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文档简介
1、L3编制范围4现场特征2. 2施工总体平面布置2. 3临时设施布置3施工进度计划和保证措施3.1工期安排原则3. 2总工期安排3. 3总体工期安排3.4工期保证措施四.各分部分项工程施工方案及质量标准1技术控制措施2道路工程2.1路基土石方2. 1. 1施工准备2. 1. 2路基挖方2. 1. 3石方爆破2. 1.4路基填方2. 2路面工程2. 2. 1基层施工2. 2. 2透层、下封层和粘层2. 3沥青混凝土施工2. 3. 1施工准备2. 3. 2施工要求2. 3. 3沥青混合料摊铺2. 3. 4沥青混合料碾压2. 3. 5接缝的处理2. 3. 6施工过程中的注意事项2. 3. 7要点提示2
2、. 4路缘石、平石、界石2. 5临时路口及消防通道铺装施工2. 5.1工艺流程2. 5. 2施工准备2. 5. 3混凝土垫层的摊铺2. 5. 4注意事项2. 6护面墙砌筑3管网施工3. 1主要概况3. 2沟槽开挖3. 3管道基础、检查井施工3. 4管道及零件安装3. 5雨水及污水承插管橡胶圈接口施工3. 6给水球墨铸铁管施工4路灯工程4. 1工序流程5. 2施工方法5交通标线5.1材料及标线要求五.劳动力、机械设备和材料的组织安排1劳动力投入计划L1劳动力组成1.2劳动力管理L3劳动力组织计划1.4特殊时期劳动力保证措施2机械设备投入计划2.1机械设备选型原则及适应性措施2. 2机械设备进场方
3、式2. 3机械设备进出场时间计划2. 4设备的维护与养护2. 5机械设备供应的应急预案2. 6主要施工机械设备2. 7主要试验、质量检测仪器设备配备3主要材料供应计划3.1物资管理机构设置及职责3. 2材料的采购3. 3材料检验、运输3. 4仓储管理3. 5现场管理3. 6物资材料供应应急方案六.关键部位施工技术1特殊地区路基处理1. 1强夯施工1. 1. 1施工工艺1.1 . 2强夯试验路段施工七工程质量、安全、文明施工等保证措施1质量目标及质量保证体系和措施1. 1质量目标1.2 质量保证体系L3确保工程质量的措施L 3.1质量保证措施1. 3. 2质量控制体系1.3. 3质量检测机构2安
4、全生产、文明施工目标及保证措施2.1 安全文明施工目标2. 2安全保证体系2. 3安全生产措施2. 4文明施工措施九附件1机械设备配置表2施工组织横道图3施工总平面图一 .总体概述1编制依据及原则1.1编制依据(1)南港物流园两条路工程施工招标文件、图纸、补遗 (答疑)书等。(2)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资 源、交通状况及施工环境等调查资料。(3)我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水 平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。(4)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法 规。(5)本工程招标文件中所要求的相关技术规范、标准。1.2编制原则(1)遵循招标文
5、件要求。满足招标文件要求的工期、质量、 安全环保等目标。(2)遵循设计文件要求。贯彻设计意图,掌握现场情况, 满足设计标准和要求。(3)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结 合的原则。(4)整体推进,均衡生产,优化资源配置,实行动态管理, 确保总工期的原则。(5)保证重点,突破难新点,质量至上的原则。(6)遵循贯标要求的原则。确保质量、安全、环境三体系 在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。(7)满足本工程招标文件中对施工工艺的特殊要求。1. 3编制范围南港两条路及管网配套工程图纸所含的道路、三水管 网、人行道、路灯工程等全部内容。2. 4计划目标精心组织、科学管理、严格施工,确保
6、创开发区精品工程, 确保工程质量,确保施工安全,杜绝各类安全事故,全面完 成招标文件规定的合同各项任务。二.工程概况1工程特点本工程位于我区前湾新港城南港区物流园区,根据黄岛 分区规划,本工程分为南港一号路北侧堆场南北路道路及管 网配套工程及南港一号路北侧堆场南北路道路及管网配套 工程。其中南北路工程起点为南港一号路(正在实施),规 划道路长约700m;东西路起点为南北路,终点为你南港一号 路(正在实施),道路长约1700m。工程量合计道路全长约为 2400米,路基宽40米;雨水管线工程:DN200-DN1200,长约 3100米;雨水过路暗涵工程:1. 5X1. 5米暗渠长180米、3XL
7、8 米暗渠长456米、2孔2. 5X2米暗渠长30米;污水管线工程: DN300-DN500,长约 2070 米;给水管线工程:DN200- DN300, 长约2490米等 2技术标准道路设计车速:30km/h路面结构:详见道路结构图设计荷载:道路荷载为BZZ-100,过路段涵洞结构荷载等 级为城-A路面设计年限:15年3施工内容本工程施工内容包含道路路基、硬化、人行道铺装、路 灯、雨水、污水、给水等内容。4现场特征施工场地场地平整,修建临时设施后随时可进行施工。5气候特征开发区位于胶东半岛,为海洋性季风影响的微潮湿地 带,年平均气温为12(左右,历史最高气温为39,最低 气温为区域内多年平均
8、降水量为687. 43毫米,青岛市4-5月是春 雨季节,降水量一般占全年的70%,雨季来临,地表水会相 应增大,对施工会有一定影响。6施工条件由于施工经历雨期,施工排水工作应作为一项主要工作 来抓,施工用用电就近解决,在断水、停电的情况下自备水车及发电机组,可保证不间断施工。交通条件非常充分,各种材料可方便运至现场。机械设备和劳动力准备充分,具体见附表。现场管理,由项目经理和技术负责人全面管理。在施工 过程中,除应认真落实设计规定的内容外,同时还应认真贯 彻各主管部门和下发的各项管理制度。三.施工工期和施工部署施工部署的原则是要考虑时间计划安排、季节性施工安 排、立体交叉施工、施工顺序的部署、
