油井机械堵水_第1页
油井机械堵水_第2页
油井机械堵水_第3页
油井机械堵水_第4页
油井机械堵水_第5页
已阅读5页,还剩68页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、欢迎各位专家、领导光临欢迎各位专家、领导光临井下工具培训班井下工具培训班采油三厂工艺研究所工艺室采油三厂工艺研究所工艺室赵杰赵杰 联系电话:联系电话:48316724831672前言 随着油田开发进入高含水阶段,油井主力层水淹级别高,随着油田开发进入高含水阶段,油井主力层水淹级别高,动用已相对充分,而次主力层,水淹级别较低,动用相对较差,动用已相对充分,而次主力层,水淹级别较低,动用相对较差,为减少层间干扰,改善层间矛盾,采取针对性措施对高含水层为减少层间干扰,改善层间矛盾,采取针对性措施对高含水层进行封堵,以充分动用潜力层,实现层间转移,从而改善吸水进行封堵,以充分动用潜力层,实现层间转移,

2、从而改善吸水和产液剖面,挖掘油井层间潜力,是目前高含水开发阶段提高和产液剖面,挖掘油井层间潜力,是目前高含水开发阶段提高采收率的重要手段;机械堵水工艺管柱以其施工周期短,可靠采收率的重要手段;机械堵水工艺管柱以其施工周期短,可靠性强、有效期长等优点在我厂得到广泛的应用。性强、有效期长等优点在我厂得到广泛的应用。四、典型井例四、典型井例五、施工过程中的注意事项五、施工过程中的注意事项三、配套工具结构及原理三、配套工具结构及原理二、丢手工艺管柱二、丢手工艺管柱目目 录录一、卡封堵水工艺管柱一、卡封堵水工艺管柱六、分层找堵水新技术六、分层找堵水新技术一、卡封堵水工艺管柱一、卡封堵水工艺管柱油油 层层

3、人工井底人工井底卡堵层卡堵层Y221封隔器封隔器筛管丝堵筛管丝堵抽油泵抽油泵1 1、Y221Y221卡封堵水管柱卡封堵水管柱用途及范围:用途及范围: Y221 Y221卡封堵水管柱用于封堵套漏或上部卡封堵水管柱用于封堵套漏或上部高含水油层,不适于下丢手管柱,应满足以高含水油层,不适于下丢手管柱,应满足以下条件:下条件: 1 1、出水层或漏失段明确;、出水层或漏失段明确; 2 2、 套管无窜层;套管无窜层; 特点:特点:该管柱存在靠管柱重量坐封,油管柱弯曲加该管柱存在靠管柱重量坐封,油管柱弯曲加剧管、杆偏磨,不能加药和测液面问题剧管、杆偏磨,不能加药和测液面问题油油 层层人工井底人工井底卡堵层卡

4、堵层Y111封隔器封隔器筛管丝堵筛管丝堵抽油泵抽油泵Y221封隔器封隔器2 2、Y221+Y111Y221+Y111卡封堵水管柱卡封堵水管柱用途及范围:用途及范围: 该管柱与该管柱与Y221Y221卡封堵水管柱一样,用于封卡封堵水管柱一样,用于封堵套漏或上部高含水油层,不适于下丢手管堵套漏或上部高含水油层,不适于下丢手管柱,应满足以下条件:柱,应满足以下条件: 1 1、出水层或漏失段明确;、出水层或漏失段明确; 2 2、 套管无窜层;套管无窜层; 特点:特点: 采用采用Y221+Y111Y221+Y111封隔器提高封隔器的承压封隔器提高封隔器的承压能力,适用于封堵层压力较高的井,该管柱能力,适

5、用于封堵层压力较高的井,该管柱存在靠管柱重量坐封,油管柱弯曲加剧管、存在靠管柱重量坐封,油管柱弯曲加剧管、杆偏磨,不能加药和测液面问题杆偏磨,不能加药和测液面问题二、丢手工艺管柱二、丢手工艺管柱1 1、Y241Y241丢手堵水管柱丢手堵水管柱用途及范围:用途及范围: Y241 Y241丢手管柱用于深井分层堵水丢手管柱用于深井分层堵水 ,应满足以下条件:应满足以下条件: 1 1、出水层明确;、出水层明确; 2 2、隔层大于、隔层大于5 5米;米; 3 3、套管无窜层;、套管无窜层; 4 4、油层以上套管完好。、油层以上套管完好。 特点:特点: Y241Y241封隔器悬挂能力强,丢手管柱封隔器悬挂

