质量计划范例

1、质量计划范例讲解2014.6. 4前言 一.安全技术规范中关于“质量计划”的规定- 固定式压力容器安全技术监察规程首次提出质量计划的概念- 第4.1.4.1条制造单位应向使用单位提供的技术文件和资料中第二款中规定：产品质量证明文件包括主要受压元件材质证明书、材料清单、质量计划或者检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线，耐压试验报告及泄露试验报告。- 这里明确提出了质量计划（或检验计划）的概念。前言 压力容器监督检验规则中关于“质量计划”的规定 第十五条 监检员应当依据本规则、有关安全技术规范、设计总图规定的产品标准和制造技术条件、工艺文件，综合考虑所监检的

2、压力容器制造、施工过程对安全性能的影响程度，结合受检单位的质量保证体系实施状况，基于产品质量计划（或者检验计划）确定监检项目。 第十九条 监检资料至少包括：监检证书，签字确认的质量计划复印件、监检记录等有关的监检工作见证，压力容器产品数据表，监检联络单和监检意见书等 第二十条 受检单位在制造投料前将压力容器的设计文件、质量计划、焊接工艺规程（wps）和热处理工艺等相关的前言 工艺文件提交监检员审查。监检员逐台审查压力容器的设计文件、质量计划和相关工艺文件。 第二十三条 压力容器质量计划审查。审查质量计划是否符合受检单位质量保证体系的批准程序，以下内容是否符合安全技术规范、产品标准和设计总图的规

3、定： （一）主要受压元件材料验收 （二）产品焊接试件、热处理试件检验与试验 （三）对接焊接接头的无损检测 （四）焊后热处理 （五）外观与几何尺寸检验 （六）耐压试验和泄露试验前言 （七）设计总图中规定的特殊技术要求 （八）采用新材料、新工艺的质量控制要求 监检员完成质量计划审查后，在质量计划中明确监检项目并且签字确认。 另外，在关于压力容器安装、改造与重大修理的监督检验要求中，第四十九条和第五十条也有关于质量计划的规定。 由此可看出，新监检规实施以后，质量计划被放在了相当重要的地位。它不仅是生产单位产品质量控制的要求，还是监检单位确定监检项目的依据。 原先老版的质量计划无法过于笼统,只是一个框

4、架,对于具体检验的指导性不强.质量计划范例 100m3液化石油气储罐的质量计划 制造单位与检验单位背景资料 制造单位持有A1、A2和A3级压力容器设计以及A1、A2和A3级压力容器的制造许可证，技术力量雄厚，拥有最大能力为12000t液压机、热处理设备、马鞍型埋弧焊机和带极堆焊等焊接设备、4MeV直线加速器和TOFD等无损检测设备，配有先进检测设备的现代理化实验室。建立了压力容器质量保证体系 监检机构是国家质检总局核准的承压类特种设备甲级综合检验机构，具有RJ2 、RD2、RJ3等检验资质，建立了相应的质量管理体系并正常运转。100m3液化石油气储罐的质量计划 老版本与新版本的比较 新质量计划

5、的内容解释100m3液化石油气储罐的监督检验1，设计文件和工艺文件审查 规则第二十条规则第二十条 受检单位在制造投料前将压力容器的受检单位在制造投料前将压力容器的设计文件、质量计划、焊接工艺规程设计文件、质量计划、焊接工艺规程(WPS)和热处理工艺等相关工艺文件提交监检员和热处理工艺等相关工艺文件提交监检员审查。审查。 100m3液化石油气储罐的监督检验 1.1 设计文件审查 依据规则和固容规要求监检员清点了提供的设计文件，包括：强度计算书、设计图样、风险评估报告、安全泄放量和安全阀排量计算书；符合固容规第3.4.1条的规定100m3液化石油气储罐的监督检验 1.1.1 设计单位资质、设计总图

6、的批准手续审查 （设计文件合法性审查） 主要审查设计图样上的签字手续是否齐备，设计资格有效期和设计时间是否对应。 即设计单位资质、设计总图的批准手续是否符合设计许可规则和固容规的规定。100m3液化石油气储罐的监督检验 1.1.2 设计、材料及制造标准的审查 审查应用的设计、材料和制造标准是否现行有效。 1.1.3 制造技术条件的审查 监检员根据设计条件、所选用材料对设计总图规定的进行审查。100m3液化石油气储罐的监督检验 a，设计参数：是否符合固容规第3.9.3条的规定，在本例中监检员依据固容规对工作压力、设计压力、工作温度和设计温度进行了审查，提出：依据固容规要求该设备要进行气密性实验，

