建筑施工常见的事故及预防对策

1、建筑施工常见的事故及预防对策建筑施工常见的事故及预防对策 根据有关资料统计，每年建筑施工在这五方面的事故是建筑业最常发生的事故，占总事故的85%以上，其中高处坠落事故占35%左右，触电事故占20%左右，物体打击占15%左右，机械伤害占10%左右，坍塌事故占5%左右，如果能采取措施消除这五个伤害，建筑施工伤亡事故将大幅度下降。一、高处坠落事故一、高处坠落事故高处坠落事故基本概念：高处坠落事故基本概念：o高处作业是指操作者，在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。操作人员在高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业区坠落事故即为高处坠落事故。o高处作业的分级：坠落高

2、度越高，危险性也就越大，因此，根据不同的坠落高度，高处作业可分为以下四类：o一级高处作业，是指高处作业高度在2-5m；R=2m o二级高处作业，是指高处作业高度在5-15m；R=3mo三级高处作业，是指高处作业高度在15-30m；R=4mo特级高处作业，是指高处作业高度在30m以上;R=5mo高处作业可分为临边作业、洞口作业、攀登作业、悬空作业。高处坠落事故常见的表现形式：高处坠落事故常见的表现形式：o从楼面、屋顶、高台、基坑等临边坠落o从预留洞口、电梯井口、桩孔等洞口坠落o从脚手架及操作平台上坠落o从机械设备上坠落 高处坠落事故的主要原因：高处坠落事故的主要原因：o违反建筑高处作业安全技术规

3、范的有关规定。o高处作业安全设施（如手脚架、卸料平台等）的主要受力构件，未经过验算和批准就盲目使用等。o建筑登高作业人员属特种作业人员，由于违反特种作业人员安全技术考核管理规则的有关规定，导致高处坠落事故发生。o安全帽、安全网、安全带（“三宝”）使用中的问题。 高处坠落事故预防措施：高处坠落事故预防措施：o1、临边坠落事故的预防措施 在施工现场，当高处作业中工作面的边沿没有维护设施或虽有维护设施，但是其高度低于800mm时，这一类作业成为临边作业。 （1）基坑、槽、沟的周边，尚未安装栏杆的阳台、料台、挑台的周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。 （2）分层施工的

4、楼梯口和梯段边，必须安装临时栏杆，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。 （3）井架、施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须装设防护栏杆，地面通道上方设置安全防护棚。 （4）各种垂直运输接料平台，除两侧设置防护栏杆外，栏杆的下部还必须架设挡脚板。 （5）防护栏杆上杆离地的高度为1.0-1.2m，下杆离地的高度为0.50.6m，坡度大于1：2.2的屋面、防护栏杆应加高至1.5m，并加挂安全网，栏杆柱的间距不得大于2m。 （6）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面以下50-70cm，钢管离边口的距离应不小于50cm； （7）防护栏杆在其上杆的任何处能够经受任何方向1000N的外力。

5、当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，还要加密栏杆柱的距离，或加大横杆的截面，以提高防护栏杆的强度和刚度。 （8）当临边的外侧面面临街道，或其他有人流的场所，除设置必要的防护栏杆外，还必须在栏杆下边设置严密的、高度不低于18cm的挡脚板或竹脚笆。栏杆柱屋面板吊钩或预埋件200020002000垫块锚固扣件对接扣件对接扣件安全网横杆下杆横杆上杆阳台栏杆横杆统长栏杆柱垫块o2、洞口坠落事故的预防措施 施工现场，结构体上往往存在着各式各样的孔与洞，在孔与洞边进行的高处作业统称洞口作业。（1）楼板、屋面及平台等处平面上边长小于25cm的洞口，用坚实的盖板加以盖设，盖板应能防止挪移或

6、移位。 （2）楼板面等处边长为2550cm的洞口，安装预制构件的洞口，以及临时形成的洞口，可用竹、木板做盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定位置的措施，防止发生牵移。 （3）边长在50150cm的洞口，洞口应盖以用钢管和扣件制作的网格，然后在网格上满铺竹笆或木板；也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网格的间距不能大于20cm。 （4）边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周设置防护栏杆，并在洞口下放张挂安全网。 （5）烟道和竖向管道等处，要随着楼层向上砌筑或设备安装而消除其洞口，或按洞口的大小参照洞口的防护措施加以防护。管井道施工中，除按上述办法防护外

