玻璃成型设备课件

1、4玻璃成型设备1本章主要讨论浮法玻璃成型工艺过程、锡槽的结构、工作原理、作业制度及设计计算等有关内容。主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备2浮法玻璃成型工艺过程来自池窑的经熔化、澄清、冷却的优质玻璃液，在锡来自池窑的经熔化、澄清、冷却的优质玻璃液，在锡槽中漂浮在熔融锡液表面，完成摊平、展薄、抛光、槽中漂浮在熔融锡液表面，完成摊平、展薄、抛光、冷却、固型等过程，成为优于磨光玻璃的高质量的平冷却、固型等过程，成为优于磨光玻璃的高质量的平板玻璃。板玻璃。 主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备34.1锡槽概述主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备4锡槽是浮法玻璃成型的关键设备，锡槽的主要结构包含钢结构，槽底，顶盖，胸墙，电加热

2、元件等辅助设备。1.流槽；流槽；2.玻璃玻璃液；液；3.碹顶；碹顶；4.玻璃带；玻璃带；5.锡液；锡液；6.槽底；槽底；7.保护保护气体；气体；8拉边机；拉边机；9.过渡辊台；过渡辊台；10闸板闸板主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备54.1 成型过程及其对锡槽的要求4.1.1 浮法玻璃成型工艺过程池窑中熔化好的玻璃液，在1100左右的温度下，沿流道流入锡槽，由于玻璃的密度只有锡液密度的1/3左右，因而漂浮在锡液面上，并在其流动过程中形成厚度均匀的玻璃带，亦即玻璃原板。玻璃带冷却到600左右时，被过渡辊台抬起，在输送辊道牵引力作用下，离开锡槽，进入退火窑退火，制成浮法玻璃。 主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设

3、备64.1 成型过程及其对锡槽的要求主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备74.1 成型过程及其对锡槽的要求主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备84.1 成型过程及其对锡槽的要求主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备94.1 成型过程及其对锡槽的要求主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备10锡槽应具有良好的气密性和可调性。锡槽应具有良好的气密性和可调性。 4.1.3.1 4.1.3.1 锡槽的气密性锡槽的气密性在锡槽的进口端、出口端、拉边机、挡边辊、冷在锡槽的进口端、出口端、拉边机、挡边辊、冷却器、测量监控等操作孔，一般均采用气封装置。却器、测量监控等操作孔，一般均采用气封装置。锡槽的密封方法有二种：锡槽的密封方法有二种：(1)

4、(1) 气封装置气封装置 ：在端口处和操作出设置。：在端口处和操作出设置。(2) (2) 耐火挡帘耐火挡帘 ：出口处多采用此工艺。：出口处多采用此工艺。主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备11锡槽可调性是指锡槽纵向和横向的温度、玻璃液流锡槽可调性是指锡槽纵向和横向的温度、玻璃液流量、玻璃带在锡槽中的形状与尺寸、锡液对流、保量、玻璃带在锡槽中的形状与尺寸、锡液对流、保护气体纯度、成份和分配量等等的调节与控制。护气体纯度、成份和分配量等等的调节与控制。(1) 锡槽内温度的调节锡槽内温度的调节 a. 玻璃液流量的控制调节玻璃液流量的控制调节 ；b. 电加热元件的调节电加热元件的调节 ；c. 冷却元件的调节冷

5、却元件的调节 。主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备12o(2) 玻璃液液流的调节 宏观调节（闸板开度）与微观调节（拉边机的参数） (3) 锡液对流的调节（过调节锡液横向纵向的流动，产生有利于玻璃生产的流动）a.挡坎：阻挡作用，避免回流的冷锡液流入970880的敏感区域b.线形电机：造成锡液的横向对流，从而阻止冷锡液回流入970880的敏感区域主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备13(4) 玻璃厚度、形状、尺寸的调节玻璃厚度、形状、尺寸的调节 通过调节玻璃液流量，改变拉边机的对数、转速和角通过调节玻璃液流量，改变拉边机的对数、转速和角度，调整温度制度及其它措施来实现。度，调整温度制度及其它措施来实现。 (5)

6、 保护气体用量及纯度的调节保护气体用量及纯度的调节 主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备144.1.2 4.1.2 锡槽的分类锡槽的分类主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备15固定胸墙式：活动胸墙式：固定胸墙加活动边封式：pb法锡槽：英国皮尔金顿，窄流槽宽窄型主体；lb法锡槽：美国匹兹堡，宽流槽直通型主体；洛阳浮法锡槽：窄流槽宽窄型主体。主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备16本章节主要介绍本章节主要介绍pb法锡槽结构，其结构大致分为三个部法锡槽结构，其结构大致分为三个部分：分：进口端，主体部分，出口端。进口端，主体部分，出口端。4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备17进口端结构与材质进口端结

