万吨农副产品加工冷链物流中心建设项目可行性研究报告

1、第七章土地利用与节能节水第一章总论1 -1项目名称万吨农副产品加工冷链物流中心建设项目1.2项目建设单位本项目由XX有限公司承办建设，项目建设单位基本情况如 下：单位名称：XX有限公司住所：XX市XX区XX镇XX村14组法定代表人：XX注册资本：200万元公司类型：有限公司经营范围：农副产品、石化产品、五金' 建材销售，煤炭销售。1.3报告编制依据1、国务院关于印发现代物流业调整和振兴规划的通知（国发20098 号）；2、国务院关于促进流通业发展的若干意见（国发2005 19号）3、财政部新农村现代流通服务网络工程专项资金管理暂行办法（财建2007821号）4、XX省现代物流业发展“十

2、二五”规划；5、XX省物流业调整和振兴实施方案 （2009-2011）；6、狄X省“十二五”时期现代物流业发展战略专题研究报告7、级X省新农村现代流通服务网络工程专项资金暂行管理办法（鄂财商发200856 号）8、产业结构调整指导目录（2011年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会2011第9号令）9、（fkx市“十二五”现代物流业发展规划10、建设项目经济评价方法与参数（第三版）（发改投资2006 1325 号）；11、项目调研收集的有关资料；1.4报告研究内容本报告的宗旨是分析' 论证XX农副产品加工冷链物流中心 建设项目的可行 性，具体内容包括项目建设的背景及重要意义'

3、; 需求分析、建设地址和建设条件' 功 能设计' 建设方案、土地利用与节能节水、环境保护、项目涉及的职业安全卫生消 防、组织机构设置' 人力资源配置与培训' 项目管理和实施进度安排' 投资估算及 资金筹措' 财务评价等内容。1.5项目概况1.5.1建设地点本项目建设地址位于XX市XX区XX镇XX村14组，位于XX东侧，项目区 交通十分便利。1.5.2建设内容及规模本项目建设总用地面积200.00亩（约133,400.00平方米）,总建筑面积 134093.00平方米。项目主要建设内容及规模如下：1、土建工程项目总建筑面积134093.00平方米。

4、其中：交易综合楼8000平方米；仓库25000平方米；交易行、交易大棚、批发档口 30000平 方米； 配送中心1000平方米；恒温库12593平方米；食堂及其他辅助用房 2000平方米；原材料仓库15000平方米；职工住宅楼5000平方米；成品仓库7000平 方米；（W）加工车 间24000平方米；（11）速冻库1500平方米；（12）职 工住宅楼3000平方 米。2、公用工程公用工程建设主要包括绿化、给排水工程、供电工程及供热工程。3、总体工程场区总体工程建设，场区地坪（停车场）面积11800平方米，围墙2,000.00平方米，场区绿化面积26500.00平方米。4、设备工程农副产品加工生

5、产线、物流信息交流平台' 物流配送及辅助设备购置。1.5.3投资估算及资金来源本项目总投资为40273.80万元，其中土建工程投资22523.18万元（含土地 购置2334万元），设备和仪器购置及安装费15978.62万元，其他费用868.00 万元，预备费904.00万元，铺底流动资金1000.00万元。资金来源为：建设单位 自筹30273.80万元，占总投资的75.17%；银行贷款万元，占总投资的24.83%01.5.4主要评价指标经计算，本项目各项财务评价指标较好。本项目正常运营后，年平均营业收入 58335.96万元，年平均总成本费用为4446266万元，年平均缴纳增值税

6、9; 营业税 3062.86万元，年平均营业税金及附加364.62万元，年平均利润总额为13508.68 万元，年平均上缴所得税为3377.17万元，年平均净利润为10131.51万元。项目总投资收益率为23.75%;全部投资财务内部收益率29.92% （所得税后）,高于本项目设定的基准值；全部投资财务净现值为 41246.76万元（所得税后），均大于零；全部投资投资回收期（pt）为3.80年 （所得税后）。生存能力分析显示本项目不会依赖短期融资来维持运营，财务生存能力尚可。敏感性分析和不确定性分析，都显示本项目有 一定的抗风险能力，财务分析可行。综上所述，本项目经济可行。1.6研究结论及建议

7、1.6.1主要结论XX农副产品加工冷链物流中心建设项目符合中央和省、市政府物流产业政策 和行业发展规划的要求，有利于农业产业结构调整，有利于实现农业增效和农民增收。项目建设方案合理，进度计划的安排比较适 宜，财务评价显示本项目具有良好的经济效 益和较强的抗风险能力，从财务评价角度 分析经济可行。本项目拟采用现行的成熟的农副产品加工技术，有效确保产品品质和提升生产 效率，减少产品的库存，合理利用生产空间，降低库存量，提高场地利用率和生产效 率；及时发现生产中的各种问题，进行改善，以达到保障产品品质，减少损失和降低 产品成本的目的。园区规划充分考虑了物流的便利性及运作效率，整体运作将实现“专业、高

