高新区洼刘城中村改造项目8号楼工程钢筋工程施工方案

1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三 项经部组织机构的建立2四、操作工艺3五、质量标准10六、安全技术措施11七、成品保护11高新区洼刘城中村改造项目8号楼工程钢筋工程施工方案一、编制依据 1、高新区洼刘城中村改造项目8号楼工程施工图纸、图纸会审纪要。2、用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001）建设工程项目管理规范（gb/t503262001）建筑地基基础施工质量验收规范（gb502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb502042002）钢筋焊接及验收规范（jgj182

2、003）钢筋焊接接头实验方法及标准（jgj/272001）建筑工程文件归档整理规范（gb/t50328-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jg130-2001）建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（第三版）（同济大学出版社）3、我公司现有人、机、料、构件、加工品等的实际生产供应能力和配备情况。二、工程概况高新区洼刘城中村改造项目8号楼及地下车库工程位于郑州市高新技术开发区，科学大道南侧，长椿路东侧，红椿里路北侧，石楠路西侧。本工程由郑州泽龙置业有限公司投资兴建，中国核电工程有限公司郑州分公司设计，福建九鼎建设工程有限公司承包施工，河南海华工程建设监理公司监

3、理。 8#楼总建筑面积约36781.6万m2，地下二层，地上32层为剪力墙结构。裙楼及地下车库为框架结构，主楼为剪力墙结构。建筑抗震设防类别为丙类，裙楼为重点设防类。抗震等级：8#楼主楼为二级抗震，耐火等级为一级。和主楼相连的局部裙楼抗震等级同主楼，和主楼设缝脱开的裙楼为三级抗震。三 项经部组织机构的建立1、组织机构严格按照本工程施工图纸、图纸会审纪要等技术资料和现行的国家、本地区有关施工技术规范、规程、质量验收标准，施工组织设计等文件组织施工，项目经理部成立过硬的组织机构，全面履行施工合同及对业主的承诺，保证本工程质量达到合格以上。项经部组织机构及人员配备图如下图所示。项经部组织机构及人员配

4、备图项目经理： 李镇东技术负责人： 张振强生产经理： 葛新东内业资料员：张朝阳安全员：王卫国质检员：李科长施工员：谭洪奎陈明有孙立旗等钢 筋 班 组 2、材料 本工程采用hpb235、hrb400钢筋。钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。所有进场钢筋必须具有合格证和材质书并且要按照规范要求进行复试。3、工具 常用的闪光对焊机、电弧焊机、成型机、切断机、调直机、铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺、白粉笔等。4、 作业条件1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种

5、较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。3）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序。4）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。四、操作工艺（一）钢筋成型1、 要先按照图纸、图集和规范要求出钢筋下料单，要严格按照下料单进行下料，不同规格、型号的料要分类整齐堆放，要严防出错或放乱。2、 钢筋成型时要先在成型案上按照料单上的长度和形状画到成型案上，然后有熟练的工人利用成型机成型，加工好的成品要按照规格、型号、类别分类整齐堆放并且要把牌挂号。3、 钢筋对焊和电弧焊一定要按照对焊和电弧焊的焊接工艺进行焊接。（二）钢筋连接 直径12的钢筋采用搭接连接，直径

6、为1418的钢筋采用焊接连接，直径20的钢筋采用级直螺纹机械连接。 1、直螺纹机械连接工艺流程： 钢筋下料钢筋剥肋滚丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查。 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，宜用砂轮锯，但不得用气割下料。钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。a 钢筋剥肋滚丝： 剥肋滚丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液剥肋滚丝。 先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。 剥肋滚丝头加工尺寸应符合表的规定值。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2p（p为螺距）。钢筋直径( )剥肋直

7、径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1816.9±0.2m19×2.527.572018.8±0.2m21×2.53082220.8±0.2m23×2.532.592523.7±0.2m26×33592826.6±0.2m29×340103220.5±0.2m33×34511 操作工人应按上表要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头，用通止环规检查一次。经自检合格的丝头应由质检人员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽检10，且不少于10个丝头。当合格率小于9

