取样样品包装机说明书(带远鸿标识)

1、安徽远鸿机械自动化有限公司 Anhui yuanhong machinery automation co.,ltdGFCK/25/QY-1包装机使 用 说 明 书2013年4月第二版目 录前 言。 3安全指南。 41.设备介绍。51.1概述。51.2特点。51.3使用环境。51.4使用中注意事项。51.5设备性能参数。51.6功能模块概述。62.设备安装。72.1设备安装参数。72.2安装安全守则。72.3所需工具及仪器。72.4机械安装。72.5电气安装。82.6气路安装。83.设备操作。113.1设备机构介绍。113.2工作流程。153.3启动前检查。153.4启动步骤。153.5自动运行

2、。153.6手动操作。173.7参数调整。183.8故障排除。224.设备维护。254.1设备的维护和清洁。254.2备件清单。265.附录前 言致谢承蒙购买GFCK/25/QY-1包装机，在此向您深表谢意！公司简介 安徽远鸿机械自动化有限公司坐落于中国的科教名称-合肥，是一家专门从事自动化包装机械研发与制造的高新技术企业。专门从事1kg-50kg颗粒粉末自动给袋式包装机，二次包装机（小袋装大袋），码垛线，装箱线，缝包机等的研发与销售。其中1kg-50kg颗粒粉末自动给袋式包装机，二次包装机（小袋装大袋）在全国属首创。同时也积累了很多知名企业的客户：联合利华，宝洁，华泰集团，立白集团等等。我们

3、的产品广泛地成功应用于遍布全球的多种行业，如种业、盐业、乳业、洗衣粉日化、肥料农化、茶叶咖啡、休闲食品、火锅调料、食品添加剂、大米杂粮、酵母、防水涂料等。 从建立至今，建立在公司的强大技术基础上，发展迅猛，年产值已过亿元。五十多名拥有中、高级职称及经验丰富的科研技术人员，不断对产品进行改进及研发新产品，“把人从繁重的包装生产线上解放出来，让机器代替手工作业，使企业降低成本，提高生产效率”。并配备一支强大而专业的销售和售后服务队伍，为您提供高品质的自动化包装机械、强有力的技术支持和及时的售后服务。 我们始终坚持“以人为本，科技创新，诚实守信，创知名品牌”的理念，并将不遗余力地把所掌握的包装技术和

4、对自动化系统的研究相结合，不断创造出自动化包装系统的经典之作，为社会做出更大的贡献。说明 为了保障包装机能更好发挥效能，延长使用寿命，请注意以下几点：1.请仔细阅读本说明书：它将使您轻松掌握包装机的运输、安装、使用、维护保养和备件选购等一系列运作，从而使您在操作包装机时更加得心应手。2.如果您有任何疑问，请联系我们。关于版权安徽远鸿机械自动化有限公司对此版本保留最终解释权，未经远鸿公司许可，不得将其透露给第三方。关于使用机型本使用说明书适用机型：GFCK/25/QY-1本使用说明书中使用的产品图形如与实物不完全相同时，以实物为准，请谅解。30安全指南本手册中介绍了产品的使用方法和注意事项，在使

5、用前请务必熟读此手册，并充分理解，以便能够安全正确的使用。 确保最终使用本设备的操作人员和设备管理人员具备此手册。 阅读之后请妥善保管本手册，并始终置于随手可及之处，以便查阅。安全上的注意事项机械部分： 本机在运行中，绝对禁止接触移动和运转部分，是否有受伤危险。 非指定的操作人员及专业维修人员不得进行操作、维护和检查，否则有触电、受伤的危险。 紧急情况时，可按急停开关，断开电机电源，使机器紧急停止。 设备中的某些零件（如封包机的封针）非常锋利，注意防止受伤电气部分： 设备必须单独可靠的接地，否则有触电危险 为保证安全，请不要随意拆开电气设备。只有电气技术人员才能对电气设备进行检修。 未接入气源

