钢筋工程施工方案1

1、 北京诚通新新建设有限公司-通州区梨园镇居住（含商业及综合）项目1#住宅楼等5项工程钢筋工程施工方案 1. 编制依据序号名 称编 号1工程施工合同通州区梨园镇居住（含商业及综合）项目1#住宅楼等5项建筑施工图概况资料l00 l01 lg01 ll01详图部分ld01至ld08结构施工图结构设计总说明jg-01、jg-02基础平面图柱配筋图jg-03梁、板配筋图 jg-04围墙结构图jg-052通州区梨园镇居住（含商业及综合）项目1#住宅楼等5项工程施工组织设计（编制日期2011年10月01日）3规程、规范砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（及2011年版）5标 准建筑结构可靠度

2、设计统一标准gb50068-2001建筑工程抗震设防分类标准gb50223-20046图 集砼结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图11g101-1、11g101-3砼结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图06g101-6砼结构施工钢筋排布规则与构造详图06g901-1砌体填充墙结构构造06sg614-1建筑物抗震构造详图11g329-12. 工程概况2.1 设计概况1面 积总建筑面积地下建筑面积占地面积标准层面积2层 数地 下地上一层3层 高标准层5.02m非标准层4结构形式基础类型柱下基础、条基结构类型框架、砌体5结构断面尺寸(mm)柱下基础2100×3200mm、4500&

3、#215;2000mm外墙厚度内墙厚度柱 断 面400×400mm、400×600mm梁 断 面（200-250）×（300-700）楼板厚度1206楼 梯结构形式楼梯板厚7混凝土强度等级地下结构垫 层c15基础、地基梁c30梁c30地上结构柱c30梁、板c30构造柱、过梁、抱框c258抗震等级地上二级2.2 钢筋工程概况钢 筋（非预应力筋）类 型钢筋直径（mm）hpb300hrb400Ø 68、12、18钢 筋连接方式受力筋直径18时，采用搭接接头；直径18时，采用机械连接。构件名称基础地下室外墙地下内墙、板地上墙、板梁柱保护层厚度（mm）152525

4、2.3 设计图 结构平面图（见附图一）3. 施工安排3.1 施工部位及工期安排年 月 日部 位开始时间结束时间备注大门结构2013.03.282013.04.203.2 劳动组织及责任分工3.2.1 项目部钢筋负责人杨烁，负责对钢筋工程进行技术交底，审核钢筋工艺，对现场钢筋加工及安装施工过程的检查监督，对钢筋工程进行验收及钢筋施工的质量全面负责，对图纸中出现的各种问题及时向项目部技术负责人进行反应，对工程洽商及时进行现场交底。3.2.2 劳务队钢筋施工负责人姓 名岗 位职责分工待定工 长1 全面负责钢筋工程管理工作；2 按项目部下发的各项施工方案、技术交底，向工人进行交底；3 对钢筋加工、安装

5、进行现场指导。待定班组长（下料成型）1 钢筋加工管理，对钢筋的加工质量负责；2 对钢筋加工人进行现场指导，对加工加型的钢筋进行验收。待定班组长（安 装）1 钢筋安装施工管理；2 现场钢筋安装人员的交底，安装质量的控制、监督及验收。待定质检员1 对钢筋质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改；2 对钢筋工程自检验收，自检合格后报项目部质检员进行验收。3.2.3 施工人数及分工部位工种人数工种人数大门施工下 料2焊 工1成 型2电 工2搬 运2管 理1绑 扎4共 计144. 施工准备4.1 技术准备4.1.1 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现

6、场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备。4.1.2 新型钢筋、粗钢筋接头的资料搜集4.1.2.1 直螺纹接头：本工程直径18时，采用机械连接。接头所用的套筒采用45#优质碳素结构钢，采用标准型套筒，接头的抗拉强度应满足f0matfuk（f0mat接头试件实际抗拉强度；fuk钢筋抗拉强度标准值）。4.1.2.2 直螺纹丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2+2p（p为螺距），且套筒与钢筋拧紧后，单边外露丝扣长度不应超过1个完整丝扣。4.1.3 钢筋翻样做到与现场施工相结合，钢筋下料要采用现场放样下料。在结构施工过程中，对重要部位和特殊部位，施工前应绘制施工大样图。4.1.4 对进