8、效”的规 划目标。本项目是一个规模大' 档次高、交易量大、服务功能强、月艮务范围广的大型批 发市场，包括交易服务大楼、交易场、交易大棚'恒温库、加工车间' 信息网络系统 等，配备供电' 供水、排水' 大型显示屏、消防等系统，其中交易服务大厦内设有交 易大厅、动植物检疫检测中心' 配送中心、电子结算中心及农产品信 息中心等；满 足粮油' 瓜果' 蔬菜、副食、干鲜调料、海鲜水产' 兽药饲料、肉禽蛋' 农资、日 杂，种子' 各地果蔬等的交易。本项目还配套设有工商、税务' 金融、保安、餐饮' 旅业、

9、停车场等服务机构，可适应现代工农业产品交易业务活动的需要；批发 市场建成后可入驻商户千多户，商品交易幅射整个XX中部，加工配送覆盖整个XX市周边，使100万市民直接受益。冷链物流产业对推动我国经济与社会协调发展发挥着重要作用，冷链物流配送 系统形成的话，必将带动一些相应产业，像 速冻产业和蔬菜产业提高到一个新水平。有效缩短与居民消费需求之间的差距，扩大农产品出口量。项目实施既可有效满足市场对各类果蔬产品的需求，又能够辐射带动当地发展果蔬种植业，有利于新农村建设和发展。对农民增收很有利，还 可增加出口创汇，促进了当地经济发展。另外，项目生产周期短，经济效益显著，还 可带动相关行业的发展，如 服务

10、业' 运输业' 包装业等。因此，该项目的建设是非常 必要的，不仅可以促进果蔬增值、实现农业增效' 农民增收，同时还可以增加国家 税收。项目建设和经营无任何污染，符合绿色环保要求，即经济' 社会' 生态三大效 益十分显著。综上所述，本可行性研究报告认为项目的建设条件具备、技术成熟先进、具有 良好的社会效益，与传统的交易批发市场相比，本批发市场配备先进的电子交易、结帐系统，使交易更快 捷、安全；汇集大量、及时的交易信息及行情反馈系统，采用优越的竞价拍卖方式，使交易更合理；完善的农药残余检测手段，保证产品的安全；快捷的配送服务，统一、具有品牌效应的包装风格，高

11、素质的人才资源，保证交易服务周到、快捷、独特；采用保鲜、冷藏技术保证了产品质量;良好的服务态度与安全保卫工作，使功率：N=55KW(3)给水泵型号:DG12-25X 8流量：0=12. 5m3/h扬程：H=200m配套电机功率：N=15KW3. 2. 7本项目主要设备选型本次技术升级改造主要设备选型序号主要技术方案设备选择1白云石*段烧1.1白云石利用烟气预热20 X 4m竖式预热器1 .2二次风利用熟料预热4X 4X 8m驿立冷却器1 .3锻烧0 4.3 X 64m回转窑1 .4风扫球磨机0 2.2 X 4.4m球磨机1 . 5辅送、筛分扬尘袋式除尘器4套1 . 6控制系统中控系统1套1 .

12、 7烟尘控制100怦电收尘器2原料车间（粉磨制团）2. 1粉磨0 2.6x 11m球磨机2. 2制团LYQ5.0压球机8台2. 3微机配料MHS系列配料系统1套2. 4破碎、输送、粉磨、制团扬尘 控制脉冲袋式除尘2套3还原车间3. 1还原系统56支$ 370罐还炉13台3. 2真空系统SHF10-1.25循环流化床锅炉1台3. 3燃烧蓄热式烧咀蜂窝状蓄热体鼓风及排烟系统3. 4控制系统中控系统1套3. 5出渣自动扒渣机12台3. 6出镁液压挤镁机6台3. 7装料自动填料机6台3. 8环保集气罩集气布袋除尘器除尘4精炼4. 1精炼炉蓄热式精炼炉6台4. 2浇铸86模自动铸锭机4台4.3抽镁液1吨

13、输液泵12台4.4环保集气罩集气布袋除尘器除尘5煤气站$ 3.4两段式煤气炉4台327环保设施327.1制备车间烟气及粉尘治理 1）回转窑烟气治理2）粉碎压球粉尘治理达标排空3）白云石料场无组织排放面源扬尘治理在白云石料场周围，按档风抑尘墙咼度咼于仁3倍堆料咼度，设路4. 5m挡风仰尘墙进行隔离防尘。327.2还原车间烟气、粉尘治理1）还原炉气煤气还原炉蓄热室引风机重力除尘达标排空2）还原炉出渣粉尘治理用渣坑堆放还原渣，加盖顶部，并将生活污水一体化处理后的水喷入 渣坑，降 低扬尘。3. 2. 7. 3业炼车间烟气治理精炼炉铸锭机活动式吸烟罩X活动式吸烟罩引风机湿式除尘器一一A达标排空3. 2.