7、构与材质 1. 1.1 1、对进口端结构的要求、对进口端结构的要求 与熔窑和锡槽的衔接与熔窑和锡槽的衔接要紧凑要紧凑, , 不能使玻璃液外不能使玻璃液外漏。漏。 阻止熔窑气氛进入锡阻止熔窑气氛进入锡槽槽, , 以免影响玻璃质量。以免影响玻璃质量。 尽量减少锡槽的保护尽量减少锡槽的保护气体逸出。气体逸出。结构及要求结构及要求4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备18锡槽进口端由锡槽进口端由流道，流道，流槽，流槽，斜碹，斜碹，平碹，平碹，胸墙，盖板砖胸墙，盖板砖等组成。等组成。玻璃液进入流道时，玻璃液进入流道时，其深度为其深度为300mm，经调解闸板后，深度经调解闸板后，深度

8、减低为减低为19-25mm，经流槽流到锡液面后，经流槽流到锡液面后，其厚度为其厚度为15-25mm，经纵向拉，经纵向拉引后，厚度大约在引后，厚度大约在6mm4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备19流道是玻璃液从熔窑流入流道是玻璃液从熔窑流入锡槽的通道锡槽的通道, 有有收缩型、收缩型、直通型、喇叭形直通型、喇叭形3种结构。种结构。直通型结构简单直通型结构简单, 适用于适用于较小规模的生产线较小规模的生产线; 喇叭喇叭形结构复杂形结构复杂, 玻璃液流通玻璃液流通畅畅, 没有死角没有死角, 适用于生适用于生产规模较大的生产线产规模较大的生产线; 阶阶梯型由于存在液流死角目梯型

9、由于存在液流死角目前使用较少。前使用较少。流道上有安流道上有安置安全闸板和节流闸板的置安全闸板和节流闸板的凹槽凹槽, 可使结构严密可使结构严密, 防防止闸板移动。止闸板移动。4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备20流道的结构形式一般为喇叭型阶梯式结构，由流道底砖，流道的结构形式一般为喇叭型阶梯式结构，由流道底砖，流道侧壁转，流道垫砖组成。一般选用质量较好的流道侧壁转，流道垫砖组成。一般选用质量较好的-电熔电熔刚玉砖。刚玉砖。流道长度的确定：安全闸板，流量调节闸板，横向温差流道长度的确定：安全闸板，流量调节闸板，横向温差允许值。根据不同的生产规模，流道长度取值在允许值。根

10、据不同的生产规模，流道长度取值在1200-4600mm之间。之间。流道宽度视生产规模而定。流道宽度视生产规模而定。对于大吨位的流道，其最对于大吨位的流道，其最宽处以设计到宽处以设计到3600mm，末端达到末端达到1600mm。玻璃液流速在此处控制在玻璃液流速在此处控制在10-15m/s，一般流道，一般流道深度在深度在180-360mm之之间，国内常为间，国内常为220-250mm4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备21流槽是部分伸进锡槽内的槽型耐火砖, 有平伸型/簸箕形（俗称坎砖）和弯钩型/流线型(俗称唇砖) 两种。前者结构简单, 耐久性好, 但玻璃液落差大, 对锡液冲

11、击较大。后者结构复杂, 成型困难, 但由于玻璃液落差小, 流动平稳, 使玻璃液不易产生滞流、线道、条纹等, 便于玻璃液在锡槽内摊平, 保持恒定厚度。4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备224.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备23流槽由一块流槽砖和两块侧壁砖组成流槽由一块流槽砖和两块侧壁砖组成, 材质均为材质均为-电熔电熔刚玉。流槽砖有喇叭形、直槽形或唇砖形刚玉。流槽砖有喇叭形、直槽形或唇砖形, 目前多采用直目前多采用直槽形和唇砖形。流槽在使用过程中槽形和唇砖形。流槽在使用过程中, 由于玻璃液的侵蚀和由于玻璃液的侵蚀和冲刷而产生缺陷冲刷而产生缺陷,

12、 会使玻璃产生线道或波筋会使玻璃产生线道或波筋, 如果发现流如果发现流槽开裂或被侵蚀严重时槽开裂或被侵蚀严重时, 需要及时更换。需要及时更换。流槽宽度：为玻璃原板宽度的流槽宽度：为玻璃原板宽度的20-25%流槽的位置：伸入锡槽内流槽的位置：伸入锡槽内100-120mm流槽距锡液的高度：大约在流槽距锡液的高度：大约在50-100mm，一般为，一般为70mm流槽内玻璃液流深度：流槽内玻璃液流深度为流槽内玻璃液流深度：流槽内玻璃液流深度为180-360mm4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备24流道流槽内每天要流过数百吨乃至上千吨1100左右的高温玻璃液, 并且经受固-液-气