6、能力强,丢手管柱长度最长达到过长度最长达到过900m900m。Y341Y341平衡式封隔平衡式封隔器有压力平衡机构,可避免由于封隔器器有压力平衡机构,可避免由于封隔器上下压差过大而产生自动解封的问题。上下压差过大而产生自动解封的问题。1 1、Y241Y241丢手堵水管柱丢手堵水管柱管柱结构和原理管柱结构和原理: 主要主要由由KDS-105KDS-105丢手丢手+Y241+PHY341+Y241+PHY341+定压球座定压球座+ +筛管组成。筛管组成。 采用单向卡瓦支撑和采用单向卡瓦支撑和平衡式封隔器设计,平衡式封隔器设计,定压定压滑套打掉后,滑套打掉后,管柱管柱内部和内部和外部外部受力均衡,受

7、力均衡,Y241Y241支撑支撑可靠,有效期得到保证,可靠,有效期得到保证,同时管柱安全,打捞可靠。同时管柱安全,打捞可靠。PHPH1 1、Y241Y241丢手管柱丢手管柱施工过程:施工过程:1 1、管柱下至设计位置,测悬重。、管柱下至设计位置,测悬重。2 2、坐封:上提油管、坐封:上提油管0.5m0.5m,从油管投,从油管投38mm38mm钢球,落到定压球座后,油管打钢球,落到定压球座后,油管打压压15MPa15MPa,稳压,稳压10min10min,继续打压直至压,继续打压直至压力回零,打掉定压球座力回零,打掉定压球座, ,下放管柱。下放管柱。 严禁严禁水泥车打水输送到位,防止球水泥车打水

8、输送到位,防止球突然到位后,液柱惯性导致定压滑套瞬突然到位后,液柱惯性导致定压滑套瞬间脱落,封隔器座封瞬间不完全。间脱落,封隔器座封瞬间不完全。3 3、打丢手:从油管投、打丢手:从油管投45mm45mm钢球,落钢球,落到丢手球座后,油管打压直至压力回零,到丢手球座后,油管打压直至压力回零,上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管柱。上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管柱。在确定在确定Y241Y241座封合格,并下探落实后,座封合格,并下探落实后,可投杆丢手。可投杆丢手。4 4、下泵生产。、下泵生产。2 2、Y341Y341丢手堵水管柱丢手堵水管柱用途及范围:用途及范围:双平衡式无卡瓦堵水管柱主要用于深井双

9、平衡式无卡瓦堵水管柱主要用于深井分层堵水,应满足以下条件:分层堵水,应满足以下条件: 1 1、出水层明确;、出水层明确; 2 2、隔层大于、隔层大于5 5米;米; 3 3、无窜层;、无窜层; 4 4、油层以上套管完好。、油层以上套管完好。 特点:特点: Y341 Y341平衡式封隔器具有压力平衡机平衡式封隔器具有压力平衡机构,避免封隔器由于上部压差过大而产构,避免封隔器由于上部压差过大而产生自动解封的问题。支撑器锚定管柱,生自动解封的问题。支撑器锚定管柱,防止管柱上下蠕动,保证了管柱安全可防止管柱上下蠕动,保证了管柱安全可靠。丢手管柱长度一般不能超过靠。丢手管柱长度一般不能超过300m300m

10、。2 2、Y341Y341丢手堵水管柱丢手堵水管柱施工过程:施工过程:1 1、管柱下至设计位置,测悬重。、管柱下至设计位置,测悬重。2 2、坐封:从油管投、坐封:从油管投30mm30mm钢球,落钢球,落到定压球座后,油管打压到定压球座后,油管打压15MPa15MPa,稳,稳压压10min10min,继续打压直至压力回零,继续打压直至压力回零,打掉定压球座。打掉定压球座。严禁水泥车打水送球,严禁水泥车打水送球,防止球突然到位后,液柱惯性导致定防止球突然到位后,液柱惯性导致定压滑套瞬间脱落,封隔器座封瞬间不压滑套瞬间脱落,封隔器座封瞬间不完全。完全。3 3、打丢手:从油管投、打丢手:从油管投45m

11、m45mm钢球,钢球,落到丢手球座后,油管打压直至压力落到丢手球座后,油管打压直至压力回零,上提管柱拔出锁爪,起出丢手回零,上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管柱。以上管柱。在确定支撑器座封合格,在确定支撑器座封合格,并下探落实后,可投杆丢手。并下探落实后,可投杆丢手。4 4、下泵生产。、下泵生产。3 3、Y441Y441丢手防落物管柱丢手防落物管柱施工过程:施工过程:1 1、管柱下至设计位置,测悬重。、管柱下至设计位置,测悬重。2 2、坐封:从油管投、坐封:从油管投35mm35mm钢球,落到钢球,落到定压球座后,油管打压定压球座后,油管打压15MPa15MPa,稳压,稳压10min10min,下