8、5%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个检查，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹，并要求填好钢筋直螺纹加工检验记录。将合格的丝头一头拧上保护帽，另一头拧紧连接套。b 钢筋连接：连接套规格必须与钢筋规格一致。钢筋和连接套的丝扣应干净、完好无损。连接前，要根据所连钢筋直径，将力矩扳手上的游动标尺直径调定在平柄上刻位置（即规定的力矩值），使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力，随即在钢筋接头处作出油漆标记，以便检查。连接水平钢筋时，先将钢筋丝头拧入连接套，然后两人对面站，一人用死扳手卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手按规定的力矩

9、值进行连接，并作油漆标记防止漏拧。接头的拧紧力矩正值应符合下表规定。接头的拧紧力矩值：钢筋直径（mm）16-1820-22252832拧紧力矩（mm）100200250275314c 接头质量检验 钢筋直螺纹接头技术提供单位应提交有效的型式检验报告。 现场应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。 用扭力扳手按上表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得小于一个接头，基础、墙、板构件每个100个接头作为一个检验批，不足100个接头也作为一个检验批，每批抽检3 个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查

10、并拧紧。 单向拉伸试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一验收批进行检查。现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。d 应注意的质量问题 必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。 钢筋在滚丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。 个别检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。 直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。 2、闪光对

11、焊施工工艺a 工艺流程：钢筋下料钢筋闪光对焊质量检查。待钢筋夹紧在电极钳口上后闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端不平，开始只有一点或数点接触，接触小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象，闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等接头烧平，闪去杂质和氧化膜，白热熔化时随即施加轴间压力迅速进行顶端，使两根钢筋焊牢。 b 质量要求 钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：钢筋接头处不得有横向裂纹。钢筋与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤缺陷。 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，且不得大于2mm。接头处的弯折不得大于4&#

12、176;。接头焊毕应停歇不少于20s后方可移动钢筋。凡现场发现接头不符合上述要求的，应立即割除，重新焊接。c 质量检查：按规定同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，接头以300个为一验收批进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批. 力学性能试验闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。 外观检查闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，不得少于10个。3、电渣压力焊施工工艺 a 焊接工艺 （1）焊接参数 钢筋电渣压力焊主要经过引弧、电弧、电渣和挤压四个过程，其中引弧、挤压过程很短，对焊机加热有重要影响

13、的是电弧和电渣过程，故应根据不同直径的钢筋，选择好焊接电流和焊接时间。 （2）施焊要点 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。 装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒的下口，以防焊药泄漏。 施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。即借助铁丝圈引弧，使电弧顺利引燃，形成“电弧过程”。随着电弧的稳定燃烧，电弧周围的焊剂逐渐熔化，上部钢筋加速熔化，上钢筋端部逐渐潜入渣池，此时电弧熄灭，转入“电渣过程”，由于高温渣池具有一定的导电性，所以产生大量电阻热能，使钢筋端部继续熔

14、化。当钢筋熔化到一定程度，在切断电源的同时，迅速顶压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合。接头焊毕，应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去焊渣。 b 注意事项 钢筋焊接的端头要直，端面要平。 上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。 顶压钢筋时，需扶直并且不能动约30秒后才能拆除药盒，确保接头铁水固化。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保焊头的缓冷。 正式试焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。

15、 在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。 当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间距离小，容易产生短路（即两钢筋粘在一起）；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。 通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。 焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 负温焊接时（气温在-5cº左右），应根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间等。雨雪天不得施焊。 要配有随机维修专业人员。 c 质量要求 （1）外观检查 钢筋电渣压力焊接头，应逐根进行外观检查，检查

16、结果应符合下列要求： 接头四周焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于等于4mm。钢筋与电极接触处，不得有裂纹、烧伤缺陷。 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm。 接头处钢筋轴线弯折应小于3°。接头焊毕应停歇不少于20s后方可卸下焊接夹具。 对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。 （2）强度检验 每一楼层中，以300个同类接头（指同钢种、同直径）为一批，不足300个时仍作为一批，切取其中三个试件，进行拉伸试验。 三个试件的抗拉强度不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，如有一个试件低于抗拉强度规定数值，应取双倍试件进行复验，复验结果如有一个试件的强度达不到规定强度数值时，则