14、 7. 4动办车间烟气粉尘治理1）二段式煤气发生炉煤气净化见制气生产工艺流程图。2）原煤采用简易煤棚存放，煤棚周围设路篱墙隔离；煤气发生炉炉渣采用 挡风仰尘墙防尘。并按料堆情况进行适当喷水，有效降低了面源扬尘。3. 2. 7. 5污水一体化处理生活污水经汇集，进入地埋式一体化污水处理系统进入:CO 庫 600mg/L B0D5 < 300mg/L出水：CO 庫 60mg/L B0D5 < 20mg/L处理水量（m3/d）直径（伽）总长（m）设备件数进水管径（伽）出水管径（伽）进水管离底咼（伽）出水管离底咼（伽）52. 57150802. 01332. 8本项目新增设备及估算见附件3

15、. 3项目治理前后能源消耗及污染排放对比仁能源消耗比对单位：吨项目改造前改造后消减量折标煤懶烧窑55188216723351623940还原炉75600141963410424360精炼炉5997. 631922805. 62004总电耗万度898. 291952 81 1054.052-1296.00射流真空锅炉05544. 00-5544-3960合计450482、污染物排放比对治理前后大气污染排放对比表项目回转窑改造还原炉及蓄热利用精炼炉及蓄热利用射流真空系统改造电耗小计改二氧化硫176.6016241.9219.1923204.94592442. 6598造烟尘193.158264.6

16、20.991605.4096484. 1592刖炉渣11589.48158761259.4960324.57629049.55改二氧化硫69.3504132.787210.214417.740810.752240.8448造烟尘75.852145.23611.17219.40411.76263.424后炉渣4551.128714.16670.321164.24705.615805.44瑕化硫107.2512109.13288.97792-17.7408-5.80608201.815肖760.73%45.11%46.78%100.00% 117.39%45.59%减烟尘117.306119.36

17、49.8196-19.404-6.3504220.7352量60.73%45.11%46.78%-100.00% 117.39%45.59%炉渣7038.367161.84589.176-1164.24-381.02413244.1160.73%45.11%46.78%-100.00% 117.39%45.59%3、改造后年节能量测算名称改造前改造后节标煤节煤率（%吨耗标煤量8.234.483.7545.57本项目通过改造治理后，节能效益明显，改造前吨镁综合能耗 8. 23吨，改造后吨镁综合能耗4. 48吨，节标煤3. 75万吨，较改造 前比节煤率 45.57%,年节标煤约3. 57吨X 12

18、000=4. 5万吨标煤，避 免向空气中排放烟尘 220. 7t /a ,少向大气排放SQ148. 99 t /a ,少排放炉渣13244.11 t /a 0排 放浓度满足相关标准要求，达到了环保综合冶理大气环境污染问题的目标。3. 4治理后能源肖耗及环境状况分析预测项目实施后，对节能减排工作有积极推进作用，将大幅度减少能源消耗，减少污染，有如下效果：(1) 余热利用及双蓄热技术将吸收转化烟气和懷白余热，大大降低能源消 耗。(2) C技术提高燃料燃烧充分性，在大减少了烟气中粉尘'SQ和其他温室气体的排放。(3) 个炉膛内逐渐扩散燃烧，大大降低了燃烧燥声。(4) 低回转窑及不原内空气过剩

19、系数，炉温均匀，可以减少还原灌的氧化烧 损，氧化烧损率减小1.5%。4、原材料及辅助材料供应消耗本项目产品焜白及粗镁，所需主要原辅料有耐火材料' 钢材及机物料等。普钢材料主要是Q235 20MN国内首钢' 鞍钢和太钢等均 可生产，可由国内各有关 钢厂采购。钢材货源充足，完全可以满足生产需求。本项目所需地耐火材料为常规耐火材料，非常容易在市场上购得。本项目新增新鲜水量主要是生活用水(5.2m?/d)、生产补充水量 为31nVd,不可预见2mV do本厂现有自备井眼供水能力为8001/ h,可以满足生产生活 需求。按生产纲领核算，主要原、辅材料年消耗见附表。5、公用工程及配套设施5

20、.1给排水5.1.1用水量本项目新增劳动定员为104人，生活用水量按每天50升/人计，日用水量 为5.2m3 ;生产用水量为31 m /d ;不可预见用水量2 m /d,合计最大日用水量 38. 2 m3 /d 5.1.2水源公司现有自备井一眼，井深130m日供水量可达到803 /d,能力可满足项 目实施后生产、生活及消防的需要。513给水系统给水系统采用生产、生活及消防联合给水系统。给水系统主管采用管径为DN100PP-R给水管，DN70以下给水管采用镀锌钢管，并设 阀门井、水表井等。室 外给水系统采用地沟暗敷设，室内沿墙明敷设各用水点。5.1.4排水系统厂区排水方式：雨水采用地面排放方式，

21、排放厂区排水沟。厂区污水排放采用暗管排放方式，排放八达公司原有污水处理系统。污水管径为DN300DN50钢筋混凝土组成，钢丝网水泥砂浆抹带 接口，检查井选用700砖彻形污水检查井。5.1.5消防厂区消防系统采用临时高压制，消防系统由供水管一室外水池消防水泵一室内外消火栓组成。消防水源接入企业原一座3oom消防水池。水泵房内安装二台消防水泵，一备一用，消防时自动启用，确保 消防用 水。在沿厂区道外侧2m处设路室外地下消火栓，按防火规范配路DN65栓口，消火栓间距不大地120m保护半径不小一于150m项目中有易燃气体存在，还应在危险区域设立消防砂或消防土地，用于紧 急状态下的消防材料，隔绝气体与空