12、探,下探1-2t1-2t,确认封隔器坐封可,确认封隔器坐封可靠后继续打压直至压力回零,打掉定压靠后继续打压直至压力回零,打掉定压球座。球座。 严谨水泥车打水送钢球到位。严谨水泥车打水送钢球到位。3 3、打丢手:从油管投、打丢手:从油管投45mm45mm钢球,落钢球,落到丢手球座后,油管打压直至压力回零,到丢手球座后,油管打压直至压力回零,上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管柱。上提管柱拔出锁爪,起出丢手以上管柱。若配套反扣短节时可正传管柱倒扣丢手。若配套反扣短节时可正传管柱倒扣丢手。4 4、下泵生产。、下泵生产。用途及范围:水平井防落物、用途及范围:水平井防落物、三、主要配套工具结构及原理三、主要

13、配套工具结构及原理刚体最大外径:110mm解封方式:提放管柱坐封方式:旋转管柱支撑方式:单向卡瓦分类:压缩式110122Y封隔器型号表示方法1 1、Y221Y221封隔器封隔器Y221封隔器外观图1 1、Y221Y221封隔器封隔器RTTS封隔器:从美国哈里伯顿公司引进RTTSRTTS封隔器封隔器单向卡瓦总成RTTS封隔器解剖实物图RTTSRTTS封隔器封隔器RTTS封隔器装配经过RTTSRTTS封隔器封隔器RTTS封隔器坐封经过演示初始状态:下管柱过程中,中心管下行,摩擦换向机构被动下行,限位键位于短轨道下死点。上提管柱:中心管上行,与摩擦换向机构作相对运动,限位键移动至短轨道上死点。选转管

14、柱:中心管正转,与摩擦换向机构作相对运动,限位键移动至长轨道上死点。RTTSRTTS封隔器封隔器RTTS封隔器坐封经过演示-下放管柱胶筒与卡瓦锥体被动下行,卡瓦撑开,锚定套管。继续下放管柱,锥体无法下行,下压力作用在胶筒上,胶筒轴向压缩膨胀,密封环形空间。中心管下行,卡瓦坐及换向机构静止,胶筒上端受力。静止部分RTTSRTTS封隔器封隔器Y221Y221封隔器操作注意事项封隔器操作注意事项1 1工具下井前应进行通井、工具下井前应进行通井、套管刮削、洗井,下井油管套管刮削、洗井,下井油管按设计要求验管合格按设计要求验管合格。2.2.管柱必须丈量准确管柱必须丈量准确, ,用柴油和钢丝刷清洁丝扣用柴

15、油和钢丝刷清洁丝扣, ,如有不合如有不合格丝扣应挑出格丝扣应挑出, ,下油管丝扣应涂密封脂下油管丝扣应涂密封脂, ,或缠密封带并上紧或缠密封带并上紧上满丝扣。上满丝扣。3 3 在工具下井过程中禁止管柱猛提猛放,在工具下井过程中禁止管柱猛提猛放,必须打好背钳必须打好背钳上扣上扣, ,防止封隔器中途座封,防止封隔器中途座封,一旦出现中途座封,不可继续一旦出现中途座封,不可继续下放管柱加压,应上提管柱下放管柱加压,应上提管柱2-3m2-3m,确保工具解封后继续下,确保工具解封后继续下管柱作业管柱作业,在封隔器下至套管悬挂器或套变点附近上下,在封隔器下至套管悬挂器或套变点附近上下50m50m范围内控制

16、下钻速度在范围内控制下钻速度在2020根根/ /小时以内,速度均匀,防止撞小时以内,速度均匀,防止撞坏封隔器摩擦块及弹簧坏封隔器摩擦块及弹簧。4 4起钻时卸扣必须打好背钳,不准许有反向转动下部管起钻时卸扣必须打好背钳,不准许有反向转动下部管柱,否则将造成封隔器脱扣落井。柱,否则将造成封隔器脱扣落井。刚体最大外径:112mm解封方式:上管柱坐封方式:打压支撑方式:单向卡瓦分类:压缩式112142Y封隔器型号表示方法2 2、Y241-112Y241-112堵水封隔器堵水封隔器结构由锁紧机构、密封部分、坐封部分和卡瓦部分四部分组成。锁紧机构密封部分坐封部分卡瓦部分2 2、Y241-112Y241-1