13、(熔窑气氛、锡槽气氛、大气等) 三相界面侵蚀作用, 故要求材质能耐冲刷、耐侵蚀、耐高温、耐热震等。由流道底砖、流道垫砖、流道侧壁砖组成, 除流道垫砖为黏土大砖外, 其余均为结构致密、热稳定性好、耐侵蚀的-电熔刚玉。流道的底部和侧壁设保温层, 保证进入锡槽玻璃液的温度均匀。流道的胸墙和顶盖用普通耐火砖或耐火混凝土砌块。流道胸墙上有预留孔, 以备更换流道砖和使用架火管加热用, 目前常采用电加热。流道为喇叭形阶梯式结构。4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备25顶碹、侧墙顶碹由喇叭碹和平碹组成, 选用硅质耐火材料。喇叭碹上留有测温孔,以便控制流道温度。侧墙一般为黏土砖, 在适当

14、的位置留有加热孔洞, 以便在必要时用气体或液体燃料对流道进行加热, 或用水平硅碳棒电加热顶碹、侧墙安全闸板、调节闸板安全闸板由镍铬耐热钢制成, 当事故发生时, 整体落下起到截流作用。调节闸板通过控制机构调节玻璃液流量, 从而控制玻璃带宽度。调节闸板是常用、易损部件, 所以选用耐侵蚀、抗热冲击性能好的熔融石英陶瓷。安全闸板、调节闸板4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备26调节闸板，安全闸板4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备27安全闸板由镍铬耐热钢整体铸造而成，当事故发生时，闸板可快速落下起到截流作用。调节闸板通过控制机构调节玻璃液流量，从而控制玻

15、璃带宽度。调节闸板的横截面为梯形，与喇叭形流道相配合，在玻璃液流的推动下，闸板与流道更为密合，有效地防止熔窑气氛进入锡槽内部。闸板朝向锡槽的一面带有沟槽，如图所示，锡槽气氛中的污染成分冷凝后流进沟槽内，从而分流到玻璃液的两侧，经切边将疵点去掉，提高玻璃质量。因调节闸板有一部分沉入玻璃液中，所以要选用耐侵蚀、抗热冲击性能好的熔融石英陶瓷。其驱动机构分为上传动与下传动两种形式，目前多采用下传动方式，即驱动装置布置在流道的下部，为生产中更换闸板以及处理事故等操作提供更多的空间。4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备28其他部件其他部件对挡焰砖、盖板砖、挡气砖等的材质要求并不严格

16、对挡焰砖、盖板砖、挡气砖等的材质要求并不严格, 较低较低档次的可用耐火混凝土档次的可用耐火混凝土, 生产水平高的可用硅线石或熔融生产水平高的可用硅线石或熔融石英。更先进的生产线还配备了先进的石英。更先进的生产线还配备了先进的o-bay密封技术密封技术, 大大提高了锡槽前端的密封性。大大提高了锡槽前端的密封性。与入口端砖结构相应的还有必要的钢结构，即流道钢结构、流槽钢结构、斜碹钢结构、平碹钢结构、安全闸板执行结构、调节闸板执行结构等。所有钢结构在烤窑升温后既要满足入口端砖体的整体膨胀，又必须和熔窑锡槽保持紧凑，不能出现任何缝隙而影响生产。钢结构4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃

17、成型设备29老式结构的唇砖和侧壁砖直接安在钢结构上，由于流槽内玻璃液的温度在1050-1100之间，为防止钢结构在高温下变形，在其底部设有冷却水箱。这样就存在一个问题：通过水冷的钢壳容易造成流槽砖上下面的温差过大，加剧砖表面的微裂纹的扩展，产生玻璃缺陷，也影响砖的正常使用。图为新型流槽装置，把流槽钢结构与第二节流道钢结构做为一体，上部用顶杆顶在图为新型流槽装置，把流槽钢结构与第二节流道钢结构做为一体，上部用顶杆顶在侧壁砖上，通过丝杆与底部钢板连接，相邻顶杆之间设有锁具螺扣，可微调侧壁砖的侧壁砖上，通过丝杆与底部钢板连接，相邻顶杆之间设有锁具螺扣，可微调侧壁砖的安装精度。唇砖底部无需冷却水箱，由

18、异形垫砖托起，既保证了唇砖的平整度，又减安装精度。唇砖底部无需冷却水箱，由异形垫砖托起，既保证了唇砖的平整度，又减少流道钢结构中横向钢板在锡液入口的暴露面，降低了钢结构的变形。冷却水箱放在少流道钢结构中横向钢板在锡液入口的暴露面，降低了钢结构的变形。冷却水箱放在和唇砖相邻的前一排底砖下部，在水箱和底砖之间安置硅线石垫砖。唇砖和流道底砖和唇砖相邻的前一排底砖下部，在水箱和底砖之间安置硅线石垫砖。唇砖和流道底砖结合的一侧采用阶梯形，以保证唇砖的安全使用，减少事故隐患，达到延长流槽砖使结合的一侧采用阶梯形，以保证唇砖的安全使用，减少事故隐患，达到延长流槽砖使用寿命的目的。流槽结构的改进除了安装精度高