6、之前不得开机，否则有故障危险。检查空气压力是否正确，调整调压阀把总气源入口压力设定在0.5MPa。 在电源接通后，严禁触摸电器装置。 在维护检查时，请将电源切断5分钟以后再进行，否则有触电危险。 不要损坏电线电缆，不要强拉、挤压电线电缆，否则有触电危险。 在工作结束后必须关闭电源。1.设备介绍1.1概述 该机组主要实现自动包装（自动取袋、上袋、送袋、开袋、填充、封包）、成品输出的自动化生产专用设备。该设备全部采用PLC人机界面显示屏控制，大大方便操作，是自动化企业生产必不可少的设备。1.2特点 1.2.1适用于同一时间的包装袋适用，如需变换包装袋，请按位置指示器手动调整适用； 1.2.2本机采

7、用合理化设计，吸袋、开袋、填充、封口自动完成； 1.2.3本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高； 1.2.4本机结构紧凑，美观大方； 1.2.5该系统可适用于纸袋、编织袋、塑料袋等各种包装材料，在化工、饲料、粮食等行业被广泛适用。1.3使用环境 工作环境应避免在有腐蚀性、可燃气体或粉尘严重的环境中使用，应避免在温度超过40的场合使用，应避免在环境相对湿度过高（>85%HR）的场合使用。1.4使用中注意事项 注意：使用规定的电源电压，本机采用单相三线制（AC380V，50Hz），电源线避免滚压，不使用时应手卷； 注意：请保持设备内外清洁，避免潮湿； 注意：请勿随意更换

8、机器上的零件； 注意：正式启动前，务必确认各开关参数运作正常，否则可能损坏设备； 注意：正式启动前，如需切换规格，请严格按照切换规格步骤进行操作，否则可能损坏设备； 注意：请勿在设备台面上放置潮湿和脏乱物品。1.5设备性能参数 包装物料：颗粒 包装材料：编织袋 最大包装能力：120袋/小时 填充量：10Kg-20Kg 袋尺寸（L*W*H）：（500-700）*400*120 封口方式：线封 气源压力：0.5-0.7MPa 最大耗气量：0.25m3/min 电源电压：单相，AC380/50 功率：2.5KW 外形尺寸（L*W*H）：3320*1800*2250 注1：参数的修改不再另行通知1.6

9、功能模块叙述 功能模块包括（图一）： 1.6.1.GFCK/25/QY-1包装机：完成自动包装过程； 1.6.2.GK35-6封包机：对编织袋口进行线缝； 1.6.3.成品输送机：将包装好的成品输送出来。图一2.设备安装2.1设备安装参数 气源压力：0.5-0.7MPa 最大耗气量：0.25m3/min 电源电压：单相，AC380/50 功率：2.5KW 噪音：80dB 外形尺寸（L*W*H）：3320*1800*22502.2安装安全守则2.2.1设备现场安装人员必须做好设备在安装过程中的安全保障工作，熟悉安装流程，严格按照安全技术要求做好安全措施。2.2.2 在安装过程中安装现场必须由监督

10、人员在现场。2.2.3 在设备安装期间，绝对避免因人为原因导致的设备损坏发生。2.2.4 电气线路安装时，必须要有持证电工进行操作。工作完成后必须检查、电氧焊工作人员要带好防护罩等。2.2.5 安装过程中，严禁安装人员酒后登高作业和疲劳作业。2.2.6高处作业人员与地面人员之间不准抛扔工具和材料，所有物件应用工作绳吊装，吊装大件或笨重物件是应采用滑轮吊装或其他吊装。2.2.7 在高空吊装物件时物件下方不得站人或有人员在物件下方逗留，安装人员或其他人员要通过物件下方时请绕行。2.2.8在工作中特种设备（如叉车、行车、吊车等等。）由指定人员操作，非指定人员不得动用特种设备。2.2.9 在安装过程中

