锅炉安装质量证明书整套表格

1、编制说明一、本套表格的主要编制依据：1、特种设备安全监察条例；2、蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程；3、gb50273-1998工业锅炉安装工程施工及验收规范；4、gb50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范；5、gb50275-1998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；6、gb50204-1992混凝土结构工程施工验收规范；7、gbj211-1987工业炉砌筑工程施工及验收规范；8、gb50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范；9、gb50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范；10、jb/t10094-2002工业锅炉通用技

2、术条件；11、其他相关的规范、标准等。二、本套表格适用于工作压力不大于2.5mpa，蒸发量不大于35t/h的现场组装的工业锅炉。三、锅炉安装的分项工程评定，应在建设单位和施工班组自检互检的基础上进行。安装原始记录由施工单位质检员填写，经建设单位、施工单位汇签后生效。水压试验和总体验收应有锅炉安全监察机构参加。四、填写工业锅炉安装工程施工质量证明书各项记录时，应按锅炉实际工程安装项目认真记录，不得遗漏，不得涂改（表格未包括项目另加，页数不够，增补附页与项目后）。五、锅炉安装过程中，应按施工程序及时检查验收，上一工序未经检查验收合格，不得进入下一道工序施工。六、锅炉的附属设备及电气、热工仪表的施工

3、应符合有关规定。七、工程设计变更另附页。锅炉安装技术资料清查记录锅炉型号制造单位制造年月产品编号总图号锅炉产品安全质量监检证号1锅炉图纸（总图、安装图和主要受压部件图）是 否齐 全齐全2受压元件的强度计算书或计算结果汇总表有 否3安全阀排放量计算书或计算结果汇总表有 否4锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）是 否符 合要 求5锅炉安装说明书和使用说明书是否齐全齐全6受压元件重大设计更改资料是否齐全7金属铭牌标记的项目是否齐全齐全8分汽缸质量证明书有 否施工单位质检员： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日锅炉安装开工报告锅炉型号制造厂名出厂编号制造日期定额

4、压力（mpa）蒸发量或供热量（t/h或mw）水处理方法锅炉用途技术资料安装单位安装人数安装证级别级批准单位发证编号焊工姓名年龄发证编号钢印代号合格项目建设单位(章)负责人(签字) 年 月 日安装单位(章)负责人(签字)年 月 日锅炉安全监察部门审查意见：(章) 年 月 日图纸会审记录工程名称设计单位主持单位日 期图纸名称及图号主要问题及解决意见参加会审人员（签字）记录人：技术交底记录工程名称交底内容及问题说明：交底附件：交底组织单位：交底时间： 交底地点：交底人：接受交底人：年 月 日设备开箱检查记录检查项目检查结果及处理意见设备包装供货清单、装箱单及图纸锅炉钢架部件锅筒及锅筒支、吊件各类受热

5、面管子安全附件及保护装置各类辅机设备电器仪表建设单位代表：年 月 日施工单位质检员：年 月 日锅炉部件检查修整记录名 称编 号检测部位及项目允 差检测值修整后检测结 果备注施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉基础检查验收及施工质量记录序号检查项目允差(mm)实测点数实测数据123456789101轴线的坐标位置纵±202横22不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）0-2053平面的水平度（包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部分）每米510全长10104平面外形尺寸±2045凸台上平面外形尺寸0-2046凹穴尺寸+20047预留地脚螺栓孔中

6、心位置+104深 度+2004孔壁垂直度（每米）1058预埋地脚螺栓顶端标高+2005中心距（在根部和顶部两处测量）±229外观检查（蜂窝、麻面及裂缝）10共检查 点，其中合格 点，合格率 %施工单位质检员：施工单位负责人：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉钢结构组装前单件的尺寸检查记录技术要求： 实测实量： 单位：mm项次项目设计尺寸允许偏差实测偏差123456789101立柱的长度（m）80-48+2-62立柱的弯曲度每米1全长103横梁的直线度10-4130-6350-850-104横梁的直线度每米1全长105平台框架的水平度每米1全长106护板的水平度57板框水平度58螺

7、栓孔的中心距螺栓孔的两邻孔间螺栓孔的两面任意孔间±2±3不符合上列要求者，需矫正并记录如下：施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉钢结构组装、焊接后尺寸检查记录技术要求： 实测实量： 单位：mm项次项目设计尺寸允许偏差实测偏差123456789101纵各立柱中心位置横±52任意两柱子间的距离±1/1000103立柱的1m标高线与标高基准点高度差±24横梁的标高±55各立柱相互间标高差36立柱的垂直度1/1000全高107两柱间在垂直面内两对角线长度之差1/1000最大108各柱子相应两对角线的长度之差1.5/1000最