9、资源的部署,并根据 各个施工段不同的特点进行总体的施工部署。1施工组织机构若有幸中标,本投标人将成立南港物流园道路工程项目 经理部,全权负责本工程的施工组织,工程实施和施工管理, 以及交验和工程缺陷修复。本合同段拟设项目经理1名,技 术负责人1名,管理和技术人员约20名。其组织机构详见:表3-1业务部门及其管理职责序号岗位 部门管理职责项目 经理代表本公司对本工程实施组织、指挥、协调与监控,一 一处理一切与本工程相关的事务,对建设、监理单位全面负责。项目 总工 程师对本工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术 责任,带领并指导所有技术人员开展扎实有效的技 术管理工作。提出并贯彻改进工程质量的技
10、术措施。 负责组织图纸会审,组织重大技术方案的审查,组 织对施工组织设计的审查及批准,负责质量计划的编制,检测标准方案的制定。负责新技术、新工艺、 新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具 体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计 及质量计划进行编制及批准后的实施。对施工中可 能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。 组织科研攻关项目,解决工程施工中的关键施工技 术和重大技术难题。对本工程的环境保护、劳动保序号岗位 部门管理职责护和安全生产的技术工作负责,结合本工程的作业 环境和施工特点,科学周密地制定并下达安全生产 的技术方案、劳动保护措施和环境保护的具体措施, 并认真贯彻落实。
11、项目部各职能部门职责1综合 办公 室负责处理项目部一切日常工作,负责党政、文秘、 接待及对外关系协调等工作。下设治安室配合当地 公安部门做好本工程的安全保卫工作;卫生所负责 工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。 负责项目信息管理、视频电话会议和工程视频监控 网络等系统的建立和维护,负责处理项目部在施工 过程中必须记录的数据管理工作,包括施工记录、 各种项目管理信息、图片和录象等资料的收集、整 理和提供。负责按业主要求对需要的所有数据以电 子文档的形式通过互联网或其他介质传送给业主。2安质 环保 部依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负 责质量综合管理,行使质量监察职能。按照质量
12、检 验评定标准,对本项目全部工程质量进行检查指导。 负责全面质量管理,指导工程项目的QC小组活动, 对试验技术工作进行指导。依据安全目标制定本标 段的安全管理规划,负责安全综合管理,编制和呈 报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施,并 认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查,发 现事故隐患,及时监督整改。负责安全检查督促, 对危险源提出预防措施,制定抢险预案。定期组织 对所有参建员工进行安全教育。负责本工程环境保护和水土保持及征地拆迁工作。 建立健全环境保护责任体系。依据国家及当地环保 部门的有关规定,针对本工程环境特点,制定具体 详细的环保、水保规划与措施,并督促各作业队抓 好贯彻落实,
13、确保施工不对当地环境造成任何损害。序号岗位 部门管理职责完成本工程的征地拆迁、临时用地,并配合业主完 成永久征地拆迁工作,确保本工程的顺利进行和如 期完成。负责本标段施工过程中的文物保护工作。3计划 财务 部负责向业主办理验工计价和财务管理,指导各作业 队开展责任成本核算工作。负责本工程进度目标的 分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的 执行情况、采取纠偏措施,并根据施工进度计划和 工期要求,适时提出计划修正意见报项目经理批准 执行。对本工程各工序进行定额测定及分析,适时 算出各工序定额并分析各项目定额单价。负责本工程项目的财务管理、成本控制、成本核算 工作。按照会计法负责本工程的资金管
14、理,确保项 目建设资金的安全和专款专用。4工程 技术 部主要解决施工中的关键、难点项目,为工程的顺利 进展提供技术保障。针对本标段内的工程项目进行 攻关,对重点项目进行研究、试验,制订稳妥的施 工方案,提供技术支持,确保工程顺利进行。负责本工程的施工技术工作。编制实施性施工组织 设计和施工方案。对施工测量室进行指导并检查工 作。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监 控,解决施工技术疑难问题。负责编制竣工资料和 进行技术总结,组织实施工程竣工后保修和后期服 务。组织推广应用“四新”技术,开发新成果。按 照合同规定,与业主协作配合,协调各作业队做好 与其他各承包单位、前后专业工序之间的联系与配
15、 合。5合同 管理 部负责和合同管理,按时向业主报送有关报表和资料, 负责内部承包合同的制定、签定和管理,参与合同 评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控 制、考核工作6物资根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理,序号岗位 部门管理职责机械 部并制定本标段的设备物资管理办法。联系厂家完成 重大型机械设备的操作与维修保养培训工作,检查 指导和考核各作业队的物资采购和管理工作。负责 本工程全部施工设备的管理工作,制定施工机械、 设备管理制度。根据业主的物资供应方案,积极配 合做好“统一采购、集中配送''的物资采购工作, 按时上报主要物资申请计划,按招标结果和配送中 心的分