22、气接触，从而达到灭 火的目的。在所有建筑物内根据消防类别按照建筑设计防火规范要求配 备手提式 干粉灭火器，可满足项目实施的消防需要。5. 2 土建工程5. 1.2设计原则(1) 根据厂区的实际情况，结合总图布路，充分利用土地，合理安排布路新建筑特和构筑特的位路和面积，做到土建工程要与全厂生产产功能有 机结合。(2) 生产厂房平面和空间设计必须满足生产工艺要求，流程合理、便于管 理、利于设备安装维修。(3) 在满足生产要求的基础上，应符合防火、防震和防腐要求。(4)认真贯彻安全、适用、经济美观的方针，在满足整体规划的要求和生产工艺要求的前提下，努力降低工程造价，减少建筑工程投 资。5. 2. 2

23、设计范围本项目工程设计主要范围是预热分解器、坚式冷去器、还原炉蓄 热交换系统改造，以及煤气管路。5. 2. 3建筑及结构设计5.2.3.1预热分解器(1)建筑设计:窑直径10. 8mv高3.8m。(2) 结构结构主体及围护体系采用钢结构。主解架梁、柱采用楔形拼接工字钢，围护 钢板内砌耐火砖材料，围护体系的次要构件采用冷弯型钢標条。基础米用天然地 基上的钢筋混凝土独立基础。523.2 回转窑采用钢结构为支撑体，通过喷吹煤粉燃烧提供懷烧所需的高温。主要为通过窑头、窑尾及中间2个支撑基础工作。5.2.3.3竖式冷动机采用钢结构为支撑体，通过高温焜白显热的转换吸收，加热回转 窑燃烧二 次风温。5.2.

24、3.4双蓄热还原炉及燃烧系统改造在每个还原炉段部基础部位安装换热器，陶瓷蓄热体按一定的要求进行填 充，并在换热器前后安装DCS自动控制系统。5.2.3.5抗震设计搞震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值0. 15g,抗震设防类别为丙 类。由于所采用的钢结构具有良好的延性和抗震性能，减少了结构所承受的地震作用，避免了主体结构及连接节点在地震时遭爱严重破坏的 可能性。5. 3配套设施5. 3. 1供电本项目新增主要用电设备46台，新增电力安装总容量1500kWo新增用电设 备均为三类负荷。电气负荷计算采用需要系数法，并计入适当的同时工作系数； 照明采用单位容量指标估计。供电由八达公司变电站供给，引

25、入电压为10kvo本次设计初步计算无需新 增变压器，原有变压器或满足目前公司生产、生活用电的需5. 3. 2供配电系统全厂用电负荷电压均为380/220Vo配电系统采用树干式和放射式相结合的方式，主干线用电缆境地敷设，各分支线路绝缘导线穿钢管没墙明敷至动力配电箱再至用用电点。车间配电采用三相线制，有一专用接地保护线。为保证安全生产，在车间总电源进线做重复接地，车间所有用电设备正常工 作不带电的金属外壳采用统一接地的保护措施，并要求接电阻RK4Qo照明供电与生产用电分路代给。为了节约电能，提高电能利用率，对无功功率进行补偿，补偿装路采用在变 电室低压侧集中自动补偿方式，使补偿后的平均功率因数达到

26、cos=0.9以上，达到降低线路无功损耗，节约能源的目的。5. 3. 3照明新建车间均采用节能型灯具，并使照明度达到75LX,以满足生产的需要。5. 3. 2通讯公司各主要部门配有专线电话在，并配备内部程控交换机，可满足对外内联络的对于移动工作场合，人手一部无线对讲机，便于 工作需要。5. 3. 5投资估算本次初步估算供电工程需投资5.0万元，详见57供电主要设备明细表。表57 供电主要设备明细表序号名称型号规格数量（合）单价（万元）总价（万元）1线路规格1332照明设施120.050.63其它0.44小计46、厂址条件和厂址位置6.1自然条件(1) 闻喜县八达镁业有限公司1.2万吨/年金属镁

27、炉窑改造技术 升 级节能减排工程建设项目位于闻喜县郭家庄镇柏林村。(2) 闻喜县位于山西省南部、运城北端，全县13个乡镇，3432006个行政村，39万人口(其中农业人品33万)，国土面积167平方公 是一个以丘陵野地为主的传统农业县，也是一个省级脱贫巩固县。年被省政府确定为全省25个扩权试点县之。闻喜县位于运城盆地和临汾盆地的交界处，地里坐标为东经100°59/ 33” -111° 37, 29/、北纬 35° 9/ 38 7/ 35°34/11“。 东 与绛县、垣曲相接；北同候马、新绛相连；西与稷山、万荣、运城 接 壤；南与夏县为毗邻。东西57. 5