7、，还需加设明显的标志，如遇施工需要临时拆移防护设施时，须经工地负责人核准方可拆除，当作业结束后，要立即恢复原状。 （6）电梯井口防护，可在井口处设置固定栅门，栅门高度为1.8m，安装时离楼层面5cm，上下必须固定。门栅网格的间距不应大于15cm，同时，在电梯井的竖向井内每隔 10m设置一道安全平网。o3、从机械设备上坠落事故的预防措施（1）施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。（2）6级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处作业和起重吊装作业。（3）塔吊司机必须经扶梯上下上下扶梯时严禁手携工具物品。（4）风力在四级以上时不得

8、进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。（5）龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼出人口必须安装安全门，吊笼运行中不准乘人。o4、攀登作业坠落事故的预防措施（1）攀登作业主要是利用梯子攀登和结构安装中的登高作业，因此，在施工组织设计中应确定用于施工现场的登高和攀登设施。（2）使用梯子进行攀登作业时，梯脚底部应坚实，供作业人员上下的踏板其使用荷载应不大于1100N，用任何梯子上下时，都必须面向梯子，不允许手中持带任何器物。（3）使用梯子进行登高作业时，梯脚不得垫高使用，且必须采取包扎、钉胶

9、皮、锚固或夹牢等防滑措施。（4）立梯工作角度以7080o为宜，梯子上端应固定，踏板上下间距为30cm为宜，不得有缺档。（5）折梯上下夹角以3545o为宜，铰链须牢固，并应有可靠的拉撑措施。 （6）固定式直爬梯，应使用金属材料制成，梯宽不应大于50cm，支撑应采用金属，如使用不小于L70 x6的角钢。埋设与焊接必须牢固，梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面平齐，并加设11.5m高的扶手，攀登高度以5m为宜，超过2m时，须加设护笼，超过8m，须设平台。（7）梯子如须接长使用，必须有可靠的连接措施。且接头不得超过1处，强度不得低于单梯梁的强度。（8）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定过道上进

10、行攀登，也不得利用吊车臂架等施工设备进行登攀。（9）钢柱安装登高时，可使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。（10）钢梁安装登高时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯，或搭设钢梁脚手架。梁面上须行走时，其一侧的防护横杆可用钢索。o5、悬空作业坠落事故的预防措施 在周边临空状态下，无立足点，或无牢靠的立足点的条件下进行的高处作业，称为悬空作业。 悬空作业所用的索具、脚手板、吊兰、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守以下规定：（1）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面安装组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆

11、卸时的安全设施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。（2）悬空安装大模板，吊装第一块预制构件，吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉瓦水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。（3）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。o模板支撑和拆卸中的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定之前不得进行下一道工序，严禁在连接件上和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。（2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设

12、立操作平台。低于3m的可是用马凳操作。（3）支设悬挑形式的模板时，应有固定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支脚或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按相关标准进行防护。（4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。o钢筋绑扎的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架或马凳。（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬空大量钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。（3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整

13、体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。o混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守以下规定：（1）浇筑离地面2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑件上操作。（2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。（3）特殊情况下无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或加设安全网。o进行预应力张拉的悬空作业时，必须遵守以下规定：（1）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。（2）预应力张拉区域应标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板

14、应距所张拉钢筋的端部1.52.0m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋外侧各不小于1m。（3）孔道灌浆应按预应力张拉安全设施的有关规定进行。o悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1）、安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。（2）、在高出外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。（3）、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。二、触电事故二、触电事故触电事

15、故基本概念：触电事故基本概念：o触电伤害分电击和电伤两种，电击是指直接接触带电部分，使人体通过一定的电流，是有致命危险的触电伤害；电伤是指皮肤局部的创伤，如灼伤、烙伤等。o人触电时，通过人体的电流是主要伤害因素。其伤害程度与电流大小、电流通过的持续时间和电流频率等密切相关。 触电事故常见的表现形式：触电事故常见的表现形式：o带电电线、电缆破口、断头o电动设备漏电o起重机部件等触碰高压线o挖掘机损坏地下电缆o移动电线、机具时电线被拉断破皮o雷击触电事故的主要原因：触电事故的主要原因：o违反操作规程，带电作业导致触电事故的发生o机械设备维修保养不善，造成漏电，导致触电事故o对电线、电缆缺乏保护，导

