管道 专项 方案

1、 0 池塘坪居民点移民迁建基础设施工程 给给 排排 水水 施施 工工 方方 案案 编制： 审核： 审批： 四川竞辉建工有限责任公司 二 0 一 0 年九月 1 一、编制依据一、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等； 2、测量成果及现场勘查； 3、给水排水标准图集（合订本 S5（二）2005 年版） ； 4、给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008） ； 5、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图。 二、工程概况二、工程概况 1、排水沟:B260 H400 长 286m;B400-H600 520m 2、截洪狗（i=0.3）:B400 H600 360m 3、盖板：50

2、0*460 20m；500*640 520m 4、U-pvc 管：de160 270m 5、沉淀池：GC-1Q 1 座 6、八字形排出口：3 座 7、级钢砼管 DN400：510m 8、污水检查池：700 39 座；1000 10 座 9、水井表:21501100 1 座 10、排气阀井：1200 1 座 11、排泥阀井：800 1 座 12、PE 管：de75 1.0Mpa 460m；de32 1.0Mpa 170m 13、截止阀：J41T-16Z DN25 1.6Mpa 45 个 三、施工准备三、施工准备 1、技术准备 、项目总工程师组织工程部有关技术人员集中学习有关技术规范和工程图纸。

3、、逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员明白设计意图，做到心中有数 、收集及整理与施工有关的技术资料。 2、主要机械设备配备 、沟槽开挖：挖机 4 台、50KW 发电机两台、自卸汽车 10 台。 、管道安装、检查井砌筑：挖机 2 台、25T 吊车 2 台、100KW 发电机 1 台、滚筒式搅拌机 3 台、砼搅拌站 1 座、手推车 10 辆。 、沟槽回填：挖机 3 台、推土机 2 台、装载机 2 台、洒水车 4 台、14t 压路机 2 台、 2 蛙式打夯机 16 台、自卸汽车 15 台、100KW 发电机 1 台。 、雨水口施工：切割机 6 台；小型夯机 6 台；小型翻斗车 3 台。 3、材

4、料准备 天然级配砂砾石，石子最大粒径不能超过 25 。 （从保定购置） 本地没有生石灰，生石灰是从河北易县购置的。购置的生石灰需要集中于横三路3+800 处北侧石灰消解场集中消解，以减少对环境的污染，石灰熟化 7 天后方可使用，因此需提前采购。石灰消解用水及施工用水从 2+800 处搅拌站内水井用水车运输。 四、工程目标四、工程目标 我公司在亭子口水利枢纽库区剑阁县池塘坪居民点移民迁建基础设施工程（场平工程）中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。 1、工期目标 根据亭子口水利枢纽库区剑阁县池塘坪居民点移民迁建基础设施

5、工程（场平工程）特点， 结合我公司的综合实力及在多个场地平整工程施工经验。 我公司的工期目标确定为： 2、质量目标 在亭子口水利枢纽库区剑阁县池塘坪居民点移民迁建基础设施工程（场平工程）施工中， 严格遵循我公司 程序文件 要求， 以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现质量目标。 五、施工工序五、施工工序 测量放线开挖管沟沟槽沟槽基底处理沙砾垫层施工管道安装砌检查井闭水试验管道回填砌筑雨水收集口装井盖井座、雨水篦子验收。 排水管道施工工艺排水管道施工工艺 测量放线测量放线开挖管沟沟槽沟槽基底处理砂砾垫层施工管道安装检管沟沟槽沟槽基底处

6、理砂砾垫层施工管道安装检砌查井闭水试验管道回填砌筑雨水收集口装井盖井座验收砌查井闭水试验管道回填砌筑雨水收集口装井盖井座验收 3 六、管道施工方案六、管道施工方案 6.16.1、测量放线、测量放线 施工中所使用的 GPS 仪、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必须有鉴定合格证，超过鉴定周期的需重新进行鉴定方可进场。不准在工程中使用未鉴定的仪器设备。 管线的中心线测设必须经过二级复核合格后， 填写测量复核记录上报驻地监理工程师报验。 测量外业的操作严格遵守工程测量规范 （GB50026-93）的要求。 每天施工测量的外业资料及时进行整理、检核，避免对施工的误导。 每个月对控制点进行复核，以减少控制点的

