机器操作规程 Microsoft Word 文档

1、版 次：A景联食品（深圳）有限公司编号：JL-GMP-03修改码：01第三章、远红外线收缩包装机操作规程实施日期：2004-3-1 1编制目的、编制依据与适有范围11本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。12 本规程是按照远红外线收缩包装机使用说明书的技术要求，为满足其实际生产需要编制而成。13适用范围本规程适用于采用使用远红外线的收缩包装设备。 2操作程序21合上侧热开关。22合上上热开关，调节上热旋钮至4档左右。23上下热开关，调节下热旋钮至4档左右。2 4输送开关，调节输送旋钮至4-5档。2 5部操作完成后，让机器

2、运转3分钟后再合上热风天并(实际操作中也可不开热风天关)。2 6上已经装好收缩膜的物品,即可进行收缩色装。2 7实际情况中如果收缩后皱纹过多，可减速低输送速度或提高加热速度，反之，如果出现过缩现象，则可减低温度。2 8包装结束后，先关闭三组加热开关，让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。3注意事项31本机为两相220V电压，三脚插头，其中一条为机壳接地安全线，切勿将此线接入220V电压中。32本机共有九条加热管，二条作为侧热，加热时非常红亮。三条上热,四条为下热，加热时亮度可调节。33本机一定要水平安装,否则容易走偏。34本机使用三个月以后,应检查收缩室内电线老化情况,酌情

3、更换。35严禁在机器工作时把手伸入收缩室内,造成严重的烧烫伤。4纠偏措施 41缩皱纹过多或过少,可将温度调高或降低,或者调整输送带速度.42有破损或偏位,将包装膜取下,重新收缩包装。43机器不能正常运转,立刻停机,请专业维修人员进行修理,正常后再使用。44人员在操作过程中有受伤,需马上就医。5责任人：51 由专人进行本机操作，通过专业培训后上岗，并由机器维修人员配合维修、维护、保养。 操作人： 维修人：版 次：A景联食品（深圳）有限公司编号：JL-GMP-03修改码：01第三章、喷码机操作规程实施日期：2004-3-11编制目的、编制依据与适有范围11本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能

4、严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。12 本规程是按照喷码机使用说明书的技术要求，为满足其实际生产需要编制而成。13适用范围本规程适用于采用使用喷码机设备。 2操作程序21严格按使用说明书操作本设备。22切勿在喷码机附近吸烟或使用明火，喷码机使用的油墨和溶剂是易燃物质。23在进行清洁和维护之前，必须确保电源已断开，接通电源时，机箱和喷头上都有致命的高压。（切勿取下喷码机机盖，机盖只能由有资格的维修工程师打开）。2 4剂具有潜在的危害油墨和深剂时，请配戴符合欧洲或国际有关指令要求的护目镜。操作时，请配戴好安全眼镜与抗深剂的手套。也可擦拭隔离霜，但在油墨溶剂可能接

5、角到皮肤的情况下必须配戴抗溶剂的手套。2 5印或使用油墨溶剂时，保证工作区域始终要通风良好。2 6墨或溶剂被误咽吞，吸入或接触皮肤或眼睛时的急救方法。A）眼睛接触：取下弄脏的眼境，揪起眼皮，用干净的请水清洗眼睛至少10分钟，尽快得医疗。B）皮肤接触：脱下弄脏的衣服，用肥皂水或皮肤洗涤剂彻底清洗弄脏的部位，千万不要用溶剂或稀释剂清洗皮肤上的油墨。C）吸入：将吸入油墨或溶剂的员工送到空气清新的地方，做好患者的保暖工作，并尽量让其少活动，如果感觉呼吸困难，要尽快采取医疗措失。D）吞咽：如果不小心误吞了油墨或溶剂，请立即寻求疗，用水把嘴巴外的油墨或溶剂清洗干净，并给患者喝下半升饮用水，尽量少运动，一定