28、5公里，总面积1167.11平方公里，县城在县境偏西方的;束水盆地处。(3) 三面环山，地势西北、东南高、中间低。中条山模东南，一般 海拔行00米，最高唐王山海拔1571米；西不稷王山，海拔1279米；东 有紫金山，海拔达千米左右。中部和南部地势平坦，海拔一般 在650米以下，丘陵垣地遍布县境。峨嵋岭位于县境北部，一般海拔为 650到800米。境内河流主要有;束水河及沙渠河二条。湧水河发源 于绛 县陈村峪，在县境内流程83公里，由东向西南流入黄河。沙渠 河发源 于唐王山北麓，由东向西于县城北汇入吕庄水库。(4) 闻喜县属暖温带大陆性季风气候，一年四季分明，昼夜温差大。春季干燥多风。夏季炎热，秋

29、季多阴雨，冬季寒冷少雪，降水多集中在夏秋季，年均降水量在450600mn之间，十年九旱，春易旱，秋易 涝，全年日照平均时数2461小时，56月日照时数较多，122月较 少年平均气温为8-14,最冷的1月份平气温为一 3. 2最热的7月份平均 气温为26. 5o个年无霜期160-190天。平均风速1.6m/so(5) 工程地质' 地震、文水地质情况根据国家地震局最新颁发中国地震动峰什加速度区划力图 (GB1830 2001A1),闻喜县地震裂度为8度。拟建场地和地基稳定性较好，为均匀地基。该场地工程地质属温陷黄 土，为了保证建筑物安全，对地基应要进行适当处理。6. 2社会经济环境(1)

30、闻喜县境内矿藏资源较为在富，有铜' 长石、石英' 大理石、 水泥' 白云石、型砂等。工业有陶瓷、玻璃、五金、工具' 化肥' 水 泥 等生产行业。全县现有耕地79万亩(其中水浇地20万亩)，主要种值小麦、棉 花' 玉米、高梁' 谷子' 豆类' 油料作物等，形成了 “粮' 果' 菜' 药、畜”五大主导产业。境内矿产资源较为丰富，铜、长石' 长英' 大 理石、水泥' 石炭岩'蛭石、型砂等均有分布。主要工业有钢铁' 镁 业、玻璃、化工' 水泥' 机械制

31、造、陶瓷、绿色食品等行业。其中玻璃 制品'陶瓷制品、活板手' 脱水蔬菜等产品远销日本、韩国' 美国'及 欧州等许多国，深受用户欢迎。(3) 闻喜县交通以公路运输主为，南同蒲铁路与大运二级公路' 大运高速公路纵穿县境。6. 3厂址选择6. 3. 1项目选址基本原则(1) 符合国家、地区和城乡规划的要求。(2) 满足项目对原材料、能源、水和人力的供就在，生产工艺和 营 销的要求。(3) 约和效益的原则，尽力做到降低建设投资，节省运费，减少成本，提咼利润。(4) 防洪、防震、防地质灾害危害。(5) 实事求是的原则对多个场地选址时，在要调查研究的，进行科 学分析

32、和比选确定。(6) 节约项目用地，在保证基本工艺和设备布路的前提一，尽量不 占或少占土地面积。(刀 注意项目建设时的环境保护问题，以人为本，减少项目对 生 态和环境的影响。632项目选址结果通过对厂区周围及项目所在区域的自然环境及社会概况了解，项 目厂址位于地势平坦区，生产所需的水' 电以及其它原辅材料可以满足 生产需要；同时厂址交通条件极为优越，适于材料运输。总之，本项目 在厂址选择上是合理可行的。7、坏境保护7. 1设计依据(1) 建设项目环境保护管理规定国务院第253号令；(2) 建设项目环境保护设计规定国环这了 1987002号；(3) 大气污染物综合排放标准GB1629 19

33、96；(4) 环境空气质量标准GB3095-1996(5) 污不综合排放标准GB8978-1996:(6) 地表水环境质量标准GB383- 2002) 3类水域标准；(7) 工业企业厂界噪声标准GB12348-90;(8) 城市区域环境噪声标准GB3093-93;(9) 农田灌溉水质标准(GB5084-92);(10) 国家行业管理部门制定的有关环境保护的法规和规定;(11) 公司提供的技术资料及其它相关设计资料；(12) 工艺专业及公用专业提供的设计技术资料等。7. 2主要污染源与污染物本项目生产属冶金生产类，主要污染源是在生产过程中炉窑产生的烟 气、S0;风机、泵类产生的噪声；另外，还有少

34、量生活污水和生产' 生活垃 圾产生。本工程 主要涉及环保治理项目，主要工艺及 设备在第三章已做分 析，本章节只对第三章做补充说明。7. 3综合利用与治理方案7. 3.1粉尘、废气治理本次节能设计主要针对原有生产过程进行炉窑技术升级改造，污 染源为原生产环节的污染源，八达公司已经采取了有效的针对措施，本项 目新增设备和和改造设备均采取较为合理的环保措施。1、回转窑烟气的接入和预热分解器烟气接出，均为密闭结构,不外溢烟气，回转窑烟气治理如下:白云石达标排空窗车豁%却窑采用車嬲溝;防止空耳y崩恂申热效果器_7 解？13、制备车间粉碎压球尘治理4、白云石料场无组织排放面源扬尘治理在白云石料场场