16、配数量与中标厂商签订供货合同,在现场进 行物资的验收、现场物资信息的反馈,确保施工生 产需要。2施工场地布置规划3. 1场地布置原则本工程施工场地和临时设施的布置将根据工程实际情 况,结合施工条件,并按照业主及监理工程师对施工场地的 要求设置,统一进行施工总平面布置,并在施工前向业主和 监理工程师等有关方面提交场地布置方案,得到批准后实 施。具体布置遵循的原则如下:(1)方便施工、便于管理的原则本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理和缩短场内 倒运距离来统一规划临时设施。(2)确保环保和文明施工的原则按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置, 满足环保和创建标准文明工地的要求。
17、同时注重卫生福利条 件、满足职工的生活、文化娱乐的要求和必要的医疗急救设 施。(3)珍惜土地、保护耕地的原则用地严格遵守国家、地方法规制度。便道尽量在工程用地界 内且不影响工程施工,临时工程尽量少占和不占农田,必须 占用农田的临时工程,待工程结束后进行复垦还田。(4)避免交叉干扰的原则根据施工方案规划临时设施,避免与正式工程之间的干扰和 交叉,合理安排各区域的施工顺序,确保施工安全、工程质 量和施工进度。2. 2施工总体平面布置施工总体平面布置图详见“施工场地总平面布置图2.3 临时设施布置(1)项目部建设根据本合同段施工总平面布置总体规划,项目部驻地布 置在东西路南侧;项目经理部内布置有管理
18、人员生活区、办公室、 生产人员的生活区等。占地面积总计为2000ni2。项目部驻地按照经济、实用和建设文明工地的原则建设 营地。办公、生活房屋采用标准彩钢板组合房,实用美观、隔 热、通风,采光良好,地面做好防潮工作,并进行硬化处理。 驻地采用通透式围墙围护,围墙高度不低于1.8d沿驻地周 围建筑物基础坡脚外1m处修排水沟,场院地面填筑2030cm 厚粗粒料,在需要的地方进行混凝土硬化。场地内进行绿化 建设,美化环境,创建“花园式”工地。全部驻地待工程完工后予以恢复原貌,并经监理工程师 验收合格。(2)施工道路本合同段位于齐长城路附近,通过现有道路可直接进入 施工现场,此外在拟建道路旁边修建一条
19、施工便道,以便于 施工。(3)施工用水、用电本项目路线沿线水网和电力资源丰富,水网、电网密布, 接线较为方便,施工用水、用电可与相关部门协商后就近引 线,此外设置2座500KVA变电站,供现场工程施工和生活 用电。为保证生产的连续性,另配备2台50KW发电机作为 备用电源。(4)通讯设施为便于组织施工,利于工作联系,场外以程控电话为主,并按需配置移动电话,现场指挥采用高频对讲机。项目经理部 开通宽带网线,可与总部、业主相连,实现信息双向沟通的 需要。(5)环保、水保设施在施工驻地修建沉淀池集中处理生活污水,在机械检修 保养场地修建隔油池、沉淀池处理产生的含油废水。在生产 废水的施工现场,修建沉
20、淀池,将生产废水沉淀处理,防止 污染水源及农田。生活垃圾按可回收利用、可生物降解、不易生物降解分 三类设立垃圾箱,分类收集、处理。为施工而修建的临时设施要做好环境保护、水土保持工 作,弃土、弃渣堆倒后,及时进行环保治理,并且在项目完 工之后按照要求认真恢复。(6)安全防火设施在工程施工期间一定要做好防火工作,坚持“安全第一, 预防为主”安全方针,施工现场布置足够的安全防火设施, 贮备足量的安全防护用品并定期发放,在醒目处设置安全宣 传牌,场地布置时,将油类等易燃、易爆品严格按安全法规 要求布设、储放,并设立足量的安全消防装置。(7)临时实验室本标段工程在项目部内设立临时实验室,试验室采用统 一
21、的彩钢复合板房。3施工进度计划和各阶段进度保证措施2.4 工期安排原则(1)满足招标文件总工期和分阶段工期要求,使工程按期 完成。(2)保证重点,突破难点,质量至上;保持施组设计严肃 性与动态控制相结合的原则;确保项目工期和施工质量安全 两兼顾的原则。(3)以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本标段计 划投放的资源为依据,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理 安排各项工程施工进度。(4)优化资源配置,挖掘设备潜力,充分发挥企业综合优势。(5)科学划分施工单元,以组织均衡法施工为基本方法, 采取平行、流水、平衡的作业方法,超前谋划,积极运作, 确保按期完工。2.5 总工期及开竣工日期计划开工日期:
22、2013年8月8日。计划完工日期:2014年8月7日。总工期:365日历天。道路施工与管网施工作业同期展开(开竣工日期为预计 时间,具体时间由施工合同确定)。2.6 总体工期安排总体施工安排具体见施工横道图:2.7 工期保障措施3.4 . 1建立工期保障体系建立以项目经理为核心的高效率的工期保证组织机构 及完善的工期保证体系,统筹安排机械设备、材料供应、劳 力调配,随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工 期领导负责制,制定分阶段工期目标,认真落实,分解到人, 对其它工程项目亦明确目标,定岗、定人、授权,各负其责, 确保项目工程总工期。3.5 .2确保工期目标的具体措施(1)从计划安排上保
