Aero焊线机调机教程行业材料

1、aero 调机教程Ø 针对asm新机（aero）,大部分菜单和功能都与asm旧机器相同，但是因为asm 新机在硬件以及软件方面做了很大的提升，所以旧机器的参数不能直接应用在新机上。Ø asm新机在硬件上增加了一些对与焊接非常有用的部件，例如x-power,这个硬件的增加，可以使我们的焊线时间大幅度地减少，而且更加有助于解决脱焊的问题。n 那么，具体如何使用这些新的功能，如何去配合好参数，我们以这份资料作为一个调机教程。n 以下参数组合是基于0.8mil 线，适合于铜线和合金线。（没有描述的参数不需要使用）。一焊点参数组合详解这个参数可以灵活地应用，对于不好打的产品，可以适当

2、地增加这个参数，建议值：0200ma对于0.81.0mil 的铜线或者合金线，这个参数都可以设置在50200ma之间。这个时间是软件默认设定的时间，不建议修改。开启此功能，焊接速度会大大提升。对于0.8mil的线，搜索高度一般设定为100即可。这个参数在旧机上没有，但是一般都是系统默认的设定，一般默认是50%60%，不建议修改。因为新机的硬件和控制系统都不一样，所以这个搜索速度的响应就不一样，所以不能直接从旧机抄参数到新机上使用。建议：1020之间。如果遇到比较难打的产品，可以打开这个阶段的x power功能，如果打开了该功能，那么，contact time需要大于等于3ms，x power

3、time建议不要大于contact time.对于0.8mil的线，这个参数建议设定：2070建议设定：13ms对于0.8mil的线，这个参数建议设定：2050 这个是接触力的爬升时间，新机和旧机的这个参数不同，旧机有一个直接的爬升时间设定，新机的是按照接触时间来计算百分比，一般建议可以设定5%30%。这个参数可以自由发挥。对于0.8mil的线，这个参数建议设定：1018g新机的x power可以有效地改善焊接的问题，建议在基础阶段使用x power功能。对于0.8mil的线，这个参数建议设定：160240ma对于新机，因为有x power，而旧机没有，所以实际上，新机所需要的焊接时间可以比旧

4、机减少很多，另外，在这份培训书里讲解的方法里是增加了一段pre base x power，其中的时间也设定了5ms,所以两者加起来也已经有10ms的焊接时间了。所以，建议焊接时间设定5ms就足够了。这个参数自由发挥，个人经验是800hz，对于敏感的产品，可以尝试放小。这个参数代表换能杆左右摇摆的频率。x power time建议不要大于焊接时间，正因为新机有x power的作用，所以焊接时间可以比旧机少很多。对于0.8mil的线，这个参数建议设定：1.53um这个是接触力的爬升时间，新机和旧机的这个参数不同，旧机有一个直接的爬升时间设定，新机的是按照接触时间来计算百分比，一般建议可以设定5%3

5、0%。这个参数可以自由发挥。在这份培训参数方法中，不建议使用释放参数，可以自由发挥，释放阶段也有x power功能，有兴趣的可以尝试参数组合看看效果。设定“0”周期，“0.01um”的振幅，代表摩擦不起作用，这个参数组合的目的仅仅是使用这个阶段的x power，不使用摩擦功能。这个是为x power提供时间。这个纯是x power的功率，建议：1020g这个纯是x power的功率，建议160240ma这两个设定是为了使用x power而选的设定。引用pre base阶段的x power是这次的培训重点参数。这里设定x power参数组合，所以上面的设定是为x power提供功率和焊接力，而不

6、使用摩擦周期和振幅，等于关闭摩擦功能。这里的x power功能与基础阶段的用法是一致的。这个是接触力的爬升时间，新机和旧机的这个参数不同，旧机有一个直接的爬升时间设定，新机的是按照接触时间来计算百分比，一般建议可以设定5%30%。这个参数可以自由发挥。二焊点参数组合详解二焊点参数因为有x power，所以焊接时间同样的也可以大大减少。选择“const speed”之后，可以通过时间来控制滑动的速度。一般建议给23ms即可。滑动比例不需要设定。对于容易出现线尾短的问题，建议使用接触滑动来进行改善。一般接触的滑动距离建议：-88um.x power的使用方法与一焊点的基本相同，只是二焊点的x po

7、wer振幅可以设定到25um.对于线尾短或者nsol报警，可以适当地增加基础滑动来改善。一般如果接触滑动设定正数，那么基础滑动需要设定负数来配合，不建议两个阶段同时设定正数或者同时设定负数。在这份培训参数方法中，不建议使用释放参数，可以自由发挥，释放阶段也有x power功能，有兴趣的可以尝试参数组合看看效果。线弧详解Ø 对于新机（aero）,专门开发了新的线弧模式（ecp）Ø 在ecp线弧模式的基础之上，如果需要用一个折点，那么就使用ecp里面的q_loop,如果需要用两个折点，那么就使用ecp里面的sq_loop即可。Ø 新的线弧模式只需要调整线弧高度和线弧角

8、度参数即可达到线弧的要求，对于线弧的调试非常简单，而且稳定。因为现在的软件版本是11.1sp1，已经升级更新过的，所以现在打开这个快速模式并不会出现死机，所以不需要关闭快速模式，因为对速度有影响。ØØ q_loop菜单详解对于一个折点的线弧，只需要调整：一个高度，一个角度，三个速度即可达到线弧的要求，相比旧机器要简单很多。线弧补偿可以自由发挥，通常是当我们想要把线弧调松一点的时候才会设定该参数。软件默认该选项为“lh mode”，我们需要修改该项设定为“fast”其他的参数不需要调整。系统默认该选项为“off”，我们需要手动修改该项为“loop all”这些参数不需要调整。

9、Ø sq_loop菜单详解对于两个折点的线弧，需要调整：一个高度，一个角度，三个速度，再调整第二个折点的平台长度和角度即可达到线弧的要求，相比旧机器也简单很多。软件默认该选项为“lh mode”，我们需要修改该项设定为“fast”这个选项不能随便修改，如果这个选项修改为“disable”那么两个折点的线弧模式就会变成一个线弧的模式了。平台的长度和角度只需要调整这两个参数即可。如果第二个折点的高度不够，可以一直加这个角度来达到线弧的要求。这些参数不需要调整。其他的参数不需要调整。 系统默认该选项为“off”，我们需要手动修改该项为“loop all”检测设定新机需要使用“high”模式检测。建议使用百分比的模式检测，一般设定50%。nsol的检测数值与线的类型有关系，合金线和铜线的检测数值会有差异，因为合金线的延伸性比较好，所以相对数值要比铜线大。具体数值最好根据实际机器读出来的数值进行调整。比如：按“1”打一根线显示的nso