35、周围，按挡风抑尘墙咼度于仁3倍堆料咼度，设 路4. 5m挡风抑尘墙进行隔离防尘。5、还原炉烟气输送整个过程为密闭作业，烟气经蓄热体，经简单除尘后达标外排。还原炉气处理措施见下图达标排空6、还原炉出渣粉尘治理还原渣由于粒度非常细、不含消化分，非常容易产生扬尘。为此 采用渣坑放还原渣，加盖顶部，并将生活污水一体化处理后的水喷入 渣 坑，降低扬尘。8精炼车间烟气治理9、动力车间烟气、粉尘治理A、二段式煤气发生炉煤气，经一系列的处理后，煤气含尘降低 很 大，详见制气生产工艺流程图。B、原煤采用简易煤棚存放,煤棚周围设路篱隔离；煤气发生炉炉渣采用挡风抑尘墙防尘。并按料堆按料堆情况进行适当喷水，有效 降低

36、了面 源扬尘。732噪声污染防治措施(1) 在满足工艺设计的前提下合理选用设备，尽量选用技术先进' 运行平稳的低噪设备。(2) 合理布路产生噪声的设备，以减少噪声辐射。(3) 米取隔声、减振措施。对锻炼造等振动大的设备，均米用减振 基础；对风机' 水泵安装隔振垫，水泵进出水加装柔性橡胶接头，与泵体 相连的管道加“避振喉”等措施，以减轻振动噪声。(4) 在厂区种值灌花、花卉，不仅减少噪声辐射污染，而且可美化环境。733废水治理生产过程中用水环节主要是生活用水，生活污水八达公司原不污水处 理系统处理后进中水池，中水用于厂区绿化、道路喷洒等环节。生产用水主要为该改造项目的冷却用水，为

37、净循环，汇入企业原 经循冷却系统，不外排。煤气发生炉含酚废水的治理在前面的章节中已经进行了阐述，这 里不在重得和。7. 3. 4固体废物治理生产' 生活固废分类处理。生活垃圾分类处理。生活垃圾由环卫部门 统一处理。生产固废有回收价值的外销，无回收价值的废弃物运往环部门 指定地点统一处理。(1) 生产固废本项目运行中主要生产固废主要为废耐火材料' 废蓄陶瓷' 废钢材， 每年约产生20吨，这些可以回收再利用，一般外销。(2) 生活垃圾生活垃圾的容重以每立方米0.55吨计算，全厂新增24人，每 人每 天生产1公斤，每天约产垃圾0.189立方米。考虑产生量较小，垃圾运送 周期定

38、为一周一次，但是为避免垃圾收集运输造成对厂区环境的影响，根 据本厂的情况，拟对垃圾的处理分为两个步骤： 垃圾的收集按规范要求，在厂区内应按小于70米收集半径，设一个垃圾箱，垃圾 箱的容积以300升计，厂区内大约需设14个垃圾收集箱，以保证厂区内环 境的整洁。另外考虑到生活工作的需要，垃圾箱可以根据现场情况进行合 理设路。 垃圾的转运为了及时把收集的垃圾运走，保证运输过程中不对环境造成污染，其工作过程：将闭合好的垃圾箱整体送上垃圾车，固定好各垃 圾箱，运送途中要保证运输安全，避免因事故引起的垃圾 抛洒飞散，运至 环卫部门指定垃圾堆放点。735绿化在厂区总体设计是时布路绿化带，与道路形成绿化隔离带

39、，在厂区车间四周、道路两旁种值针叶树' 阔叶树' 灌木花草等绿色值物，形成一个 绿树成荫、绿地成片、环境优美、舒畅卫生的厂区环境。&劳动保护与安全卫生8.1运行过程中职业危害因素分析本工程贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，提高生产自动化 水平，减轻工作的劳动强度，以确何符合国家规定的劳动安全与工业生 产的要求，保障劳动者在劳动生产中的安全的健康。生产过程中因管理不善、操作失误或设备损坏、停水停电等非常 正常因素，以及炉窑设计施工不符合要求或发生煤气质量差不能充分燃 烧，都可能造成运行中的职业危害。8. 2防治措施821防机械伤害(1) 在设备的转动装路外露部分均设路

40、防护罩，以确保工人劳动安人。(2) 在设备平台' 坑口等处，其周围均设栏杆，以防跌落产生伤害。(3) 工作场地采用混合照明，按工作性质不同保证有30- 50LX 照明度，并对地坑内的各处设备附近均设照明。(4) 各车间按功能要求合理划分原材料' 成品区，留足够的运输通道、人行通道以及安全通道。8. 2. 2防高温在车间外墙上装有轴流风机，对车间采取机械通风，已降低车间温 度，排除车间内的有害气体。8. 2. 3防火本次设计生产车间属冶金类和产车间，车间按冶金类车间防火考 虑，建筑设计按照建筑设计防火规范进行设计，车间按要求合理布 路安全门，满足在紧急情况下人员的疏散，车间四周设