7、场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即：产品出厂合格证，检测报告，规格标牌。4.1.5 施工前要根据施工方案对班组进行书面技术交底，根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体的技术培训，滚轧直螺纹套丝操作人员培训合格后持证上岗。4.2 机具准备序号机械名称型 号用 途数量计划进场日期1调直切断机gt41.14调 直12013.04.052无 齿 锯y100lc-2切 断12013.04.053钢筋切断机gj40型12013.04.054钢筋弯曲机wj40加工成型12013.04.055滚轧直螺纹套丝机blg-40a型纵向受力筋连接12013.04.05备注：以上各种

8、加工机具应配齐各种零配件，尤其钢筋加工机具应有有效的安全防护。4.3 材料准备4.3.1 根据进度及流水段安排计划，将每个月所需钢筋规格数量提前15天报于材料采购员，以便如期使用。4.4 施工准备4.4.1 调直机、切断机、弯曲机、滚轧直螺纹套丝机成套设备进场，必须有出厂合格证书，经过调试和模拟试件合格方可投产使用，现场操作人员经过培训合格后方可上岗操作。4.4.2 钢筋材料存放及加工场地要进行硬化，钢筋码放分为原材料区、成品区；在施工平面图指定位置，按规格、使用部位在已砌好的垫台上码放整齐，各种型号钢筋分别堆放，并挂好标识牌。4.4.3 进场钢筋必须由质检人员、专业工长、收料员检查，无油污及

9、机械损伤，并检查钢筋上的铬牌是否与合格证的产地、型号、出厂日期一致。4.4.4 钢筋进场经外观检查验收后，立即按规范要求由试验员取样或找监理见证取样复检，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30，对于有一、二、三级抗震要求的钢筋，钢筋在最大拉力的总伸长率实测值不应小于9%，复检合格后，由质检员在钢筋标识牌的检验状态及试验编号栏中标明检验合格及试验编号，现场施工人员只有看到标有检验合格的钢筋方可加工使用。如果未进行检验的钢筋要在检验状态栏中标明未检待检，未确定检验合格的钢筋严禁使用。成型完毕钢筋，码放整齐挂好标识牌。4.4.5

10、 放样：设专职人员放样，细部出大样图，并把样品放置在钢筋加工现场。放样严格按设计要求、11g101-1、11g101-3、11g329-1、gb50204-2002（及2011年版）规定执行。料单经审核无误后方可下料，施工过程中对设计变更洽商要及时进行交底，使施工层及时掌握施工中结构变化情况。4.4.6 及时与放线员接洽，做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下一层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前先整理、调直下层伸出的搭接钢筋，并将锈蚀、水泥等污垢用铁丝刷清除干净。4.4.7 根据标高，检查在墙体、柱顶上口弹出板底标高线（梁底

11、标高向上5mm），在砼施工缝处用云石机顺线切割整齐，切割深度为10mm，按此深度剔除切割线以上砼浮浆，要剔凿到露石子并清理干净。4.4.8 顶板绑扎钢筋前，清理模板上的碎木屑等杂物，预检完成后用墨斗弹线，在模板上弹出受力筋保护层位置线，对超过允许偏差的要进行适当调整，但要经过工长确认，不得私自处理。5. 主要施工方法及措施5.1 钢筋加工：5.1.1 钢筋加工区域平面布置详图：（详见附图四）。5.1.2 钢筋除锈：带肋钢筋及成型后的光圆钢筋除锈采用钢丝刷清除表面浮锈；光圆钢筋原材采用调直机除锈。5.1.3 钢筋调直：采用调直机。5.1.4 钢筋切断：采用钢筋切断机和无齿锯进行。直螺纹连接接头钢

12、筋，采用无齿锯切断，其余采用切断机切断。5.1.5 钢筋弯曲成型5.1.5.1 10以内及箍筋采用横口扳手人工加工，其它钢筋均采用钢筋弯曲成型机机械加工。梁、柱钢筋弯折加工使用钢筋弯曲成型机机械加工，箍筋使用横口扳手人工加工。5.1.5.2 箍筋及拉钩筋末端的弯钩：1350弯钩，弯钩平直长度不少于(10d或75mm)中较大值。（见下图）5.1.5.3 用于主筋及直段钢筋的弯钩或弯折：hpb300级钢筋末端做1800弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径)，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍； hrb400钢筋末端需做900弯折时，其弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。平直部分按

