XX果汁饮料公司锅炉作业指导书

1、xx果汁饮料有限责任公司作业指导书（锅炉岗位）持册单位： 持册人员： 版 本 号： a/0 受控状态： 分 发 号： 2011年12月30日起发布实施 锅炉岗位作业指导书1 岗位设备以及工艺流程1.1设备流程图燃油锅炉 蒸发量4t/h、蒸汽压力：1.25mpa柴油软化水箱蒸汽分汽缸健生车间饮料车间烟囱排放烟气450×30000mm1.2岗位设备一览表序号设备编号设备名称规格型号数量（台）1卧式内燃三回程湿背燃油锅炉wns4-1.25-yq、额定蒸发量4t/h、额定蒸汽压力1.25mpa、额定蒸汽温度193.2611.3工艺控制流程软化水给水硬度0.03mmol/l；ph7锅炉正常使用

2、蒸汽压力：0.6-1.0mpa柴油蒸汽分汽缸烟囱排放烟气健生车间饮料车间1.4工艺控制要点控制项目工艺参数超出控制范围影响调整措施锅炉正常压力0.6-1.0mpa 影响生产或造成锅炉安全隐患在每次生产中都要按岗位操作规程进行操作给水硬度、ph0.03mmol/lph7锅筒、管道会结垢，热效率降低，能耗高。在每次生产中都要按岗位操作规程进行操作2 起停机操作控制程序2.1点火前准备工作 2.1.1 对锅炉外观和内部检查。2.1.2 检查线路是否正常、检查供油系统运行是否正常。2.1.3 除压力控制器、截止阀、压力表旋塞、水位表旋塞、给水管路阀门外，其余阀门均关闭。2.1.4 上水锅炉(冷态、手动

3、)：当锅炉内外及汽水系统，电控系统检查完毕，若无异常，可通过进水旁路向锅炉进水。锅炉进水应打开排空阀或扳起安全阀，确认已在正常位置，且水位无异常变化，可以进水，待锅炉进入正常状态后，关闭旁通水路，然后冷态转入锅炉自动给水(开、闭锅筒排污阀，人为地使锅炉水位升降)，观察电气系统自动给水是否正常，低水位，高水位报警指示及低水位停炉是否正常，动作可靠。2.2 锅炉点火本锅炉为程序启动，特别注意回油阀必须打开并保持常开位置；启动前处于自动位置，当油温符合要求时锅炉即能启动，锅炉在升压过程中应注意水位变化，当汽压升高到0.1-0.15mpa时，冲洗水位表，冲洗水位表后应很快升到正常位置；汽压升到0.2-

4、0.3mpa时应冲洗蒸汽压力表弯管；汽压升到0.4mpa时，应进行排污及放水，排污放水之前应向锅炉进水，以免水位过低；当锅炉内汽压逐渐升高时应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。2.3 供汽 2.3.1 当锅内汽压接近工作压力时准备供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽前炉膛内燃烧应稳定。2.3.2 供汽前要与用汽单位联系好并打开管路上和用汽设备上的疏水阀，供汽时将总汽阀微微开启，微量蒸汽进行暖管。同时将管道上的疏水阀开启，放出冷凝水，暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正

5、常的情况，应停止暖管，并排除故障和缺陷，待管道已热，管路上的冷凝水逐渐减少后，方可全开启主汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查。主汽阀完全开启后，应将主汽阀手轮退回半圈，以防止热胀后不能转动等缺点。锅炉供汽后应再一次检查附属零件、阀门仪表有无漏汽等情况，工作是否正常。为防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位淹没过玻璃板上高水位线。排污阀不应开得过大，一般控制在3/22圈之间，在燃烧情况下，即可达到出口。2.4 正常运行2.4.1 锅炉正常运行要做到；加强对各设备和仪表的监察，保持锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉的整洁，做好交接班工作。2.4.2 给水、锅水

