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1、日处理24万吨城市生活污水处理厂的初步设计日处理24万吨城市生活污水处理厂的初步设计目录日处理24万吨城市生活污水处理厂的初步设计1目录1前言11污水处理厂设计概况21.1 设计依据及设计原则21.2 设计内容和要求41.3 设计任务42.2 工艺流程的确定72设计计算112.1粗格栅和集水池112.2细格栅132.3沉砂池162.4初沉池18.曝气池20.6鼓风机房与污泥回流泵232.7二沉池252.8消毒接触池272.8污泥处理系统的主要构筑物设计282.8.2污泥浓缩池282.8.3贮泥池302.12脱水机房313.小结32参考文献:32前言目前,好氧处理技术在城市废水处理中已得到大量应

2、用,主要处理形式有活性污泥法和生物膜法.生物膜法开发有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化和生物流化床等。 是一种被广泛采用的生物处理方法,其主要优点是对水质,水量变化的适应性较强.在该污水厂设计中,我们选用了生物膜法中的生物接触氧化法作为中心工艺. 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。填料上长满生物膜 ,污水与生物膜相接触,在生物膜微生物的作用下,污水得到净化。生物接触氧化法中微生物所需的氧常通过鼓风曝气

3、供给,生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,形成生物膜的新陈代谢,脱落的生物膜将随出水流出池外。 生物接触氧化法具有以下优点:对冲击负荷适应力较强;污泥生成量少,不产生污泥膨胀的危害,能够保证出水水质;勿需污泥回流,易于维护管理;不产生滤池蝇,也不散发臭气;具有脱氮和除磷功能。生物接触氧化法也存在着如设计或运行不当,填料可能堵塞,布水布气不易均匀等缺点。这些问题在设计和运行中应予以注意和改进。1污水处理厂设计概况1.1 设计依据及设计原则1.1.1 设计依据(1)设计题目: 日处理24万吨城市污水

4、处理厂初步设计(2)依据资料:国家及市有关环境保护法律法规和技术政策;WH市城市建设规划方案区污水处理厂建设指南污水水质水量情况通过分析确定;中华人民共和国给排水设计规范1997年版,给水排水设计手册(中国建筑工业出版社,2003.10)和环境工程手册水污染防治卷(张自杰 主编,高等教育出版社,1996年);同类污水工程实践经验。(3)城市概况该市位于江汉平原东部,长江中游与长江、汉水交汇处。东经113°41-115°05,北纬29°58-31°22。该市属亚热带湿润季风气候,雨量充沛、日照充足,四季分明。总体气候环境良好,近几年30年来,年均降雨量12

5、69毫米,且多集中在6-8月。年均气温15.8-17.5 2005末全市户籍总人口860.86万人。该区为WH市的最大商业和居住区,其人口约为110.26万人,本设计第一期设计服务人口为30万,日均约7万吨城市污水。远期为每日30万吨,服务人口约为150万。将于2010年投资兴建。a) 城市气象资料年平均气温 13c 月平均最高气温 24c月平均最低气温 4c 最高气温 40c 最低气温 -9c 年平均降雨量1269mm冰冻线深200mm 主风向: 西南风温度在0c 以下31天 相对湿度73%b) 地质资料污水处理厂地下土壤为亚粘土,平均地下水位在地表以下16m.1.1.2 设计原则严格遵守国

6、家及地方有关环保法律法规和技术政策;考虑综合给水排水系统,总体设计布局合理;贯彻经济性与可靠性并重的设计原则,在达到给定设计情况下,合理降低工程造价和运行费用,提高工程效益,同时最大限度地提高系统的可靠性;采用技术先进,运行可靠,操作管理简 便的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来;在总体规划指导下,结合实际情况,尽量减少投资和占地;在工程设计中贯彻节能的原则,最大限度地降低污水的处理成本;最大限度地降低二次污染。1.2 设计内容和要求1) 根据水量水质条件和设计资料,设计二级污水处理厂一座。建议该污水处理厂处理工艺采用传统活性污泥工艺法,处理水质达到96年国家污水综合排放一级标准。2) 完成