13、图纸要求。（见下图）5.2 钢筋的连接5.2.1 一般要求5.2.1.1 本工程钢筋直径小于等于16mm的纵向受力筋采用绑扎搭接，直径大于等于16mm的钢筋采用机械连接。5.2.1.2 接头的检验与试验：接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件的同一材料的同等级、同型式、同规格接头，直螺纹连接以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也做为一个验收批。对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程（jgj107-2010）和钢筋焊接及验收规范（jgj18-2003）中的接头性能要求进行检验与验收，在工程施工层中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗

14、拉强度的标准值。该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用搭接焊接处理，单面焊10d。5.2.1.3 接头位置的要求：基础底板拉通钢筋的接头位置，上铁设在支座左右1/3跨度范围内，下铁设在1/3跨度范围内，所有同一连接区段内钢筋接头面积百分率为50%。纵向受力钢筋的连接，连接接头相互错开，错开区段为40d（同时500mm）；梁底部纵向钢筋的接长，接头位置设在支座或支座两侧1/3宽度范围内，梁上部纵向受力钢筋接头位置设在跨中1/3宽度范围内，梁接头面积百分率为25%；框

15、架柱同一连接区域内钢筋接头面积百分率为50%，其接头位置锚固长度35d；同一截面上的接头应在同一水平面上，柱筋下料还要考虑层高、上层变直径、变根数等变化。5.2.1.4 钢筋锚固长度及钢筋搭接长度（抗震等级一、二级）钢筋种类砼强度等 级钢筋直径及锚固长度lae68101214161820222528hpb235c3035d210280350c3532d195260320c4029d175235290c4528d170225280hrb400c3040d320400480560640720800880100044d1235c3537d30037044552059567074081592541d1

16、150c4033d26533040046553059566073082537d1040c4532d26032038545051558064070580036d900注：连续板下部纵向受力钢筋规格相同时，当需截断伸入支座的锚固长度：伸过梁或墙中心线不小于5d； 四级抗震：lae=la。钢筋种类砼强度等 级钢筋直径及搭接长度lie6810121416hpb235c3049d295395490c3545d270360450c4041d250330410c4540d240320400hrb400c3056d450560675785900c3552d420520625730835c4047d380470

17、565660755c4545d3604505406307205.3. 剥肋滚轧直螺纹接头的技术要求5.3.1 套筒强度要求:剥肋滚压螺纹接头所用的套筒采用45#优质碳素结构钢，接头的连接套筒采用标准型套筒。接头的抗拉强度应满足f0mstfuk式中：f0mst _接头试件实际抗拉强度；fuk 钢筋抗拉强度标准值5.3.2套筒外型尺寸及加工丝长的要求套筒外型尺寸 （单位：mm）规格螺距p长度l0-2外径0-0.4螺纹小径d1+0.40丝头长度182.5502916.7标准型套筒长度的1/2+2p(p为螺距)5.3.3 丝头加工1）工艺流程：钢筋下料、端面平头剥肋滚轧钢筋套丝质量检查带帽保护丝头质量

18、抽查接头单体试件试验存放待用。2）操作要点：（1）钢筋下料：钢筋先调直后下料，下料用无齿锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋断面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。（2）钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却液润滑，不得用机油润滑。钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。（3）带帽保护：经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得小于10个，并要求填写丝头加工检验记录，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。5.3.