6、应符合gb/t1576-2008工业锅炉水质标准要求。2.4.3 锅内水位，经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±15毫米范围内，不得高于最高水位或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表可能有堵塞情况。应立即进行冲洗。2.4.4 水位表，每班至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃板确保水位清晰可辨，如发现玻璃板垫圈漏水、漏汽时应上紧填料，如玻璃板模糊不清或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时应予更换，每台锅炉装有二只水位表，若其中一只发现损坏应立即停炉，直到二只水位表恢复正常后方可继续运行。2.4.5 给水设备，在交接班时开路检验给水泵是否正常，如有故

7、障，立即进行检修或更换。2.4.6 压力表，压力表弯管，每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，立即停炉或更换。2.4.7 安全阀，为了防止安全阀阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验来效验安全阀，24周应升高汽压一次。2.4.8 排污，炉水总碱度超过2mol/l时应对锅水排污；一般排污次数每班不少于12次。排污应在低负荷，高水位时进行，同时应密切注意锅内水位，锅炉排污水位应控制在25mm范围内为适宜。2.5 停炉2.5.1 正常停炉：按停趾按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，但是水泵仍继续迸水。锅内水到正常位置时，水泵自动停止工作，此后切断总电源即可，关闭主汽阀及给

8、水泵进水阀门。2.5.2 紧急停炉：锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：(1)锅炉水位低于水位表最低可见水位边缘。(2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。(3)锅炉水位超过最高水位(满水)，经放水仍不能见到水位。(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。(5)水位表或安全阀全部失效。(6)设置在汽包间的压力表全部失效。(7)锅炉元件损坏危及运行人员安全。(8)燃烧设备损坏。(9)其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时，采取切断总电源的方法来停炉。3 正常生产作业程序3.1 交接班工作3.1.1 提前20min到岗位作好工作准备，后对岗位进行记录交接，然后去检查确

9、认交接。3.1.2 双方以在记录本上签字为认可，签字确认后，代表交接班手续完毕，之后双方不得出现扯皮争执。3.1.3 交工艺。当班人员应对管理范围的工艺现状负责，交班时应保持正常的工艺流程，并向接班人员交代清楚。3.1.4 交设备。交班时应向接班人员交完好运行的设备，如遇检修和抢修，要讲明检修部位和进度；3.1.5 交卫生。单班人员应做好设备的清洁工作；3.1.6 交工具。共用工具应摆放整齐、无油污、无损坏、无遗失；3.1.7 交记录。岗位记录、巡检记录应真实准确整洁；3.1.8 交人员。交接班双方作业长将各班的人员进行说明；3.2 正常操作3.2.1 生产期间每天提前10-20分钟做好生产前

10、的准备工作或与本岗位人员进行交接班，与本岗位人员一起查看上班的记录数据，先对本岗位的设备进行检查看是否存在安全隐患，若出现问题要与上班的操作人员进行沟通衔接，共同解决。若走入下一个程序，对记录出现的异常数据进行说明，必须在记录本上交代清楚。3.2.2 检查设备，设施，地面卫生是否合格；工具，用具是否齐全，是否存在损坏情况，是否整洁，通过上述几点移交清楚后，与上班岗位人员进行交接班（详见饮料车间基础管理制度中的交接班制度）。3.2.3 设备维护保养：确保设备运行安全，生产前维护好设备，确保锅炉的三大安全付件正常运行，要求持证上岗，每两年复证一次。3.2.4 严格按设备操作规程进行操作，要求蒸汽压

11、力在0.6-1.0mpa，节约用水，电，油，做好设备点检工作，确保设备安全运行。3.2.5 设备的检修。按公司的检修制度制定检修计划，局部检修或抢修按部门制定的计划进行。3.2.6 锅炉操作的要点： 确保压力表，安全阀，水位计正常运行，并在有效期间内。 两只水位表对比着看，确保水位的真实性。 锅筒压力表与分汽缸压力表对比着看，确保压力值的真实性。压力在0.6-1.0mpa之间，压力低的影响饮料杀菌，饮料回流次数多，会导致杀菌不彻底，造成质量事故。 安全阀每月要求压力升至自然跳一次，查看回坐压力和压力值，确保安全运行，每天必须排污一次，并测量其锅筒水硬度，碱度，根据排放水值可以适当添加药物生产。