7、变化对施工的不利影响。 测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开挖时，应考虑放坡，当地土质一般为沙土，当挖深小于 5 米，坡顶无荷载时按 1:1 放坡；坡顶有静载时按 1:1.25 放坡；坡顶有动荷载时按 1:1.5 放坡；挖深大于 5 米时，按地质情况且考虑安全适当放坡。 例 W-15 处污水主管道为 dn600 管内径，基础为 120砂石基础，参考图集 04S516。 查表得D=600， t=60,a=500,c1=100,c2=180。 管道基底宽为600+602+5002=1.72m,此处自然地面标高为 15.393，设计管内底标高为 12.566，因此开挖深度为

8、： 15.393-12.5660.060.1=2.987 米，若顶部无荷载，边坡坡比为 1:1，基坑顶宽为： 2.987+2.987+1.72=7.694 米。管道纵坡为 0.1%。 4 6.26.2、沟槽开挖、沟槽开挖 本次管道专项施工方案是按照基坑没有地下水及地基地质符合设计要求的情况下编制的。地基不符合设计要求时，四方联合会诊确定地基处理方案。 根据现况地下管线调查表，开槽前对地下管缆进行坑探，并设标志牌，标明桩号、管线名称、直径、埋深。 动工前，与有关部门取得联系，调查各现况管线位置走向，以及对本工程施工影响程度，并在施工现场立牌，施工时严加注意。机械开槽前，人工对现况专业管线进行坑探

9、以确定实际位置和深度走向以及未明地下管线。地下管线 1m 范围内采取人工开槽，避免破损管线。 本工程管道沟槽土方采用机械开挖、人工配合清槽。开槽前，要按照事先确定的开槽断面实放开槽上口线。当槽深小于 4.5 米时沟槽可以一次性开挖成型，当槽深大于 4.5米时需采取分层开挖，由于土方较多，还需二次倒运。例如根据图纸标高所示，一号路雨水主管在桩号 0+042.9950+659.983， 污水主管在 0+042.9950+485.812 处需进行分层开挖。如现场由于特殊地质情况，需要特殊的开挖方案，应及时与设计、监理、建设单位联系，共同研究合适的方案，以洽商或者签证的形式解决。 开槽过程中，如遇腐殖

10、土、渣土等需装车外弃，合格土在现场沟槽一侧堆放，另一侧作为排管与机械作业场地。不具备存土的地段，将土运至工地指定地点。 发生超挖或对槽底土体造成扰动时，需要对基底进行处理。 施工中如遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等，及时通知设计方，并会同有关人员现场共同协商处理意见，得到设计方认可后再进行处理。 开槽完成后，在检查井位置进行钎探工作。并及时约请有关人员验槽，钎探及沟槽开挖都合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位联系，共同研究基底处理措施，以洽商形式解决。 对有地下水的沟槽，应根据槽底标高，从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时

11、请示监理单位、设计院等协商处理。 确定沟槽开挖断面形式，洒白石灰显示边线。挖土从上到下分层分段依次进行，随时做成一定坡度以利泄水。尽量堆土于沟槽一侧，不得压盖测量标志桩等，堆土应距挖方边缘 2.0m 以外，高度不大于 1.5m，不能堆的土石方及时运走。 管道基础开挖过程中如遇淤泥，按横三路降水段方案打防护桩换砂砾石处理。 不得扰动沟底土层，挖至设计标高 30cm 以上时，人工挖至沟底整平，并请监理验槽 5 作出隐蔽工程记录。根据沟底土质，确定相应的沟底处理方法。 开挖管沟时其断面尺寸应准确，沟底应平直，沟内无塌方、无积水、无杂物，转角应符合设计要求，其管沟检查标准应符合下表规定。 表 2 管沟

12、检查标准（） 检查项目 允许偏差 1、管沟中心线偏移 100 2、管沟标高 +50，-100 3、管沟宽度 +100 6.36.3、沟槽基底处理、砂砾垫层施工、沟槽基底处理、砂砾垫层施工 1、砂石基础 待沟槽验收合格后，立即进行管道基础的施做。依照设计通用图集图示，管道砂石基础由 C1、C2 两部分组成，C1 部分在管道安装前铺设，C2 部分在管道安装后回填。基础材料为天然级配砂石，其中：砂为中砂或粗砂；级配内卵石最大粒径32mm。 在进行管基 C1 部位砂石铺设时，首先依据检查井位置确定每一节管道的承口位置，在此沿槽横向挖一条 300mm 宽、约 150mm 深的凹槽，然后铺设砂石，以保证管