19、4 剥肋滚压直螺纹钢筋连接 1）工艺流程 钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记专检抽查做抽查标记2）操作要点（1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）运至作业处。（2）接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。（3）作标记：拧紧后的滚压直螺纹接头经作业队质检员检查合格后，点红漆作出标记，与未作出检查的接头分开，单边外露丝扣长度不应超过1个完整丝扣。5.3.5 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验1）所使用的套筒提供单位应提交有效的型式检验报告。2）钢筋连接作业开始前和施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。工艺检验应符合下列要求：（1）每种

20、规格钢筋母材进行抗拉强度试验。（2）每种规格钢筋接头的试件不应少于三根,且应取自接头试件的同一根钢筋。（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应大于钢筋抗拉强度实测值的 0.9倍。3）现场检验现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件的同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也做为一个验收批。5.3.6 梁主筋加工：根据跨度、悬挑尺寸及接头位置计算下料长度，合理计划钢筋成品（9m、12m），避免钢筋的浪费。主筋端头弯锚部分不得反复弯曲，弯曲半径要依钢筋直径调

21、整。5.3.7 柱纵向受力钢筋直螺纹接头的起步高度为：（柱在层间的净高）/6且柱截面长边尺寸、500，接头错开长度为35d，接头错开百分率为50%。5.4 钢筋的绑扎5.4.1 钢筋绑扎的一般要求5.4.1.1 核对成品钢筋的钢号、直径、形式、尺寸和数量是否与料单相符。5.4.1.2 定位筋的要求：暗柱筋定位采用定位筋固定，墙体定位采用梯子筋固定，定位筋加工尺寸必须准确。5.4.1.3 绑扎丝的要求：直径12mm钢筋采用22#铁丝绑扎，直径12mm钢筋采用20#铁丝绑扎。铁丝的长度以满足使用即可。5.4.2 绑扎接头的技术要求5.4.2.1 各层顶板钢筋采用分离式布筋，其负筋的构造筋采用绑扎搭

22、接接头位置不限，连续板下部纵向受力钢筋规格相同时可连通，当需截断时深入支座的锚固长度，过墙中心线不少于5d。5.4.3 钢筋位置和保护层厚度措施5.4.3.1 保证梁、板保护层厚度措施1）梁底使用“h”型塑料垫块或大理石垫块，每间隔0.81m设置一道，梁侧面使用卡轮式塑料垫块。2）为保证板的截面厚度，在板筋与板抗负弯矩筋之间加马登，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用的部位的板厚、规格、直径及摆设方向，计算好马凳的高度（马凳高度板厚2个保护层3根受力筋直径），每1.5m一根。底铁采用“h”型塑料垫块，间隔0.8米，梅花型布置。而且马凳底部主筋下，必须安放垫块，马凳安放示意如下图：5.4.3.2

23、 墙、柱钢筋位置及保护层厚度控制措施墙体暗柱主筋及墙体竖筋连接前应先根据所弹墙体位置线对钢筋位置进行检查、调整钢筋位置后，再进行柱主筋直螺纹连接、墙体立筋绑扎及暗柱箍筋、暗梁筋绑扎。暗柱箍筋完成后进行自检，自检内容为暗柱垂直度、箍筋间距、绑扎质量。全部合格后进行标识，接着进行墙体水平钢筋的绑扎，水平钢筋绑扎前首先分档标记，固定梯子筋（梯子筋间距1.52.0m），并在齐胸处与底部各绑扎一根水平筋，在其上划出竖向筋分档标志开始竖向钢筋的定位绑扎，水平筋的位置由所画点进行控制，墙体钢筋完成后及时梅花型挂好拉钩，每道墙不少于三道，卡好垫块（采用塑料圆形垫块），以确保保护层的大小一致，符合规范要求，墙体

24、绑扎的整体示意见下页图。在墙体上部做好固定墙体钢筋的卡具示意见下页图，以确保竖向钢筋的间距、保护层厚度符合设计、规范要求。6. 质量要求6.1 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量检查长±102受力主筋间距±10尺量检查排距±5弯起点位置±153箍筋间距±10尺量检查4保护层厚度基础±5尺量检查柱、梁±3板、墙±35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量检查入支座、节点搭接±56直螺纹丝扣外露外露整扣1个目 测外露半扣3

25、个6.2 验收方法钢筋加工成型完成后，由施工队质检员进行自检,合格后报项目部专职质检员及钢筋工长进行验收,验收合格后在成品摆放区码放整齐，挂合格标牌，不合格的钢筋予以返工，不允许使用。6.3 钢筋工程质量控制措施6.3.1 原材：6.3.1.1 进场热轧光圆钢筋必须符合低碳钢热轧圆盘条（gb1499.1-2008）和钢筋混凝土热轧带肋钢筋（gb1499.2-2007）的规定，每次进场必须具有原材质量证明书、出厂合格证，其质量必须符合有关标准的规定。6.3.1.2 原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须为总试验数的100。6.3.1.3 外观检查：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或