7、一套完整的设计计算说明书。说明书应包括:污水水量的计算;设计方案对比论证;污水、污泥处理工艺流程确定;污水、污泥处理单元构筑物的详细设计计算,并配相应的单线草图;厂区总平面布置说明;污水厂环境保护方案;污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 3) 完成以下初步设计图纸:污水处理厂总平面布置图;污水、污泥处理系统高程布置图1.3 设计任务1.3.1 设计规模:处理24万m3/d城市综合污水1.3.2 进出水水质设计水量:24万 m3/d 时变化系数:1.2表1.1 进出水水质项目CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)进水30018090出水602010Table 1-1.In

8、fluent and effluent water(B8978-96 一级标准):CODcr 60mg/L BOD5 20 mg/L SS 20 mg/L 1.3.3 处理程度计算1) 溶解性BOD去除率活性污泥处理系统处理水中的BOD5值是由残存的溶解性BOD5(Se)和非溶解性BOD5二者组成,而后者主要以生物污泥的残屑为主体。活性污泥的净化功能,是去除溶解性BOD5。因此从活性污泥的净化功能考虑,应将非溶解性BOD5从水的总BOD5值中减去。处理水中非溶解性值可用下列公式求得,此公式仅适用于氧化沟。BOD5f=0.7×Ce×1.42(1e-0.23×5)=0

9、.7×20×1.42(1e-0.23×5)=13.6mg/L所以:处理水中溶解性BOD5为20-13.6=6.4mg/L所以:溶解性BOD5的去除率为:=×100=96.42) CODCr的去除率:=×100%=80%SS的去除率:=×100%=77.8%2.1 污水处理中生物方法的比较与选择2.1.1 概论按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐,20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺,10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺,小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱氮除

10、磷有要求的城市,应采用二级强化处理,如A2 /O工艺,A/O工艺,SBR及其改良工艺,氧化沟工艺,以及水解好氧工艺,生物滤池工艺等。 2.1.2 工艺比较由于该设计对脱氮除磷有要求故选取二级强化处理。可供选取的工艺:A/O工艺,A2/O工艺,SBR及其改良工艺,氧化沟工艺。 A/O工艺、A2/O工艺、各种氧化沟工艺、SBR工艺这些从活性污泥法派生出来的工艺都可以实现除碳、除氮、除磷三种流程的组合,都是比较实用的脱氮除磷工艺。氧化沟和SBR及其改良工艺由于负荷低、泥龄长、使生化部分大大增加,加大了建设投资、提高了能耗和运行成本。而A2/O工艺的出水水质好,耐冲击负荷污泥较稳定。考虑本次设计中进水

11、水质较高,其中NH-N和P含量高,且出水水质也要求达到国家一级标准。所以本设计选用A2/O工艺法。2.1.3 A2/O工艺法特点A2/O脱氮除磷工艺,它是在A2 /O工艺法除磷工艺基础上增设了一个缺氧池,并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池,具有同步脱氮除磷功能。图2-1 A2/O工艺图Figure 2-1.A2 / O process mapA2/O工艺适用于对氮、磷排放均有严格要求的城市污水处理,其特点如下:1) 工艺流程简单,总水力停留时间少于其他同类工艺,节省基建投资。2) 该工艺在厌氧、缺氧、好氧环境交替进行,有利于抑制丝壮菌的膨胀,改善污泥沉降性能。3) 该工艺不需要外加碳源,厌

12、氧、缺氧池只进行缓速搅拌,节省运行费用。4) 便与在常规活性污泥工艺基础上改造A2/O。2.2 工艺流程的确定2.2.1 工艺流程图在下面的流程图中,A2/O生物反应池是关键单元。采用平流沉砂池,五廊式A2/O生物反应池,辐流沉淀池等工艺图2-2 总工艺流程图Figure 2-2Total process map2.2.2 格栅本污水处理厂设置的是中格栅。格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。 由于直棒式格栅运行可靠,布局简洁,易于安装维护,本工艺选用直棒式格栅。 格栅与水泵房的设置方式: 中格栅泵房。进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去