17、12堵水封隔器堵水封隔器工作原理坐封:油管打油管打压,坐封活塞压,坐封活塞上行,剪断剪上行,剪断剪钉,推动卡瓦钉,推动卡瓦张开,压缩胶张开,压缩胶筒坐封,同时筒坐封,同时锁环入卡。当锁环入卡。当泵压达到额定泵压达到额定坐封压力时,坐封压力时,实现坐封并锁实现坐封并锁紧。紧。锁紧机构密封部分坐封部分卡瓦部分工作原理承上压:承上压:封隔器胶筒承受向下的解封隔器胶筒承受向下的解封负荷套管锥体、卡瓦作用在套管封负荷套管锥体、卡瓦作用在套管壁上,阻止下胶筒座下行,封隔器壁上,阻止下胶筒座下行,封隔器胶筒不能克服锁紧力,不会反弹而胶筒不能克服锁紧力,不会反弹而保持密封状态。保持密封状态。解封:解封:上提管

18、柱,锁紧机构解锁,上提管柱,锁紧机构解锁,释放胶筒,封隔器解封。释放胶筒,封隔器解封。特点:承上压能力高于承下压能力,特点:承上压能力高于承下压能力,悬挂管柱能力强。悬挂管柱能力强。锁紧机构密封部分坐封部分卡瓦部分2 2、Y241-112Y241-112堵水封隔器堵水封隔器2 2、Y241-112Y241-112堵水封隔器堵水封隔器刚体最大外径:112mm解封方式:上管柱坐封方式:打压支撑方式:无支撑分类:压缩式112143Y封隔器型号表示方法3 3、Y341Y341封隔器封隔器3 3、Y341-112Y341-112堵水封隔器堵水封隔器工作原理工作原理坐封:坐封:从油管打从油管打压,推动坐封

19、活塞压,推动坐封活塞上行,压缩胶筒,同时锁环入卡。上行,压缩胶筒,同时锁环入卡。实现坐封并锁紧。实现坐封并锁紧。承上压:承上压:封隔器胶筒承受向下的负封隔器胶筒承受向下的负荷的同时,液压对两级平衡活塞产荷的同时,液压对两级平衡活塞产生向上的作用力,可平衡解封负荷。生向上的作用力,可平衡解封负荷。承下压:承下压:下压对封隔器胶筒施加向下压对封隔器胶筒施加向上的作用力,与坐封方向相同上的作用力,与坐封方向相同,对,对下胶筒座的作用力上下相等,封隔下胶筒座的作用力上下相等,封隔器胶筒不能克服锁紧力器胶筒不能克服锁紧力,不会反弹,不会反弹而保持密封状态。而保持密封状态。解封:解封:上提管柱,锁紧机构解

20、锁,上提管柱,锁紧机构解锁,释放胶筒,封隔器解封。释放胶筒,封隔器解封。 特点:特点:承双向能力强,对套管壁损承双向能力强,对套管壁损伤小。伤小。锁紧机构密封部分坐封部分平衡机构自平衡机构下压缩环下压缩环外中心管外中心管上拉力上拉力F2F2下推力下推力F1F1优点:自平衡机构产生的上拉力优点:自平衡机构产生的上拉力F2F2略大于对胶筒的略大于对胶筒的下推力下推力F1F1,自动平衡上压对封隔器的不利影响。,自动平衡上压对封隔器的不利影响。套管套管平衡活塞平衡活塞上压上压3 3、Y341-112Y341-112堵水封隔器堵水封隔器4 4、Y341-114Y341-114堵水封隔器堵水封隔器工作原理

21、工作原理坐封:坐封:封隔器下至设计井深,油管内憋压,活塞上行剪短封隔器下至设计井深,油管内憋压,活塞上行剪短坐封销钉,继而推动锁套上行压缩胶筒,同时锁套与锁环坐封销钉,继而推动锁套上行压缩胶筒,同时锁套与锁环相互啮合锁紧,使胶筒不能回收,始终密封油套环空,坐相互啮合锁紧,使胶筒不能回收,始终密封油套环空,坐封完成。封完成。承上压:承上压:封隔器胶筒承受向下推力的同时,液压对平衡活封隔器胶筒承受向下推力的同时,液压对平衡活塞产生向上的作用力,可平衡向下推力,阻止下胶筒座下塞产生向上的作用力,可平衡向下推力,阻止下胶筒座下行。行。承下压:承下压:下压对封隔器胶筒施加向上的作用力,与坐封方下压对封隔

22、器胶筒施加向上的作用力,与坐封方向相同,对下胶筒座的作用力上下相等,向相同,对下胶筒座的作用力上下相等,封隔器胶筒不能封隔器胶筒不能克服锁紧力,不会反弹而保持密封状态。克服锁紧力,不会反弹而保持密封状态。特点:特点:承双向能力强,对套管壁损伤小。承双向能力强,对套管壁损伤小。4 4、Y341-114Y341-114堵水封隔器堵水封隔器刚体最大外径:115mm解封方式:上管柱坐封方式:打压支撑方式:双向卡瓦分类:压缩式115144Y封隔器型号表示方法5 5、Y441Y441封隔器封隔器工作原理工作原理坐封:坐封:封隔器下至设计井深,从油管加液压,液压力传入封隔器液缸后,推封隔器下至设计井深,从油