23、证工期在工程开工前,严格按照总工期要求,制定工程施工总 进度计划和分项工程施工进度计划,并对其的科学性和合理 性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行 认真审查。在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具 体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总 工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保总 进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人 员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、 物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作 业。缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工。全线施工,多
24、头 并进。工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时, 必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整工作计 划。(2)从资源上保证工期将本工程列为我们的重点工程,本工程所需的机械、设 备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。 选用会管理、懂技术和年富力强的同志担任各级主要负责 人,按照施工组织设计的要求,配备匹配合理、完整配套机 械设备,充分利用机械设备,做到高效率施工,做到统筹安 排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,利 用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量,组织抢修小 组;关键机械设备严格执行维修责任制,保证运转正常。 制定严格的材料供应计划,根据现场
25、的施工进度情况保证各 施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现耽误工 期。组织好主要材料的采购、运输和贮备工作。进一步优化施工组织设计,抓住关键工序,制定切实可靠、 行之有效的措施,缩短作业时间。从技术上保证工期由总工程师全面负责全标段的施工技术管理,编制合 理、科学、可行的实施性施工组织设计,施工中采用多级网 络控制工期,优先采用新技术、新工艺、新材料、新方法, 成立QC攻关小组,并按施工组织、工期要求组织施工,出 现问题及时采取有效措施进行调整,确保工程进度在可控状 态下进行。实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关 技术人员进行设计图纸会审。采用新技术、新工艺。实行技术交底制
26、度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底。(4)保证工期的经济措施专款专用,保证资金的及时供给,不影响购置机械设备 和物资的采购、员工工资的及时发放,不影响员工的劳动积 极性。先期投入的资金用于购置机械设备,以保证有足够的 先进机械用于工程施工。建立进度质量奖罚制度,经理部在每月的验工计价中提 取0.5%作为奖励基金,用于奖励在进度、质量、安全中做出 成效的集体和个人。3. 4.3特殊季节的工期保证措施(1)雨季施工工期保证措施青岛地区雨水充沛,路基开挖施工及路基施工受雨季影 响较大,拟采取以下措施确保工期目标不受雨季影响。 工地生产调度加强对气象、气候信息的收集,提出现场措施
27、 和准备,减少雨、汛停工损失,雨后及时恢复施工。疏通既有排水系统,保证排水畅通。备齐备足防洪物资、排水设备,减少损失,提前储备施 工材料,保证汛期施工连续性。做好施工现场排水,防止生 产材料、设备和临时设施被淹。危险区施工做好防汛应急措 施。加强施工便道、施工场地维护,保证物资运输,减少雨 季对施工进度的影响。路基施工时,做好临时排水工作,排水设施配备齐全, 同时开挖后尽快完成结构施工。(2)冬期施工工期保证措施本工程施工时,经历冬季,在进行施工时,应注意以下 问题:详细制定工程防寒保温、防滑保稳、防冻害施工方案, 从设施、环境上按安全度冬的要求配置、改良修建,切实做 好保温、防冻等安全措施。
28、为预防气温的突然下降,免使工程遭受冻害,须在冬期 施工前后时间,随时注意天气变化,及时采取防冻措施,预 先做好各项准备工作。钢筋、骨料采取覆盖措施,防止霜、雪、雨对原材料的 影响。购买商品混凝土时,应对混凝土拌合进行全程监控,各 项材料的温度应满足混凝土拌合所需的温度,如达不到拌合 温度,必要时需对材料分别进行加热,材料加热的温度应满 足规范要求。搅拌混凝土时,须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块,混凝 土搅拌时间应比常温时延长50%。加强对混凝土的保护,完善养护措施。做好气象预报收听,收集气象资料,做好预防工作;水 循环散热,机械设备注意在停机时放水,确保设备不冻坏, 保证后续施工。冬季施工必须
29、满足冬季施工的相关规定和规范要求。(3)夜间施工工期保证措施保证所有夜间施工人员有足够的睡眠,避免作业人员出 现疲劳状态,避免发生不必要的质量、安全事故。加强夜间施工照明设施,保证现场有足够的照明。加强施工现场指挥力量,派专人统一指挥。运输车辆及其它行驶的施工机械,需谨慎行车,确保安 全。四.各分部分项工程施工方案及质量保证措施1技术控制措施实行以总工程师为首的技术负责制,各级技术人员的岗 位责任制,做到分工明确,责任到人,层层把好质量关,使 施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求, 以此确保工程质量创优。认真编制施工技术方案:单项工程由其技术负责人牵 头,根据深化的现场调查,提出