7、设计文件中应提供最高允许工作压力的要求，并下发了监督检验工作联络单。100m3液化石油气储罐的监督检验 b，核实容器类别； c，无损检测要求审查； d，焊后热处理要求审查； e，水压试验要求审查； f，其他技术条件审查：对于该产品监检员注意到固容规第3.1.7条对盛装液化石油气压力容器管法兰提出了特殊要求，所以对选用的密封材料进行了审查；同时也注意到壳体材料的UT探伤要求，符合固容规第2.5条的要求；100m3液化石油气储罐的监督检验 1.1.4 强度计算书审查： 审查强度计算书的批准手续，注意编制、校对、审核和批准人员与设计总图的签图栏是否一致，依据的标准、设计条件与总图是否一致。 1.1.

8、5风险评估报告审查； 1.1.6设计变更（含材料代用）审查；代用手续是否经原设计单位同意，符合固容规要求。100m3液化石油气储罐的监督检验 1.1.7外来设计文件（图样）工艺审图手续的审查； 1.1.8设计文件审查结果和监检工作见证； 监检员通过审查认为设计文件符合固容规GB150-2011的规定，根据监检机构关于工作见证的要求，建立监检台账和监检记录。100m3液化石油气储罐的监督检验 1.2焊接工艺文件审查 在容器投产前，制造单位将监检人员签字确认过的焊接工艺评定报告（PQR）一览表提交监检员，投料前江高容器的焊接工艺规程（WPS），含“焊接接头编号示意图”（焊缝布置图）和焊接工艺卡提交

9、监检人员100m3液化石油气储罐的监督检验 1.2.1审批手续的审查 审查焊接工艺规程的编制、审核、批准人员，其审核人员为焊接责任人，批准为技术负责人，是否符合制造单位质量保证体系的要求。 1.2.2PQR对WPS支持性的审查； 该产品中A1、A7焊缝（封头拼接缝）选用焊接工艺评定焊后热处理时间为1.5小时，但所选PQR焊后热处理时间为1.5小时，此时考虑加上封头压制时已进行过一次热处理，此时A1、A7焊缝焊后热处理总时间的80%可能大于1.5小时，监检员下发了监检工作联络单请制造单位核实该PQR是否能覆盖该接头。100m3液化石油气储罐的监督检验 2 主要受压元件材料验收和标记移植 此时应注

10、意质量计划中是否分别列出了该容器的主要受压元件（封头、筒体、人孔筒节、人孔法兰和法兰盖） 审查材料验收记录（核查材料质保书、检查材料外观、相关特殊要求审查）； 监检员考虑到该单位质量保证体系实施状况正常且该容器为该企业主要产品，故确定为C类100m3液化石油气储罐的监督检验 监检规则将材料标记移植项目定为C/B类，此时监检员可以确认为C类，也可确认为B类；如确认为B类，此时监检人员应确认对哪些材料的标记移植进行现场抽查；100m3液化石油气储罐的监督检验 3 产品焊接试件和热处理试件检验与试验 监检员首先审查了该容器是否需要进行产品焊接试件检验与试验，根据设计条件不需要。又审查了是否需要制备热

11、处理试件，依据固容规和GB150-2011不需要。100m3液化石油气储罐的监督检验 4 焊接过程的质量检验 监检人员注意到质量计划中，制造单位将筒体、封头和组装（2.4、3.4、6.2）焊接过程的质量控制确定为W点，根据该单位日常工作情况确定对焊接过程质量控制进行现场抽查（B类）并在筒体中缝焊接过程中进行（3.4），奇特焊接接头按C类控制；100m3液化石油气储罐的监督检验 5 焊接接头的无损检测 监检员确认质量计划中列出的无损检测要求，（方法、级别、合格级别等）符合规范要求； 本案例中确认为C类；100m3液化石油气储罐的监督检验 6 焊后热处理 质量计划中列出了该容器的热处理要求，符合已审查的热处理工艺文件； 监检员将其确认为C类；100m3液化石油气储罐的监督检验 7 外观和几何尺寸检验 监检员注意到质量计划要求焊后热处理前对外观和几何尺寸进行检查（7），根据监检规则第42条将宏观