23、管加液压,液压力传入封隔器液缸后,推动下活塞下行将卡瓦撑开并锚定在套管上,同时上活塞锁块被释放,此时液动下活塞下行将卡瓦撑开并锚定在套管上,同时上活塞锁块被释放,此时液压力推动上活塞上行,压缩胶筒,封闭油套环空。卸压后锁紧机构锁紧,防压力推动上活塞上行,压缩胶筒,封闭油套环空。卸压后锁紧机构锁紧,防止封隔件回弹。止封隔件回弹。解封:解封:上提管柱,锚定机构不动,中心管随管柱一起上行,释放解封锁环,上提管柱,锚定机构不动,中心管随管柱一起上行,释放解封锁环,胶筒被释放,再上行,上提上锥体,卡瓦脱离套管,封隔器完全解封。胶筒被释放,再上行,上提上锥体,卡瓦脱离套管,封隔器完全解封。特点:特点:1

24、1、双向卡瓦锚定,提高了耐上、下压差的能力。、双向卡瓦锚定,提高了耐上、下压差的能力。2 2、液压坐封,上提解封,适用于直井、斜井、水平井。、液压坐封,上提解封,适用于直井、斜井、水平井。5 5、Y441-115Y441-115封隔器封隔器5 5、Y441-115Y441-115封隔器封隔器Y241Y241、Y341Y341、Y441Y441封隔器操作注意事项封隔器操作注意事项1 1工具下井前应进行通井、工具下井前应进行通井、套管刮削、洗井,套管刮削、洗井,下井油管应按设计要求验管合格下井油管应按设计要求验管合格。2.2.管柱必须丈量准确管柱必须丈量准确, ,用柴油和钢丝刷清洁丝用柴油和钢丝刷

25、清洁丝扣扣, ,如有不合格丝扣应挑出如有不合格丝扣应挑出, ,下油管丝扣应涂密下油管丝扣应涂密封脂封脂, ,或缠密封带并上紧上满丝扣。或缠密封带并上紧上满丝扣。3 3 在工具下井过程中在工具下井过程中下钻速度在下钻速度在3030根根/ /小时小时以内,以内,禁止管柱猛提猛放,禁止管柱猛提猛放,防止压力激动造成防止压力激动造成封隔器中途坐封封隔器中途坐封。4 4坐封时油管打压应按坐封时油管打压应按5MPa5MPa、10MPa10MPa、15MPa15MPa逐级升高,各稳压逐级升高,各稳压10-15min10-15min,管柱漏失量小于,管柱漏失量小于15m15m3 3/d/d。KDS-105丢手

26、刚体最大外径刚体最大外径:105mm:105mm丢手的第一个丢手的第一个汉语拼音字母汉语拼音字母表示控制类工具表示控制类工具105DSK6 6、KDS-105KDS-105丢手丢手下接头用途:用于井内管柱上连接井下工具的一种可以脱开的工具。工作原理:从油管投入钢球,待钢球落入球座,正打压,剪断剪钉,球座下行,释放锁套,丢手接头分离,实现管柱丢手。6 6、KDS-105KDS-105丢手丢手上接头球 座剪 钉外 套分瓣卡瓦丢手工具操作注意事项丢手工具操作注意事项1 1在工具下井过程中在工具下井过程中下钻速度在下钻速度在3030根根/ /小时以小时以内,内,禁止管柱猛提猛放,禁止管柱猛提猛放,防止

27、丢手工具提前丢防止丢手工具提前丢开。开。2.2.严禁油管柱进入落物,校深管柱时操作人员严禁油管柱进入落物,校深管柱时操作人员在将下至校深短节以上在将下至校深短节以上300m300m后应控制仪器下放后应控制仪器下放速度,严禁仪器下过丢手工具以上速度,严禁仪器下过丢手工具以上50m50m,防止丢,防止丢手工具提前丢开。手工具提前丢开。3 3经下探丢手管柱封隔器坐封完全后,方可经下探丢手管柱封隔器坐封完全后,方可投球或投杆打丢手。投球或投杆打丢手。KZC-114支撑器刚体最大外径刚体最大外径:114mm:114mm支撑的第一个支撑的第一个汉语拼音字母汉语拼音字母表示控制类工具表示控制类工具114ZC

