浙江500kv变电站工程道路施工专项方案

1、XX500kV 变电站工程道路施工方案XX 省送变电工程公司XX500kV 变电站工程项目部2013年 5 月编写:审核:批准:日期:日期:日 期:1. 编制依据 42. 工程概况 43. 路面结构设计44. 道路施工工序说明施工准备 55. 道路主要施工方法 56. 季节性施工措施 57. 季节性施工措施 78. 质量目标及保证措施 89. 安全目标及施工措施 1010. 文明施工目标及保证措施 1211. 环境保护措施 13XX500kV 变电站工程道路工程施工方案1. 编制依据1.1. XX 省电力设计院设计的 XX500kV 变电站施工图纸 1.2. XX500kV 变电站第一次图纸交

2、底会议纪要 1.3. 公路水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-871.4. 公路路面基层施工技术规范 JTJ034-20001.5. 公路水泥混凝土路面养护技术规范 JTJ073-20011.6. 国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分） DL5009.3-19971.7. 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 第 8 部分：输变电工程施工安全 Q/GDW248.8-20081.8. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20111.9. 电力建设工程质量监督检查典型大纲 （火电、XX部分）1.10. 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 （国家电网2

3、010-19 号）1 . 1 1 . 国家电网公司输变电工程施工工艺手册 变电工程土建部分1.12. 110kV1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程 （Q/GDW183 2008）2. 工程概况本工程道路采用郊区型道路， 进站道路总长 424.654米，纵横坡设置， 横坡为 2%,纵坡最小坡度为1.4%,最大坡度为7.8%,填方区采用377低标号素砼沉管 桩作复合地基处理，挖方区采用天然地基，道路两侧采用挡墙及边坡处理，设置 排水明沟。3. 路面结构设计3.1. 原土夯实（仅填方区采用天然地基时有该层,压实系数不小于 0.94）3.2. 三向土工格栅（填方区有该层）3.3

4、. 100 厚碎石灌 M2 . 5水泥砂浆3.4. 300 厚水泥稳定碎石垫层（水泥含量 6%）3.5. 120厚C20砼临时路面36 180厚C25砼路面内掺混凝土纤维抗裂剂（每立方米砼掺0.7kg ）（底板配C830（双向钢筋网）4. 道路施工工序说明道路施工时，首先清挖表层土，对路基进行高挖低填，直至高程符合设计要求，然后进行水泥砂浆碎石层和水泥稳定碎石垫层进行铺设，待沉降稳定后进行120厚C20砼临时路面浇筑，场平结束后进行再进行永久路面施工。5. 施工准备5.1. 施工前,认真熟悉施工图纸 ,进行图纸会审；5.2. 对施工人员进行技术、质量、安全文明施工交底；5.3. 对原材料进行备

5、购，检查验收，送检；5.4. 检查机械设备、工具、材料准备是否齐全。6. 道路主要施工方法6.1. 工艺流程：测量放线、钉控制桩一路基回填平整及碾压一底基层（灌浆垫层） 一基层（稳定层）一临时砼路面一伸缩缝处理一永久砼路面一伸缩缝处理6.2. 测量放线施工 ：利用站区测量控制网并设立中心桩、边桩及水准点，测量完 毕后进行复测，确保工程质量。进行路基测量工作 , 其包括: 路基中心线、边 线和标高的测量控制。控制桩间距 20m。6.3. 路基回填平整及碾压： 依据路基标高测量结果，确定路基挖填深度，采用分 层碾压，每次回填厚度不大于 300伽，其最小压实度不低于0.94。6.4. 底基层：底基层

6、为100厚碎石灌M2.5水泥砂浆垫层。碎石选用粒径为 20-50 伽的级配。施工时要结合接地主网布置图施工，待接地扁铁埋设施工完毕后， 方可进行下道工序。6.5. 基层：基层为300厚6%水泥含量的稳定碎石垫层。 碎石选用粒径为10-50伽 的级配。稳定层按试验级配用装载机在现场就地翻拌均匀，基层厚度严格掌 握，摊铺均匀，其路拱横坡与面层一致。拌和料处于或略大于最佳含水量时 进行分层碾压，分层厚度为15cm。分二次回填碾压。在碾压过程中，发现表 层松散，适当洒水达到碾压密实均匀。6.6. 砼路面施工6.6.1.模板 道路转弯圆弧、直线段模板全部采用定型钢模。首先对路边两侧进行抄平， 控制好标高

