。后后后后后后前前第59页/共78页第六十页，共79页。第60页/共78页第六十一页，共79页。第61页/共78页第六十二页，共79页。前前前前前前后后第62页/共78页第六十三页，共79页。第63页/共78页第六十四页，共79页。有意义有意义(yy)的清理的清理第64页/共78页第六十五页，共79页。检查检查(jinch) 修理修理

11、(xil) 对工作场所的自豪感对工作场所的自豪感持续改善持续改善更好的质量更好的质量更低的成本更低的成本更高的利润更高的利润清扫清扫更好的精神更好的精神面貌面貌第65页/共78页第六十六页，共79页。第66页/共78页第六十七页，共79页。“要能够(nnggu)在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够(nnggu)在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”第67页/共78页第六十八页，共79页。第68页/共78页第六十九页，共79页。第69页/共78页第七十页，共79页。第70页/共78页第七十一页，共79页。No14No15车间维护架化学品架小店车库清洁房氢气室电气室电

12、池间拉丝检验锅炉室酸回收工业废液提炼区熔渣棚炉锅清偿打扫包装线电气室模具车间饭厅更衣室OfficesElectric Room维护拉丝发送电镀发送杆材场行政太平洋线材内务管理区太平洋线材内务管理区各团队每天负责指定区域的内务管理。每 3 个月按顺时针轮换一次，负责新的区域。储酸罐退火区小垃圾箱大垃圾箱肥皂箱主垃圾箱No17No16No8拉丝拉丝 A 班班拉丝拉丝 B 班班拉丝拉丝 C 班班拉丝拉丝 D 班班提升装置帐篷电镀电镀 A 班班电镀电镀 B 班班电镀电镀 C 班班电镀电镀 D 班班空油桶G1G2G4G3G6G7G9G 5G8G11G10WD1 G12G13G14G15WD7G17G16G19G18G20G21WD2 WD3 WD4 WD5 WD6 WD9 WD8 杆材区电极区第71页/共78页第七十二页，共79页。第72页/共78页第七十三页，共79页。第73页/共78页第七十四页，共79页。第74页/共78页第七十五页，共79页。5S 问题改进行动谁? 何时?完成情况清扫 一有溢出现象立即清理，轮 班结束时清扫整个区域 从商店订购额外的扫帚和水桶 整个团队 星期五下午 例子：包装机周围的地板上有皂粉覆盖。 操作人员 团队领导 每天 明天 例子：清洁设备不见了 Jamie和 Lou 星期三 例子：橱柜凌乱不堪分类与清除 整理工具