30、施工技术方案,由总工程师 组织有关人员进行对比分析、优化,最后确定方案,报建设 单位(或咨询、监理单位)批准后实施。做好施工前的技术准备工作,组织图纸会审,认真核对 设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,并把设计的不足 与错误克服在开工前。编写可操作性强的质量实施细则 手册,明确质量检验总程序。认真进行技术交底:技术人员 逐级进行书面技术交底,确保作业人员掌握各项施工工艺及 操作要点、质量标准。抓好技术资料管理:施工过程做好详细记录,各种原始资料 搜集齐全,内业资料按规定填报,做到真实、及时、准确, 并按规定办理签认手续。坚持技术复核制度,对于工程主轴线、标高基准点在放 线完成后,由项目技术负
31、责人复核;对于一般轴线、标高由 技术负责人指定专人负责复核。确保无误后,方可继续施工。 2道路工程2. 1路基土石方路基土石方工作较繁重,挖、填方量较大,必须认真做 好土源的调配和碾压工作。2. 1. 1施工准备恢复中线,依据已批准的技术设计文件实地复查设计交 点,须在地面外设固定转角点。曲线及缓和曲线的始点,中 间点、直线上的百米桩及加桩。进行路线复查丈量,路线水 平测量、核对地面标高和水准点的标高,补设施工临时水准 点。路基放样,根据路基填土高度,边坡坡度,在地面上定 出路基横断面上的路基中心及边缘,按设计路面基层和面层 的厚度确定左右两侧路基宽度。2. 1.2路基挖方土方开挖采用机械开挖
32、,自卸车外运的施工方法,土方 开挖时,严禁超挖,机械开挖时应预留20cm保护层,用人 工挖除,当基底或边坡中遇到软弱土层时,将软弱土层全部 挖除,并采取措施防止边坡坍塌土方外运至,监理人指定的 卸土地点。路基挖方必须按照设计断面自上而下开挖,不得乱挖、超挖, 开挖至路基项面时应注意预留碾压沉降高度。开挖边坡值参 照土方横断面图;路基底若有超挖,超挖部分应回填碎石。2. 1.3石方爆破分层、分阶梯爆破,爆破控制标高+000mni、-200mmo长度、宽度(由设计中心线向两边量)lOOmm、+400mni边坡坡度-一 +5°、-3°开工前认真审核图纸,领会设计意图,详细计算工程
33、量 将土石方调配,横断面形势等相关内容掌握清楚,施工时应 采用有效措施,使用静态爆破或风镐等其他不影响周边建筑 的方式进行路基石方开挖。进行施工放样和标高复测控制,确定开挖边线及开挖深 度。通知并公告,插摆警示标志,明确爆破时间和地点。 对于表层吐,软基岩和强风化的岩石,能用机械直接开挖的 应直接采用机械开挖,凡是不能使用机械或者人工开挖的石 方采用爆破的施工方法进行开挖。当表层如土剥离后,采用分层台阶逐层开挖,用钻机打 眼。爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业 公司,专业人员施爆。根据爆破方案,由专业人员进行炮位、 炮孔深度和用药量设计。石方路堑的路床顶面标高应符合设计图纸要求,
34、高出允 许偏差的部分应辅助人工凿平至设计标高,超挖部分应由监 理工程师批准的级配碎石回填并压实稳固。开挖中利用的粒径偏大的石块应在开挖位置二次爆破 或使用搞头机解小,满足填方要求的质量要求。严禁将超粒 径石块运到填方路基解小。路堑开挖过程中和开挖后,应随时注意路堑边坡的稳 定,观测其变化,发现险情及时处理,并及时上报监理和业 主,确保施工安全。路堑边坡配合欲裂及光面爆破,以保证边坡的稳定和完 整,各种松动,不稳定的岩石必须及时清除。石方爆破开挖严格按照以下程序进行:测量放线一施爆 区域管线调查一炮位设计与审批一准备一布置炮孔一钻孔 一爆破器材检查实验验收一炮孔检查与废渣清理一装药一 不知安全岗
35、位和安全人员一炮孔堵塞一撤离一专业人员起 爆一清除瞎炮一解除警戒一检查、测定爆破效果。2. 1.4路基填方2. 1.4. 1施工准备路基放样:根据沿线导线点和水准点在实地标出路基中 心线、边线、路堤坡脚或路堑坡顶、边沟、取土场、护坡道、 弃土坑等具体位置,定出路基轮廓。清理场地及填前碾压:填方路基在填筑前,应用推土机 清除草皮及树根,然后压路机回填碾压。当基底为耕地或沙 丘时,应进行填前碾压,其压实度必须达到要求的标准。地 面自然横坡或纵坡陡于1: 5时,应将原地面挖成台阶,台 阶宽度应l-2m,台阶顶作成4%的内倾斜坡。2. 1.4. 2施工期间排水在路基土方施工期间要防止雨水侵袭,为了保证
36、施工与 行车不受影响,避免冲刷边坡或雨水浸泡路基,将提前作好 施工防排水临时设施,并与永久性排水系统相结合。2. L4.3填筑工艺实验路基填筑前,对填料进行各项试验,并根据填料及压实 机具的不同各选择一定长度(100m-200m)的路堤进行填筑 试验,通过试验确定最佳工艺参数。这些参数包括铺筑厚度、 压实遍数、最佳含水量、机械组合方式等。经监理工程师批 准后作为控制标准,路堤中石料含量等于或大于70%时按填 石路堤施工,小于70%时按填土路基处理。2. 1.4.4路堤填筑施工填料摊铺:填料从挖方区运至填土区,按路基面平行方 向分层控制,自卸汽车纵横间距4-5米堆放填料,推土机根 据红色标高控制
37、线初步平整,填土每层虚铺不应超过30厘 米。路堤每侧填土宽度宽于设计0.3 m,以保证修整路基边 坡后的路基边缘有足够的压实度,挖掘机将超宽填土运至新 填方区。压实:压实之前对填料含水量进行检测,其值不得比最 佳含水量高两个百分点,也不得低三个百分点。压实采用 12-15t振动压路机进行,在无超高路段碾压时由路基两侧向 中间进行,在有超高路段碾压时由弯道内侧向外侧进行,进 退相邻碾压应重叠1/3-1/2压痕,碾压遍数及行进速度按试 验确定的数据控制,压实度满足设计要求。质量检测:每层填筑压实后应进行压实度、宽度及标高 自检,自检合格报监理工程师检查、签证后方可填筑下一层。 路堤整修:当填筑高度