16、致触电事故o由于雷击造成触电事故 触电事故预防措施：触电事故预防措施：o1、电源线破损漏电导致触电事故的预防措施（1）电工作业时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。 （2）所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线（PE线）必须采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。 （3）在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须要用TN S接零保护系统。 （4）电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护，埋没深度不得小于0.7m；电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂，上

17、盖硬质保护层；地面上应有埋设电缆的标志，并应有专人负责管理。 （5）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下02m处必须加设防护套管；电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。 （6）定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护器进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。 （7）挖土前必须先了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。（8）使用各类手持电动工具前，必须先检查电源线是否有破损现象，各

18、种接头处是否进行绝缘处理。使用过程中严禁直接提着电源线移动用电工具。o2、电动设备漏电导致触电事故的预防措施（1）施工现场各类电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46 2005)的要求。（2）保证施工现场临时用电三级配电逐级保护的配电保护方式。 （3）电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝。（4）电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。电焊机必须设单独的电源开关、自动断

19、电装置。一次侧电源线长度应不大于5m，二次侧焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠的防护罩。电焊机的外壳必须设可靠的接零保护。电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1M欧。（5）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制严禁同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 （5）使用类手持电动工具时，必须将其金属外壳做好保护接零，且使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。o3、触及带电体导致触电伤害的预防措施 （1）施工现场作业人员及机械设备必须按规范要求与高压架空线路保持一

20、定的安全距离，必要时应采取相应的防护措施。 （2）隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于24m等场所的照明，电源电压应不大于36V；在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。 （3）各种用电机具、机械使用环境应干燥、无腐蚀性气体、无导电粉尘。雨、雪天气不得露天操作，室外放置时开关及电气设备应有防雨设施。三、物体打击事故三、物体打击事故物体打击事故基本概念：物体打击事故基本概念：o物体打击事故是指施工人员在操作过程中受到各种工具、材料、机械零部件等从高空下落造成的伤害，以及各种崩块、碎片

21、、锤击、滚石等对人体造成的伤害，器具飞击、料具反弹等对人体造成的伤害等，物体打击事故不包括因爆炸引起的物体打击。o建筑工程施工现场的物体打击事故不但直接造成人员伤亡，而且对建筑物、构筑物、设备管线、各种设施等也都有可能造成损害。物体打击事故的常见形式：物体打击事故的常见形式： o由于空中落物对人体造成的砸伤o反弹物体对人体造成的撞击o材料、器具等硬物对人体造成的碰撞o各种碎屑、碎片飞溅对人体造成的伤害o各种崩块和滚动物体对人体造成的砸伤o器具部件飞出对人体造成的伤害物体打击事故的主要原因：物体打击事故的主要原因：o施工现场管理混乱。o机械设备不安全。o施工人员违章操作或者误操作。物体打击事故预

22、防措施：物体打击事故预防措施：o1、空中落物造成物体打击事故的预防措施（1）操作人员应进行安全培训，进入施工现场不得违章操作，必须穿戴好个人防护用品。（2）人工挖孔桩施工时，挖出的土方应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边1m以外，高度不得超过1m，特殊土质时应按技术要求确定堆放距离，容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，孔上任何人不得向孔内投扔任何物料。（3）使用井架、龙门架，外用电梯垂直运输时，零散材料应码放整齐、平稳，码放高度不得超过车厢。运长料不得高出吊盘(笼)，必须采取防滑落措施。 （4）钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员，应设隔离区，并设专人巡查现场，禁止无关人员进

23、入作业现场。（5）站在操作架子上进行砌筑施工时，禁止向外侧斩砖，应把砖头斩在架子上，挂线用的坠物必须绑扎牢固。（6）在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层，并保证防砸措施有效。（7）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。 （8）高处作业人员所使用的工具必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放，临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤除或加以固定。（9）施工现场临边、临空及所有可能导致物件坠落

