MOS管检查指导书

1、文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持4IQC来料检验作业指导书发行部门品保部管理编号版本号A元件名称PMOSFET （功率场效应管）元件型号*3205*适用范围通用第1页/共2页类别： 电声类口 电子类NO.检查项目检查数使用工具检查方法1外观、表小一般检查水平n /1.0目视检查参照派1方法要求2封装方式、尺寸n=5目视、游标卡尺参照派2方法要求3供应商数据每批目视检查参照3方法要求4塑封本体分解检查n=2台钳、游标卡尺参照4方法要求5电气性能检查（试机）n=5功放样机功放老化测试仪等参照5方法要求6可焊性n=2温控电烙铁参照6方法要求X 1要求外观确认;确认元件外观

2、无破损、划伤、裂纹不良，包装方式符合规定要求。引脚无氧化、残缺、锈斑、污物，无变色不良。表示确认；确认来料标识卡中的材料编号或元件型号与BOM表中要求一致。确认元件实物表示面型号与元件标识卡中的型号规格相同，表示面清晰；有要求的安规标识。 判定标准：外观、表示符合以上要求，判定为合格。派2要求封装方式（即外形特点）、尺寸要求检查；先根据BOM表（或规格书）中内容，确定元件的正确封装方式，再检查来料的实物封装。例如：封装方式 TO-220, KEC有TO-220AB和TO-2201s的两种类型；如下图所示:TO-220 :表示单列直插形式；AB :表示带散热片的封装形式;图1所示根据不同元件的封

3、装方式来确认元件的安装尺寸，可参照元件规格书的规定尺寸对比判定。派3要求供应商数据确认；若供应商随出货附有实际检查、测试数据，应按照部品规格书的内容与数据对应确认在规格内。判定标准：数据符合相应规格书要求，判定为合格。派4要求台钳内部晶片塑封本体分解检查；使用机械加工用的台钳，如右图所示，元件塑封体夹在台钳间，将塑封本体压碎；露出内部晶片后就可以了。拟制/日期：批准/日期：类别： 电声类口 电子类第2页/共2页分解后，与样品晶片大小进行比较；方法如下所示:OK样品NG样品判定标准：外观检查及尺寸大小在规定要求范围内，判定为合格 派5要求电气性能检查（试机）；目的：为了验证来料元件的性能能否符合

4、产品整体性能要求，需要进行元件的试机确认。试机验证项目内容与条件；* 老化（1.3倍额定功率验证）条件：输入电压 DC14.4V （电流：50AMax）,输入信号：1KH?、118mVMax :输出负载：2?/路、共四路。* 电流冲击（10次，10秒/次电流冲击验证）条件：第一次老化保护结束，再二次启动后，上述条件不变时做10次、10秒/次的开关冲击验证。* 功放样机的设置；（控制面板设置如下图所示）试机前，先对功放样机进行测试检查，内容是老化、电流冲击（同样条件）。将来料抽检的元件样品交换到功放样机上；元件位号：Q717、Q716、Q720、Q719共四个。验证过程中，详细的连接方式参照功放

5、的老化作业指导书；验证时要调整输入信号确保输入电流在50A时被检的元件没有出现击穿，冒烟、冒火的异常现象。验证结束后再确认功放的输出信号波形，不能出现异常。判定标准：验证结果符合以上要求内容，判定为合格。派5要求可焊性；*将可调恒温烙铁温度设置在230C 240C,再将元件的引脚加锡 2-3秒后确认引脚上锡情况，确认锡面均匀、饱满，无不上锡现象。判定标准：验证结果符合以上要求内容，判定为合格。检验数据记录在来料检查数据记录表中。文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持IQC来料检查数据记录表类别： 电声类口 电子类元件名称元件型号送检日期物料编号供应商检查员/日期NO.项目规格检验结果记录判定备注1外观2表小3封装方式4尺寸5供应商 数据6电气性能结果判定不合格处理意见口口合格不合格口拒收口让步接收、特采口挑选使用口返修口报废口其他不良现象IQC/日期：审核/日期：备注：当来料判定不合格时，需将结果提交相关部门评审，并由品保部部长（如有必要时由副