液压机操作规程

1、液压机操作安全规程?一.?注意事项?1、操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口，不得敞开工作服操作，严 禁带手套。 ?2、?机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、 模具工作部位。3、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能 独立作业。 ?4、作业前，应先清理模具上的各种杂物， 检查各部电气设施、 手柄、 传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。 ?5、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手 柄和用脚踏在脚踏开关上。 ?6、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确 认固定好模具后再试压。 ?7、液压机工作前首先启动设备空转 5 分钟，同时检查油

2、泵声响是否 正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 ?8、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常 可靠，有无泄露现象。 ?9、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液擦试干净，将模具、工 件清理干净，摆放整齐。 ?二、开机前点检 ?a. 查验“交接班记录”，查看有无异常事项，避免液压机“带病工作” ；？b. 检查油位位置，不得低于最低液位线，否则加注液压油C.检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、 可靠，其中紧固件包括模具扣压抓、限位开关、光幕传感器等固定和 定位螺栓、螺钉；？d. 确认模具是否正确，如需更换模具，必须在停机状态下进行，避免碰触启动

3、开关，装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏 离中心，保证滑块中心线和模具中心线重合，模具应符合技术要求， 并紧固牢靠，模具紧固要求四角紧固，严谨两端或三角紧固，即4X扣压爪？均应压紧模具；e. 填写点检记录表。三、工作前开机检查？a. 开机顺序：开启电源（控制台侧面），电源指示灯亮？旋转松开紧 急停止按钮?根据工艺要求，调整好各工艺参数？ ？按下电机启动按钮， 此时液压泵处于空负荷循环状态；b. 压板动作顺序：快下？慢下？工作？放气？停机保压？慢回？快回？慢顶？快顶抽芯？抽芯退回。？c. 工作状态？调模：“工作状态选择”开关置于调模状态，各动作需手动完成；？手动：“工作状态选择”开关

4、置于手动状态，各动作需手动辅助完成；？ 自动：“工作状态选择”开关置于自动状态，各动作自动完成；d. 工作状态旋至手动，双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后，滑块慢下，上下磨具闭合保压，达到设定时间。？ 动作完成后，滑块慢回至设定限位后，快回复位，此时滑块处于静止 泄压状态，连续反复进行 3 次以上，确认液压机能正常工作； ?e.空转时确认油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否 有泄露现象，压力表是否正常， 出现问题无法解决时立即通知机修和 电工，确认压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。四、工作 ?a. 打入润滑油（长时间停用或者早班）；b. 作业前，应先清理模

5、具上的各种杂物，检查一次模具是否有裂损 确认物料重量是否符合要求，称料工具是否准确； ?c. 启动模温机，待仪表显示温度升至工艺值之后，方可工作；?d.手动试压一件工件，检验合格后再生产；？e. “工作状态选择”开关置于手动状态，此时，设备处于手动，生产过 程一般使用手动模式；？f. 将原料按工艺值均匀加入定模型腔内；？g. 双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后，滑 块慢下，上下磨具闭合保压， ?达到设定时间后， 滑块回程泄压排气， 反复连续三次同样的排气动作。 动作完成后，滑块慢回至设定限位后， 快回复位，此时滑块处于静止泄压状态； ？h. 顶缸启动，将制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品，顶缸 退回，下限显示灯亮，整套动作完成五