11、如发现安全隐患或者安全事故的应及时向上级如实反映。2.3所需工具及仪器 2.3.1 随机配备的专用工具一套。 2.3.2 叉车、行车、吊车或者滑轮吊装等移动、提升工具。2.4机械安装 根据设备布置图（图二），安装各功能模块。 2.4.1 封包机与包装机的安装：包装机机架与封包机立柱中心的间距的参考尺寸为：“270”；封包机的导向输送中心线与包装机的机架的中心线在一条线上，参考尺寸为“尺寸550”。2.4.2成品输送机与包装机的安装：成品输送机的前端与托板的间距为尺寸“10”；成品输送机的皮带中心线与包装机的机架的中心线在一条线上，参考尺寸为“尺寸550”；成品输送机的皮带面高度H，根据袋子的长

12、度不同，进行适当调整。2.4.3 包装机与采样机的安装：请将接料斗的中心对准采样机的下料口中心，接料斗中心的参考尺寸为“750”和“尺寸550”2.4.4 整机的安装请留出安全通道及维护空间，参考俯视图尺寸“550”。注2：如现场安装满足使用条件，请以现场安装为准图二2.5电气安装 请参考附件电气图。2.6气路安装 2.6.1空压机与主机的连接：用10的气管将空压机的快插接头与二联件的进气处的快插接头相连。 2.6.2气管之间连接为快插式，发现快插接头漏气的，请立即更换。 2.6.3带螺纹的接头请用生料带或者硅胶进行密封，以防止漏气。 2.6.4正压气路图（图三）。 2.6.5负压（真空）气路

13、图（图四）。图三图四3.设备操作3.1设备机构介绍 3.1.1 GFCK/25/QY-1包装机 1.取袋送袋机构2.备袋平台3.夹袋开袋机构4.抱袋机构5.倒M边机构6.接料仓 1）取袋送袋机构取送袋机构主要是完成连续生产过程中将水平放置在备袋平台上的编织袋吸起来转动90度送到夹袋缩口、开袋机构工位处，当夹袋机构的夹子夹住袋子后，取送袋机构复位，如此循环。该设备循环工作中，根据控制程序事先设定的动作时序，一旦执行取袋动作时，PLC输出控制信号控制电磁阀动作，使取袋气缸带动吸盘及夹板一起向下运动，当向下运动一定距离时吸盘的真空电磁阀打开，开始抽真空，当吸盘接触到编织袋表面时，迅速形成一定的真空度

14、，当达到设定的真空度时，真空压力开关输出信号给PLC，此时PLC控制取袋气缸的电磁阀动作，取袋气缸带着吸好的编织袋向上运动，在运动过程中，夹板动作，使编织袋被很好的夹持住。当取袋气缸回到位时，被磁性开关检测到，发出信号，PLC发出送袋命令，送袋气缸动作将编织袋送入夹袋机构工位。设有检测功能，如果上袋失败，将重新取袋。2）备袋平台 该平台用于放置空的编织袋，取袋机构从此平台上吸取空的编织袋，单工位，放置编织袋50。备袋平台在包装机中的布置有方向性要求，具体布置方向详见每个项目包装机的订货要求。 3）夹袋开袋机构 当送袋气缸将编织袋输送到夹袋工位时，是由附在送袋气缸上的磁性开关检测到气缸行程走完，

15、发出送袋完成信号，同时PLC发出启动开袋信号，开袋气缸动作，使两边吸盘将袋子夹持住，真空电磁阀打开，开始抽真空，随后吸盘将袋子拉开。当袋子拉开一定距离时，夹板上下气缸动作，带动夹紧气缸向下运动，到位时，夹紧气缸动作，带动夹紧动板将袋子的两边袋口压在夹紧定板上，从而将袋子夹紧。 4）抱袋机构物料在装填的过程中，抱袋机构的托盘向上运动，托起物料。物料装填完后，托盘停在适当位置，起到托袋的作用。物料装填结束托盘将包装袋托住后，抱板运动将填满料的袋子抱住，随后推动气缸工作将袋子从下料工位移动到封包机中。根据填满料后编织袋的外形，要能很好的夹紧包装好的编织袋，需要调节两个抱板间的间距。 5）倒M边机构主

