GGD柜出厂检验规范

1、sfe/q-8.2.4-05-2006 ggd型交流低压配电柜出厂检验规范 第6页/共6页ggd型交流低压配电柜出厂检验规范1 范围 本规范规定了ggd型交流低压配电柜（以下简称配电柜）的检验项目与要求、检验环境条件、检验用量具和仪表、检验方法、检验规则和检验记录。本规范适用于配电柜的出厂检验。2 检验项目与要求2.1 电气间隙和爬电距离2.1.1 主母线、垂直母线、分支母线和主电路连接的带电部件之间以及其与接地金属构件之间的电气间隙，爬电距离应不小于20 mm 。2.1.2 母线、母线连接件和电器元件进出线端子之间某些部分若达不到2.1.1要求，则允许采用包扎绝缘措施，但应不小于表1的要求。

2、表1 最小电气间隙和爬电距离额定绝缘电压ui（v）电气间隙mm爬电距离mmui603.04.060ui300810300ui6901012.52.2 操作2.2.1 配电柜内电器元件的选用、安装和接线应正确，焊接应牢固，无虚焊、松动或错接。2.2.2 电气动作符合线路方案图，操作机构灵活，无卡堵，动作可靠，仪表和继电器等辅助设备应能承受因开关的分、合闸所产生的振动而无误动作。2.3 介电性能.2.3.1 主电路和与主电路直接连接的辅助电路的绝缘应能承受表2规定的工频试验电压，历时1s（抽样检验时间为1min），应无击穿或闪络现象。表2 主电路介电性能试验电压值 单位为伏特额定绝缘电压 ui介电

3、试验电压（交流均方根值）ui60100060ui3002000300ui69025002.3.2 不与主电路直接连接的辅助电路的绝缘应能承受表3规定的工频试验电压，历时1s （抽样检验时间为1min），应无击穿或闪络现象。表3 不与主电路直接连接的辅助电路介电性能试验电压值 单位为伏特额定绝缘电压 ui介电试验电压（交流均方根值）ui1225012ui60500ui602ui1000其最小值为15002.2.3 用绝缘材料制造或覆盖的手柄的绝缘应能承受表2规定值的1.5倍工频试验电压，历时1s（抽样检验时间为1min） ，应无击穿或闪络现象。2.4 保护电路有效性2.4.1 配电柜内应设置一根

4、贯穿全长的保护导体，该导体将所有电器元件和部件的外壳与柜体连在一起，其截面积应不小于表4规定。主接地点旁应有接地标志。表4 保护导体的截面积 单位为mm2相导线的截面积 s相应保护导体的最小截面积 sps16s16s351635s400s/2400s800200s800s/42.4.2 配电柜内若设置垂直走向的分支保护母线，则其截面应符合q/320511 sjd 005-2005中6.7.2的规定。2.4.3 所有作为隔离带电导体的金属板和金属手动操作机构均应有效接地，对于门、盖板、覆板和类似部件，若其上装有电压值超过42 v的电气设备时，应采用保护导体将这些部件与保护电路连接，此保护导体的截

5、面积应不小于从电源到所属电器最大导线的截面积，接地线采用黄绿双色线，接地线至主接地点的电阻值应不大于0.1 。2.5 外壳防护等级 配电柜外壳防护等级应不低于ip30。2.6 绝缘电阻电路与裸露导电部件之间，每条电路对地标称电位的绝缘电阻1000/v。2.7 外形尺寸 配电柜的外形尺寸应符合产品图样的规定。3 检验环境条件3.1 周围空气温度为-5 +40 。3.2 相对湿度为45 75 。3.3 海拔高度在2000 m及以下。3.4 垂直于地面安装，倾斜角不大于5°。3.5 无剧烈振动、无强电磁场、无腐蚀性气体的场所。4 检验用量具和仪表4.1 分度值不大于0.02 mm 、测量范