38、达到基床顶面后,先恢复中线,进行 水平标高测量,修整边坡,平整基床面,做到路肩棱线明显, 路拱坡面平顺合适,误差在允许范围内。2. 1. 4. 5路基土压实度应达到下表所到压实度填挖类型路面底面以下深度(cm)压实度()填方 路基上路床030295下路床30 80295上路堤80 150293下路堤2150292零填及挖方路基03029530 802952.2.路面施工2.2. 1基层施工本工程涉及到的基层为水泥稳定风化砂和水泥稳定碎 石。均从商品稳定土拌合站采购。2.2. 1.1混合料原材料水泥稳定级配碎石材料中水泥采用M32. 5矿渣硅酸盐水 泥;不得使用快硬型早强水泥和已经受潮变质的水泥
39、;水泥 终凝时间不得小于6小时。用于基层的水泥稳定级配碎石7 天无侧限抗压强度不小于4. OMpa,压实度不小于98%;用于 底基层稳定级配碎石7天无侧限抗压强度不小于3. OMpa,压 实度不小于97%2.3. 1.2混合料配合比按设计施工图纸给出的建议配合比进行试验,确定混合 料最佳含水量和最大干密度,并验证设计配合比是否达到规 定强度。水泥含量不宜过大,减少收缩裂缝。2. 2. 1.3 拌和生产配合比调试:混合料的配合比选定后,根据混合料 中各种材料的比例,使同一时间各料斗输出的每种材料等于 配合比要求数量或者数量偏差在规定的误差范围内。另外每 天测定砂石料的含水量,以便调整拌和时的加水
40、量,使拌和 时混和料的含水量正好满足要求。混合料拌和:一切就绪后就可以拌和了,对已拌和好的 混合料按规定进行检测,测定混合料含水量,水泥含量,通 过筛分判定集料级配是否符合要求,并随机抽样做强度试 件。2.2. 1.4混合料运输摊铺混合料拌和合格后,使用自卸汽车运输到摊铺现场。运 送时宜在运送车上加履盖,减少混合料水份损失与集料落污 染环境。混合料用摊铺机摊铺。混合料摊铺前在下承层适当洒水,保 持潮湿。摊铺机采用挂钢丝做为高程控制基准线。摊铺机在 摊铺起点就位,将熨平板调整到确定的松铺高度,自卸汽车 将混合料卸在摊铺机料斗。摊铺速度要均匀并与拌和机拌和 能力相适应,保证摊铺机连续摊铺,避免摊铺
41、机停机待料的 情况。摊铺过程中,摊铺后面没专人消除粗细集料离析现象, 特别要铲除局部粗集料带,并用新拌混合料填补。2. 2. 1. 5混合料碾压与接缝处理在摊铺完碾压前检验含水量,在碾压全过程中保持最佳 含水量状态,其含水量保持在+ 1.5%1%之间,如含水量 低需洒水增补,含水量过高需晾晒,在含水量适当时碾压。初压用振动压路机关闭振动稳压一遍,再振动碾压一 遍,后用压路机压实至无明显轮迹,达到规范要求压实度。在摊铺基层前已成型的底基层要洒水湿润,再铺基层混 合料碾压。以保证上下层衔接。因工作间断或分段施工,在接铺新材料前,接茬处应将 旧材料刨除,采取立茬、毛茬相接,接茬处应适量洒水,并 加强
42、碾压。2. 2. 1.6 养护每一段碾压完成并经压实度检测合格后,立即进行洒 水,在潮湿状态下养护。养生可用洒水车经常洒水养生,每 天洒水的次数视气候而定,养生期不少于7天。养护时间严禁履带机械通行。限制重交通车辆通行,必 需通行的车辆,车速不得超过30公里/小时。2. 2. 2透层、下封层和黏层当稳定碎石基层验收合格后,可做沥青透层,透层油采 用PC-2阳离子乳化沥青,用量1.2升/而。面层施工前撒布 下封层,下封层采用PC-1阳离子乳化沥青,用量1.0升/行。 黏层在两层沥青面层之间洒,用量0.5昨/疔。透层、下封层 和粘层乳化沥青均从沥青搅拌站采购。2.3沥青跄施工面层施工是本工程的重点
43、。本工程机动车道沥青混凝土 路面分为两层,结构形式为:4cmAC-13细粒式沥青混凝土, 8cmAC-25粗粒式沥青混凝土,沥青混合料均采用商品沥青混 凝土2.3. 1准备工作准备摊铺沥青的工作面,应整洁而无尘埃。2. 3. 2技术要求洒布气温不应低于10,风速适度。浓雾或下雨不应施 Xo2.3.2. 1喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布,如气温较 低,稠度较大的可适当加热。2. 3. 2.2沥青用量透层用量不小于1. 0升/n)2,黏层用量不小于0. 5升/nf, 须撒铺均匀密布。2. 3. 2. 3 喷洒在喷洒工作开始前报经监理工程师批准。 透层沥青应采用沥青撒布车均匀地撒布。
44、沥青撒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷撒的喷 嘴,在沥青撒布机喷不到的地方可采用手工撒布机。喷撒超 量或漏撒或少撒的地方应予纠正。喷撒区附近的结构物表面应加以保护,以免溅上沥青受到污染。在喷撒透层沥青后,如不能立即铺筑沥青面层,而需开 放施工车辆通行时,应立即撒布2-3m3 /1000 nf的石屑和 粗砂。在半刚性基层洒布透层时,也应撒布石屑或粗砂。2. 3. 2. 4 养护对洒好透层的基层和面层保持良好状态。当出现泛油 时,应按指定用量补撒吸附沥青材料。如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收,以致使覆盖的面 层无法与透层粘结,在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次 粘层沥青。养生期间,不应在已洒好透
45、层沥青的路面上开放交通。 除运送沥青外,任何车辆均不得在完成的粘层上通行。2. 3. 2. 5测量放样高程测量上我们采用两级测量制,即一测量组,一复核 组,切实做到数字准确,万无一失。2. 3. 2. 6 挂线基准线加力拉到规范要求的拉力,基准线立柱与基准线 之间连接牢固,以免发生上下或左右松动现象。2. 3. 2. 7沥青混合料运输现场采用购买合格的沥青混合料,沥青混合料运输用 15T以上自卸汽车,运输车的数量根据拌和站生产能力、运 输车速、运距等情况综合考虑,合理配置。运输车装料前必须清洗干净,车箱底板及周壁要涂一层 油水混合液(柴油:水分为1:3),但不在底板留存余液。自卸车箱后拦板卡扣