19、以外，更加利于砖体升温后的整体膨用寿命的目的。流槽结构的改进除了安装精度高以外，更加利于砖体升温后的整体膨胀，避免大的缝隙出现，影响玻璃质量。胀，避免大的缝隙出现，影响玻璃质量。图新型流槽装置4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备30目前，国内多数玻璃生产线在入口端与锡槽前端的衔接部位，目前，国内多数玻璃生产线在入口端与锡槽前端的衔接部位，无特殊装置，只在施工后期，用一般的保温砖把所暴露的空无特殊装置，只在施工后期，用一般的保温砖把所暴露的空间封住，在顶部放置一块耐热混凝土盖板砖，这样造成此处间封住，在顶部放置一块耐热混凝土盖板砖，这样造成此处的密封性能差，外界空气进入，

20、引起锡液氧化，影响玻璃质的密封性能差，外界空气进入，引起锡液氧化，影响玻璃质量。同时，在使用过程中由于盖板砖的结构疏松，致密性、量。同时，在使用过程中由于盖板砖的结构疏松，致密性、均匀性差，长期在高温环境下会产生表面剥落，造成玻璃质均匀性差，长期在高温环境下会产生表面剥落，造成玻璃质量缺陷。量缺陷。新型密封结构如图所示，安装在流槽末端。新型密封结构如图所示，安装在流槽末端。内部由面砖与侧墙砖组合，外部用耐热钢板固定，通过吊内部由面砖与侧墙砖组合，外部用耐热钢板固定，通过吊钩悬挂在锡槽槽顶钢结构上。侧墙砖前端与流槽侧壁砖相钩悬挂在锡槽槽顶钢结构上。侧墙砖前端与流槽侧壁砖相衔接，底部坐在锡槽侧壁砖

21、上。侧墙砖内侧预留三个通孔，衔接，底部坐在锡槽侧壁砖上。侧墙砖内侧预留三个通孔，外侧留有长槽，与钢板形成气腔。保护气体由此通入锡槽外侧留有长槽，与钢板形成气腔。保护气体由此通入锡槽前端，从而达到提高锡槽前端的密封性能，进而提高玻璃前端，从而达到提高锡槽前端的密封性能，进而提高玻璃质量的目的。质量的目的。4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备314.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备320-bay密封结构具有以下特点：密封结构具有以下特点：（）密封性好。结合锡槽前端和流槽末端的实际情况，减少（）密封性好。结合锡槽前端和流槽末端的实际情况，减少此处的暴露

22、面积，提高密封性能。此处的暴露面积，提高密封性能。（）寿命长。砖材选用硅线石，面砖和侧墙砖相互咬合，用（）寿命长。砖材选用硅线石，面砖和侧墙砖相互咬合，用高强度耐热合金进行吊挂，增强结构的整体强度，长期使用寿高强度耐热合金进行吊挂，增强结构的整体强度，长期使用寿命可达年以上。命可达年以上。（）操作方便。面砖、侧墙砖与钢结构在冷态组合好后，经（）操作方便。面砖、侧墙砖与钢结构在冷态组合好后，经加热升温烘烤，达到预定温度后，直接安装到位。在更换流槽加热升温烘烤，达到预定温度后，直接安装到位。在更换流槽砖时，可直接吊起，减少无效作业时间。砖时，可直接吊起，减少无效作业时间。（）合理的保护气体系统。结

23、构配有一套含微量氢气的保护（）合理的保护气体系统。结构配有一套含微量氢气的保护气体系统，由侧墙砖导入后进入锡槽。在锡槽前端形成一高压气体系统，由侧墙砖导入后进入锡槽。在锡槽前端形成一高压气幕，增强槽内前端压力，改善槽内工况环境，减少锡液污染，气幕，增强槽内前端压力，改善槽内工况环境，减少锡液污染，进一步减少锡缺陷的产生。进一步减少锡缺陷的产生。（）减少入口端的吹扫次数。可以从每个月吹扫次锡槽前（）减少入口端的吹扫次数。可以从每个月吹扫次锡槽前端改为个月吹扫次，降低工人劳动强度，改善锡槽运端改为个月吹扫次，降低工人劳动强度，改善锡槽运行工况。行工况。4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿

24、4玻璃成型设备33lb 工艺锡槽1 熔窑尾部; 2 安全闸板; 3节流闸板;4 坎砖; 5锡液; 6 玻璃; 7 锡槽; 8 平碹为美国匹兹堡玻璃公司所发明。该锡槽的进口端为宽流槽形式, 主体结构为直通型。同pb 型锡槽相同, lb 型锡槽内衬为耐火材料, 外壳为钢罩, 其出口端也为过渡辊台结构, 如图4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备344.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备35锡槽进口端常出现问题闸板、顶盖砖上附着物多流道闸板侵蚀、冲刷严重流槽砖侵蚀、冲刷严重4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备36请大家自学锡槽进口端

25、结构设计！4.24.2锡槽进口端锡槽进口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备374.3 锡槽主体结构锡槽主体主要是用来盛装金属锡液的。由于锡液密度大，高温时粘度很小，渗透力很强。为了防止锡液漏出在耐火材料外面设有金属外壳，加之有槽底的吹风冷却锡液被限制在金属外壳里而不会外漏主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备38管道槽底n+h2顶盖主体结构与材质主体结构与材质 2. 2.4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备39锡槽的主体部分即锡槽的主体，结构包括、等部分。4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备40为了避免锡液氧化，从或导入保护气体。锡槽顶部还设有电加热装置，以便满足投产前的烘烤升温，临