13、道承口部位管外皮下有等同厚度的砂石基础。 铺设砂石采用人工并注意虚铺厚度，铺设完一井段后，立即测试其含水量，在符合标准要求时采用平板振捣器进行捣固密实。 两井之间管道接口安装完毕后进行设计管基 C2 层砂石的回填。先回填管道下三角区粗砂，然后按 C2 厚度将砂石回填到位，回填时采用人工木夯夯实。 当沟槽地基土质不良， 达不到设计要求需要进行处理时， 应按监理工程师同意的施工方案进行地基处理。管沟基础除了未扰动的原土层外，其余均应做压实度检测，确保沟底必须是平整的实土层，若是虚土层，必须进行夯实平整处理，局部超挖部分用砂石回填夯实。砂石基础 120、150、180基底填筑厚度根据给水排水标准图集

14、 04S516 施工。人工填筑整平后，采用夯机夯实处理，满足施工基础强度要求（压实度达到 95%） 。 本工程未提供地质资料，管沟开挖时如遇特殊地质，需要通知监理、建设单位及设计院进行现场地质情况确认，并根据设计院提出的处理方案进行施工。 6 6.46.4、管道安装施工、管道安装施工 下管是在沟槽和管基验收合格后进行。 为防止将不合格的管材下入沟槽， 下管前要对管材进行检验和修补， 检查管体的承口和插口工作面的平整度，合格后在沟槽上排管，核对无误后方可下管。 下管使用起重机下管并派专人指挥， 注意管道承口朝向上游， 进入井室的承口需割除。 安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程。 在槽底给

15、定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的 1/2 加上 20mm。 在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距 10 米左右一对，并设高程钉。连接两帮高程钉，在连线上挂纵向高程线，用眼串线看有无折点，线必须拉紧查看，如有及时更正。 根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误，再进行安管。 安管时，用尺量取管外皮距边线的距离 D，满足 15D25 为正确。 安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过 5mm 时为正确。 承插管安装采用橡胶圈密封的柔性接口， 在铺设前， 应将承口内部

16、及插口外部洗刷干净，管子安装应经仪器或者全站仪控制管道安装轴线，用水准仪控制管道安装标高，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求。 管道铺设遵循从低处向高处的原则， 稳管时管轴线和坡度用仪器检测， 管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。 将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口内，利用边线调整管身位置，使中线符合设计要求。需认真检查胶圈与承口是否均匀紧密，不均匀时进行调整。 开槽法施工(D=2003000）内外橡胶圈插口承口D1000加密封膏封缝 7 736521841-卡具；2-钢拉杆（活接头组合）；3-螺旋千斤顶；4-双轮平板小车；5-垫木（一组）；6-顶铁（

17、一组）；7-后背工字钢（焊有拉杆接点）；8-已安好的管子。安装接口采用吊链作为顶拉设备。接口时，顶拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况，发现就位不均，需停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，胶圈达到承、插口工作面预定的位置后，停止顶拉，立即用机具将接口锁定。 （在已安装稳定的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连好对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口拉入承口中，并注意随时校正胶圈位置和状况。为防止前几节管子移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。 管道的安装以 25 吨吊车吊放管，以千斤顶小车拉杆法安装管道，如下图： 安装接口完成后， 需立即将管道腋

18、下部位用粗砂和砂石填实， 不妨碍继续安装的管段，需及时将管身两侧回填。 6.56.5、检查井施、检查井施工 测量人员放出检查井中心， 施工员根据不同井型指导作业人员砌筑检查井。 首先要按照井的形状进行摆砖撂缝，横、竖缝宽保持在 810mm,圆形井砌筑要层层检查椭圆度；矩形井砌筑必须层层挂线、格方，四角最好设置皮数杆。 砂浆采用滚筒式小型搅拌机现场搅拌，现场拌制应拌合均匀、随用随拌，采用铲车和手推车配合运输砂浆。 水泥砂浆要符合标号要求，砂浆饱满，不得有空缝，清水墙随砌随勾缝，混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平，抹灰面要光滑，不得空鼓。 检查井砌筑前，先将砌块充分湿润，砌筑砂浆配合比必须符合设计要求