7、，二次路面施工时因临时路面已施工好，打桩固定无法打入地面中， 为防止钢模跑模， 因此侧模两边采用 C25 混凝土护模固定侧模， 混凝土护模间距 不大于1.2m,模板安装好后对其标高、边沿顺直度、钢模上部及侧边接口平整 度等进行复查验收。验收合格后，钢模底部与临时路面空隙处采用细石混凝土堵 缝。混凝土浇捣前一天要对模板刷隔离剂。6.6.2. 钢筋 进场使用的钢筋严格按规范要求进行原材料复检，待合格报验后方能使用； 钢筋规格、间距严格按设计图纸施工； 板面钢筋采用梅花形绑扎，边角满扎；保护层采用高标号水泥砂浆垫块， 间距为 1 米布置，施工时严禁施工人员站踏。6.6.3. 混凝土混凝土采用商品混凝

8、土，临时路面为120厚C20砼、面层为180厚C25砼（内 掺每立方米0.7kg混凝土纤维抗裂剂）。在混凝土浇筑前对基层进行清理干净，并 洒水湿润。道路半幅施工设纵缝，每次浇筑长度控制在 60-90m，抹面压光安排在 白天。在路面施工期间，做好防雨措施，以免路面砼在终凝前受到雨水冲刷，影 响路面质量。1）混凝土振捣 混凝土进入浇筑地点时在摊铺时不能远距离抛投混凝土，防止混凝土因惯性产生离析，影响混凝土浇捣质量，混凝土铺满后先用插入式振捣捧进行振捣，振 点间距不大于200mm,先两边后中间，但也不能过度振捣，过度振捣会造成混凝 土分层分离析，不均匀收缩极易造成混凝土表面龟裂，振捣器在每一个部位的

9、振 捣持续时间，以混凝土停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，振捣人员要认 真负责不允许发生有漏振现象。后用平板式振捣器振捣，在低洼区添加混凝土找 平，混凝土振捣时随时观察侧模的情况，一有问题及时纠正。2）路面压光 振动梁振好后禁止施工人员在振好的混凝土上走动。待混凝土收水后用磨浆 机磨出面层砂浆，再用铝合金刮尺进行刮平。路面压光为四遍。第一遍为人工压 光，待混凝土表面无水膜时进行第一遍压光，同时处理好边角及细部，要求压平 整，约 30 分钟后（应根据气温确定）再用压光机进行第二、三遍压光， 第四遍 压光为细部压光处理，要求混凝土平整、 无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色 均匀一致。路面平整度

10、不超过± 2mm6.7. 胀缝、缩缝设置6.7.1. 胀缝的留设胀缝在混凝土浇捣前进行留设，胀缝与路面中心线垂直；缝壁垂直，缝隙宽 度一致，缝中无连浆；缝隙上部浇灌填缝料，下部设胀缝板。胀缝留设在道路与 构筑物衔接处，道路交叉处设置，其他部位按度按设计要求 20m 一道，胀缝设置 上下贯通，缝宽度留设为 20mm。6.7.2. 胀缝的处理 道路完成后采用沥青砂等柔性材料对胀缝进行灌注，胀缝内清理干净，胀缝 两侧粘贴美纹纸，采用 1：2 沥青砂浆灌缝，采用 16方钢，用火烫红后烫压平整， 上口留 1.5mm。6.7.3. 路面缩缝切割施工时当混凝土达到设计强度 25%30%时可采用切缝

11、机，以切割时不出现 缺棱掉角为宜。缩缝切割的深度不小于路面厚度的 1/3（从顶面算起）。缩缝切割 的距离为46m,视情况而定。6.8. 路面养护养护是保证混凝土避免裂缝的一个重要阶段，尤其高温季节，水份蒸发快， 混凝土表面水份散失较多，如不及时洒水覆盖，一方面会造成混凝土强度降低， 另一方面出现收缩裂缝。路面混凝土养护派专人负责浇水养护，使路面一直保持 湿润状态，路面养护期不得少于 7 天，每昼夜浇水为 3 次，每次浇水量不得少于 4kg/川。路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后 方可通行。7. 季节性施工措施7.1. 雨季施工7.1.1. 雨季施工的工作面要合理安排

12、，并在雨天前及时完成每层已填方的各项工作，并要求雨前压光表面，以利雨天表面排水。砂砾石的填筑可安排在雨季 施工；7.1.2. 避开雨天施工路基与路面砼；7.1.3. 及时在路面上挖沟排水，疏通路面积水，确保雨后路面及时干燥；7.1.4. 在边坡地段做好临时截洪沟，避免路基受到山洪冲刷。7.2. 冬季施工7.2.1. 砼板在抗折强度尚未达到 1.0MPa 或抗压强度尚未达到 5.0MPa 时，不得遭 受冰冻。7.2.2. 冬季施工水灰比不大于 0.45。723.砼拌和物的浇筑温度不低于5C,当气温在0C以下或砼拌和物的浇筑温度 低于5°C时，将水加热搅拌，如仍达不到要求，将水和砂、石粒