26、时停产的保温以及正常生产时的温度调节等需要。4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备41锡槽底部应有一定的空间高度，以便布置风管冷却槽底，减少槽底钢壳的热变形。4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备424.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备434.3.1锡槽的结构形式锡槽的形式大体分为等宽型等宽型和前宽后窄型前宽后窄型两种, 现在一般使用后者。主体部分即锡槽的主体结构包括槽底、胸墙、顶盖、钢结构、电加热、保护气体、冷却装置等部分。为了避免锡液氧化, 从顶部或侧壁导入保护气体。锡槽顶部还设有电加热装置, 4.3 锡槽主体结构以便满足投产前的烘 烤升温, 临时停产的保温

27、以及正常生产时的温度调节等需要。锡槽底部应有一定的空间高 度, 以便布置风管冷却槽底, 减少槽底钢壳的热变形。主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备44不等宽锡槽的优点p符合玻璃成形的工艺要求，操作方便；p减少锡液暴露面，有效的降低了玻璃因锡槽产生缺陷的可能；p减少了锡量，降低了锡耗。4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备454.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备46锡槽的金属外壳 锡槽的钢结构分为支撑钢结构、 槽底钢结构和顶盖钢结构。支撑钢结构包括锡槽立柱、槽底主梁、槽顶主梁、槽顶次梁、立柱联梁; 槽底钢结构包括槽底次梁、槽底钢壳、槽 底侧板及加强筋板、沿口用工字钢加固; 顶盖钢结

28、构主要起密封作用, 同时用于吊挂顶盖 砖, 侧板由 6mm 厚钢板焊接而成4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备47。 钢槽耐火构件的支承件称为钢结构。它包括固定槽底耐火材料的结构件外壳、胸墙和顶 盖的钢外壳、槽底支撑的主梁、次梁和联梁、沿口加固的工字钢、槽体两侧立柱用工字钢、 顶盖纵梁、横梁等。 4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备48槽底钢壳是盛放和固定耐火材料的结构体, 又是防止漏锡和加强锡槽密封性的重要构 件。对采用耐火混凝土捣打的槽底来说, 钢壳本身又是一个大型“模具”。 锡槽钢壳厚度在 14mm 以上, 钢壳全长要与槽体长度相吻合, 分段制作, 钢壳底和锡 槽

29、次梁、联梁点焊联成一体。各段钢壳放在数根工字钢主梁上拼焊而成。两侧立柱用工字钢 或焊接槽钢、下部焊接在横梁上, 上部由许多拉条拉紧, 中部设顶丝顶紧钢壳。顶盖、纵 梁、横梁均用工字钢制作, 用于吊挂顶盖。 4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备494.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备504.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备51 槽底是直接盛装锡液的设施, 由槽底钢壳、锡槽底砖、侧壁砖组成。锡的密 度大, 渗透力强且在锡槽内不断地对流, 因而槽底采用低氢渗透性、高抗碱性侵蚀、高强 度、弹性好、高密度黏土大砖砌筑, 槽底钢壳采用具有良好的气密性和抗锡液渗漏性的钢

30、板。在结构上锡槽底砖采用阶梯形并设有锡沟、挡坎及其他一些措施, 控制锡液的流动, 减 少锡液的横向温差, 有助于玻璃厚薄差的减少和成品表面平整度的提高。在锡槽宽段池壁内 侧安装石墨内衬, 因石墨与锡液及玻璃互不浸润, 使玻璃带不粘边, 同时又可减轻氧对锡液 的污染。 槽底4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备524.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备534.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备544.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备554.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备564.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备572（1 1）槽底

31、砖）槽底砖锡槽底砖；锡槽底砖；是用于砌筑锡槽槽体内衬的特殊耐火材料，是用于砌筑锡槽槽体内衬的特殊耐火材料，对其的质量要求着重在尺寸精度、高弹性、对其的质量要求着重在尺寸精度、高弹性、低发泡性及低渗透性等方面，对于耐压强度低发泡性及低渗透性等方面，对于耐压强度等一些常规的指标则无特殊要求。等一些常规的指标则无特殊要求。目前一般要求；目前一般要求；抗渗透性，抗碱性，高强度，弹性好，高密抗渗透性，抗碱性，高强度，弹性好，高密度的粘土大砖。度的粘土大砖。 4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备58锡槽底砖的安装锡槽槽底钢结构验收，放线底砖螺柱焊接清理检查底砖砌筑，预排清理检查螺栓孔石墨填装封

32、孔料捣打封边料填装底砖清理、保护锡槽胸墙砌筑顶盖砖砌筑4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备59锡槽底砖砌筑要点槽底砖的运输锡槽槽底钢结构的复查底砖砌筑放线底砖砌筑找平砌筑结束后对槽内彻底清扫螺栓封填封孔料的捣打封边料的填装锡槽顶盖和胸墙的砌筑4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备60槽底易出现的问题板下气泡板下浮渣底砖拱起板断裂上浮封孔料剥离上浮固定底砖浮起漏锡4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备61槽底易出现的问题原因分析锡槽底砖含水量大粘土砖吸收碱生成霞石相脱落上浮锡槽底砖应变率低原料使用不当施工不当4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备624.