16、要是将敞开的袋口的还原成未打开的状态，导入封包输送机保证封包机封包质量。当装过物料的编织袋输送至该工位时（有附在抱袋机构的推动气缸上的磁性开关检测），根据控制程序事先设定的动作时序，通过倒M边伸缩气缸、倒M边气缸配合带动插板动作完成倒M边。夹M边气缸动作，带动夹板夹住编织袋上边。导入信号启动，电磁阀控制输送推动气缸动作将编织袋送入封包机导向输送机中。6）接料仓 接料斗位置与采样机下料口对接，伸缩斗的作用是灌装时伸进编织袋内，防止物料在下落过程中散落在机器本身的零部件上，减少发生物料混样的可能性。当给出下料信号，斗伸缩气缸动作，带动伸缩斗向下运动，伸进编织袋内部。 3.1.2封包机 详见封包机使

17、用说书 封包导向： 本缝包机袋口输送机由楔带之间的摩擦力而带动袋口平整的向前平移，而使编织袋在封包机缝纫过程中，行走平稳，缝线水平的装置。1-把手 2-固定架B 3-弹簧拉杆 4-调节螺帽 5-调节螺杆6-从动轮 7-摇臂2 8-弹簧调节螺帽 9-弹簧 10-罩壳1 11-罩壳2 3.1.3成品输送机 如上图所示，输送机主要组成部分有，1-侧板A， 2-主动辊，3-输送带，4-侧板B，5-减速电机，6-底脚，7-机架调整螺杆，8-支撑框架，9-上下调节杆，10-护栏，11-张紧杆，12-张紧块，13-带座轴承安装板，14-从动辊等等（标准件未列出）。此机构设计简单，操作便捷，强度可靠，外型美观

18、。3.2工作流程 取袋送袋开袋夹袋撑袋填充托袋抱袋倒M边封包输出3.3启动前检查 3.3.1（每班）检查传动装置处的链条、同步带、楔形带等是否完好；3.3.2（每班）检查输送机皮条、皮带、链板等是否完好；3.3.3（每班）检查真空泵油位，如低于油位镜的最低标记处，则应该加油至接近最高标记处；检查油的颜色，如油变黑或在静止沉淀后有不能消失的乳白色物质，则需要换油3.4启动步骤 3.4.1清理主机；3.4.2将封包机就绪；3.4.3将空的编织袋整齐的放入备袋库内；3.4.4将所有安全门关闭；3.4.5接通气源并保证0.5MPa 的压力3.4.6打开总电源开关（设备通电）；3.4.7打开急停按钮；3

19、.4.8点触摸屏上的启动键3.5自动运行 正确的开机后，在任意界面点击“运行界面”进入自动运行界面（图3-1）在运行界面，在任意模式下可以进行以下操作。 复位：当设备初次启动后或者异常停机后再次启动前，请务必按下界面上的”复位”按钮,否则设备可能会运行异常。 启动：图 3-1当状态指示器显示为【待机状态】时，点击“启动”按钮，启动设备，状态指示器显示设备进入【运行状态】。 停止：当按下启动按钮后，设备进入【运行状态】，此时按下“停止”按钮，设备完成正在动作后，将暂时停止在当前状态。 主菜单：点击“主菜单”界面跳转到主菜单操作界面。 参数设置：点击“参数设置”界面跳转到参数置界面，可以修改参数。