6、围上限不小于100 mm的游标卡尺，壹件。4.2 分度值不大于1 mm的钢卷尺，壹把。4.3 短路输出容量不小于1 kva ，输出电压可达2500 v的耐压试验台，壹台。4.4 精度不低于0.5级，测量范围下限不大于10-3的双臂电桥，壹台。4.5 1000v的绝缘测量仪，壹台。5 检验方法5.1 电气间隙和爬电距离的测量 用游标卡尺测量配电柜内主母线之间、垂直母线之间、分支母线之间、这些母线与主电路连接的带电部件之间以及它们与接地金属构件之间的电气间隙和爬电距离。5.2 操作试验5.2.1 用目力检视所装电器元件的型号、规格是否符合产品图样规定，已实施认证制度的产品是否有认证标志，主开关电器

7、是否有产品合格证。5.2.2 用目力和手动检查元器件安装及其接线是否正确、牢固；一个端子是否只连接一根导线（个别可允许连接二根）；二个元器件之间的导线是否没有中间接头或焊点，焊点是否光洁、牢固。5.2.3 用目力检查主电路是否采用冷压接端头与外接端子相连，其母线相序排列是否符合表5规定。表5 母线相序排列母线类别垂直排列水平排列前后排列l1上左远l2中中中l3下右近中性线中性保护线最下最右最近5.2.4 手动操作主开关的操作手柄，进行5次合闸通电和分闸断电试验，检查机构动作是否灵活，动作是否符合线路方案图的要求；查看柜内包括柜门上安装的电器和仪表在其主电路接通和分断过程中所产生的振动对其的影响

8、；指示灯显示的颜色是否正常运行为绿色，危险状况为红色。5.3 介电性能试验5.3.1 将耐压试验台的输出电压分别施加到下列部位： a） 主电路带电部件与地（外壳）之间； b） 主电路各相之间； c） 主电路与同它不直接连接的辅助电路之间； d） 辅助电路与地（外壳）之间； e） 不同电压等级的辅助电路之间； f） 可导电部件与用绝缘材料制成且用金属箔覆盖的隔板、门之间； g） 可导电部件与用绝缘材料制成或用绝缘材料复盖，用金属箔包覆的手柄之间；5.3.2 试验电压值分别按表2和表3规定。5.3.3 试验持续时间为1 s 。5.3.4 如已经过一次介电性能试验，再需试验时，施加的电压允许降至规定

9、值的85 ，试验持续时间仍为1 s 。5.3.5 试验中没有击穿、放电或电压突然下降，则认为介电性能试验合格。5.4 保护电路有效性试验5.4.1 用目力检视所有电器元件的金属外壳是否采用金属螺钉安装在接地的、有镀层的金属构件上。5.4.2 用目力检视所有金属隔板安装结构件是否相互连接、结构件与保护导体的连接是否牢固。5.4.3 用目力检视配电柜外壳是否与保护导体相连接，是否有过门保护接地线，总接地点旁是否有接地标志，接地螺钉是否采用爪形垫圈，检查接地处有否因漆层存在而造成接地不良的状况。5.4.4 用游标卡尺测量保护导体的截面，检查其是否符合表4的规定。5.4.5 用精度不低于0.5级的双臂

10、电桥测量金属外壳与保护电路接地点之间的电阻值，是否达到2.4.3的要求。5.5 外壳防护等级检查 外壳防护等级在出厂检验时采用目力检视。5.6 绝缘电阻的验证用不小于1000v的绝缘测量仪检测电路与裸露导电部件之间，每条电路对地标称电位的绝缘电阻，其值1000/v。5.7 外形尺寸的测量 用游标卡尺和钢卷尺测量配电柜的长、宽、高。6 检验规则6.1 出厂检验分为常规检验（例行检验）和抽样检验（确认检验），合格后方可入库和出厂。6.2 出厂检验由质量部负责，检验完毕，由质量检验员填写检验记录并签名或盖章。6.3 常规检验逐台进行，其检验的项目为2.12.7 。6.4 抽样检验在每批产品中进行，其检验的项目与常规检验相同。抽样检验的试品和合格判定按gb/t 2828.12003中正常检查一次抽样方案