12、 利用七字诊断法：看，听，摸，拆，评，问，议，对设备进行巡回检查，并及时处理查出的问题。 3.2.7本岗位的工艺控制标准：序号项目名称工艺参数控制标准备注1水位中上生产前2压力0.8-1.0mpa生产前3水位中-中上生产中4压力0.6-1.0mpa生产中5水位中上生产后6压力0.4-0.6mpa生产后3.3 设备检查、润滑维护3.3.1 接班前检查本岗位的设备运行是否正常，传动润滑部位的润滑油是否加足。3.3.2 每隔2小时对本岗位定设备定路线进行巡回检查，注意不得戴手套检查转动部位，并填写好检查记录，发现问题及时处理，处理不了的汇报当班作业长处理。3.3.3 设备检查的方法,利用七字诊断法：

13、看、听、摸、测、问、评、议对设备进行巡回检查，并及时处理存在的问题；看设备运行是否平稳不振动；听设备运行是否有异声；摸电动机及压箱是否温度过高（正常运行时的温度是70以下）；测量电动机运行的电流、负荷是否平稳或超负荷、过载；问上班人员、问本岗位人员、问同事、问领导设备运行是否存在问题或怎样去解决问题；评对解决问题的方法及效果进行评价；议就是会议，开会研究岗位解决不了的问题。3.3.4设备巡回检查内容。序号设备名称频次巡查内容完好标准1电动机2次/每班检查有无发热、异响、振动，螺栓有无松脱。不发热、无异响、不振动，螺栓紧固2水、汽管路阀门2次/每班检查有无跑冒滴漏的现象无跑冒滴漏3压力多次/每班

14、压力是否稳定压力稳定在0.6-1.0mpa之间。4 重点控制以及操作内容4.1质量管理体系要求（制度的执行和记录填写要求）4.1.1质量控制要点序号项目名称工艺参数控制标准备注1水位中上生产前2压力0.8-1.0mpa生产前3水位中-中上生产中4压力0.6-1.0mpa生产中5水位中上生产后6压力0.4-0.6mpa生产后4.1.2质量控制要求4.1.2.1 必须按工艺参数的要求控制好水位、压力，节约用油、电的消耗。4.1.2.2 保证不因为本岗位影响平稳生产。4.1.3 质量记录要求4.1.3.1 岗位工每班对设备运行检查情况、设备维护和设备故障以及润滑情况进行检查，并将检查结果记录在锅炉岗

15、位记录上。4.1.3.2 岗位工应保持记录清楚、准确，对无内容的空格应画“”，并保持记录本清洁无损坏。4.2 食品安全管理体系要求（食品安全制度的执行、危害的控制以及记录的填写要求）4.2.1 本岗位食品安全危害点及控制措施序号危害引入点可能导致的后果控制措施1压力低使uht不能正常运行，常回流。生物危害把蒸汽压力控制在0.6-1.0mpa之间4.2.2 食品安全管理要求4.2.2.1 严格控制好蒸汽压力在0.6-1.0mpa之间。4.2.2.2 特别控制好水、电、油的消耗。5 产品回收控制管理按质按量按时完成公司生技科下达的生产任务，天每班都要算指标完成情况，指标完不成或波动大时,必须找出原

16、因并及时进行整改，理不了的及时汇报给作业长和车间主任，到问题得以解决为止，考核指标详见公司年度生产经营计划书。6 质量管理在操作过程中，严格按照设备操作规程、生产工艺质量技术标准、质量保障措施操作，维护好岗位设备。7 生产安全平衡管理生产过程中做好巡回检查，确保设备安全运行，完成设备安全运行在99%以上，并确保人身安全。8 消耗控制管理生产中严格按饮料生产操作规程操作，重点控制好油的消耗，使之控制在公司下达的考核指标范围内，考核指标详见公司年度生产经营计划书。9 台帐、记录表格及填制互动流程9.1 岗位记录表格及填写要求。序号表格名称填写要求编号流转程序备注1岗位记录 每1小时填写一次，字迹工整，记录真实。岗位人员填写工艺质量作业长车间主任2纠偏记录1.记录好不符合项；2.详细填写纠偏措施；3.