46、保持清洁,易于卡紧、开启,以防 汽车在行进过程中漏料,造成材料浪费和路面污染。由于工程所在地区雨量充沛,因此运输车均备蓬布,一 旦遇雨就及时覆盖,以免造成材料浪费和温度散失。2. 3. 3沥青混合料摊铺沥青混合料摊铺采有2台摊铺机摊铺,按基准线行驶控 制高程、自动调节厚度和找平。摊铺机摊铺过程中以一定的速度匀速度前进,不随意中 途变速或停顿。拌和站拌和能力、运输能力同摊铺机能力密 切配合,选定合适的摊铺速度,注意松铺厚度及路拱,中途 少做变动,必要时加以调整,夯实平顺,以求不影响平整度。 沥青混合料的摊铺不得在雨天、路表滞水及平均气温低于 5P时进行。机械摊铺过程中,不得用人工反复修整,但当出
47、现以下 问题时,断面不符合要求,局部卸料、局部混合料明显离析、 摊铺机后明显拖痕、表面明显不平整等,在施工人员专门指 导下认真调整,局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺, 不留明显印迹和差异。如属摊铺机本身原因导致严重缺陷, 及时停止摊铺。2. 3. 4沥青混合料碾压沥青混合料经摊铺整型后立即组织碾压,以确保压实温 度。初压温度不应低于120(,复压温度不应低于90C,终 压温度不应低于70o碾压紧跟摊铺机进行。碾压过程按先用光轮压路机进行 碾压,后用轮胎压路机,然后后用光轮压路机碾压。终压 用光轮压路机静压2遍,终压温度控制在70(以上。碾压时压路机驱动轮面向摊铺机,从两侧向路中心碾 压,相
48、邻碾压带重叠1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完 全幅为一遍。对操作手进行培训,不允许压路机在沥青混合 料上转向、调头、左右移动位置或紧急刹车和停在温度高 于7(TC已压过的混合料上。振动压路机倒车时先停止振动, 在向另一方向正常运动后再开始振动,避免发生拥包。施工现场设有检测小组,量测混合料温度、路面温度、 混合料厚度、压实度、平整度,随时研究改进工作,使各项 指标符合要求,使工程正常进行。2.3. 5接缝的处理铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数 量。接缝的方法及设备,应取得工程师批准,在接缝处的密 度和表面修饰与其它部分相同。纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置,以控制相
49、邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝 应是热接缝,并应是连续和平行的,缝边应垂直并形成直线。在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即有一台静力 钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行,直至接 缝平顺而密实。纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二 天恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致 成直角,严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程 间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边 缘。在下次行程摊铺前,应在上次行程的末端涂刷适量粘层 沥青,并注意设置整平板的高度,为碾压留出适当预留量。2. 3.6施工
50、过程中的注意事项随时检测标高。对局部出现的离析要人工筛料弥补。对碾压产生的推拥现象,用人工清除。三米直尺逐段丈量平整度,尤其是接头,摊铺机停机、 压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等 方式,使平整度满足要求。表面层原则上不准人工修补、处理,摊铺时发现混合料 有问题需要将混合料彻底清除。表面层一定要做到:表面平 整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合要求。2.3 . 7要点提示沥青砂面层是工程的精华部分,我单位一定高度重视, 从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好 充分的准备,这是精品工程成败的关键,也是衡量各单位技 术能力、水平高低、信誉悠关的事情。所以要算大帐
51、,要舍 得投入(设备、技术)。设备要足量、性能良好。严格把好进料关,不合格的混合料要坚决不进、坚决不 用,坚决清除出场,万万不可放松。2.4 路缘石、平石、界石石材采用五莲灰花岗岩,外露面磨光50%,对石材成品 应进行检查验收。其允许误差规定如下:长度允许误差土 5mm;宽度及厚度允许误差±2mni;掉角塌边长度不大于20mm, 外露面边棱完整;表面应颜色一致,无裂纹等现象。测量放线:先校核道路中线并重新钉立边桩,在直线部 分桩距为10-15米,在弯道上为5-10米,路口圆弧为1-5 米。按新钉桩放线,在直线部位可用小线放线,在曲线部位 应用白灰粉划线。在刨槽后按装前再复核一次。应测
52、出道牙 顶面高程标志。钉桩挂线后,按石材成品和垫层的高度刨槽,把石材沿基础 一侧依次排好安砌:路缘石、平石、界石基础位于水泥稳定碎石基层 上,垫层用8cm厚C20於,下铺3cml:3水泥砂浆,勾缝用 100#水泥砂浆;砌完的路缘石、平石、界石顶面应平整,缝宽控制在3mm 以内,线条直顺,弯道圆滑。勾缝:勾缝前先修整道边石,使其位置及高程符合设计 要求。沥青路面的边石勾缝宜在路面铺筑完成后进行。养护:养护期不少于3天,养护期内严防碰撞。2.5 临时路口及消防通道铺装施工6cm厚灰色荷兰砖,3cm厚的M10水泥砂浆座浆,10cm 厚C20素混凝土垫层,150厚风化砂。路基压实度不小于93%o 2.
