RX25020A型乳化液箱使用说明书

1、rx250/20a型乳化液箱使用说明书无锡煤矿机械厂有限公司地址：江苏省无锡市中南路28号 销售电话：（0510）5419270 、5411404e-mail：meijicpub.wx 传真：（0510）5401739 邮编：2140242007年2月安 全 警 示1、严格按照本说明书进行操作，务必注意安全。操作人员必须经专业培训方可上岗。2、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保可靠、密封安全。3、蓄能器为高压容器，应按要求充规定压力的氮气。对蓄能器进行任何一种维修，必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体，再用充气工具排尽胶囊中的气体，最后方能拆卸蓄能器各零件，以免伤人。目 录一、概述二、工作

2、原理及结构介绍(图1、2) 1、乳化液箱的液箱体 2、高压过滤器 3、吸液截止阀 4、交替阀 5、蓄能器(图3) 6、自动配液器(图4) 7、回液过滤器三、乳化液箱的日常使用和维护 1、液箱的初次使用 2、液箱的日常使用及维护四、泵站的故障与乳化液箱的关系五、用户注意六、随机备件和工具1、随机备件 见乳化液箱随机备件清单2、随机工具 见乳化液泵站随机工具清单及使用方法一、概述rx25/20a型乳化液箱与相应的乳化液泵相配套共同组成乳化液泵站，作为高产高效工作面液压支架的动力源。本箱可同时接二台泵。(一台工作一台备用)本乳化液箱是配制、储存、回收、过滤乳化液的设备，故设有相应的控制与保护装置。1

3、、 乳化液箱的主要技术规格:公称容积 (l)2000蓄能器容积 (l)40公称流量 (l/min)250蓄能器充气压力(mpa)2022公称压力 (mpa)31.5工作液(乳化液)乳化油与中性水按595配制乳化油腔容积 (l)150外形尺寸l×b×h (mm)2885×1070×1335二、工作原理及结构介绍(图1、2)图1 泵站液压系统图1.吸液过滤 2. 吸液截止阀泵3.泵 4. 泵用安全阀5、卸载阀 6.蓄能器(25l) 7.高压过滤器8. 交替阀9.蓄能器(25l) 10. 压力表11.去支架接头12. 回液过滤器13.支架回液接头 14.自动配

4、液器15.配液供水接头16.磁性过滤器 rx250/20a型乳化液箱是由液箱体，自动配液装置、滤网、磁性过滤器、吸液截止阀、交替阀、高压过滤器、蓄能器、回液过滤器、压力表等主要零部件组成。液箱由三个室组成，即沉淀室、过滤室、工作室。每室底部都设有放油塞，更换乳化液时可将放油塞拧掉放尽液体。在箱体两侧面和后面设有清渣盖，打开此盖可清除沉淀室内的污物，便于清理。该液箱的工作过程是:贮油腔内有乳化油，供配液用。当液箱需配液时，自动配液器工作配制的乳化液(浓度可调)进入液箱的沉淀室，沉淀后进入过滤室，经磁性过滤器和板式滤网过滤后洁净的乳化液直接进入工作室，供泵吸液用。液箱的面板上是这样布置的、上部正中

5、为交替阀，左右两侧各一高压过滤器，在面板上部对称装有两个回液接头，下部左右两个吸液截止阀，两面侧板上还设有显示液位的液位标。其供液过程为:打开吸液截止阀、工作室的乳化液通过吸液软管至泵的吸液口进入乳化液泵，泵排出的高压乳化液经高压软管进入高压过滤器和交替阀。交替阀上六个面设有五个出口，左右两端可联接两高压过滤器，上出口连接压力表，前出口为高压液体去支架的供液口，下出口为连接25升蓄能器。本液箱的吸液截止阀、高压过滤器、回液接头均设置为左右对称分布，可一套工作，另一套备用。1.清渣盖 2.液箱体3.乳化油油位标 4.贮乳化油室 5.配液进水接头 6.支架回液接头7.自动配液器 8.磁性过滤器 9

6、.视孔盖 10.片式滤网 11.蓄能器12.液位标 13.泵卸载回液管 14.吸液截止阀 15.泵吸液软管16.泵出液高压软管 17.高压过滤器 18.交替阀19、压力表 20.向支架供液接头21、接蓄能器高压软管 22、放油塞图1 乳化液箱外形图支架回液口（b40快速接头）在液箱的后端板左上方，支架回液由此进入回液过滤器至液箱的沉淀室。1、乳化液箱的液箱体液箱体既是乳化液的贮存室，又是各种液压元件的安装基架，它是由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度，液箱体的后部是支架回液及新配制的乳化液的沉淀室，在上方有一隔离腔为乳化油的贮油室，液箱体中部是过滤室，前部为乳化液工作室。在液箱的过滤室内设有一