20、 手动模式：当设备处在非运行状态时，点击“手动模式”按钮界面跳转到手动模式操作界面。 报警信息：点击“报警信息”按钮界面跳转到实时报警显示以及处理界面。 联动模式：设备上电后默认模式为联动模式，所以请勿随意进入设备内部防止发生安全事故，点击“联动模式”（变成红色字体“本地模式”）后，设备进入本地模式运行，此时设备不再接受采样机联动信号，此时即刻通过运行界面的联动按钮来完成本地模拟联动运行。注意：正常生产中，请勿必随意进行此操作！ 上袋信号（本地模式有效）：模拟采样机上袋信号； 放样完毕（本地模式有效）：模拟采样机放样完毕信号； 写卡异常（本地模式有效）：模拟采样机写卡异常信号； 打孔信号（本地

21、模式有效）：模拟采样机打孔信号。包装过程说明步数动作过程1、取袋设备准备好后，采样机给出上袋信号，取袋手伸出同时吸袋打开，负压表检测吸到袋子后返回到位，然后执行送袋，如果中途袋子掉了重新取袋2、送袋当取袋手取到袋子后已经返回到位，同时开袋推动机构在初始位置，送袋气缸就开始执行送袋到开袋输送机构位置把袋子交给开袋，然后自行返回3、开袋开袋负压表检测到有袋子后，且下料工位无袋子，开袋推动就将袋子送到下料工位，然后打开袋子，打开过程中如果开袋负压表没检测到负压就认为开袋失败，丢弃这个袋子，重新去取下一个袋子，如果检测到有负压，扒袋，夹边开始动作，开袋成功4、写卡和下料开袋成功后包装机发出上袋完毕信号

22、，采样机收到上袋完毕信号后，采样机进行写卡操作，写卡成功后自动完成下料并给出下料完毕信号，包装机收到下料完毕信号后进入下一流程，包装机收到写卡失败信号后，包装机会自动丢弃此袋子重新上一个新的袋子 5、整袋下料过程中，托盘可以按照设定的频率振动，将袋子物料整平，下料完成后，夹上边封住袋型6、缝包整袋完成后，抱袋推动会将袋子送到缝包工位，执行缝包动作7、打孔当接受到此袋需要打孔信号时，袋子进入缝包工位后会进行打孔动作3.6手动操作。1 正确开机后，户可以在任意界面点击“手动模式”进入手动界面（图3-2）通过点动按钮，来手动操作机器完成相应动作。请需要注意的是机器在运行中，您是无法进行手动操作的。3

23、.7参数调整。13.7.1 建立、修改参数1、输入键盘图3-4在进行具体操作前，先介绍画面的两个数据输入键盘。在需要输入数据时，系统会自动弹出数字键盘（图3-3）或字符键盘（图3-4）供您输入数据。图3-3数字键盘的操作：输入框：显示已输入的数据。数字键：输入数据。<键：删除最后一位输入的数据。CE键：清除已输入的全部数据。确定键：输入数据。输入完成后，按确定键，系统写入数据并自动关闭键盘。取消键：直接关闭键盘，不进行任何写入操作。字符键盘的操作：输入框：显示已输入的字符数据。数字键和字符键：输入数据。<键：删除最后一位输入的数据。Del键：删除输入框内选定的数据位。>>

24、;键：切换大写、小写、符号和拼音输入。确定键：输入数据。输入完成后，按确定键，系统写入数据并自动关闭键盘。取消键：直接关闭键盘，不进行任何写入操作。 2、修改参数任意界面点击“参数设置”即可跳转到参数设置界面，在参数设置界面设置值栏输入您所需要的参数值即可。 3.7.2、参数意义 本设备共有38个参数可以调整，具体如表3-2。 表3-2：参数说明名称说明设置范围单位控袋启动时刻在运行过程下，当取袋气缸取到袋子后开始返回，就启动一个定时器，计时完此设定的时间后，控袋阀开始动作。09990.1秒控袋前启动时刻在运行过程下，当控袋气缸开始动作，就启动一个定时器，计时完此设定的时间后，控袋前气缸开始动