6、不能引吐。（在所有紧急情况下，请将伤者撤离危险区）2 7操作人员都必须了解喷墨编码机可能引起的危害。只有受过培训并由授权人才可以操作和维护喷码机。如果对自己操作或保养喷码机的能力有任何怀疑，切勿进行此等操作，并及时向主管请示。33错误操作及纠正措施 31喷码错误，要经常检查，及时发现，用清洗液清洗重新喷码或报废处理。32机器不正常运转，有异常声音或现象，应立刻停机，请专业维修人员进行修理，正常后再操作。33有人误食油墨或油墨接触到皮肤应马上采取正确的急救措施。4责任人： 由专人进行本机操作，通过专业培训后上岗，并由机器维修人员配合维修、维护、保养。 操作人： 维修人： 版 次：A景联食品（深圳

7、）有限公司编号：JL-GMP-03修改码：01第三章、电夹层锅安全使用及保养程序实施日期：2004-3-11编制目的、编制依据与适有范围11 本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。12 本规程是按照电夹层锅使用说明书的技术要求，为满足其实际生产需要编制而成。13适用范围本规程适用于公司使用电夹层锅设备。3操作要点31在生产过程中，根据各产品的工艺要求控制夹层锅的温度。32使用电加热的夹层锅在使用权过和中，经常注意导热油温度变化，导热油不允许超过150(由电控箱控制)适时并注意调整温度。(小心被液体或锅体烫伤)33电加热夹

8、层锅把物料加热到所需温度后从锅底放出物料。34本设备每班使用前应在各转动部位加油，注意电热棒有否损坏，搅拌式夹层锅，锅体面上的部件，建议用熟菜油；其它处元气采用30#-40#机油。35使用完毕后，应先切断电源。锅炉内马上加入自来水，以保卫电热棒部分，延长使用寿命4维护保养41进油管和出油管接头漏油，当旋紧螺母不解决问题时，应添加或更换填料。42压力表和安全阀要定其检查，如有故障要即时调整或修理。43减速机开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤或柴油冲洗，加入30#干净机油，使用150小时后。第二次换油，以后可合具体情况，每合用1000小时左右换油一次。45漆剥落应及时涂刷，涂外锅的油漆，

9、建议采用×55-3铝料2稀耐水漆。46体处部清洗时严禁将水及元气导电物质涂在发热管及电源线上。5纠偏措施 5 1料在加热过程中由操作过失而过热、煳锅、加热不到火候，应急时采取措施，分离、报废、重新煮制等，保证不符合要求的产品不流入下一工序。5 2层锅出现不正常升温，应及时上报，请维修人员修理，再操作。5 3人员碰伤、烫伤应急时采取急求措施，或就医。6责任人： 由专人进行本机操作，通过专业培训后上岗，并由机器维修人员配合维修、维护、保养。操作人： 维修人：版 次：A景联食品（深圳）有限公司编号：JL-GMP-03修改码：01第三章、空气压缩机的安全操作程序实施日期：2004-3-11编

10、制目的、编制依据与适有范围11 本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。12 本规程是按照空气压缩机使用说明书的技术要求，为满足其实际生产需要编制而成。13适用范围本规程适用于公司使用空气压缩机设备。 3操作要点31空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。32检查运转方向是否和指示箭头指向相同。33压缩工作前，请先将机器空转5分钟以上。（严禁在机器工作时将手伸进防护网）3 4闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。a) 倾听有无不正常声响或杂音，并检查压力表及各管路接合处有否因搬运，碰撞面松动漏气。b) 停机后请打开排气阀及

11、罐底的排污阀，将储气罐内的空气、水分等排放掉。c) 压缩机在运转中若遇到停电时，请务必将电源切断，以保安全。4保养41检查各部分联接螺栓，螺母有无松动现象。42皮带的松动是否适度。4 3轮脚步支点是否已垫置或固定平稳。44管路是否正常。45润滑油是否适当，太少机器润滑不良，甚至烧毁机器，若油量太多则增加功耗，造成油温升高，油耗加大，气阀积炭，影响使用寿命。油面请保持在视油镜红圈上下缘之间。46储气罐内冷凝水及油污应排除干净。47接伸缩橡皮管口快速接水时，须先关闭排气球阀，待连接完毕后再打开。5纠偏措施5 1打开空气出口开关带荷起动，如此操作将会造成使用寿命咸短。5 2异常声音马上停机，请维修人