33、3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备63锡槽顶盖一般采用吊平顶全密封的结构形锡槽顶盖一般采用吊平顶全密封的结构形式式, 其作用为密封、吊装和安装电其作用为密封、吊装和安装电 热元件热元件和测压元件、安装保护气体管道。顶盖外和测压元件、安装保护气体管道。顶盖外壳为钢罩。壳为钢罩。 由于锡槽顶盖上装有电热元件由于锡槽顶盖上装有电热元件, 其工作温度比槽底高其工作温度比槽底高, 在钢外壳内衬钢筋耐在钢外壳内衬钢筋耐火混凝土或火混凝土或 硅线石材质。钢筋混凝土中的硅线石材质。钢筋混凝土中的钢筋为渗铝钢筋钢筋为渗铝钢筋, 一方面可以提高其使用温一方面可以提高其使用温度度 (可由可由 500提提

34、高到高到 800以上以上) , 另一另一方面可以防止钢筋被氧化、锈蚀导致断裂。方面可以防止钢筋被氧化、锈蚀导致断裂。另外渗铝配筋便于悬吊另外渗铝配筋便于悬吊 顶盖顶盖, 防止混凝土防止混凝土破裂时掉落到玻璃带或锡液中去。破裂时掉落到玻璃带或锡液中去。 顶盖4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备642（3 3）顶盖）顶盖要求；密封性；保温性；一定的抗热震性能不脱皮满足电加热元件安装要求。 顶盖的形式有两种；1、耐火混凝土砌块2、硅线石组砖外层为钢罩全部包裹非常易于密封。4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备654.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备664.3 锡槽主

35、体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备674.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备68耐火砖结构是由蜂窝砖和过桥砖构成的栅格, 各栅格内填充模块, 根据用途, 模块大致 分为四种。 用于安装加热元件; 用于安装测温热电偶; 用于安装红外测温仪; 无孔栅格砖, 置于既无加热元件, 又无测温元件的位置。 4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备694.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备70为了降低上部空间温度, 模块之间设有塞缝砖 (保温砖)。 双块型组合结构顶盖的栅格砖尺寸比传统的增大 1 倍, 减少了接缝和吊挂件数量, 从而 减轻槽顶的锡滴产生, 避免玻璃板产生光畸变,

36、同时也减少了投资。 国外采用的一种新平顶结构, 其槽顶耐火材料内表面基本呈水平, 可以避免锡蒸气凝成 的锡滴产生。4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备714.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备724.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备734.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备742（2 2）胸墙）胸墙是在顶盖和锡槽侧壁砖之间的墙体是在顶盖和锡槽侧壁砖之间的墙体, , 目前有固定式和目前有固定式和边封结构两种。边封结构两种。 固定式胸墙；固定式胸墙； 孔的位置固定孔的位置固定, , 不能随意移动。这种结构密封性好、不能随意移动。这种结构密封性好、操作方便

37、操作方便, , 但适应操作的灵活性差。但适应操作的灵活性差。 活动式胸墙；是由不锈钢制成的活动式胸墙；是由不锈钢制成的活动边封活动边封, , 操作孔、测温孔、拉边机操作孔、测温孔、拉边机孔等都设置在边封上孔等都设置在边封上, , 生产时可根据生产时可根据工艺需要灵活更换位置。工艺需要灵活更换位置。活动边封活动边封4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备754.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备764.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备77锡槽和退火窑之间的一段热工设施, 叫出口端, 也称过渡辊台, 其结构在很大程度上决定了锡槽气密性的好坏。 4.3 锡槽主体结构主讲

38、人：焦宇鸿4玻璃成型设备78过渡辊台由密封罩、渣箱、辊子以及传动装置组成。密封罩是方型钢壳结构 , 内设轻质保温材料4.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备794.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备804.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备814.3 锡槽主体结构主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备824.4 锡槽出口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备83过渡曲线过渡辊台上面的三根辊子与若干退火窑前端的辊子的上母线形成的爬坡曲线称为过渡曲线。过渡曲线的合理设定是玻璃安全稳定生产的关键要素之一，可能引起划痕，引头子困难，粘锡，断板等问题四度：辊子水平度辊子垂直度棍子平行度1. 辊