25、作。09990.1秒开袋闭合时刻在运行过程下，当送袋气缸动作到位时，就启动一个定时器，计时完此设定的时间后，开袋气缸开始闭合动作。09990.1秒取袋真空断气时刻在运行过程下，当控袋气缸开始返回，就启动一个定时器，计时完此设定的时间后，断开取袋真空09990.1秒送袋返回时刻当控袋气缸开始复位返回，就启动一个定时器，计时完成这个设定时间后，复位送袋气缸返回到初始位置；09990.1秒开袋打开时刻在运行过程下，当送袋气缸送袋到位，就启动一个定时器，计时完此设定的时间后，开袋气缸开始闭合动作。09990.1秒扒袋启动延时当开袋打开时间结束后且开袋已经打开，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后

26、，扒袋气缸动作；09990.1秒夹边摆动启动时刻当夹边气缸开始动作，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，夹边摆动气缸动作；09990.1秒夹边启动时刻在运行过程下，当送袋气缸开始返回时，就启动一个定时器，计时完此设定的时间后，夹边气缸开始动作。09990.1秒开袋真空断气时刻当夹边气缸开始动作，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，复位开袋闭合气缸返回到初始位置；09990.1秒震动时间当放样完毕后，就开始震动同时启动一个定时器，计时到设定的时间后，震动停止09990.1秒托盘上升启动时刻当放样完毕后，且托盘震动结束就启动一个定时器，计时到设定的时间后，托盘上升09990.1秒抱

27、袋启动时刻当开袋真空断气结束且开袋已经成功结束，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，抱袋气缸动作；09990.1秒扒袋返回时刻当下料已经完成，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，复位扒袋气缸返回到初始位置；09990.1秒夹边摆动返回时刻当扒袋气缸开始复位返回，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，复位摆动气缸返回到初始位置；09990.1秒夹紧整形启动时刻当摆动气缸开始复位返回，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，夹紧整形气缸动作；09990.1秒夹边返回时刻当夹紧整形开始动作，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，复位夹边气缸返回到初始位置；09990.

28、1秒抱袋推动返回时刻当抱袋气缸开始复位返回，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，复位抱袋推动气缸返回到初始位置；09990.1秒睡眠延时当包装机进入准备好状态后，就启动一个定时器，计时完成设定的时间后，机器进入睡眠状态；09990.1秒托盘下降时刻当抱袋推动气缸开始动作，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，托盘开始下降；09990.1秒抱袋返回时刻当抱袋推动开始动作，就启动一个定时器，计时完成设定的时间后，复位抱袋；09990.1秒夹紧整形返回时刻当抱袋推动开始动作，就启动一个定时器，计时完成设定的时间后，夹紧整形松开；09990.1秒吹尘运行时间当采样机给出上袋信号，且包装机

29、准备好开始取袋同时打开吹尘电磁阀，就启动一个定时器，计时完成设定的时间后，复位吹尘动作开始取袋09990.1秒写卡时间当包装机给出上袋完毕信号且延时3秒后包装机抱袋动作执行读卡，同时启动一个定时器，计时完成设定的时间后，抱袋打开09990.1秒空压机运行超时当空压机开始运行，就启动一个定时器，空压机连续运行到设定的时间后，就发出空压机异常信号09990.1秒缝包有效时间当夹紧导袋松开，就启动一个定时器开始计时，在设定的时间内，缝包机可以进行缝包动作，当计时完成后，缝包机不可进行缝包操作。09990.1秒缝包启动时刻当缝包光电检测到有袋子来时，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，缝包机开

30、始动作；09990.1秒缝包停止时刻当袋子离开缝包光电后，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，缝包机停止；09990.1秒剪刀启动时刻当袋子离开缝包光电后，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，剪刀开始动作；09990.1秒剪刀运行时间当剪刀开始动作，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间后，复位剪刀动作；09990.1秒标记启动时刻当缝包光电检测到有袋子时，就启动一个定时器，计时到设定的时间后，执行打孔动作；09990.1秒标记运行时间当打孔动作开始执行，就启动一个定时器，计时到设定的时间后，复位打孔动作；09990.1秒打孔检测时间当包装机运行中特定工位后接受到放样完毕信号