19、。检查井砌筑应在井基砼强度达到 70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁7 3 6 5 2 1 8 4 1-卡具；2-钢拉杆（活接头组合） ；3-螺旋千斤顶；4-双轮平板小车 ；5-垫木（一组） ；6-顶铁（一组） ；7-后背工字钢（焊有拉杆接点） ；8-已安好的管子。 8 砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。 排水检查井的流槽，应用混凝土或水泥砂浆抹光，流槽下部断面应为半园形，其直径与引入管直径相等。排出管与引入管直径不等时，流槽应按渐变直径处理。 砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑；砌筑时应同时安装踏步，

20、踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；内外井壁应采用 1:2 防水水泥砂浆抹面，抹面厚度 2cm。 预留支管应随砌随安，管口应伸入井口内 3cm，管子与井壁的连接处必须严密，不得漏水。 预留管的管径、 方向和标高应符合设计要求， 预留支管宜用白灰砂浆砌砖封口并抹平。 圆形检查井与混凝土管连接时， 应选用半节管接入井内， 接入处检查井墙体的缺口浇筑 C20 混凝土封严，管节出墙的 300mm 范围内用 C20 混凝土包封，剩余部分做 180混凝土基础。 井室内的踏步和脚窝应随砌随安（留） ，均设置在非机动车道或者人行道一侧，其尺寸应符合设计规定。在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏踏步

21、和脚窝。 井室砌完后，为保证道路面层施工，铺筑面层前安装井圈井盖，之前用钢板或厚木板覆盖井口。安装时砖面用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。为保证牢固及道路结构质量， 铺筑面层前用 C15 混凝土将井圈周围长井破坏部分进行浇筑。 在路面及步道上的井盖面与路面平齐；在绿化带内，井盖宜高出路缘石面 20-30 。砌检查井井筒收口时，注意与井圈尺寸相协调。 6.76.7、管道回填施工、管道回填施工 各种管线回填开始前，须按照批准的碾压试验方案进行回填土的碾压试验，以确定回填的虚铺厚度、碾压机具组合、碾压遍数等施工参数。并向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案、技术措施及

22、回填质保体系，获批准后方可进行施工。 管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密度。 沟槽内不得有积水、 淤泥， 所用填料严禁有砖头、混凝土块、垃圾和腐植土质。 回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小需扩槽，要有足够工作宽度：采用蛙式夯，虚土厚不超过 20cm；采用压路机，虚土厚不超过 30cm，碾压的重叠宽度不小于 20cm。在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，每层回填完毕，自检合格后，层层报 9 监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，对于监理抽检不合格处，要无条件返工或补压，直至达到合格标准。 管道回填必须保证管道本身

23、的安全， 排水管道两侧、 检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用 10%灰土回填，其他采用素土回填。管道两侧和管顶以上 50cm 范围内人工夯实，管顶以上 50cm 至路床底每回填 12 层土，在沟槽两侧开挖一级台阶（50cm 宽、30cm高） ，再回填素土或 10%灰土，并用 8t 压路机静碾压，直至路床标高。回填时管道两侧对称同时进行，高差不超过 30cm，逐层夯实，密实度达到相关施工规范要求，不得使管道移位或损伤。分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度厚度 2 倍。 回填密实度标准： （见图一） （图一） 胸腔（I 区）95%（轻型击实） 。 管顶以上 50cm 范围内（区）87

24、%（轻型击实） 。 管顶以上 50cm 至路床（区） ，按路床以下深度划分回填密度。 回填夯实时每层土均应取样检验，达到设计及规范要求后方可填筑上一层。 6.86.8、雨水收集口施工、雨水收集口施工 1、测量放线：按设计图纸要求放出雨水口轴线，钉好井位桩及雨水口高程。 2、开槽：井墙外廓尺寸为 1.16*0.86m，在已经施工完成的二灰碎石上按井墙向外扩32cm 做为开槽边线，即开槽尺寸为 1.8m*1.5m。开槽深度均根据雨水口连接管埋深 70cm计算开槽深度，即从路面设计标高往下返 1.34m。 开槽时画出开槽边线， 然后沿开槽边线处用柴油砼切割机切割二灰碎石结构层， 然后用人工开挖直至设