24、的洞口都应采取密封措施。（10）垂直运输所吊运的各种材料应采取捆扎措施，易散物件应放进专用容器内进行吊运。（11）所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求。 （12）起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。（13）脚手架外侧挂设密目安全网，安全网间距应严密，外脚手架施工层应设12m高的防护栏杆，并设挡脚板。 （14）结构施工自二楼起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口)均应搭设安全防护棚。o2、物件反弹造成物

25、体打击事故的预防措施(1)木工使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再次使用时锯条突然暴断伤人。(2)圆盘钢筋应放入放圈架上，并保持平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。(3)使用钳子进行人工切断圆盘钢筋时，应踩住被切断的钢筋两端，防止反弹造成人员伤害。(4)使用卷扬机进行钢筋凋直时，卷扬机应设机械及防反弹措施，拉伸时应注意钢筋延伸率把握拉伸力度，防止钢筋被拉断反弹造成人员伤害。 (5)卷扬机冷拉钢筋场地应在两端地锚外侧设置警戒区，设置防护栏杆及警告标志，无关人员禁止人内，操作人员作业时必须离开钢筋2m以外。(6)预应力钢筋先张法张拉时，不得手摸或脚踩钢筋，严禁敲击钢筋或调整施力装置

26、。(7)预应力钢筋先张法张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔23m设一个防护架，张拉时，台座两端禁止有人，任何人不得进入张拉区域。(8)预应力钢筋后张法作业前，必须在张拉端设置5cm厚的防护木板，张拉完成后，应及时灌浆、封锚；张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。 (9)吊装作业抽绳时，吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳；抽绳时信号指挥及挂钩人员应站在安全区域，防止吊绳抽出时反弹伤人。(10)吊运材料或其他物件时，吊点应准确，防止吊运物摇摆撞击建

27、筑物及人员或导致吊物散落伤人。(11)木工刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。o3、材料、器具等硬物对人体造成碰撞事故的预防措施（1）施工人员在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁锹、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。（2）从垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递严禁抛掷传递。（3）使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得锰跑或撒把溜车；前后车距平地不得小于2m，上下坡时不得小于10m。向槽内下料槽下不得有人槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料

28、。（4）用铁锤凿混凝土、石块(料)时，必须先检查铁锤有无破裂，锤柄应用弹性的木杆制成；锤柄与锤头必须安装牢固。（5）吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 （6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。（7）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。（8）构件及设备吊装作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业作业时应缓起转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳，防止吊物摇晃撞击建筑物或造成人员伤害。（9）蛙

29、式打夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m，夯机不得夯打冻土，坚石以及混有砖石碎块的杂土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒。四、机械伤害事故四、机械伤害事故机械伤害事故基本概念：机械伤害事故基本概念：o施工机械、机具对操作人员砸、撞、绞、碾、碰、戳等造成的伤害，称为机械。机具伤害。o建筑施工现场常见的导致机械伤害事故的机械、机具有：木工机械、钢筋加工机械、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、打桩机、各种起重运输机械等。造成死亡事故的常见机械主要是龙门架及井架物料提升机、各类起重机、外用施工电梯等。机械伤害事故的常见形式：机械伤害事故的常见

30、形式：o机械转动部分的绞、碾和拖带造成的伤害o机械部件飞出造成的伤害o进入机械容器导致受伤o机械失稳、倾覆造成的伤害机械伤害事故的主要原因：机械伤害事故的主要原因：o安全防护措施不完善o违章操作，误操作以及冒险作业，这种事故在施工种最为多见，主要是由于操作者缺乏安全操作知识或者违反安全管理规程所造成的o机械设备故障机械伤害事故预防措施：机械伤害事故预防措施：o1、机械转动部分的绞、碾和拖带造成的机械伤害的预防措施（1）进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带；按照作业要求正确戴个人防护用品。（2）施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标示等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。（3）各

31、种施工机械操作人员应经过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。（4）使用输送泵输送混凝土时，应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全伐、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。 （5）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。（6）配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系（7）两人配合操作平刨时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm

32、后，下手操作人员方可接料。木料刨尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。（8）钢筋弯曲机工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 （9）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。（10）起重吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。（11）使用起重机作业时