39、子传动精度4.4 锡槽出口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备84浮法玻璃线上使用的擦锡装置, 其作用是清除玻璃下面从锡槽带出来的锡渣, 其结构的 优劣, 将直接影响玻璃等级。 从锡槽出来的玻璃一般都是在 600左右经过过渡辊台和密封箱的, 因此要求擦锡装置 的“ u”型滑槽和石墨块不能因受热而成块地脱落或有过大的变形。 如带有冷却系统的, 则要防止冷却液 (一般为水冷却) 的泄漏, 否则, 由于冷却液在高 温状态下急剧汽化, 会对密封箱内的气氛有所影响。4.4 锡槽出口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备85请大家仔细阅读锡槽出口端设计4.4 锡槽出口端主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备86锡槽电加热系统主讲

40、人：焦宇鸿4玻璃成型设备87而锡槽温度控制首先要选择电加热元件的。为了有效地控制锡槽内温度, 减少横向温差, 按工艺锡槽电加热分区要求, 进行电加热控制, 其控制在5。各区均设置有测温热电偶, 。其信号输入至, 经运算处理输出控制信号, 控制感性调功系统通过硅碳棒调节锡槽温度。各区均可在dcs 系统上进行电加热功率设定来实现温度控制。4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备88如果采用, 通常是将电阻丝适当串并联组合后,无需经降压设备可直接与可控硅调功器相连。而采用时, 问题就比较复杂了。4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备89加热元件的特性具有较高的电阻率和较小的电阻温度

41、系数熔点高，在高温下有较好的化学稳定性足够的高温机械强度，加工性好，材质均匀电阻值稳定，热膨胀系数小，价格便宜，货源充足4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备904.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备91加热元件的选择原则生产线的生产水平及玻璃质量要求生产规模及生产周期调整建设资金和投资力度的要求4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备92因为电阻丝是一个阻性负载, 选用可控硅调功器作为电阻丝的供电装置, 其制作较为简单、价格低廉、运行可靠。 铁-铬-铝电阻丝具有以下优越性。 在国内价格低廉，品种齐全； 元件互换性好，性能稳定，不易老化； 要求配电装置简单。 要求布

42、置数量较多 有高温脆性和高温变形 故障会导致生产事故优缺4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备93上图所示为锡槽一横向的 3 个小区温控框图, t2 为中部温度, t1 、 t3 分别为两边区的温度。3 个温度分别由温度变送器、调节器、调功器组成各自的调节系统。只是 t2 温 度经变送器后, 将它的输出串入两边区调节器的外给定回路, 即边部温度跟随中部温度调 节, 从而达到缩小横向温差的目的。4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备94三相硅碳棒加热元件的锡槽温控目前多数中高档浮法玻璃生产线多采用三相硅碳棒作为加热元件, 与其相配套的供电装三相硅碳棒加热元件的锡槽温控置有磁性

43、调压器和感性负载的可控硅调功器。4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备95在可控硅调功器与硅碳棒之间装备降压变压器, 以适应硅碳棒低电压、大电流的要求。温度 t 经变 送器后, 信号输入到调节器, 再通过感性负 载的可控硅调功器调节控制硅碳棒加热元件。 硅碳棒长时间使用会使其老化，但是随着合成制备技术的进一步发展，硅碳棒的使用寿命已经完全可以满足锡槽的设计寿命，且更换方便，发生故障对玻璃生产过程影响不是特别严重，因此，是锡槽最佳的加热元件。4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备96锡槽的加热与功率分配，看图4-40锡槽的烤窑锡槽烘烤时, 主要考虑槽底黏土砖的受热膨胀和封孔料

44、的烧结问题, 其升温速度见表4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备97流道烘烤标准温度为 1100, 升温速度为 5 / h, 过渡辊台标准温度为 550。 烘烤前的准备工作 (1) 升温前分别对流道唇砖、锡槽本体、出口端、过渡辊台、锡槽钢结构、冷却风系统、保护气体系统、电加热系统、给排水系统、监控仪表系统、附属设备、工器具等进行检查, 并将锡槽内部全部清扫一遍。 (2) 做好槽体、槽底砖、流道、出口端的膨胀标志, 以观察锡槽烘烤过程中的膨胀情况。 (3) 安排烘烤人员。 4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备98烘烤中的注意事项 按升温曲线升温并记录, 不允许温度有大的波

45、动, 当局部温度点升温速度超过升温曲线规定时, 可放慢升温速度或保温, 待到规定温度时, 再按温度曲线升温, 原则上温度只 能升不能降。 升温时分几个区控制, 每区要确定一个标准点, 其他可作参考, 其中标准点与参考 点温度差不得超过 30。300以前用水银温度计测温为佳, 电加热手动控制升温速度, 300以后用热电偶测温, 电加热可打到自动。 当槽底钢板温度达到60时, 可根据情况, 调整槽底钢壳每节之间的顶套, 防止底壳上翘。 烘烤前将顶罩上的 n2、h2 气体支管阀关闭, 通保护气时打开, 锡槽钢罩内的温度控制在 250以下, 定时检查顶罩吊挂受力情况,及时调整。 4.5锡槽电加热系统主