53、5. 1工艺流程清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。 如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平 面轴线。每个临时路口和防火通道根据测量标高及轴线位置 砌筑两侧立缘石,作为基准。经测量检查,高程与位置无误 后,再进行大面积铺砌。试拼和试排:铺设前对每一块板材,按方位、角度进行 试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。 为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符 合。在正式铺装前,要进行一次试排。砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好 十字线,即可铺筑砂浆。用M10水泥砂浆,铺好后刮大杠、 拍实、用抹子找平
54、,其厚度适当高出水平线2-3mni。板材铺贴:铺贴前预先将板材除尘,浸湿后阴干后备用。 在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制 锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块 试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。 增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水 泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于 板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着 向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空 隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细 砂覆盖,喷水养护不少于7d。2.5.2
55、施工准备根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格 后方可进场。路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、 块形、厚度、抗压强度分别堆放。定位标定高程及基层复查:根据设计图纸应进行路面的 定位及标定高程。应对基层表面进行复查,不符合要求,应 进行修整。路面基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计 图,在路缘石边应设定路面豉基准点。通过路面砖基准点, 应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与立 缘石基准线的夹角宜为00或45°。2.5.3 碎浆垫层的摊铺碎垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的 大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层 上,不
56、得有任何扰动。2. 5. 4施工质量控制及注意事项铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺 陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注 意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层 素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现场必须有 计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。 用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上 的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7do由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于±0. 5mm)或 铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容 易出现相邻
57、两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理, 必要时用磨光机仔细磨平抛光。严格测量管理。平面测量实施5m*5nl方格网定位控制测 量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩 投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合 校核,精度按二级平面控制网要求;测角中误差±10”,边 长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。 高程测量实际操作先算出4m*4m边线交点高程,作为施测数 据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制, 标高水准点放线要求闭合校测。精确定出4m*4nl方格网及交 点高程后,在每个5m*5m方内按板材位置和标高挂线。运输组织专门运输队。用叉车将荷兰豉运至工作面附 近,然后用自制运输车运输到位。自
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