26、片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。6.3.1.4 力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。6.3.1.5 钢筋加工允许偏差：钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±56.3.2 钢筋工程的几个必保6.3.2.1 必保两个倍数：即锚固倍数，搭接倍数。6.3.2.2 必保二个长度倍数：即接头错开长度，箍筋弯勾平直长度。6.3.2.3 必保二个加密区：即梁箍筋加密区，柱子箍筋加密区。6.3.2.4 必保二个垂直：即竖向主

27、筋垂直，梁的箍筋垂直。6.3.2.5 必保二个水平：竖箍筋要水平，梁、墙水平筋要水平。6.3.2.6 必保四个保护层；即柱保护层，梁板保护层、剪力墙保护层、悬挑构件保护层。6.3.2.7 必保三个50、一个30mm：墙水平筋距砼面层起步50，立筋距暗柱边50，梁箍筋距砼边50，顶板筋距墙边为1/2板筋间距，暗柱箍筋距砼30mm。6.3.2.8 必保二个准确：即钢筋位置、骨架几何尺寸准确，砼截面厚度准确。6.4 钢筋工程对不合格品的管理办法 按照本公司制定的不合格、纠正与预防措施控制程序，对施工过程中的不合格进行有效控制，防止不合格品的非预期使用。6.4.1 不合格品控制应包括以下几方面内容：(

28、1)准确地判定不合格品存在的事实，做好记录。(2)采用适当的标记予以标识，及时采取隔离措施。(3)评价不合格品性质和严重程度，确定不合格品的处置方法。(4)根据处置决定，对不合格品的转移、储存及后序工作实施控制。(5)通知与不合格品相关的部门。6.4.2 在检验和试验过程中发现不合格品时，检验人员应按照不合格、纠正和预防措施控制程序对其标识、记录和隔离，并通知与不合格品相关的部门，防止由于疏忽而使用或放行不合格品。6.4.3 不合格品的评审：(1)一般不合格品，由检验人员自行评定，确定整改方案，监督实施并在施工日志或质检记录中予以记载。(2)重要物资发生不合格时，由采购部门组织评审。6.4.4

29、 不合格品的处置：6.4.4.1一般不合格品、重要物资及顾客提供物资的处置由由项目经理部决定，不合格过程的处置由工程管理部决定。6.4.4.2不合格品的处置形式：(1)进行返工，以达到规定要求。(2)返修或不经返修而作为让步接收。(3)降级使用。(4)拒收或报废。6.4.5 返修、返工后，应重新进行验证。6.4.6 相关部门对不合格品处置中形成的各种记录按记录控制程序的有关规定予以保持。7. 注意事项7.1 成品保护措施7.1.1 楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。必须行走的区域应搭设马道。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯距钢筋位置的正确性。7.1.2 安装电线管、

30、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。7.1.3 绑扎钢筋时严禁碰撞移动预埋件、预留空模具，如碰动要按设计位置重新固定。7.1.4 绑扎柱钢筋时要在脚手板上绑扎，不准踩踏已绑好的箍筋。7.1.5 其他工种的操作人员严禁任意踩踏钢筋。7.2 安全文明施工项目部要求钢筋专业必须对施工现场钢筋加工区、绑扎前台周围的环境、道路、噪音等高度重视。项目部成立相应的环境管理、安全管理小组，根据公司iso14000环境管理体系文件的要求，建立环境管理体系，制定环境方针，环境目标和环境指标，重点解决现场环境污染和扰民问题。定期对职工进行环保法规知识培训考核.与建委、街道办事处物业区、派出所取得联系，汇报工作，听取指示，融洽关系，取得谅解，各种环境影响控制在符合拉萨市建委和环保局对施工现场噪声要求，使甲方及周围居民满意。具体措施如下：7.2.1 控制扬尘污染措施为了严格控制扬尘污染，制定环境管理目标、指标和管理方案。