25、计雨水口槽底标高，槽底须清平、用小型汽油夯机夯实，并不应超挖，若超挖不得用素土回填。可用二灰碎石混合料回填或直接加厚 C15 砼基础的方法。 10 3、基础：基础为 10cm 厚的 C15 混凝土，混凝土浇筑时应振捣密实并保证外轮廓线尺寸要求，基础尺寸为 1.26m*0.96m*0.1m，养护到一定强度方可砌筑井体，井体砌筑完成后，在井底浇筑一层 3-5cm 厚 C15 细石砼，使井底在管口位置形成一个凹槽，使雨水方便汇集及排出。 4、井墙砌筑：在基础底板上坐浆即可砌筑井墙，砌筑时注意井墙四角应在同一水平面上。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对其吻合，上下错缝内外搭接。砌砖砂浆

26、(M10)要饱满，砌墙用砖(MU10)必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用 1:2 水泥砂浆对墙内侧抹面，外墙用 1:4 水泥砂浆搓缝，随砌随搓使外墙密实。 5、回填：随墙身砌筑还应填槽，待墙身砌筑完后采用 C20 细石砼浇筑回填，砼应用振捣棒振捣密实，严防回填不实使路面产生局部沉陷。井墙顶口以下 30cm 范围用 C20 混凝土加固，宽度为 30cm。 6、井圈：雨水口砌筑完成后，清除井内杂物。在井墙上坐 2cm 厚 1:3 水泥砂浆安装铸铁井圈，井圈表面高程应比该处道路面低 3cm，并与附近路面接顺。雨水口砌筑完成后检验。 7、弃渣清运：现场要做到工完场清，检查井砌筑完毕后，开槽

27、时挖出来的弃渣要人工装到小翻斗车上运往弃渣场存放。 8、防护措施：对已砌筑好的雨水口，在未加装雨水篦子前，井口要覆盖木板，木板上压沙袋；并在雨水口四周围上彩条旗，以示警戒，保障行人安全。 6.96.9、检查井盖安装、检查井盖安装 1 1、检查井盖安装、检查井盖安装 2.1 检查井的砖砌筑，按照设计图集的检查井尺寸，选用内径为 700mm 的井盖。 2.2 根据井盖的厚度及绿化带填土顶面的高度要求，确定检查井砌砖顶面高程。 2.3 绿化带内的井盖安装前要求绿化带内有一定厚度的填土，以不影响井盖安装和C30 井圈混凝土浇筑为宜。机动车道内的井盖需铺完第一层沥青混凝土后再安装，铺筑第一层沥青混凝土时

28、用木板覆盖井筒，待铺筑的沥青混凝土冷却后，拆除木板，对井筒周围沥青混凝土切边，留出井盖及其加固混凝土的尺寸。并清除检查井内一切杂物。 2.4 检查井砌砖顶面高程无问题后，对砖砌体顶面洒水湿润，用 1：3 水泥砂浆在需要安装井圈的位置坐 2cm 厚水泥砂浆， 然后安放井圈， 井圈内边要与砌砖内壁用砂浆抺平。安装一定要保持基底平整，井圈底座整体着地，稳固无松动。 2.5 对于在绿化带内的井盖，待井圈坐浆后，井口的砖砌体以上用 C30 砼浇筑至与井 11 盖顶面平齐。对于在机动车道内的检查井盖，顶面与周围道路顶面平齐，井盖安装后，将井筒及井盖周围用 C20 砼浇筑 30cm 宽，30cm 厚的砼保护

29、圈，砼保护圈顶面要低于井盖顶面 2-3cm，待铺筑第二层沥青砼面层时补平。保护圈砼要进行洒水养护。 2.6 沥青路面摊铺时，不得有施工机械直接碾压井盖，井盖周围用人工摊铺，小型机具压实。 2.7 为保持井盖外表美观，字迹花纹清晰，在沥青路面施工时，应用薄铁皮覆盖在井盖上，或用废机油等刷涂表面，以防沥青油直接喷在井盖上。 2.8 井盖保护圈浇筑砼或沥青铺设后，应及时将井盖打开清扫，避免砂浆或沥青将井盖与井座浇成一体，以免影响日后开启。 七、七、 冬季施工措施冬季施工措施 (一)、组织措施 1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制专项冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使