7、根溢流管用于高液位时的溢流。2、高压过滤器(wu h400×80f)本液箱的高压过滤器采用公称流量为400升/分，公称压力为31.5mpa，过滤精度为80m，内部设旁通阀，当滤网堵塞到一定程度时，旁通阀自动打开.3、吸液截止阀该部件采用蝶阀为板式连接，由于液箱上设有两套吸液截止阀，便于一套工作另一套检修作备用，而不影响正常工作。4、交替阀它的作用是使两台乳化液泵交替工作，自动切断高压系统与备用泵的通路。它由阀体和两个反向安装的单向阀组成,共用一个阀芯(钢球).其工作原理是：当一端有高压液体进入时推开钢球，此端单向阀即打开,高压液体将钢球压向另一端阀座,在液压力的作用下则切断了高压系统

8、与备用泵的通道.此外交替阀体还起着多通块的作用。5、蓄能器(见图3)本液箱采用皮囊式蓄能器，其型号为 nxql25/320a，公称容积为25升。其主要作用是补充高压系统中的漏损，从而可减少卸载阀的动作次数，延长液压系统中的液压元件的使用寿命，同时还能吸收高压系统中的压力脉动。蓄能器在安装前必须预先在胶囊内充足氮气。注意蓄能器内绝对禁止充氧气和压缩空气，以免引起爆炸和胶囊老化。图3蓄能器蓄能器充气的方法有:氮气瓶直接过气法、蓄能器增压法以及使用专用充氮机等。其中氮气瓶直接过气法，一般只适用于系统工作压力不超过16mpa的低压系统。不管采用何种充气方法都必须遵守下列程序:(1)取下充气阀的保护罩；

9、(2)装上带压力表的充气工具，并与充气管连通；(3)操作人员在启闭氮气瓶气阀时，应站在充气阀的侧面，徐徐开启氮气瓶气阀；(4)通过充气工具的手柄，徐徐压下气门芯，缓慢地充入氮气，待胶囊膨胀至菌形阀关闭，充气速度方可加快并达到所需的充气压力；(5)关闭充气阀，卸下充气工具，检查无漏气后，再牢固地旋紧保护罩(帽)，保护罩可起密封作用。蓄能器的气体压力与卸载阀的工作稳定性有十分密切的关系。在泵站安装前或使用中如发现本单位泵站工作压力低于公称压力时，应及时用随机带的充气工具按使用说明调整蓄能器内气体压力(放气)到对照表中气体最高压力值。泵站工作压力(卸载压力)与蓄能器气体压力对照表泵站工作压力(mpa

10、) 气体最高压力(mpa)气体最低压力(mpa)泵站工作压力(mpa)气体最高压力(mpa)气体最低压力(mpa)31.5207.882415.2630197.522145.52817.872012.752616.56.5泵站在使用中蓄能器的气体压力应定期检查，如发现蓄能器内剩余气体压力低于表中气体最低压力值，应及时给蓄能器补气，为延长蓄能器的使用时间，充气一般尽量充至接近表中蓄能器气体最高压力值。充气工具用户可自行订购。6、自动配液器(图4)图4自动配液器自动配液器是由水过滤器，减压器，液控单向阀，浮球阀，配液阀等组成。其作用是根据液箱液位的高低自动将乳化油和水按照一定的比例配制成乳化液。本

11、配液装置要求的供水压力不大于3mpa，不小于0.3 mpa若水压太低，则吸不上或吸不足乳化油，达不到所需配比。乳化液的浓度一般可控制在3%5%之间（可调节），该自动配液器无需任何电控装置。适用于煤矿井下液压支架等场合。7、回液过滤器(pzu-600×630)工作面液压支架的回液经回液过滤器后，方可进入液箱沉淀室，以防脏物进入泵的吸液端。本回液过滤器采用过滤精度为630m、通过能力为600 l/min、并带有旁路阀。当滤网堵塞回液阻力达到一定值时会自动打开旁路阀保护滤网。三、乳化液箱的日常使用和维护1、液箱的初次使用:液箱在初次使用时，应首先打开视孔盖将固定浮球的铅丝拆除（厂家为防止浮