12、员修理。6责任人： 由专人进行本机操作，通过专业培训后上岗，并由机器维修人员配合维修、维护、保养。 操作人： 维修人：夹层锅安全操作程序一、目的 本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。二、适用范围本规程适用于公司的所有夹层锅。三、操作要点1、 生产使用前打开废水阀，排净冷凝水，并关好。2、 投放加工物料，开启排汽阀至半开或三分之一。3、 开启进汽阀门并观察压力表，调整安全阀使压力表读数至工作压力，不得超过规定值。（严禁搅拌机工作进把手伸入锅炉内小心烫伤）4、 关闭进汽阀，打开放料阀卸料后进行清洁工作。5、 加入净水至半球

13、端面后，并检查进汽阀是否关闭，排汽阀是否开启，方能交班或下班。四、 保养a) 压力表，安全阀，截止阀定期检验校正，每年不得少于二次。b) 经常保持设备的润滑情况良好，上班应加注润滑油；洗刷时忌用铁器，以免伤锅炉体。c) 密封填料（石棉绳，白厚漆）为易损件，应及时更换，非不锈钢部分，每年上漆一次。d) 定期检修各活动部分及坚固螺丝是否松动或磨损。五、纠偏措施 1、压力过高安全阀会自动打开，此时应马上减小压力，恢复到工艺要求压力范围。2、 在加热过程中由操作过失而过热、煳锅、加热不到火候，应急时采取措施，分离、报废、重新煮制等，保证不符合要求的产品不流入下一工序。3、 压力表不正常显示压力或夹层锅

14、出现不正常升温，应及时上报，请维修人员修理，再操作。4、 人员碰伤、烫伤应急时采取急求措施，或就医。六、责任人： 由专人进行本机操作，通过专业培训后上岗，并由机器维修人员配合维修、维护、保养。 操作人： 维修人：BXF-1型半自动旋合式真空封口机安全操作程序及保养一、目的 本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。二、适用范围本规程适用于公司的半自动旋合式真空封口机。三、操作要点1、 打开真空泵的进水开关，然后启动真空泵电机，查看密封盘内真空表格数值是否符合要求（0.06Mpa以上）然后用空罐试封，检查各运转部件是否灵活可靠

15、。2、 加盖动作，采用人工加盖时，将瓶盖扣在瓶口上送时针旋转，当瓶盖刚一落平时，即停止旋盖，此时封罐效果最好。3、 将要封的玻罐放到工作盘上，用手推入托瓶胶垫内，手即离开。跳下脚踏杆，将玻璃罐送入封口（操作时注意脚和手的配合以防受到意外伤害）。四、保养1、 班前班中的润滑和保养 A、按各润滑点要求加以适当的润滑 B、开机检查各转动部位是否灵活C、发现机器运转中有异常现象，应立即停机检查解决。2、 下班时间的润滑和保养A、将密封盘拆下，请除玻渣，果块等，洗净后用毛巾擦干。B、首先用温水将各部位擦干净。 C、取出滑动芯轴，用温水清洗，毛巾擦干，加上润滑泗后装回原位，并按动几次。 D、根据夹瓶气筒和

16、旋盖气筒活塞灵活情况。可拆下活塞（如果进入糖水太多的话，用毛巾擦洗耳恭听干净，加润滑油后装回原位，并活动几次。五、纠偏措施 1、瓶内真空度不稳定，原因封口速度太快，真空泵抽气束率低，真空度波动大，某部位漏气严重，玻璃瓶口严重不平，盖内滴塑不匀、太硬内容光焕发物组织疏松。抽气管道堵塞 2、破瓶率高，原因玻罐壁厚不均，浓动芯轴与导筒衬套，导筒与燕尾支架衬套磨损，加盖不到位。3、 气阀漏气，原因3号胶垫变开有或损坏，气阀芯杆锈蚀，3号胶垫压紧螺钉松脱。六、责任人： 由专人进行本机操作，通过专业培训后上岗，并由机器维修人员配合维修、维护、保养。 操作人： 维修人：DL-101PBR8A圆瓶贴标机安全操