33、，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。挂钩人员及指挥人员的站立位置应与吊运物保持安全距离。o2、进入机械容器导致伤害事故的预防措施（1）混凝土搅拌机在运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业，料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。如必须进入混凝土搅拌机内进行清理或维修时，必须关闭电源，锁上闸箱，并悬挂“正在检修，严禁合闸”等警告标志。o3、机械失稳造成伤害事故的预防措施（1）塔吊司机必须在指挥信号人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。对指挥信号辨不清时不得盲目操作。 （2

34、）塔吊应由专业人员进行安装，安装完毕后必须报验，合格后方可使用。塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。使用过程中必须加强检查和维护，严格执行“十不吊”规定。（3）多台塔吊作业时，应尽量避免塔吊的旋转半径交叉，如因施工需要不得不交叉时，则必须制定防碰撞方案及应急预案，并请专家对方案进行论证。在多塔作业时，就严格按照防碰撞方案操作。（4）塔式起重机停止操作后，应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m的位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。（5）附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求，附着时应用经纬仪检

35、查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差不得超过21000。 （6）顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。顶升到规定自由高度时必须将塔身附着在建筑物上再继续项升。（7）履带起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按规范要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。（8）汽车式、轮胎式起重机作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。作

36、业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物经调整、消除不安全因素后方可继续作业。作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至4060之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。 （9）施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。（10）安装打桩机底盘时必须平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜。桩机的平衡配重铁，必须符合说明书要求，保证桩架

37、稳定。五、坍塌事故五、坍塌事故坍塌事故基本概念：坍塌事故基本概念：o坍塌事故指物体在外力的作用下，超过自身的极限强度，结构稳定失衡塌落造成的事故。坍塌事故的常见形式：坍塌事故的常见形式：o基槽、基坑、桩孔坍塌o地基基础悬空、失稳、滑移、导致上部结构坍塌o工程施工质量极度低劣造成建筑物倒塌o脚手架、模板、塔吊、物料提升机倒塌o施工现场临时建筑物倒塌o现场材料等堆置物倒塌o大风等强力自然因素造成的倒塌坍塌事故的主要原因：坍塌事故的主要原因：o1、施工前没有编制切实可行的施工组织设计和专项施工方案，未做具体技术安全措施交底，特定施工项目未经专家评审论证。o2、脚手架、模板支架、起重设备结构设计不合理

38、或计算错误；架体搭设不符合设计与规范要求，整体安全稳定性差；超载或严重偏心荷载；遇外力冲击或振动；不按程序拆除架体等因素造成结构失稳。o3、基坑(槽)土方坍塌，多因基坑缺乏支护或支护不良，土质不良或出现地下水、地表水的渗透；土壁经不起重载侧压力或遇外力振动、冲击等因素造成土壁失稳、滑坡坍塌。o4、起重设备倒塌(性质严重的是塔吊倒塌)，多因设备技术安全性能差，结构强度不足；安全防护装置不完善；垂直起重设备与建筑物拉结差，塔吊升降过成中，安装拆除人员违章操作等原因而造成起重设备失稳倒塌o5、施工现场管理松弛，各项质量、安全管理制度流于形式；o6、片面追求经济利益，偷工减料，施工质量差；o7、施工队

39、伍素质差，不执行法规、标准，违章指挥，违章作业，不按照方案施工。坍塌事故预防措施：坍塌事故预防措施：o1、防建筑物(含临建设施)坍塌：（1）确保建筑材料和构配件的质量。（2）严格掌握混凝土及砂浆配合比及计量。（3）严格工程检验与试验制度，确保工程结构强度及其安全性能。（4）钢筋混凝土结构：钢筋绑扎符合质量要求，混凝土养护及时；按设计要求掌握拆模时间。（5）钢结构：钢结构的材质、型号、规格及加工安装均应符合设计与规范要求，一二级焊缝要经金属探伤仪检测。施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，各种临建设施搭成后都应组织检查验收，经验收合格后经安全主管人签字后方准使用。 （6）工地临时工棚及围墙