28、K7 7、KZC-114KZC-114支撑器支撑器工作原理工作原理坐卡及支撑扶正:坐卡及支撑扶正:中心管内加液压,高压液体经中心管及下中心中心管内加液压,高压液体经中心管及下中心管下部的传压孔作用在上下两级活塞上,两级活塞上行推动锥体管下部的传压孔作用在上下两级活塞上,两级活塞上行推动锥体上行,锥开强力蛇形弓簧片,蛇形弓簧片变形,外径扩大紧贴套上行,锥开强力蛇形弓簧片,蛇形弓簧片变形,外径扩大紧贴套管内壁,靠蛇形弓簧片弹力所产生的摩擦力支撑和扶正井下管柱。管内壁,靠蛇形弓簧片弹力所产生的摩擦力支撑和扶正井下管柱。7 7、KZC-114KZC-114支撑器支撑器工作原理工作原理锁紧:锁紧:在坐卡

29、的同时上下两级活塞上行带动锁套上在坐卡的同时上下两级活塞上行带动锁套上行,锁套与锁环之间相互啮合锁紧,使得锥体始终锥紧行,锁套与锁环之间相互啮合锁紧,使得锥体始终锥紧强力蛇形弓簧片,使得强力蛇形弓簧片不能回弹,长期强力蛇形弓簧片,使得强力蛇形弓簧片不能回弹,长期处于支撑扶正状态。处于支撑扶正状态。 7 7、KZC-114KZC-114支撑器支撑器工作原理工作原理解卡:解卡:上提管柱,管柱支撑器的强力蛇形弓簧片和上提管柱,管柱支撑器的强力蛇形弓簧片和外套等部件由于蛇形弓簧片与套管之间的摩擦力而处于外套等部件由于蛇形弓簧片与套管之间的摩擦力而处于静止,上接头和中心管上行剪断解封销钉,外套和蛇形静止

30、,上接头和中心管上行剪断解封销钉,外套和蛇形弓簧片下行由锥体的凸起部位到凹陷部位,强力蛇形弓弓簧片下行由锥体的凸起部位到凹陷部位,强力蛇形弓簧片在自身弹力作用下回收解卡。簧片在自身弹力作用下回收解卡。7 7、KZC-114KZC-114支撑器支撑器四、典型井例四、典型井例 20122012年年7 7月月1 1日换封下入日换封下入Y241Y241丢手管柱,丢手管柱,含水由换封前的含水由换封前的90%90%上升至上升至100%100%,液量由,液量由28m28m3 3/d/d升至升至48m48m3 3/d/d,7 7月月1616日上作业换封,日上作业换封,打捞出丢手管柱发现打捞出丢手管柱发现Y24

31、1Y241封隔器未坐封,拆封隔器未坐封,拆下坐封剪钉发现剪钉底部的锥形顶端已磨平,下坐封剪钉发现剪钉底部的锥形顶端已磨平,分析为工具选用剪钉型号不合理,装配时上分析为工具选用剪钉型号不合理,装配时上得过紧,使顶端的尖顶入卡瓦座,在受力时得过紧,使顶端的尖顶入卡瓦座,在受力时产生较大的摩擦力,导致坐封剪钉未剪断,产生较大的摩擦力,导致坐封剪钉未剪断,封隔器不能坐封,属工具质量问题。封隔器不能坐封,属工具质量问题。1、WCY3-11井封隔器未坐封 7 7月月7 7日配下日配下采油院采油院提供的提供的Y341Y341丢手丢手管柱,管柱,测井公司测井公司校深管柱深度,校深管柱深度,调整管调整管柱,投柱

32、,投38mm38mm钢球,钢球,30min30min后油管打压后油管打压套管返水,再次投套管返水,再次投30mm30mm钢球,油管打钢球,油管打压套管仍然返水,经反复做工作无效。压套管仍然返水,经反复做工作无效。起出丢手管柱,发现丢手已丢开,丢手起出丢手管柱,发现丢手已丢开,丢手以下管柱落井,丢手剪钉已剪断。分析以下管柱落井,丢手剪钉已剪断。分析原因测井公司校深管柱时仪器下放速度原因测井公司校深管柱时仪器下放速度快,撞击到丢手,致使丢手提前丢开。快,撞击到丢手,致使丢手提前丢开。2、WC360-51井丢手提前丢开 7 7月月2424日配下日配下采油院采油院提供的提供的Y441Y441防落防落物

33、管柱物管柱,现场服务人员投球约现场服务人员投球约10min10min后后开泵送球,坐封,投球丢手,下探管柱开泵送球,坐封,投球丢手,下探管柱发现封隔器下移,起出投送管柱,下工发现封隔器下移,起出投送管柱,下工具打捞未获,下锥丝堵下推管柱至具打捞未获,下锥丝堵下推管柱至2779m2779m遇阻,加压遇阻,加压5T5T无进尺。无进尺。 防落物管柱落井的主要原因是:防落物管柱落井的主要原因是: 采油院现场服务人员经验不足,对采油院现场服务人员经验不足,对该井井况未落实,该井液面在该井井况未落实,该井液面在2200m2200m;定压球座打掉的压力是定压球座打掉的压力是18MPa18MPa,管柱灌,管柱