12、球在箱内晃动而用铅丝捆住的，用户如为再次运输也必须用铅丝捆住，否则将会损坏浮球阀），并检查液箱上的零部件是否齐全，各紧固螺钉有无松动。确认正常后用配液阀或容器往液箱里充入配比为含3%5%的乳化油的乳化液,直至液箱的溢流管有乳化液溢出为止。 然后将吸液软管、高压胶管及卸载回液管与乳化液泵的相应位置联接，在初始使用阶段，应注意检查高压部分各联接部位有无漏液，压力表是否完好等，确认无异常情况，方可交付使用。(2)检查乳化液液位是否在规定的范围内、贮油室的乳化油量是否足。 (3)每周至少要清洗一次回液过滤器与平板滤网；(4)每月要清洗高压过滤器一次；(5)每月要检查一次蓄能器中胶囊内的剩余气体压力，若

13、气体压力低于对照表中气体最低压力，则应往蓄能器中重新充气。(6)每季要清洗一次过滤室及沉淀室。视各使用场合，用户也可根据具体条件确定强制清洗周期。四、泵站的故障与乳化液箱的关系故 障 情 况可 能 原 因排除 方 法乳化液泵不出水1供液阀门未打开2乳化液箱液位过低3乳化液箱吸液管道堵塞1.打开供液阀2.立即补液。3.检查疏通吸液管道 压力波动明显吸液管道阻力太大，引起吸液不足检查并疏通吸液管道泵站压力上不去系统有严重泄漏检查系统并排除泄漏配比浓度调不高1.吸油通道堵塞2.吸油底阀蹩卡3.配液阀进水压力过低1.清除杂质2.清洗，使之灵活3.调节减压阀出口压力减压阀出口压力调不低减压阀阀垫损坏更换

14、阀垫停止配液时，减压阀出口压力升高到1mpa以上减压阀阀垫损坏更换阀垫浮球阀失去作用浮球阀座损坏更换阀座配比浓度调不低（过高）1减压阀出口压力升高2配液阀的调节螺栓蹩卡1重新调整减压阀出口压力2调整调节螺栓五、用户注意感谢您仔细阅读本说明书，本厂为高压乳化液泵站、清水泵站的专业生产厂，具有三十年的开发与生产历史，通过iso9001标准质量认证，以iso9001标准质量体系进行质量管理，提供的备配件达到主机性能要求。主要零部件均有防伪标记。请您把所需要的备配件直接与本厂联系订购，保证供应。六、随机备件和工具1、随机备件 见乳化液箱随机备件清单2、随机工具 见乳化液泵站随机工具清单及使用方法rx2

15、50/20a乳化液箱随机备件清单序号图 号名 称数量安 装 部 位备注1rx250/20 092阀座2交替阀2wzp02-3阀座1自动配液器3sgq01滤芯1自动配液器4wpf-11断路阀芯1自动配液器5jq-4阀垫2自动配液器6fq-3阀垫（）1自动配液器7fq-5阀垫（）1自动配液器841密封垫24×14×41自动配液器9gb1235-76 o形密封圈9×1.92自动配液器10gb1235-76 o形密封圈10×1.911自动配液器11gb1235-76 o形密封圈11×1.920自动配液器12gb1235-76 o形密封圈12×

16、1.92交替阀13gb1235-76 o形密封圈13×1.91自动配液器14gb1235-76 o形密封圈16×2.43自动配液器15gb1235-76 o形密封圈18×2.41自动配液器16gb1235-76 o形密封圈20×2.44自动配液器17gb1235-76 o形密封圈22×2.41交替阀18gb1235-76o形密封圈24×2.43总装等19gb1235-76 o形密封圈26×2.43自动配液器20gb1235-76 o形密封圈28×3.12自动配液器21gb1235-76 o形密封圈30×3

17、.14自动配液器22gb1235-76o形密封圈35×3.15总装等23gb1235-76 o形密封圈38×3.15自动配液器24gb1235-76 o形密封圈40×3.16自动配液器25gb1235-76 o形密封圈50×3.14自动配液器26gb1235-76 o形密封圈60×3.12交替阀27gb1235-76 o形密封圈70×3.11自动配液器28gb1235-76 o形密封圈70×3.54总装等29gb1235-76 o形密封圈90×3.11总装等30gb1235-76 挡圈a24×20×1.253总装等31jb982-77垫圈142自动配液器32jb982-77垫圈331自动配液器33jb982-77垫圈422自动配液