液压泵的安装及调试

1、液压泵的安装及调试一、液压泵的选择1 系统对噪声及流量脉动率的要求外啮齿轮泵的噪声较大，流量脉动率大，内啮齿轮 泵的噪声较小，流量脉动率较小；叶片泵、螺杆泵、柱塞泵的噪声比较低，双作用叶片泵比 单作用叶片泵的噪声更低。就流量脉动率而言，双作用叶片泵流量脉动率最小,柱塞泵次之， 而单作用叶片泵、柱塞泵流量脉动率中等。2 节能的角度为了盯约能量、减少功率消耗，应选用变量泵，最好选用比例压力、比 例流量控制的变呈:叶片泵。采用双联泵、三联泵、多联泵也是肖能的一种方案。3 液压传动系统的使用压力和流量以齿轮泵为例，可分高、中、低3档压力。低压W 5MPa,中压816MPa,髙压20 - 31MPa,同

2、时，根据系统所需要的流量与电动机的转速 来确左选择齿轮泵的排量。若系统使用柱塞泵，系统的压力应为泵排出压力的70% 80%, 既经济又可保证泵有足够的使用周期。但液压泵尽可能不选用液压隔膜泵，由于液压系统的 特殊性，易造成液压隔膜泵内置安全阀起跳，造成系统不能正常工作。4 污染的因素低压齿轮泵的污染敏感度较低，允许系统选取过滤精度较低的滤汕器; 相反，高压齿轮泵的污染敏感度较髙。螺杆泵、柱塞泵、叶片泵对油的污染都较为敏感，则 应加强过滤。5 工作可靠性、使用寿命及价格双作用叶片泵的寿命较长，而单作用叶片泵、柱塞泵、 齿轮泵、螺杆泵的寿命较短。从价格上相比，柱塞泵要比齿轮泵、叶片泵贵，而螺杆泵最

3、贵， 但可靠性上螺杆泵最稳左，柱塞泵、齿轮泵、叶片泵次之。二、液压泵的安装1 泵的轴线与电机的轴线虚保持一泄的同轴度对于齿轮泵，泵的转动轴与电机输出轴 之间的安装采用弹性联轴廿，英不同轴度不得大于0.1mm,采用轴套式联轴节的不同轴度 不得大于05mm：对于叶片泵，一般要求不同轴度不得大于1mm.且与电机之间应采用挠 性连接；同样对于斜盘式轴向安装精度也提出具体要求：（1）采用轴承支架安装皮带轮或齿轮，然后通过弹性联轴节与泵联接，来保证泵的主动轴不承受径向力和轴向力。可以允许承受的力应严格控制在许用范国内，特殊情况下还 要对转子进行精密的动平衡实验，以尽量避免共振。（2）采用法兰安装时，安装精

4、度要求苴芯轴径向法兰同轴度检查公差为西=lmm： 法兰垂直度检查允差t=lmm：（3）支座安装的斜盘式轴向泵，其同轴度检查允差事=lmm：2 滤器的安装为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于齿轮泵的过滤精度应W40um, 在吸汕口常用网式过滤器。对于叶片泵，柱塞泵，油液的淸洁度应达到国家标准等级16 / 19级，使用的过滤器精度大多为2530um。吸汕口过滤器的正确选择和安装，会使液压故 障明显减少，各元件的使用寿命可大大延长。3 配管的安装要求（1）泵的泄漏回油管不宜与液压系统其他回油管联在一起，应单独并插入油箱液而 以下。（2）进油管道的弯头不宜过多，进汕管道口应接有过滤器，过滤器不允许漏

5、出油 箱的汕而。当泵正常运转后，英汕面离过滤器顶而至少应有100mm,以免空气进入，过滤 器的有效通油面积一般不低于泵进汕口油管的横截面积的50倍，并且过滤器应经常淸洗， 以免堵塞。（3）进油管的安装高度不得大于0. 5m。进油管必须淸洗干净，与泵进油口配合 的油泵紧密结合，必要时可加上密封胶，以免空气进入液压系统中。（4）为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统，在泵的吸入口和压出口可各安装一 段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应超过400600mm，吸入口软管要有一泄的强 度，避免由于管内有真空度而使其岀现变扁现象。（5）吸入管，压岀管和回油管的通径不应小于规泄值。三、液压泵的调试1 检查系统中的安全阀是否在调圧的许可压力上。2 泵首次试车前，应在排油口灌满油液，使泵内有油，以免泵启动时因于摩擦损坏元 件，同时将安全阀打开。3 泵在工作前应进行不少于lOmin的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液 流的方向是否正确。4 检查泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符