34、灌满水产生的压力已将球座打掉,导致封满水产生的压力已将球座打掉,导致封隔器坐封不完全,对封隔器坐封情况判隔器坐封不完全,对封隔器坐封情况判断不准就打掉丢手,是造成管柱落井的断不准就打掉丢手,是造成管柱落井的主要原因。主要原因。3、MZW334-P1井防落物管柱落井 3 3月月1111日日,WM313WM313井井配下配下采油采油院院提供的提供的Y241Y241丢手管柱丢手管柱,将将Y241Y241封隔器接反下井,造成卡管柱上封隔器接反下井,造成卡管柱上大修,造成封隔器接反的原因是:大修,造成封隔器接反的原因是: 1 1、作业队负责配管柱技术员、作业队负责配管柱技术员业务水平低,工作不认真,是导

35、业务水平低,工作不认真,是导致事故的主要原因;致事故的主要原因; 2 2、采油院送工具人员未现场、采油院送工具人员未现场指导配管柱;指导配管柱; 3 3、作业监督在配管柱时未到、作业监督在配管柱时未到现场监督。现场监督。4、WM313井封隔器下反砂砂 面面2593.7 WC290WC290井正常生产日产液井正常生产日产液10m10m3 3,日产油,日产油2.5t2.5t,含水,含水7575,20082008年年1111月月9 9日检泵,日检泵,1818日开抽后三天含水日开抽后三天含水97.597.5,同时套管返灰浆,找漏,同时套管返灰浆,找漏. .漏漏点在点在1954.96m1973.96 m

36、 。下入下入Y341Y341无锚定卡封丢手管柱无锚定卡封丢手管柱, ,生产生产3 3天天后井口有溢流,起出管柱发现后井口有溢流,起出管柱发现封封1 1中心管上部有中心管上部有2020* *40mm40mm的孔的孔,边缘光,边缘光滑,分析滑,分析胶筒正好卡在套漏部位胶筒正好卡在套漏部位,在液面不断下降的情况下,封隔器,在液面不断下降的情况下,封隔器承受的承受的压差逐步加大(压差逐步加大(26MPa26MPa),造成漏失,在高压流体含灰浆的情,造成漏失,在高压流体含灰浆的情况下,况下,中心管被刺穿,管柱失效中心管被刺穿,管柱失效。1928.8二下二下11949.01962.4二下二下1-21964

37、.41992.5二下二下1-22045.72677.1三下三下7-82865.55、WC290WC290丢手封堵高压水层丢手封堵高压水层1928.8二下二下11949.01962.4二下二下1-21964.41992.5二下二下1-22045.72677.1三下三下7-82865.5砂砂 面面2593.7针对以上分析,采取以下措施,针对以上分析,采取以下措施, 1 1、上移封上移封1 1的位置的位置至至1951m1951m,并采取,并采取二次校深二次校深确确保深度的准确保深度的准确; ; 2 2、封隔器之间的油管使用、封隔器之间的油管使用新加大油管新加大油管,防止管柱防止管柱在高压差下被挤扁后

38、脱扣在高压差下被挤扁后脱扣增加下步修井难度增加下步修井难度; ; 11 11月月2424日完井后,目前生产正常,日产液日完井后,目前生产正常,日产液6.1m6.1m3 3,日产油日产油1.8t1.8t,含水,含水88.888.8,液面,液面1682m1682m,该井找堵水,该井找堵水成功。成功。5、WC290WC290丢手封堵高压水层丢手封堵高压水层 2009 2009年年1111月月2727日配下日配下采油院采油院提供的提供的Y241Y241丢手管柱丢手管柱,卡封位卡封位置:置:1782.03-2659.11782.03-2659.1,悬挂管,悬挂管柱柱890m890m,这是截至目前最长的,

39、这是截至目前最长的丢手管柱。措施前产液丢手管柱。措施前产液32m32m3 3/d/d,产油产油1.3T/d1.3T/d,含水,含水96%96%,措施后,措施后产液产液6.5m6.5m3 3/d/d,产油,产油0.6T/d0.6T/d,含,含水水91%91%,工艺成功,降液、降水,工艺成功,降液、降水,产油下降。产油下降。4、WC22-12井最长丢手管柱四、施工过程中的注意事项四、施工过程中的注意事项堵水管柱下井前注意事项堵水管柱下井前注意事项堵水管柱下井前注意事项堵水管柱下井前注意事项不通不通井刮管或是刮管不彻底,套管内壁上的污垢和井刮管或是刮管不彻底,套管内壁上的污垢和毛刺会造成封隔器毛刺会