13、除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。 拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调整维修方便,适用于市政污水处理厂污水预处理。2.2.3 沉砂池沉砂池的形式,按池内水流方向的不同,可分为平流式、竖流式和旋流式三种;按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。 平流式沉砂池是常用的形式,污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单、截留物及颗粒效果较好的优点。竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内,无机物颗粒藉重力沉于池底,处理效果

14、一般较差。曝气沉砂池是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流垂直的横向恒速环流。曝气沉砂池的优点是,通过调节曝气量,可以控制污水旋流的速度,使除砂效率较稳定,受流量变化的影响较小。同时,还对污水起预曝气作用。近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力控制流态,加速砂粒的沉淀,有机物则被留在污水中,具有沉砂效果好、占地省的优点。但是为了保证除磷效果,一般不采用曝气沉砂池。所以,本设计内容采用的就是最常规的平流沉砂池。2.2.4 A2/O五廊式生物反应池长期以来,城市污水的处理均以去除BOD和SS为目标,并不考虑对无机营养物质氮和磷的去除。根据本次设计的要求,污水中不但SS含量高

15、,NH3-N和P的含量也较高,所以结合设计的要求,采用改良型活性污泥处理法A2/O它在降解有机物的同时具有同步脱氮除磷功能,且去除率高,与化学和物理发相比,节省投资和运行费用。结合设计数据,按厌氧:缺氧:好氧=1:1:3廊式设计,共计五廊。在厌氧和缺氧廊内分别设潜水搅拌机对污水进行搅拌。这样在A2/O生物反应池中污水的有机物得到了很好的处理。2.2.5 消毒池先针对现行水处理厂中几种主要的消毒技术进行一下比较: (1)液氯 优点:效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格便宜 缺点:氯化形成的余氯及某些含氯化合物低浓度时对水生物有毒害,当污水含工业废水比例大时,氯化可能生成致癌物质 适用条件:适用

16、于大、中规模的污水处理厂 (2)臭氧 优点:消毒效率高,并能有效地降解污水中残留的有机物、色、味等,污水PH、温度对消毒效果影响很小,不产生难处理的或生物及类型残余物 缺点:投资大、成本高,设备管理复杂 适用条件:适用于出水水质较好,排入水体卫生条件要求高的污水处理厂 (3)次氯酸钠 优点:用海水或一定浓度的盐水,由处理厂就地自制电解产生消毒剂,也可买商品次氯酸钠 缺点:需要有专用次氯酸钠电解设备和投配设备 适用条件:适用于边远地区,购液氯等消毒剂困难的小型污水处理厂 (4)紫外线 优点:是紫外线照射与氯化共同作用的物理化学方法,消毒效率高 缺点:紫外线照射灯具货源不足,技术数据较少 适用条件

17、:适用于小型污水处理厂 紫外线消毒具有广普性,符合现在社会的环境保护的要求,因不需要运输、使用、储藏有毒或危险化学药剂,且占地面积小,运行成本较氯低等优点而越来越受到青睐。2.2.6 污泥处理(1)污泥的处理要求 污泥生物处理过程中将产生大量的生物污泥,有机物含量较高且不稳定,易腐化,并含有寄生虫卵,若不妥善处理和处置,将造成二次污染。 污泥处理要求如下: a.减少有机物,使污泥稳定化; b.减少污泥体积,降低污泥后续处置费用; c.减少污泥中有毒物质; d.利用污泥中有用物质,化害为利; e.因选用生物脱氮除磷工艺,故应避免磷的二次污染。 (2)污泥处理的工艺流程一般有以下几种:a: 生污泥

18、浓缩消化机械脱水最终处置 b: 生污泥浓缩机械脱水最终处置 c: 生污泥浓缩消化机械脱水干燥焚烧最终处置 d: 生污泥浓缩自然干化堆肥农田由于该工艺选用A2/O工艺污泥量较少,稳定,但污水中重金属含量较多,不易采用农田处置方式,干燥焚烧方式没有必要。由于浓缩污泥来自初沉池和二沉池,它们的含水率不一样,所以在污泥进入浓缩池之前先进入集泥池中混合后一起进入浓缩池。本工艺污泥中含有大量有机物,所以在进入脱水间之前应进行消化处理。因此综合比较各处理工艺,选用的工艺确定为:生污泥集泥池浓缩池消化储泥池机械脱水外运。2设计计算2.1粗格栅和集水池2.1设计说明格栅的主要作用是将污水中的大块污染物拦截,以免