8、大159横梁的水平度1/1000全长510支持锅筒的本梁的水平度1/1000全长3说明：施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日45立柱垫铁安装检查记录项 目单位质量标准检查结果总高度mm50按下列各柱要求填写每组块数块3按下列各柱要求填写放置位置主柱底板立筋板下方承压力60%基础设计强度垫铁装设无松动、相互点焊、与柱脚底板点焊柱1柱2柱3柱4柱5柱6s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=柱7柱8柱9柱10柱11柱12s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=s=k=k=s=施工单位质检员

9、：年 月 日建设单位代表：年 月 日灌浆层质量检查记录工程名称分项工程灌浆层厚度灌浆层强度灌浆层处理检查有无缩孔有无裂纹有无塌陷混凝土配比及施工养护记录：施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅筒安装前检查记录 检查项目质量合格标准检查结果表 面无机械损伤上下焊 接无裂纹、气孔、分层等缺陷上下内 径按图纸要求上下弯曲度2/1000，全长不超过15mm上下椭圆度壁厚38 mm内径1000 mm允差 5 mm上1000内径1000 mm允差 6 mm下厚度偏差壁厚38 mm内径1000 mm+3允差 mm-2上下1000内径1500 mm+5允差 mm-3上下锅筒两端水平和垂直中心线的

10、标记位置调整准确上下胀接管孔中心距偏差符合gb50273-1998验收规范总数量min-max管孔中心距（或管接头）偏差允差±1.5 mm总数量min-max法兰平面倾斜度允差2 mm总数量min-max续表检查项目质量合格标准检查结果管接头倾斜管接头允差1.5 mm总数量min-max管端口允差1 mm总数量min-max管接头偏差成排节距允差3 mm总数量min-max骑座孔管孔允差0.5 mm总数量min-max集中下降管管接头偏移允差8 mm总数量min-max倾斜允差3 mm总数量min-max高度允差±4 mm总数量min-max端面倾斜允差2 mm总数量min

11、-max施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日集箱安装前检查记录项次检 查 项 目允差(mm)检 查 结 果前排后排左排右排1集箱直径按图纸要求2集箱壁厚按图纸要求3集箱长度±84集箱弯曲度l/10005集箱法兰平面倾斜26集箱法兰平面高度±27管接头倾斜1.58成排管段节距39骑座式管接头中心线和管孔中心线间0.510管接头管端倾斜度111单个管接头的高度±3施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅筒支座安装检查记录项次项 目设计要求检查结果1标高(横梁上平面)左:右:2水平度左 左 右座,右 左 右3锅筒座架中心与钢架主梁中心向炉膛内偏

12、左:右:4活动锅筒座下垫板的加工面应与滚轴接触5活动锅筒座一般装在锅炉左侧6固定锅筒座一般装在锅炉右侧7活动锅筒座上、下垫板垫片8锅筒与锅筒座接触部位应用石棉绳垫910备注施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅筒、集箱安装验收记录项次检查项目允许(mm)实际偏差（mm）1主锅筒的标高±5m= 2锅筒纵、横向中心线与安装基准线的水平方向距离±5上锅筒a= b= c= d=h= k= l= w=下锅筒a= b= c= d=h= k= l= w=3锅筒、集箱全长的纵向水平度2上锅筒s= 下锅筒s=左上集箱e= 左下集箱e=右上集箱e= 右下集箱e=前上集箱e= 后下

13、集箱e=4锅筒全长的横向水平度15上、下锅筒之间水平方向距离（a）和垂直方向距离（b）±3a= b=6上锅筒与上集箱的轴心线距离（c）±3c=7上锅筒与过热器集箱的距离（d,d），过热器集箱间距离（f,f）±3d= d=f= f=8上、下集箱之间的距离（g）集箱与相邻立柱中心距离（h，l）±3g= h=l=9上、下锅筒横向中心线相对偏移（e）2e=10锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移（s）3s=施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日示意图受热面管安装前检查记录检查项目质量合格标准检查结果对流管前排后排左排右排管子外表面无重皮、裂纹

14、、压扁、严格锈蚀等有刻痕、麻点等其深度不应超过管子公称壁厚的10%管子外径1081mm数量min-max1082mm数量min-max放样检查并矫正直管长度l500允差±2mm数量min-max500l2000允差±3mm数量min-max2000l6000允差±4mm数量min-maxl6000允差±5mm数量min-max续表检查项目质量合格标准检查结果对流管前排后排左排右排放样检查并矫正弯曲管不平度l500允差3mm数量min-max500l1000允差4mm数量min-max2000l1500允差5mm数量min-maxl1500允差6mm数量m