17、该批接头为不合格品。（三）钢筋绑扎1、电梯基坑钢筋绑扎（1）空间位置：电梯钢筋共分为坑底双向筋，底板下部钢筋、电梯基坑上部钢筋，层次按上述次序由下至上，其中坑底双向钢筋同筏板布置。底板上下层钢筋在电梯基坑处断开，具体做法详见04g101-3。（2）保护层厚度：地下室筏板、外墙、柱梁和顶板以及剪力墙保护层厚度要按照设计和国标要求加垫不同厚度的垫块。2、底板钢筋绑扎（1）钢筋接头：要求筏板钢筋20采用机械连接。（2）双层网片间支撑采用“i”字形马凳筋进行支撑，梅花形布置。该支撑马凳筋两端与筏板上下排网片筋的内侧钢筋上下焊接牢固，间距为1.5m，其中每6m按照“人”字形进行支撑加固。（3）底板钢筋绑

18、扎必须全部满扎，不允许漏绑或梅花绑扎。（4）施工中应在已绑好的工作面铺设脚手板，作为通道或工作面，严禁踩踏钢筋。（5）砼输送泵管必须使用单独搭设的专用钢管架，严禁置于筏板钢筋上，或与筏板钢筋接触。3、剪力墙钢筋绑扎（1）先立剪力墙竖筋，按照所弹设的位置线，点焊固定剪力墙暗柱定位箍筋，各剪力墙边角竖筋应吊线校正后点焊固定。在剪力墙暗柱纵向钢筋上画好水平箍筋的分档标志，然后由下至上照线绑扎，待暗柱绑扎完成后，划线绑扎墙体竖向钢筋，并于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在竖筋上画好标志，再绑其余横筋。竖筋、横筋位置应符合设计要求。 （2）墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距应满足设

19、计要求，钢筋外皮绑扎垫块，没有保温板的墙筋保护层垫块采用定制的塑料垫块，与保温板接触的外墙钢筋保护层要求采用底面不小于40×40的预置砂浆垫块。墙保护层垫块按照1000梅花型设置。（3）墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计及03g101的构造要求。（4）墙柱竖向主筋、箍筋、水平筋、拉钩等必须满扎，拉钩两端均需做135°弯勾。（5）剪力墙钢筋绑扎扎丝端头应朝向墙筋内侧，严禁与模板接触。（6）地下室施工阶段，人防钢门框应与剪力墙柱钢筋绑扎同时进行，确保不遗漏。 4、各楼层梁、板、柱钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前将梁、板模板上的垃圾清理

20、干净，在板筋绑扎前，应在模板上弹出控制线，并用红漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。板筋绑扎时，先放受力主筋，后放分布筋，待底排钢筋绑扎完毕，安装预埋应及时穿插作业。（2）现浇板双层钢筋网片马凳筋的设置原则（除图纸设计特别说明外）：当板受力钢筋直径小于等于10时，保护层垫块及马凳按照600梅花型布置，大于10时按照1000梅花型布置，且马凳筋必须放在底筋上，并与板钢筋绑扎牢固。（3）梁钢筋的保护层垫块应垫在梁箍筋下（和侧面）间距为1500梅花型布置.（4）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。（5）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬挑梁板，要严格控制负筋

21、位置。（6）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。（7）剪力墙和梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利浇筑砼。（8）受力钢筋的砼保护层厚度，应符合国标相应条款最小值要求。（9）柱、梁箍筋加密绑扎要严格按照施工图纸、标准图集和施工规范进行绑扎。（10）梁面钢筋接头应设置在跨中1/3范围，底部接头在支座处。（11）柱钢筋接头位置：基础面以上第一个接头应满足净高1/3处，第二个接头与相邻接头错开距离应满足35d；楼面以上第一个接头位置应满足层净高1/6，500mm且大于柱长边尺寸的要求，第二个接头与相邻接头错开距离应满足35d。5、施工过程中，除满足以上要求外，还应严格按照设计及规范要求进行施工。尤其是地下室结构施工，钢筋锚固方法及长度严格按照人防设计要求及人防规范进行施工。6、钢筋绑扎严格执行三检制度，及时会签和报验，经监理、甲方同意后方可进入下道工序。五、质量标准 （一）主控项目1、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。2、钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和质量验收规范的规定。（二）一般项目 1.钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。2.钢筋弯钩的朝向正确