41、路消防通道。厂区设有环状消防网，配路消火栓，间距不大于120m保护半径不小于150m满足紧急救援安全需要。824电气安全(1) 变压器变压侧装设避雷器，厂区内较高屋顶设路避雷针。(2) 严禁在同一系统中部分设备接地和部分设备零现象同时存在，接电阻R 4欧。(3) 建筑物内所有金属管道均应同PE线做等电位连接，要求接电 阻FK4欧。(4) 所有用电设备非正常可能带电的金属外壳，电气支架等物应与接地系统可靠焊接。825用水安全厂区设路了更衣室、卫生间等设施能满足职工的卫生要求。厂区饮用水有工业园区供给，符合国家饮用水标准。8. 2. 6防气体危害生产过程中煤气的安全使用，直接关系到企业经济利益和职

42、工的生命安全。煤气由于密度比空气小，泄漏后一般向空气上层漂移。可 能造成 人体窒息或遇明火燃烧，如果单位体积浓度较大野，可能引起 爆炸。(1) 如果在室内发现煤气泄漏，应立即关闭气阀，切断电源，熄灭明火，迅速放低头部，快速离开现场;(2) 在气站停留过长时间后发现有头晕呕吐等不正常反应时，应 迅速离开，带到开阔地带，做强制呼吸；9、消防9.1设计依据(1) 建筑设计防火规范GB001 2006;(2) 建筑灭火器配路设计规范GB50140-2005;(3) 火灾自动报警系统设计规范GB50116-98; 建筑物防雷设计规范GB50051994 (2000版)GB50058-92爆炸和火灾危险环

43、境电力装至各设计规范(6) 国家和行业管理部门制定的有关消防的法规和规定;(7) 八达公司提供的技术资料及其它相关设计资料；(8) 工艺专业及公用专业提供的设计技术次料等。92工程环境及火灾危险性本项目建设所在地具有良好的建设条件,对本项目不构成火灾危险。本项目属于冶金行业，生产车间火灾危除险性为丁类，建筑物耐火 等级为三级。9. 3消防设旋措施9. 3.1总图消防总平面布路按照建筑设计防火规范要求进行总体设计，充分考 虑了消防通道，建筑物之间留有足够的防火间距。厂区风建筑物间形成 环形消防通道，满足规范要求。9. 3. 2建筑消防钢结构厂房安全疏散能够满足建筑设计防火规范要求。钢结构 部件刷

44、防火涂料达到耐火极限要求。车间内设有安全疏散通道及安全门。9. 3. 3电器消防电器设计上，设备配有短路过载和接零保护，以防火灾发生。934消防给水和灭火设备生产车间为重点消防对象，建筑物耐火等级为三级，丁类生产(1) 消防制度采用低压制消防，消防用量：室内为15升/秒， 室外为20升/秒，火灾延续时间按2小时考虑，一次火灾设计用水量 252 用。(2) 消防源为公司自备井，厂区设给水房水池，采用生产、生 活' 消防三合一联合供水系统工，水池水位与水泵开停自动连锁控制， 消防时设备自动投入运行状态，确保消防用水，平时不得动用。(4) 室内按建筑设计防火规范GB50012006的要求在各

45、 建 筑物配路灭力B、C类火灾的手提式干粉灭火器。9. 3. 5组织机构公司设防火领导小组与配备防火员，。对职工定期进行防安全及应并认真急措施等防火知识教育。制定完善的防火规章制度和消防措施， 贯彻执行，切实做到有备无患。10、节能节能减排是调整经济结构' 转变经济方式、提高经济效益的现实、 有效的切入点和突破口。实现能源资源节约优化配路与合理利用是从整体 上提高能效、转变经济增长方式，那建设资源节约型社会的重要内容，从源头推 动经济（产业）一能源（资源）一（环境（生态）三 者间的协调互动，其范畴包括以环境和生态为约束条件，调整优化产品 结构、能源消费结构和供应格局，统筹规划能源开发&

46、#39; 运输' 贮存' 加 工、转换、燃料替代等，实现能源利用最坐整体效益，促进经 济和社公向 节能型发展。10.1设计依据（1）中华人民共和国节约能源法自1998年1月1日起就施行（2）机械工业部标准JBI14 86机械工为节能设计技术规 定；（3）国家有关节约能源及合理应用能源有关节能减排政策；（4）冶金工厂节能设计及使用手册；（5）厂方提供的有关资料；（6）工艺及其它各专业提供的有关技术资料。10. 2设计原则(1)认真贯彻执行国家有关节约能源、合理利用能源的现行政策、 法规、规范、标准；贯彻执行国家有关能源应以开发和切节约并重的方 针，做到“技术上可行， 经济上合理”

47、，合理利用能源，降低单位 能耗，提高经济效益及社会效益；（2）采用先进合理的生产工艺，选用高效节能设备；（3）推广行之有效的“四新节能”技要，即新技术、新工艺、新设备和新材料。(4) 对生产过和的二次能源生产余热进行吸收转化10. 3能源构成及能耗计算本项目新增主要用电设备46台，新增电力安装容量15001kw用电量为 1054. 54kwh o本项目生产用水主要是设备冷去补充水,以及生活用水。经计算每天用水量38. 2 m3,全年用新鲜水量 为12606 m3。本项目生产对原回转窑及还原炉大量的余热进利用，每年可节约标煤458048吨。10.4项目节能措施仁项目采取的节能核心技术(1)回转窑