15、in-max直管弯曲度每米允差1mm数量min-max全长允差3mm数量min-max弯曲管管口偏移允差2mm弯曲管管段偏移允差3mm弯曲管弯曲度符合放样尺寸弯曲管长度误差符合设计要求施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日炉管管端退火检查记录板材上锅筒规格型号硬度测定量（hb）管材规格型号退火前硬度测定量（hb）下锅筒规格型号硬度测定量（hb）硬度测定量（hb）排数根数材质退火温度600650()退火长度100150mm退火方式保温时间冷却方法退火后硬度管端打磨长度注：1、管子退火前均按gb50273-1998工业锅炉安装工程施工及验收规范执行。2、退火时应先将管子另一端堵住，以防

16、空气在管内流动。管子冷却应埋在干燥的石棉或白灰槽内缓慢冷却，不得在风雪雨的露天场地进行冷却，施工技术员用文字详细向小组书面技术交底。施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日试胀记录（控制管内径）试胀板材规格材质钢号硬度值(hb)试胀管材规格材质钢号硬度值(hb)胀管器型号环境温度退火前退火后胀管率计算公式：hn=(d1+2t)/d-1×100%管孔编号胀完后管子实测内径(d1)未胀时的管子实测壁厚(t)未胀时的管孔实测直径(d)胀管率hn(%)管头伸出管孔长度板边角度补胀后管子内径胀接消除间隙阶段电流值(a)消除间隙后，再将管径扩胀0.20.3(mm)阶段的电流值(a)翻板

17、扩胀阶段的电流值（a）胀管内孔每孔每扩大1（mm）,胀杆进伸深度（mm），旋转圈试胀板解剖检查管壁减薄值管孔扩大值管壁与管孔的啮合情况胀后外观检查试压情况选定合理胀管率施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日控制管内径法胀管质量检查记录管孔排号管子号胀完后的管子(d)的实测内径(mm)未胀时的管孔实侧直径(mm)未胀时的管子实侧壁厚(mm)胀管率hn(%)补胀后管子内径补胀后胀管率(%)管头伸出管孔长度扳边角度胀接消除间隙阶段电流值(%)消除间隙后,再将管径扩胀0.20.3(mm)阶段电流值(a)翻边扩胀阶段的电流值(a)胀管内孔每扩大1mm胀杆进伸度mm,旋转(圈)外观检查施工单位

18、质检员： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日受热面管子及汽水管道焊接记录构件名称材 质规 格焊口数量焊接方法焊接材料环境温度焊工代号焊接工艺评定编号焊接日期记录人： 年 月 日受热面管焊接焊口检查记录检查项目（mm）构件名称要求(min-max)焊口数量不少于10道焊口焊缝余高平焊03其它04焊缝余高差平焊2其它3角焊缝焊角高不低于较薄焊件的壁厚咬边深度5总长周长的20%，且不大于40错边外径10810%s+0.5,且1外径10810%s+1,且2弯折度1081/2001082.5/500不允许存在的缺陷裂纹夹渣弧坑气孔施工单位质检员：施工单位负责人:年 月 日建设单位代表：年 月 日受热面

19、管安装检查记录项次检查项目允差(mm)检查结果前排后排左排右排1集箱的水平度22集箱间中心线垂直距离±33组件对角线差104组件宽度全宽300±3全宽300±55排管平面度±56水冷壁管间距±57直管弯曲度每米1全长38对接焊口间距1509位于管子直线段距弯曲点5010对流管横向间距(外层管)±511对流管纵向间距(外层管)±5施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日无损探伤检查记录序号焊口部位管子规格焊口总数探伤口数抽探比例焊 工姓 名焊工钢印代号施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日通球检查记录管子

20、名称排数根数管子内径管弯曲半径通球直径通球检查操作人水冷壁管对流管束过热器省煤器注：弯曲半径2.5倍管子公称外径时，通球直径不小于0.7倍管子公称内径。 弯曲半径2.5且3.5倍管子公称外径时,通球直径不小于0.8倍管子公称内径。 弯管半径3.5倍管子公称外径时,通球直径不小于0.85倍管子公称内径。 试验用球一般用不易产生塑性变形的材料制造。施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅筒内部装置检查记录锅炉型号检查时间封闭时间项次检查项目检查结果1汽水分离器2百页窗3孔板4连续排污管5内部清扫装置备注施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日过热器安装质量检查记录序号检查项目

21、允差1过热器集箱标高偏差±52过热器集箱的水平度（全长）23过热器集箱间（f、f1），过热器集箱与锅筒间（d 、d1、s）轴心线距离偏差±34过热器集箱两对角线的不等长度35过热器集箱与蛇形管最底部的距离的偏差±56蛇形管各管排间距偏差±57蛇形管的垂直度1/10008蛇形管自由端的偏差±109蛇形管管排平整度2010边缘管与炉墙间隙符合图纸施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日过热器水压试验检查验收记录试验压力设计压力（mpa）环境温度（）试验压力（mpa）进水温度（）升压速度水质试压泵型号压力表量程（mpa）检验部门精度校验日期