40、造成封隔器在坐封时,胶筒与套管内壁在坐封时,胶筒与套管内壁结合不好,密结合不好,密封效果差,封效果差,从而影响从而影响施工质量和效果施工质量和效果) 堵水管柱下井前注意事项堵水管柱下井前注意事项堵水管柱堵水管柱下井下井过程中注意事项过程中注意事项管柱下入过快会管柱下入过快会造成:造成: A A、碰到拐点处或套管接箍时,丢手剪钉或封隔器坐封、碰到拐点处或套管接箍时,丢手剪钉或封隔器坐封剪钉容易被撞断,使丢手提前丢开或封隔器中途坐封,造剪钉容易被撞断,使丢手提前丢开或封隔器中途坐封,造成作业返工。成作业返工。 B B、封隔器胶筒和套管内壁间隙很小,封隔器在井下相、封隔器胶筒和套管内壁间隙很小,封隔

41、器在井下相当于一个大活塞,如果管柱下入速度过快,产生的节流压当于一个大活塞,如果管柱下入速度过快,产生的节流压差,就会把封隔器胶筒往上推,中途坐封差,就会把封隔器胶筒往上推,中途坐封堵水管柱堵水管柱施工施工过程中注意事项过程中注意事项起出堵水起出堵水管柱过程中注意事项管柱过程中注意事项六、分层找堵水新工艺六、分层找堵水新工艺油油 层层人工井底人工井底Y341封隔器封隔器筛管筛管抽油泵抽油泵Y241封隔器封隔器1 1、智能找堵水管柱、智能找堵水管柱用途及范围:用途及范围:在需要找水、求产和堵水的层段放置带有在需要找水、求产和堵水的层段放置带有微电机控制的开关器,微电机控制的开关器, 通过预置开关

42、时通过预置开关时间或打压开关方式:生产不同油层,根据间或打压开关方式:生产不同油层,根据各层的产出液情况确定下部堵水方案。各层的产出液情况确定下部堵水方案。特点:特点:1 1、求产求产找堵水效果直观清楚;找堵水效果直观清楚;2 2、压力检测曲线能事后追踪封隔器密封、压力检测曲线能事后追踪封隔器密封状况;状况; 3 3、通过压力曲线可以长期监测各层组的、通过压力曲线可以长期监测各层组的流静压;流静压;4 4、开关过程可逆,避免了误操作的无法、开关过程可逆,避免了误操作的无法挽回。挽回。Y211封隔器封隔器连通器连通器开关器开关器 1开关器开关器2开关器开关器 3油油 层层油油 层层压力开关器结构

43、原理压力开关器结构原理 压力开关器结构如图所示:由电机推动总成、压力开关器结构如图所示:由电机推动总成、机械开关装置和压力检测部分组成。电机推动总机械开关装置和压力检测部分组成。电机推动总成中的控制电路能通过定时控制或压力信号控制成中的控制电路能通过定时控制或压力信号控制其正转或反转,达到对该开关器的控制;开关器其正转或反转,达到对该开关器的控制;开关器的本层液体进出通道与各层公用的主流道是分开的本层液体进出通道与各层公用的主流道是分开的,在关闭某个开关器时,不会影响该开关器下的,在关闭某个开关器时,不会影响该开关器下方其它各层的液体从主流道被举升到地面;一个方其它各层的液体从主流道被举升到地

44、面;一个开关器可以根据需要携带一到两支压力计,用于开关器可以根据需要携带一到两支压力计,用于测试该层的流、静压,压力曲线同时能用作质量测试该层的流、静压,压力曲线同时能用作质量监测。监测。压力开关器结构原理压力开关器结构原理 在需要找水、求产和堵水的层段放置带在需要找水、求产和堵水的层段放置带有微电机控制的开关器,开关器的两端分别有微电机控制的开关器,开关器的两端分别装有封隔器,使本层的液体必须通过各层开装有封隔器,使本层的液体必须通过各层开关器的液体进出通道,电机控制部分的外壳关器的液体进出通道,电机控制部分的外壳通过丝扣连接在液体进出通道的上方,使电通过丝扣连接在液体进出通道的上方,使电机前端的开关杆在电机正转时能向前运动关机前端的开关杆在电机正转时能向前运动关闭这层的液体进出通道,当电机反转时向后闭这层的液体进出通道,当电机反转时向后运动打开液体进出通道。运动打开液体进出通道。 压力开关器结构原理压力开关器结构原理 在堵水期间,开关器由堵水周期和堵水时间在堵水期间,开关器由堵水周期和堵水时间来控制能否工作:要改变一次当前的状态,必须来控制能否工作:要改变一次当前的状态,必须同时具备两个条件:开关器处于事先设置好的同

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论