30、增加的费用为最少；所需的热源和保温材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。 2、进入冬季施工前，对工地施工人员、拌合站人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，方准上岗工作。 3、安排专人测量施工期间的室外气温，施工用水、砂子、石子、砂浆的温度并作好记录。 (二)、技术措施 1、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高。 2、必须进

31、行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。 3、对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻。 4、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm 余土，边清槽边作基础。 5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，并加以覆盖保温，以防冻结。 6、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少 2025，预留沉降量比常温施工时适 12 当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度为 1015cm。 8、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规

32、定。 （三） 、冬季施工增加的主要措施费 八、质量保证措施八、质量保证措施 1、质量管理工作流程（附表） 2、材料进场检验制度（附表） 为了保证第三大南通道道路工程质量目标， 保证工程合格竣工交予业主， 特制定此分项工程施工“三检制”，具体如下： 第一检：班组自检：班组长组织班组依据分项、分部工程施工图纸设计要求，设计变更通知书，施工质量验收规范、标准，分管此项工程施工员的技术交底单，选用合格的材料，采取符合施工组织设计的操作工艺方法进行施工。分项、分部工程完成后，班组长组织班组工人进行质量检查验收；检查要求：看是否符合以上各项技术质量要求，不符合时即进行整改，整改完成后填写工序交接记表申报对

33、口施工员。 第二检：项目部质检员专检：质检员接到施工员交来的工序交接表表后，质检员须对所完成的分项、分部工程进行质量检验，检验要求：施工图纸要求、规范要求、设计变更通知书等，检验通过，质检员须在工序交接表上签字确认。同意进行下一道工序，检验不通过即写出质量整改通知书发至施工员，由施工员负责落实整改，至通过检验。申报第三检。 第三检：项目部自检合格后，报阳光检测中心抽检，抽检合格方可 进行下一道工序。若抽检不合格，返工处理，直至合格为止。 3、质量保证技术控制措施 技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前，由单位技术负责人组织，对参与施工的全体有关管理人员、技术人员和工人进行的包括设计交底、

34、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底，并需要参与交底的全体人员签字后存档。 3.1、技术交底的目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、工程特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解， 做到心中有数， 以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生施工操作错误。 3.2、设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、工程的主要功能及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。图纸作法及设计要求交底分两步进行。 第一步， 由项目技术负责人对各专业工程师进行交 13 底。第二步，由各专业工程师对工长及施工操作人员进行交底。 3.3

35、、施工组织设计交底：项目技术负责人组织项目各专业管理人员召开施组设计交底会，通过介绍施组的主要内容，使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。 3.4、设计变更及工程洽商交底：专业工程师在办理设计变更和工程洽商之后，应及时将设计变更和工程洽商的主要原因、 部位及具体变更做法向相关专业技术人员、 施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。 3.5、分项工程技术交底主要包括：施工工艺、规范、规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施。对非常规工序、新技术项目（新技术、新工艺、新结构）和重点部位的特殊要求等，

36、要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量、技术关。 3.6、技术交底一般通过填写“技术交底记录”以书面的形式进行交底，必要时还可以用图表（含平面图、剖面图、节点详图等） 、实物、小样、口头交待、现场示范操作等形式进行。 3.7、技术交底要做到可操作性，详细明了，使施工人员能够实施 九、安全施工保证措施九、安全施工保证措施 1、安全施工保证措施 1）架设三相五线制电缆线，实行三级漏电保护和“一机一闸一漏电保护” ，开关箱要加锁并有防雨措施。 2）生活临时设施旁，按规定挂设灭火器，经验收合格后方可启用。加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查。 3）特种作业持证上岗： 特种作业人员应经

37、培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。 4）安全标牌： 在施工工地设安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都挂上安全宣传标语或安全警告牌。 2、施工用电措施： 1）支线架设： 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 14 支线应用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 2）现场照明： 采用 220V 电压。危险、潮湿场所内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。 照明导线应用绝缘固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉。 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。 单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 3）电箱（配电箱、开关箱） ： 电箱应有门、锁、色标和统一编号。 电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分离配合。 配电箱的应设总熔丝、分