19、其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害.泵前设置粗格栅的作用是保护水泵。考虑到污水通过格栅后进入集水池,再由集水池被污水提升泵提升到细格栅,再进入后续的单元,所以将粗格栅与集水池合建,从而节约基金费用。2.2设计计算2.1.1粗格栅计算 主要设计参数:设计流量 日均污水量 Q d为24万m3/d 总变化系数KZ为1.2(平均日流量大于1600L/s的KZ为1.2) ,则设计流量Qmax=KzQd=1.2X24万m3/d=28.8万m3/d=3.336m3/s栅条宽度 S=20mm栅条间隙宽度b=70mm过栅流速 v=1.0m/s栅前水深 h=1.2m格栅倾角=60。((45。75。)超高h=

20、0.3m1. 栅条的间隙数栅条间隙数 n=(个) 取38个 考虑格栅倾角的经验系数2. 栅槽宽度栅槽宽度B一般比格栅宽0.30.3m 也可以不加,此取加0.2B= =3. 进水渠道渐宽部分的长度L1,设进水渠宽B1=3.1m ,其渐宽部分展开角度=20o(进水渠道内的流速为3.336/3.1*1.2=0.897m/s,在0.40.9范围内,符合要求)4.栅后槽总高度 因粗格栅间隙较大,水利损失很少,可忽略不计 设栅前渠道超高h2=0.3m H=h1+h2=1.2+0.3=1.5(m)2.1.2集水池及污水提升泵选型 QW系列潜水派污泵,主要用于排送带固体及各种长纤维的淤泥,废水,城市生活污水,

21、被输送介质温度不超过.2.2.2设计计算1. 设计流量为28.8万m3/d即为12000m3/h.选用5台潜污泵.(4用1备).则单台流量 选用550QW3500-7-110型潜污泵.详细参数见下表型号排出口径(mm)流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)效率(%)重量(kg)550QW3500-7-1105503500774511077.523003. 集水池a. 容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计,则集水池的有效容积 b. 面积 取有效水深H为3m.则面积 集水池长度L20m 则宽度 取6m集水池平面尺寸 保护水深为1.2m 实际水深为4.3m2.2细格栅格栅示

22、意图为:设计计算:栅条宽度 S=0.02m栅条间隙宽度b=0.023m(细格栅b在0.010.03m范围内)过栅流速 v=0.9m/s(v在0.61.0范围内)栅前渠道水深 h=1.0m格栅倾角=60。((45。75。)超高h=0.3m1.栅条的间隙数 格栅设两组,按两组同时工作设计,一格停用,一格工作校核,则栅条间隙数 n= 考虑格栅倾角的经验系数4. 栅槽宽度B= = =3.405(m) 取3.42m3. 进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B1=3.1m ,其渐宽部分展开角度=20o(进水渠道内的流速为3.336/3.1*1.2=0.897m/s,在0.40.9范围内,符合要求)4. 栅槽与

23、进水渠道连接处渐窄部分长度5. 通过格栅的水头损失h1设栅条断面是迎水面为半圆形的矩形断面 =1.83=0.163(m)取h1为0.1mK系数,格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数。一般采用3g重力加速度 (m/s2)6. 栅后槽总高度H 设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=0.163+1.2+0.3=1.663(m)7. 栅槽总长度L=0.42+0.21+0.5+1.0+=3(m) H1栅前渠道深(m)8. 每日栅渣量 在格栅间隙25mm的情况下,设栅渣量为W1=0.05m3/103m3 =12m3/d>0.2m3/d宜采用机械清渣,采用回转式格栅除污机HF1200型,功率为