22、表盘直径（mm）数量试验过程结论施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日铸铁省煤器安装质量检查记录序号检查项目允差（mm）实 测1支承架水平方向位置±32支承架的标高0-53支承架的纵横向水平度长度的1/10004支承架两对角线长度之差35各肋片管中心线水平度16相邻两肋片管的长度之差17每组肋片管每端各法兰密封面所组成的面为一铅垂面其偏差58每根肋片管上有破损的肋片管数总片数5%9整个省煤器中有破损肋片管数总根数10%施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日钢管省煤器安装质量检查记录序号检查项目允许（mm）实 测1支承架标高偏差0-52支承架水平方位置±

23、;33宽度偏差±54组件对角线偏差105边排管垂直偏差±56集箱中心距蛇形管弯头端部长度偏差±107边缘管距炉墙间隙符合图纸要求8施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日省煤器水压试验检查验收记录试压条件设计压力（mpa）环境温度（）试验压力（mpa）进水温度（）升压速度水质试压泵型号压力表量程（mpa）校验部门精度校验日期表盘直径（mm）数量试压过程结论施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日空气予热器安装检查验收记录项次检查项目允许偏差（mm）实测1支承框的水平方向的位置±32支承框的标高0-53预热器的垂直度高度的1/10004

24、伸缩节连接密封情况无泄漏施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉本体水压试验检查验收记录锅炉型号试压介质试压泵型号工作压力mpa介质温度压力表量程mpa试验压力mpa环境温度压力表盘直径mm试压速度曲线试压开始时间 时 分（分）p（mpa）检查情况结论验收单位建设单位施工单位监检单位年 月 日年 月 日年 月 日阀门单体严密性试验记录序号试件名称试件规格环境温度（）工作压 力（mpa）试验压力（mpa）试验结果试验日期试验人1234567891011缺陷处理记录（必要时作解体检查）施工单位质检员：年 月 日建设单位代表： 年 月 日安全阀安装检查验收记录序号检查项目及要求检查结果

25、1锅筒（锅壳）上的安全阀应垂直安装在锅筒（锅壳）的最高位置2可分式省煤器上的安全阀应垂直安装在可分式省煤器出口处3过热器上的安全阀应垂直安装在过热器出口处4安全阀和锅筒（锅壳）或集箱之间不允许装有取用蒸汽的出汽管和阀门5排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时予以固定6排汽管底部疏水管应接至安全地点，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门7省煤器的安全阀的排水管通至安全地点，其管上不允许装设阀门8安全阀经校验合格后，应加锁或铅封施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日水位表、压力表及保护联锁装置安装检查记录一、水位表水位表型式数量低水位表型式数量汽连通管内径水连通管

26、内径水位表可见长度安全水位间距水位表标高长度警报器型号二、压力表安装位置数量刻度极限应用范围表盘直径精度等级校核日期三、保护装置要 求实 测蒸汽超压报警和联锁保护装置低水位联锁保护装置循环系统必须有可靠的恒压和保证水膨胀措施超温报警装置测温仪表及调控装置施工单位质检员：年 月 日建设单位代表:年 月 日汽水管道及附件安装检查验收记录序号检查项目及要求检查结果1阀门有显标记、指示汽水流动及阀门开关方向,手轮不得向下。2锅炉与蒸汽线管连接的每根蒸汽管上,应装设两个切断阀门,切断阀门之间装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不得小于18m。3给水切断阀应装在锅筒（锅壳）或省煤器入口集箱和给水止回阀之间，

27、并与给水止回阀紧接相连。4蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，司炉工操作位置设手动控制给水装置。5锅筒（锅壳）、过热器、省煤器可能集聚空气的地方都装设排气阀6锅炉房应有备用给水设备施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日隐蔽工程检查验收记录工程名称分部分项工程名称图 号隐蔽日期隐蔽内容简图与说明检查意见施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日注：一般隐蔽工程由施工单位，建设单位代表验收签字，特殊或重要部位应由建设、设计、施工单位三方验收及签字。链条炉排安装前检查记录项 次检查项目允许偏差（mm）检 查 结 果123456781型钢构件长度2型钢构件的直线度，每米3各链轮与轴线中心点的距离（a、b）4同一轴上的任意两链轮，其齿尖前后错位附图说明施工单位质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日链条炉排安装质量验收记录项次检 查 项 目允许偏差（mm）检查部位实 测1炉排中心位置2纵横2墙板的标高±5左墙板右墙板3墙板的垂直度、全高3左墙板右墙板4墙板间距离跨距2m+30跨距2m+505墙板间两对角线的长度之差56墙板框的纵向位置5左板框右板框7墙板顶面的纵向水平度长度的1/1000且5左板顶面右板顶面8两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差59前轴、后轴的水平度长度的1/100010各道轨应在