48、烟气利用节能自云石预热懷烧设备太技术,回转窑中心自动控制设备及技术,形成了先进的竖式预热器一回转窑一竖式冷却器的基本工艺结构，预 热器利用窑尾排出的850°C以上的烟气预热分解白云石，冷却器使焜白得 到快速冷却同时又回收了预热，既增强了*段白的活性，可提高了白得到 快速冷却同时又回收了预热，既增强了懷白的活性，又提高了入窑二次吨镁懷白煤耗风温，热利用率进步提咼，煨白质量提咼能耗大幅度降低， 下降到1.3吨以一，节能40%(2)双蓄热还原炉高温烯烧节能技术采用双蓄热高温空气燃烧技要和自动控制技术，其主要优点包 括： 极限回收烟气余热，用于预热助燃空气燃料，将空气预热到热度800

49、6;C "1OOO°C,般节能可达到50%60%炉内形成特别均匀的温度场，延长还 原罐及炉体寿命；能通过组织高温贫氯燃烧，减少环境污染；强化对 还原罐的辐射对流传热，产量可以提高20%以上。(3) 循环流化床锅炉高效率燃烧节能蒸汽射流代替机械真空泵设备及工艺,采用SFH1.25 WI型循环流化床锅炉，该锅炉可燃烧烟煤' 贫煤、无烟煤' 煤歼石、链条炉渣、 造气炉渣、燃烧效率可达97.66%,热效率达86. 5%02、其他节能措施(1) 本次设计新增设备选用高效节能设备，并制定合理的生产工 艺，合理使用设备，提高设备负荷率。(2) 总体布路和车间工艺布路规划合

50、理，物流畅通' 短捷，减少 运输量以节约能源消耗。(3) 严格执行国家有关节能的规定，选用节能型机电设备，并合 理配路电容补偿器。(4) 车间动力供电与照明供电分路供给，分别计量，严格控制用 电。(5) 生产过程中所需的清洗用水采用循环水，以节约水资源，减 少物料运送产生的能源费。(6) 电力变压已采用节能型设备，照明设备选用灯具。(7) 供水、供热' 供气管网应定期检查' 维修，杜绝跑、冒滴、 漏现象发生，减少非生产性耗能。(8) 加强能源管理，强化节能意识，建立健全能源管理机构、能源管 理制度及相应的控制目标，配路相应的计量器具，使能源水耗在受控状态 下运行。10.

51、 5节能减排对比治理前后燃料消耗对比分析见下表10 1表10 1燃料消耗对比分析项目改造前改造后消减量折标煤懷烧窑55188216723351623940还原炉75600414963410424360精炼炉5997.631922805.62004总电耗万度898.291952.81-1054.52-1296.00射流真空锅炉05544.00-5544-3960合计45048仁项目改造前，平窑每懶烧1吨白需要消耗原煤766. 5kg/t懶白，还原1吨镁锭需要消耗原煤6. 3 t /t Mg,精炼1吨镁锭需要消耗原煤 0. 4998 t /tMg,全厂消耗电力 748. 5Kwh / t Mg。平

52、窑年消耗原煤：镁锭1200 t /a x6 t煨白/t Mgx 766. 5kg /t 懷白=55188 t ;还原炉年消耗原煤：镁锭12000 t /a x 6 . 3 t/ t Mg=75600t;精 炼炉年消耗原煤：镁锭12000 t /a x 0. 5 t/ t Mg=5997. 6 t;电 力:镁锭 12000 t /a x 748. 5kwh/ t =8982000 kwh.2、项目实施改造后，每懷烧1吨懶白需要耗原煤301kg/ t煨白，还原1吨镁锭需要消耗原煤3. 458 t/ t Mg ,精炼1吨镁锭需要消耗原煤0. 266 t/ t Mg ,射流真空锅炉消耗标煤0. 462

53、 t/ tMg,全厂消耗电力1627. 3 kwh /t Mg回转窑年消耗原煤：镁锭1200 t/ a x6 t煨白/ t Mg爛白=21672t ;还原炉年消耗原煤：镁锭12000 t /a x3.45 t/ t Mg二41496t。精炼炉年消耗原煤：镁锭12000 t /a x 0. 2661/ t Mg=3192 to射流真空锅炉消耗原煤：镁锭12000 t /a x 0. 426t/ t Mg=5544 t电力：镁锭 12000 t /a x 1627. 33 kwh / t =1952. 881 wh.3、本项目节能合计(55188-21672) + (75600-41496) +(

54、5997.6 -3192) +(89& 29 - 1952. 81 ) - (0. 1229 - 0. 7143+(0 - 5544. 00) =63074. 77 t 原煤。4、能源消耗计算折标煤：63074. 77 t原煤X0. 7143=45084 t,从而全年减少S0排放201.8吨，显。烟尘排放220.7吨，煤渣13244. 11吨，节能减排效 果明1K生产组织和劳动定员11.1生产组织闻喜县八达镁业有限公司成立以来，已建立了全新的管理机制，按 精简机构的原则，不重复设路和管理机构，使企业形成了统一、高效的 组织体系。本项目人员编制以便于管理' 提高效率为原则，各小组设组长负 责，预热分解器及冷却器部分归原料制备车间回转窑工段管辖；