24、0.7KW格栅间占地面积10X4.1=41m32.3沉砂池2.3.1设计说明 平流式沉砂池的特点:污水在池内沿水平方向流动,由入流渠,出流渠,闸板水流部分及沉砂斗组成,具有截留无机颗粒效果好,工作稳定,构造简单和排砂方便等优点。按照处理厂沉淀池设计要求,城市污水的沉淀量可按106m3污水沉砂30m3计算,其含水率60%,密度1500kg/m3,砂斗容积应不大于2日的沉砂量计算,斗壁与水平面的倾角不应该小于55。除砂一般采用机械方法,排砂管直径不应小于200mm,沉砂池超高不宜小于0.3m2.3.2设计计算 设计参数:最大流速为0.3m/s,最小流速为0.15m/s 取0.25m最大流量时停留时

25、间不小于30s,一般采用30 60s,取40s1. 长度L L=vt= v最大设计流量时的流速(m/s) t最大设计流量的停留时间(s)2. 水流断面积 A= 最大设计流量(m2/s)2. 池总宽度设n=10个 每格宽b=1.4mB=nb= 4. 有效水深 (在0.251.0范围内)5. 沉砂斗所需容积 设T=2d 为清除沉砂的间隔时间 V= X为城市污水沉砂量。一般用306. 每个沉砂斗容积 (V0),设没一分格有两个沉砂斗 V0= 7. 沉砂斗各部分尺寸设斗底宽a1=0.5m,斗壁与水平面的倾角为55o.斗高(在范围0.22m范围内),沉砂斗上口宽:V0=8. 沉砂室高度h3,采用重力排砂

26、,池底坡度为0.06,坡向砂斗沉砂室由两部分组成,一部分是沉砂斗,另一部分是沉砂池坡向沉砂斗过度的部分,沉砂室的宽度为2(L2+a)+0.2L2=(L-2a-0.2)/2=3.28 9. 池总高度(H)设超高h1=0.3m10. 验算最小流速(vmin)在最小流速时,只用五格工作,(n1=5)Vmin= 11.砂水分离器的选择 清除沉砂的时间间隔为2d。根据工程的排砂量选择LSSF-260(螺旋式砂分离器,螺旋直径260mm,处理量120L/s,电机功率0.25kw,分离效率可达96%98%,可以分离出粒径大于等于0.2的颗粒)砂水分离器间歇工作,每天工作约0.5小时。2.4初沉池2.4.1

27、设计说明 沉淀池按水流方向可划分为平流式,辐流式,竖流式三种,其中辐流式沉淀效果好,且适用于大型污水处理厂,因此得以选用。2.4.2设计计算 表面负荷为q 2.0m3/(m2.h) 沉淀时间t=1.5h1. 沉淀部分水面面积A= 2. 池子直径D (取D=28,D在2030范围内)3. 有效水深h2m4. 沉淀池总高度每天污泥量T取2d c1=0.00009t/m3 c2=0.00001t/m3污泥含水率% 取96%污泥斗容积 V1r1上部半径 ,取1.8mr2上部半径 ,取0.8m污泥斗以上圆锥体部分容积V2R池子半径h4底坡落差 共可以贮存的污泥体积为V总=V1+V2=9.6+143.3=

28、152.9(m3)>96(m3)可见池内有足够的容积沉淀池总高度H设h1=0.3m, h3=0.5m5.沉淀池周边高度 6.径深比 符合要求 7.采用机械刮泥 选用周边传动式刮泥机刮泥机的主要技术性能参数有:池径:28m周边线速:23m/min单边功率:0.75kw周边单个轮压:35KN沉淀池的出水采用锯齿堰,堰前设挡板,拦截浮渣,沉在底部的沉泥,通过刮泥机到污泥斗,本设计采用静水压力排水,出水槽采用双侧集水出水,渠宽为b=1.0m,水深1.2m.曝气池2.5.1污水处理程度计算 原污水的BOD5值为180mg/L,经过初沉池的处理,BOD5值按降低25%考虑,则进入曝气池的污水的BOD

29、5值为S0S0=180x(1-25%)=135mg/L为了计算BOD5去除率,先按下式计算处理水中的非溶解性BOD5BOD5=7.1bXaCeb微生物自身氧化率,一般介于0.050.10之间,此取0.09Xa活性微生物在处理水中所占的比例,取0.4 Ce处理水中悬浮物固体浓度,取30mg/L代入各值,则处理水中溶解性BOD5为S=S出- S、S1 为沉淀池出水中的BOD5浓度Se=20-7.67=12.33/L20出水的BOD5值则曝气池要求BOD5的去除率为2.5.2曝气池池体计算 本设计考虑曝气池运行方式的灵活性和多样化,且传统活性污泥法以及水利原理,故本设计采用分建式完全混合系统。1.