40、应采用水泥混合砂浆砌筑并抹灰，严禁用泥土砌筑，砖柱间距不大于5m；房盖严禁搭设在围墙上；临建设施墙基附近应设排水沟。（7）临建设施在1m范围内不得挖掘沟槽或堆置余土及建筑材料与构件，防止造成临建设施失稳倒塌。 （8）对建筑物严格控制施工荷载，楼面、屋面堆置建筑材料、模板、施工机具或其他材料时，应严格控制数量、重量，防止超载；堆放数量较多时应进行荷载计算，并对楼板、尾面板底部采取支撑临时加固，或采取其他保护措施。施工中严防损伤建筑构件。（9）正在施工的建筑物室内不得住人，工地临建设施与施工的建筑物应按规定保持安全距离。o2、防高、大型模板支架及各类工具式模板工程(含滑模)坍塌： （1）根据设计与

41、规范要求，编制模板支架搭设与拆除方案，并切实执行；对超高、超重、大跨度模板支撑系统的专项施工方案和设计计算资料，应组织专家评审。 （2）进行高、大型模板支架设计计算，主要内容为： 支架的静载与动载承载力计算： 模板底板与力木衬的抗弯、抗剪及挠度计算； 支托梁(大、小横杆)的抗弯、抗剪及挠度计算； 顶撑钢管的强度计算； 扣件抗滑移力计算； 模板支架整体稳定性计算。（3）按设计方案及规范要求搭设模板支架，材质、规格、立杆顶撑、支座、扫地杆、纵横水平拉杆的间距、竖向与水平剪刀撑的搭设及扣件数量设置和脱模剂涂刷、支模工艺等均应符合设计方案与质量安全规范要求，确保模板支架的整体稳定性。模板支架检查验收合

42、格，才准浇筑混凝土。 （4）制作滑模的材料、构配件、千斤顶等设备应有合格证，操作平台各部件的焊接质量应符合设计要求，液压滑升模板时统一指挥。操作平台应限制施工荷载，严格掌握混凝土出模强度不低于0.2MPa：滑升作业人员应经培训合格，持证上岗。（5）模板支架上不得直接承受混凝土输送泵管的附加冲击振动力或塔吊卸料斗的冲击力，对此应采取有效预防措施。（6）在模板支架上浇筑混凝士时，应先浇筑柱、梁、楼板(屋面板)，后浇筑挑梁及檐板，防止出现偏心荷载而使支架失稳。（7）严格控制模板支架承受的荷载，模板及其支撑体系的施工荷载应做到均匀分布，并不得超过设计要求；但当出现因超载、偏心荷载、外力冲击振动等因素而

43、使模板支架失稳、倾斜、下沉等险情时，应紧急撤出作业区全部人员至安全区域，确保人身安全，然后采取妥善排除措施。o 3、防脚手架坍塌：（1）高度在24m及以上的落地式钢管脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架、吊篮脚手架工程均应编制专项方案,并且搭设高度50m及以上落地钢管脚手架,提升高度150m及以上附着式整体提升脚手架,架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程还应组织专家论证。 （2）搭、拆脚手架的操作人员必须经过专门培训，持证上岗。（3）搭设脚手架的材料、扣件及定型构配件，均应符合国家规定的质量标准。使用前应经检查验收，不符合要求的不准使用。（4）脚手架结构必须按国家规定的标准和设计方案要求进行

44、搭设。按规定设置剪刀撑和与建筑物进行拉结，保持架体的允许垂直度及其整体稳定性；并按规定绑设防护栏杆、立网、兜网等防护设施，架板铺设严密，不准有探头板及空隙板。 （5）脚手架搭设应分段进行检查验收，确保符合质量安全要求，施工期间还应定期与不定期(特别是在大风、雨雪后)组织进行检查，严格建立脚手架使用管理制度。（6）附着式升降脚手架安装完成初验合格后要经专门检测部门检验，发给使用证才准使用。（7）附着式升降脚手架必须有安全可靠的提升设备和防坠落、防外倾及同步预警监控等安全装置，其型钢构造的垂直支承主框架及水平支承框架必须采取焊接或螺栓连接，不得采用扣件与钢管连接。升降架体时要统一指挥，加强巡视，严防挂撞、阻力、冲击、架体倾斜晃动。如出现险情应立即停机排查。（8）落地式钢管脚手架宜双排搭设，立杆接头断面错开一个步距，根部置于垫板上或支座上，按规定设置扫地杆。支撑立杆的地面应平整夯实，防止因地基下沉立