13、都加热。7.2.4. 砼板浇筑时,基层无冰冻,不积冰雪,模板如有冰雪时,进行清除。砼拌 和物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间适当延长。7.2.5. 砼拌和物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，紧密衔接，缩短间隔时间， 减少热量损失。7.3. 夏季施工7.3.1. 砼拌和物浇筑中尽量缩短运输、摊铺、做面等工序时间，浇筑完毕及时覆 盖、洒水养护。7.3.2. 气湿过高时，避开中午施工，可在夜间进行。7.3.3. 加强砼的养护次数，确保砼的养护质量。7.3.4. 保证施工现场防暑降温工作的落实，确保劳动力的施工效率。8. 质量目标及保证措施8.1. 施工质量目标8.1.1. 施工全过程做不发生施工

14、质量事故，实现一次成优。8.1.2. 工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。其中，建筑工程：分项工程合格率为100%观感得分率96%8.1.3. 实现工程“零缺陷”移交。8.1.4. 工程质量达到国家级优质工程8.2.组织管理措施：真正落实“三级”检查制度。即班组先自检一项目部专职质量员复检一公司质量部抽检8.3. 测量质量保证措施： 设置专职放线员随时跟踪测量，包括复查控制桩。8.4. 土路基质量保证措施：8.4.1. 路基的质量关键在于压实的密实度上， 首先应按规范厚度要求小于 30cm 填 筑每一层，并采用轻型压路机先碾压 2-4 遍，使填筑层稳定不动，

15、表面无波 浪起伏后，再用重型压路机反复碾压数遍，各型号压路机施工时要先静压， 后采用振动碾压，压路机行走时采用“慢行、往复、均匀”施工方法碾压， 确保碾压一次成功，并经实际检验密实度 0.94。8.4.2. 施工中, 要考虑雨天对路基的影响 , 分段施工， 路基开挖后立即进入下一道 工序,雨量较大时 ,设置临时排水沟或截水沟 ,再引人站区排水管线及时排出 站区, 保证路基的稳定。8.5. 砼基层质量保证 :8.5.1. 必原材料须经化验合格8.5.2. 严格按施工配合比投料8.5.3. 按设计要求设置缩缝和胀缝8.5.4. 砼或水泥稳定层必须覆盖和淋水养生不少于 7 天8.5.5. 砼基层表面

16、标高要较设计标高略低 20伽,砼基层表面平整度不超过10伽。8.5.6. 混凝土强度未达到设计强度 40%前不得行人 , 强度未达到设计强度 70%前不 得行车。8.6. 道路面层砼质量保证措施 :8.6.1. 路面质量首先要控制砼强度，按规范要求操作砼浇筑的各项程序，确保砼 强度达到设计要求。8.6.2. 其次对路面外观形体的控制，主要采用按测量放样点整体拉线控制路面的 标高与边线，并用振捣梁拖平路面，槽钢立模时即考虑排水横坡纵坡要求， 抹面压光时修正，以确保路面的平整度和散水要求，减少路面积水。8.6.3. 施工严格按规范要求控制好道路砼的伸缩缝施工，防止裂纹产生和伸缝处 砼崩角缺陷，临时

17、路面与面层伸缩缝因对缝。8.6.4. 观测路基沉降稳定后方可施工砼面层，道路圆弧放样认真复核。槽钢立模 须连接平顺，确保不因意外缩小圆弧半径，造成将来车辆事故。8.6.5. 防止路面裂纹措施 : 由于昼夜温差大时，浇筑面层混凝土后因及时覆盖养 护，防止混凝土产生收缩裂缝。8.6.6. 路面浇筑结束后，养护期未到不得通车， 二端头设置警示牌。 警示牌用 1mm 铁板制成，施工好的路面专人负责日常清扫。8.7. 施工质量标准及检验要求8.7.1. 混凝土用的材料应按规定检查和试验，并做好记录。按规定留置试块。8.7.2. 基层质量检查及允许误差如下：厚度± 10%用3m尺平整度 10mm

18、用3m尺宽度不小于设计规定用30m钢尺测量;纵坡高程± 10mm 用水准仪测量8.7.3. 验收项目混凝土强度：不小于规定合格强度（以试块试验报告为准）纵缝顺直度：15mm （每 100 米）（用钢尺测量）;横缝顺直度：10mm板边垂直度：±5mm路面平整度：5mm用 3 米直尺连量三次;相邻板高差：±3mm纵坡高程：±100mm用水准仪测量;横坡：±0.25%用水准仪测量;路面厚度：±10mm路面宽度：±20mm8.7.4. 混凝土路面外观，不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝脱皮、掉角、印痕和轮迹现象，接缝填缝平实。9. 安全目