30、污泥负荷率Ns K污泥自身氧化率 取k=0.021fMLVSS/MLSS的值 取f=0.752. 确定混合液污泥浓度X有Ns值为可查得图得相应的SVI值为120,则有沉淀池中污泥综合指数,取=1.2 R污泥回流比 取R=45%反应池总水力停留时间: 3. 曝气池有效容积V,m3曝气池设四组,每组曝气池为Vi,每组有2座曝气池单组为 则每个曝气池容积为4. 复核容积负荷Fv Fv在0.40.9范围内,符合要求。5. 由于采用中层曝气的鼓风曝气装置,位于池子的中层,与底层曝气比较,在相同的分机设备处理条件下,池深一般可达79m,由于池中没有导流板。可以使池中的污水呈环路运行,以使水与氧气能充分混合

31、,提高氧的利用率,节约曝气池用地,此池型可以采用较大的宽深比,如B/H=2,适用于大型曝气池,取池宽B=18m,池深H=9m,则池长L进水渠每组分两个进水渠,进水渠与初城池出水渠相连,进水渠设宽为1.0,渠深h=0.6m,进水渠中有进水小孔,引导水流均匀分散进入曝气池。排水污水经过曝气池曝气后,直接流入二沉池的配水井,污水有配水井均匀为四座,二沉池配水,配水井一般采用圆形。根据计算中BOD5的变化规律,要使BOD5去除率达到90%以上,曝气时间应为5小时以上,水利停留时间验算 (符合设计要求).6鼓风机房与污泥回流泵2.6.1鼓风机房1. 鼓风曝气的设计计算鼓风机供应一定的风量,风量要满足生化

32、反应所需要的氧量和能保持混合液悬浮固体呈悬浮状态,风压要满足克服管道系统和扩散器上的静压空气净化器的目的是改善整个曝气系统的运行状态和防止扩散器阻塞。扩散器(曝气头)是整个鼓风曝气系统的关键部件,作用是将空气分散成空气泡,增大空气和混合液接触面积,把空气中的氧溶解于水中。总需氧量活性污泥微生物每代谢1kgBOD所需要的氧气(kg),范围为0.420.53,取0.5污泥自身氧化需氧率,一般是0.1880.11 ,此取0.12Xv=0.75X=0.75X3103=2327.25 2. 供气量计算计算温度定为30C°,查表可知,20C°和30C°时水中饱和溶解率分别为:

33、Cs(20)=9.17mg/L Cs(30)=7.63mg/L本设计采用中层曝气,故曝气器淹没深度为4.5m,距池底4.5m处。空气扩散器出口处绝对压力P气泡离开池表面时,氧的百分比Ot值EA空气扩散器的氧转移效率,此取0.1曝气池混合液中平均氧饱和度为则换成20C°条件下需氧呈R0气压调整系数,取=1 CL曝气池内平均溶解氧,取CL=2mg/L污水传氧速率与清水传氧速率之比,取0.85污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比,取0.95T设计污水温度,T=30o Csm(T)设计水温ToC时好氧反应池中平均溶解氧的饱和度,mg/L;曝气池的供气量为故单座曝气池供气量为曝气池中空气接触

34、扩散器面积为 通常扩散器的气泡愈大,氧的传递效率愈低,它的优点是堵塞的可能性比空气净化要求低,养护管理方便。 根据曝气压力的特点,选用KBB型KBB-250曝气器,单个服务面积为0.8m2,则每座曝气池中曝气器个数为那么整个设计需要曝气器个数为453X8=3627个3. 曝气设备选取 考虑空气管道压力损失鼓风机供气量应大于设计的供气量,排气压力要大于1454Kpa,股选用TRF-250罗茨鼓风机,口径250A,转速1250r/min,理论流速89m3/min,功率P=185KW,每组曝气池配3台(2用1备),鼓风机房共有3X4=12台鼓风机,其中4台备用,8台工作。鼓风机房平面尺寸为30mX1