31、，就启动一个定时器，在计时完成中可以接受采样机发出的此包的打孔信号，计时完成设定的时间后，不再接受打孔判断信号09990.1秒开袋检测时间当夹边气缸开始动作，就启动一个定时器，计时完成这个设定的时间用于程序进行开袋打开成功还是失败的检测；09990.1秒托盘震动启动延时当放样完毕后，就启动一个定时器，计时完成设定的时间后，托盘开始震动09990.1秒托盘震动次数用于设定托盘震动次数0-99次震动上升延时当托盘震动下降到位后，就启动一个定时器，计时设定的完成时间后，托盘开始震动上升09990.1秒震动下降延时当托盘震动上升到位后，就启动一个定时器，计时设定的完成时间后，托盘开始震动下降09990

32、.1秒3.8故障排除。1异常现象画面显示说明对策无法正常启动无无电源检查电源检查断路器打开总电源开关检查电路保险丝显示急停状态急停按钮被按下了释放急停开关显示报警状态机器出现异常，检查气源接通气源，进入报警界面解除报警显示运行状态，机械手不取袋取袋负压表设置错误，输出异常或者机器没有复位正确设置取袋负压表，运行前请复位设备PLC无响应PLC与触摸屏通讯异常检查PLC电源是否通电检查通讯线是否异常设备突然停机无无电源检查断路器检查电路画面显示急停状态急停按钮被按下释放急停按钮画面显示报警状态设备出现异常解除报警画面显示待机状态被停机重新运行报警状态开袋推动异常当开袋推动气缸伸出后3.6秒开袋推动

33、到位磁性开关还没有检测到磁环时，就认为开袋推动气缸伸出异常了检查磁性开关位置是否正确检查气源是否正常调节气缸气源提高伸出速度查看气缸是否出现异常伸出阻力很大开袋推动返回异常当开袋推动气缸返回后3.6秒开袋推动初始位置磁性开关还没有检测到磁环时，就认为开袋推动气缸返回异常了。检查磁性开关位置是否正确检查气源是否正常调节气缸气源提高缩回速度查看气缸是否出现异常伸出阻力很大无袋报警设备运行后，当备袋检测光电上方没有袋子时，光电检测不到信号，就认为袋仓已经无袋请及时补充袋子检查检测光电是否异常换仓到位异常当换仓气缸伸出后6.8秒换仓到位磁性开关还没有检测到磁环时，就认为换仓气缸伸出异常了；检查磁性开关

34、位置是否正确检查气源是否正常调节气缸气源提高伸出速度查看气缸是否出现异常伸出阻力很大换仓初始异常当换仓气缸返回后6.8秒换仓初始位置磁性开关还没有检测到磁环时，就认为换仓气缸返回异常了。检查磁性开关位置是否正确检查气源是否正常调节气缸气源提高缩回速度查看气缸是否出现异常伸出阻力很大取袋异常当取袋气缸伸出后2秒取袋到位磁性开关还没有检测到磁环时，就认为取袋气缸伸出异常了检查磁性开关位置是否正确检查气源是否正常调节气缸气源提高伸出速度查看气缸是否出现异常伸出阻力很大取袋返回异常当取袋气缸返回后2秒取袋初始位置磁性开关还没有检测到磁环时，就认为取袋气缸返回异常了检查磁性开关位置是否正确检查气源是否正常调节气缸气源提高缩回速度查看气缸是否出现异常伸出阻力很大送袋异常当送袋气缸伸出后2秒送袋到位磁性开关还没有检测到磁环时，就认为送袋气缸伸出异常了检查磁性开关位置是否正