19、标及施工措施9.1. 安全管理目标 : 不发生人身轻伤及以上事故;不发生一般施工机械设备损坏事故;不发生一 般火灾事故;不发生因基建原因造成电网停电事故;不发生负主要责任的一般交 通事故。92安全保证措施项目危险点控制措施临时 电源 使用 及管 理施工用电设施未国家 标准施工用电设施要严格按国家标准米用三相五线制、电 源设置采用组合式变压器，站内配电线路要直埋电缆 敷设，埋设深度不得小于0.7米,并在地面设置明显标志；一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满 足电气安全及相关技术要求施工、生活用电源使用 不规范，私扯乱接及不 规范使用。现场用电由专职电工负责。严格禁止将电线直接勾挂 在刀闸上或

20、直接插在插座内使用；严禁用单相三孔插 座代替三相插座，单相插座应标明电压等级；熔丝熔 断后，必须查明原因，排除故障后方可更换。电箱无门无锁无防雨 措施或门锁坏用电管理和检修维护必须规范，并有专业电工进行， 电箱必须上锁，采取防雨措施。对用电设施经常维护。 临时电源用完后及时拆除。施工现场内的一切电源、 电路的安装和拆除，必须由持证专业电工专管。临时电源电缆老化，接 头过多，接头处处理不 当。临时电源必须用铜芯电缆，长度不够不可用老化电缆 代替，接头处用高压胶带缠绕，做到防雨防潮。电箱下引线或照明线 路混乱，且未做保护接 地接头处不绝缘电箱下引线和照明线由专业电工操作，接头必须绝缘 可靠，不得乱

21、拉乱接。施工现场内的电线、电缆必须 按规定架空，电线、电缆不得漏皮，严禁拖地和乱拉 乱接。接引线电源无工作票， 不设监护人及警告标 志。凡需接引线变动负荷时，必须认真填写工作票，设监 护人，并应在两端挂“有人工作，禁止合闸”警告标 志牌。混 凝 土 浇 制 中 的 机 械 使 用 管 理机械伤人 （运输车）1. 砼运输车行驶到现场由专人指挥，转弯时应减速。2. 专人专机，机械操作人员应持有机械操作手证。3. 机运输车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持 适当安全距离。触电1. 电动震动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接 地良好，开关及插头应完整、良好。2. 搬移震动器或暂停工作时应将电源切断。

22、3. 不得将震动着的震动器放在模板或已捣固但尚未 凝固的混凝土上。使用的用电设备、 机具 未按规定安装使用的机具、电器设备必须由专业电工规范接线，禁 止私拉乱接。严格接地、接零和安装漏电保护器。使 用前，必须经过检验合格后方可接通电源使用。多机 作业时，必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。电动机械没有安装保护接地检查接地体的埋设情况，接地体的材质及连接坚固 性，检查电气接线，开关是否符合要求。项目危险点控制措施临 时 工 的 安 全 教 育 与 管 理素质较低临时用工必须要进行体检合格、一级安全教育后方可 上岗工作。并由责任心强、技术全面的员工带领进行 施工作业，严禁临时用工单独进行施工作业。入

23、施工现场未正确佩 带安全帽和使用劳保 用品每个作业场要设有专职和兼职安全员巡视，进入现场 的人员必须正确配带安全帽，穿好工作服，严禁穿凉鞋、拖鞋、高根鞋及酒后进入现场。特殊工种作业，未经培 训、考试合格上岗翻斗车司机、切割机和搅拌机操作手、振捣工按必须 按规定，经培训、考试合格并取得合格证，方可上岗。材料管理材料堆放不稳定现场材料要堆放整齐，并设有可靠的支撑或拉结。10. 文明施工目标及保证措施10.1. 文明施工目标按照国家电网公司相关文件要求，设施标准、行为规范、施工有序、环境整 洁，树立公司输变电工程安全文明施工品牌形象，创建公司安全文明施工优秀工 地，争创国家电网公司安全质量管理流动红

24、旗。严格遵守国家、地方有关环保法 规和公司环境管理体系文件要求组织施工生产；不发生环境污染事件和职业健康 伤害事故。102文明施工措施1021.施工人员着装整齐统一，正确佩带安全帽，胸前佩带胸卡，特殊工种的施 工人员需持证上岗，施工前发现有不符合要求者不允许上岗工作；10.2.2. 各分项工程开工前，由施工班组长强调劳动纪律，在施工中杜绝散漫怠工、 蛮干、打闹等不文明施工现象；10.2.3. 施工场地严禁吸烟。吸烟必须到指定吸烟室；10.2.4. 各施工班组结束当天施工任务后，及时清扫施工现场，保证场地干净、整洁。及时归还劳动工具，且保证工具的完好，对不需要归还的工具设备，要保 存好。存放在现场的设备要堆放整齐，有各种防护措施；10.2.5. 现场材料、设备等要按规定堆放在指定位置并要整洁，不得在