35、0m2.6.1污泥回流泵回流污泥回流比45%2.7二沉池2.7.设计说明二沉池选用圆形的辐流式沉淀池,因其可设计的个数较少,运行管理较简单.但是造价较高,维修较困难.2.7.2设计计算沉淀时间取t=1.5h, 表面负荷则有效水深 设计池数n 为6座1. 沉淀部分但池表面积 nn取102. 池子直径 取28米,在2030范围内,合格。3. 沉淀部分有效水深 4. 沉淀部分水效容积每天污泥量T取2d c1=0.00009t/m3 c2=0.00001t/m3污泥含水率% 取96%污泥斗容积 V1r1-污泥斗上部半径(m) ,取1.8mr2-污泥斗下部半径(m) ,取0.8mh5-污泥斗高度(m)污

36、泥斗以上圆锥体部分容积V2R池子半径h4底坡落差 共可以贮存的污泥体积为V总=V1+V2=9.6+143.3=152.9(m3)>96(m3)可见池内有足够的容积沉淀池总高度H设h1=0.3m, h3=0.5m5.沉淀池周边高度 6.径深比校核 符合要求7.排水系统 二沉池的出水采用锯齿堰,堰前设挡板,拦截浮渣,出水槽采用双侧集水出水,渠宽为b=1.0m,水深1.2m,二沉池的出水直接送往消毒接触池,进一步处理。2.8消毒接触池2.7.1设计说明消毒的方法分为两类:物理方法和化学方法.物理方法主要有加热,冷冻,辐照,紫外线和微波消毒等方法.化学方法是利用各种化学药剂进行消毒,常用的化学消

37、毒剂有氯及其化合物,各种卤素,臭氧,重金属等.氯价格便宜,消毒可靠且是经验成熟,是应用最广的消毒剂,在设计中,我们也将选用.2.7.2设计计算 设计廊式接触反应池4座,水离停留时间t为30min.廊道水流速为0.2m/s.设计三廊道平流式消毒接触池。1. 每座接触池容积 2. 接触池表面积接触池平均水深设计为5m,则单座接触池面积3. 廊道宽b 取5m4. 接触池长度 每作廊道长l5. 加氯间设计加氯量 氯量按每立方米污水投加5g计,则每天需要氯量 加氯设备 选用5台ZJ-2型转子加氯机.三用两备,单台加氯量为10kg/h,加氯机尺寸6. 经曝气处理及二沉池处理后,污水中还有部分少量的污泥流到

38、消毒池,长生的污泥由刮泥机至进水端,后由排泥管送至污泥房。2.8污泥处理系统的主要构筑物设计2.8.1设计说明污泥主要有栅渣,沉砂池,沉淀池污泥等,其中栅渣,沉砂池中的沉渣比重较大的无机颗粒含量较高,所以这两者一般作为垃圾处理,初沉池污泥和二沉池污泥要进一步处理。综合泵房对整个污泥处理系统和污水处理系统中所用到的泵起一个总的控制作用,给污水泵提供动力。综合泵房平面尺寸:30mX15m2.8.2污泥浓缩池污泥浓缩前含水率 浓缩后含水率浓缩时间 浓缩池数量 为2座二沉池每天排出的污泥总量为Y产率系数 ;取0.6K微生物自身氧化率;取0.1 =4410/d 来自二沉池的污泥量 则1. 每个浓缩面积 2. 直径 取11m3. 有效水深 浓缩池高度 取2.4m取超高 ,缓冲层高度 则有效水深 取3m4. 浓缩后总高度刮泥设备所需池底坡度造成的深度 h4=Di/2 ,i为池底坡度,常取0.05 泥斗深度,设池泥斗夹角=50°,斗口宽为2.4m,斗底直径为1m,则斗高 m所以浓缩后污泥量为2.8.3贮泥池2.11.1设计说明设计一座矩形的贮泥池,贮存来自初沉池和浓缩池的污泥,来自初沉池的总污泥量Q按初沉池悬浮物为50%计算。设

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