17、作规程一、目的 本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。二、适用范围本规程适用于公司的圆瓶贴标机安全操作规程。三、操作要点1、 开机前对贴标头、挡杆、分瓶装置、推板位置进行调整，调整符合要求后检查输送带、卷瓶带、贴标头上所有杂物，检查所有螺钉是否紧固。2、 开机A、动开机柜左侧的电源开关钮。上电，触控屏自检完成后进入密码界面，输入密码。B、参阅触屏操作手岫进行各项参数设定和操作。3、 启动进行贴标4、 贴标完毕后关机A、 按下“停机”键，使整机停止运行，然后关闭柜左侧的总电源开关钮。B、 遇紧急情况可直接关掉急停开关。C、

18、 机器长期不用时，要拔掉电源线，清洁机器各处表面并盖上防尘罩。四、注意事项1、注意本机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求2、本机的操作人员必须经过严格培训。3、安装和故障检查必须由专业人员进行。4、安装之前，先检查各部件是否齐全，及资料的完整。5、本机的安全指示必须被严格中遵守。6、通电之前，必须仔细检查安装连接是否正确，系统必须可靠接地。7、机器运行时，请勿将手伸到卷瓶带，分瓶轮及输送带端部，以防夹伤手指。8、严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。9、请勿把易燃物品放在机器上，以免造成事故。五、纠偏措施1、不出标签，原因是测物电眼位置不对或故障，巾标头标签拉

19、纸不够紧，瓶罐颜色我法被电眼感测，电源未接通。2、连续出标签，标签电眼位置不对或故障。3、无印字，印字机未接电源，信号故障，色带用完，字粒温度不够4、标签贴切后起皱纹，预出标签太长，送标速度太快而卷瓶速度不够快5、 漏巾标签，测物电眼灵敏度欠佳，贴标速度过慢或主输送带速度过快。6、 标签底纸拉松，贴标速度过慢于卷瓶带速度，出标板与卷瓶带距离太近。六、责任人： 由专人进行本机操作，通过专业培训后上岗，并由机器维修人员配合维修、维护、保养。 操作人： 维修人：磨浆机的安全操作规程一、目的 本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产

20、。二、适用范围本规程适用于公司的圆瓶贴标机安全操作规程。三、操作要点1、在开机使用前，将清水从加料口注入，对机器内部彻底清洗。2、调节粗细度控制轮，调整粗细度到合适后索紧。4、 合上电源开关，试机是否运转正常。5、 加入物料磨浆。6、 工作完毕后待物料加工完，加清水清洗。7、 将清洗用水全部放净后停机。四、注意事项1、使用本机时必须先开机后加料。2、严禁在清洗机器时带水停机。3、为了安全，请务必接好地线。4、切勿在机器运转时触摸安全带及工作轮。5、严禁在未停机时拆卸陷各种配件。五、纠偏措施1、加料过满，有物料溢出，将物料上层取出。2、有异常声音，停机，请维修人员修理。3、磨浆后物料不符合要求，

21、根据情况，二次磨浆、报废处理或其他用途，调整精细度再生产。六、责任人： 由专人进行本机操作，通过专业培训后上岗，并由机器维修人员配合维修、维护、保养。 操作人： 维修人：I-1B浓浆泵安全操作及保养程序 一、目的 本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。二、适用范围本规程适用于公司的浓浆泵安全操作规程。三、操作要点1、起动A、准备必要的扳手和工具。检查机座，轴承和油腔无润滑油。B、检查空心轴和轴密封程度是否适当，截止料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。C、用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，

22、如有应清除后方可开车。D、将料液注满泵腔，切铁于摩擦运转，以免损坏衬套。E、全开出液管的闸阀。F、开电动机。3、停机关闭吸入管阀门，关闭排出管阀门，停止电机。4注意事项41用手或管钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。42将料液注满泵腔，切勿于磨擦运转，以免损坏衬套。43全开出液管的闸阀。 44经常驻检查泵和电机轴承温升情况最高温度不应超过75 45及时补充润滑油，得保证轴承润滑良好。46运转过和中如发现异常噪声，或过大振动应立即停机检查。47当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更新衬套后再运转。5纠偏措施51启动困难，原因可能是料液未充满泵腔，摩擦阻力较大或填料压盖压得过紧紧，轴与填料之间有摩擦力矩过大。需用管子钳搬动联轴器泵主轴3-6转，或调整填料压盖。 52泵有较大的振动的或噪音，原因