第2、3章几何公差和表面粗糙度课件

1、第二章 几何公差什么是几何？l几何，就是研究空间结构及性质的一门学科。几何公差产生的原因l定位不准确,震动.l工件、刀具受力变形，机床系统变形l300-0.0329.9829.97 几何公差和尺寸公差的区别l尺寸公差:表面之间的尺寸精度大小.l几何公差:指表面与理想表面之间在形状上接近程度的大小.v术语、定义(1)理想要素- 具有几何意义上的要素。该要素不存在任何误差。实际要素- 零件上实际存在的要素。测量时由测得要素来替代。它并非该要素的真实情况。被测要素- 在图样上给出形状或位置公差的要素。被测要素又可分为单一要素和关联要素。单一要素 -仅对其本身给出形状公差要求的要素。 术语、定义(2)

2、关联要素 -对其它要素有功能关系的要素，或在图样上给出位置公差的要素。 基准要素 -用以确定被测要素方向或位置的要素。理想基准要素简称基准。轮廓要素-构成零件轮廓的点、线、面。中心要素 -对称要素的中心点、中心线、或回转表面的轴线。理论正确尺寸 -确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。该尺寸不附带公差。 一、几何公差标注方法 1.几何公差的几何特征与符号 2.几何公差带的形状特征 公差带指被测实际要素变动的区域，由形状、大小、方向、位置四个要素决定。 其形状（根据特征）最典型的有四种： 3.几何公差的标注v 几何公差标注的内容：公差框格：公差的项目符号公差数值基准符号公差数值 ： 需选择被

3、测要素指引线 ： 带箭头基准要素 ：两种方式（形状公差无）二、形状公差1.直线度圆柱表面上的任一素线必须位于轴向平面内，距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。2.平面度 3.圆度0.024.圆柱度 它同时控制圆柱面的圆度和轴剖面内素线的直线度 5.线轮廓度、面轮廓度（简介）三、位置公差1.平行度 （定向）四种情况：面对面线对线线对面面对线。2.垂直度（定向）四种情况：面对面线对线线对面面对线。3.同轴度 (定位) 4.跳动圆跳动 径向圆跳动圆跳动 端面圆跳动 全跳动 径向全跳动 全跳动 端面全跳动 六、形位公差的选择 1、形位公差项目、数值的选择 2、形位公差值选择l（1）使用性能l（2）

4、制造成本l3、形位公差、位置公差和尺寸公差的关系l对于同一要素：lT尺寸T位置 T形状 Ra （表面粗糙度）v形位公差标注示例(1)v形位公差标注示例(2)v形位公差标注示例(3)v形位公差标注示例(4)v形位公差标注示例(5)练习l写出几何公差的项目并画出符号?l Thanks ！1l讨论l什么是表面粗糙度？ 第3章 表面粗糙度表面粗糙度 基本概念l几何形状误差l宏观-几何误差，波距小于10mm。l 表面波纹度，波距在1-10mm之间l微观-表面粗糙度，波距小于1mm。 基基 本本 术术 语语l实际轮廓：指平面与实际表面相交所得的轮廓线。l横向实际轮廓：与加工纹理方向垂直的截面上的 轮廓。取

5、样长度取样长度L与评定长度与评定长度LnL:用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度 , 一般包括5个以上的轮廓峰与轮廓谷。Ln:是用以评定轮廓所必需的一段长度，包括一个或几个取样长度 . 基准线l 评定表面粗糙度参数数值大小的一条参考线称为基准线。通常采用轮廓算术平均中线。轮廓算术平均中线ml在取样长度内，划分实际轮廓为上下两部分，且使上下面积相等的线1.轮廓算术平均偏差Ra: Ra是在取样长度内，轮廓偏距y的绝对值的算术平均值。用公式表示为: 式中n在取样长度内所测点的数目。主要评定参数主要评定参数 Rz是在取样长度内五个最大的轮廓峰高（ypi）的平均值与5个最大的轮廓谷深（vyi）的平

6、均值之和。用公式表示为：2.微观不平度十点高度Rz Ry是在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。3.轮廓最大高度Ry表面粗糙度标注法表面粗糙度标注示例Ra 、Rz、Ry的应用？l1、实验室无测量Ra仪器(电动轮廓仪 )或超过其测量范围,有显微镜时，可测哪一参数？l2、表面粗糙度的哪一个参数与材料疲劳性能有关？l3、通常在图纸上用那一个参数标注零件的表面粗糙度？l4、Ra Rz Ry从数值大小上如何排列？ 同一零件上，工作表面的表面粗糙度值小于非工作表面。 摩擦表面的表面粗糙度值应小于非摩擦表面；滚动摩擦表面的表面粗糙度值应小于滑动摩擦表面；运动速度高、单位压力大的表面粗糙度值应小。 受循环载荷的表面及易引起应力集中的部位(如圆角、沟槽)表面粗糙度值应选得小些。表面粗糙度的选择表面粗糙度的选择表面粗糙度的选择表面粗糙度的选择 配合性质要求高的结合表面，配合间隙小的配合表面以及要求连接可靠，受重载的过盈配合表面等都应取较小的表面粗