46、讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备99(5) 通入保护气体要求 通保护气体前, 一定要将锡槽操作孔、顶罩上的预留孔密封好。 通入氢气前, 一定要用氮气排除保护气体管道中的空气。 锡槽温度达到 150时, 开始通 n2 , 通气量占保护气体总量的 1/3。 锡槽温度达到 500时, 开始通入 h2 , h2 量占总气量的 2%。 锡槽温度达到 750时, 通入气量占保护气体总量的 2/3。 当温度达到 1100时, 保护气体逐渐达到实际生产值。 4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备100(6) 当温度升至 400600时, 可缓慢启动槽底冷却风。 (7) 槽底温度以槽底热电偶为参考值, 以表

47、面温度计为准。 (8) 温度升到 1100, 保温 24h 后准备加锡。(9) 随时检查各部位膨胀情况。4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备101(1) 流道开始升温是靠逐步扒掉锡槽进口处的硅酸铝纤维毡, 通过槽内热气流来进行。(2) 当锡槽热量不足以使流道升温时, 将流道的加热设备投入使用。 在加完锡后, 逐步扒开锡槽尾端的硅酸铝纤维毡, 使其温度上升, 若温度达不到 550 时, 引头子的同时可考虑烧木材加温。 4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备102 加锡有两种方法, 一种是在锡槽工段合适位置设置一个化锡炉, 将锡锭熔化后, 经连通管道流入锡槽; 另一种方法是将

48、锡块直接放入锡槽内熔化。前者影响锡槽温度波动小, 但投 资大; 后者不需要增加设备, 但锡槽内温度波动较大。目前大多数浮法玻璃生产线多采用后者。 4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备103(1) 加锡前的准备工作 加锡前对锡槽再进行一次全面检查, 确认无问题后方可加锡。 加锡前取出锡槽内的标志砖, 密封好锡槽。 提前 24h 通入保护气体。 加锡前在操作孔内放置一块黏土砖, 加锡时把锡块放在砖上, 待全部熔化后方可加 下块, 防止损坏槽底砖。 4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备104 加锡时的注意事项 升温到 1050时加锡, 为了防止加锡过程中温度波动太大, 加锡速

49、度要严格控制, 保证加锡点温降不大于 50。 加锡时根据锡槽的具体规模和各区的锡液深度而定, 用少量、逐次、先慢后快、先 少后多, 直至加到锡液标准高度为止。 不要同时打开几个操作孔, 防止锡液氧化。 边加锡边检查温度变化以及是否漏锡, 以便采取水冷或风冷措施。 严禁锡锭或操作工器具附水, 以防飞溅。 加完锡后, 用木条从前至后把锡液面上的杂物扒掉。4.5锡槽电加热系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备1054.6锡槽槽底冷却风系统锡槽热工设备安全运行的关键设施确保槽底钢板温度120以下设施设施风机系统风管系统喷嘴系统控制系统 冷却风机的选择和布置冷却风机的选择和布置 送风气流组织方式送风气流组织方

50、式主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备1064.7锡液深度设计与锡容量计算4.8锡槽主体结构尺寸初步计算主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备1074.9锡槽新技术锡槽结构的新特点 采用先进的过渡辊台，改善锡槽出口密封状况，防止洗液氧化，最大限度的减少渗锡量，为深加工提供优质原片 锡槽入口结构易于密封，可有效防止空气渗入，防止锡液氧化，改善成型工况 过渡辊台渣箱旋律与设二氧化硫后处理装置，改变玻璃的表面性能，并在玻璃表面形成保护膜，避免钢化彩虹的产生 锡槽出口设有纯氮气封装置，有利于改善锡槽的出口密封状况 锡槽保护气体用量设计合理，在锡槽正常密封的前提下，能够确保锡槽内维持足够高的槽压，防止过量的氧气渗入，为玻

51、璃的成形提供一个理想的槽内气氛工况1.根据玻璃的成形厚度特点，合理不知电加热分区，时期在满足锡槽内升温烘烤、生产调节的前提下，又可最大限度的避免光畸变点的产生。主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备1082进口端安装与施工进口端安装与施工对流槽的安装要求是什么？对流槽的安装要求是什么？流槽的中心线要与流道一致。流槽的中心线要与流道一致。流槽的平面，要求前后左右水平。流槽的平面，要求前后左右水平。流槽进入锡槽的长度和距离锡液面的高度要流槽进入锡槽的长度和距离锡液面的高度要满足要求。满足要求。流槽宽窄对生产的影响？流槽宽窄对生产的影响？太宽会减弱玻璃的横向流动，不利于消除玻太宽会减弱玻璃的横向流动，不利于消

52、除玻璃板的横向温差。璃板的横向温差。太窄将会增加玻璃的摊平时间，同时由于玻太窄将会增加玻璃的摊平时间，同时由于玻璃液太深就增加了玻璃液上下表面的温差，不璃液太深就增加了玻璃液上下表面的温差，不利于玻璃边部的摊平。利于玻璃边部的摊平。 主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备1092 主体结构安装与施工主体结构安装与施工1 1、标注锡槽中心线并将现场清理干净。、标注锡槽中心线并将现场清理干净。2 2、将符合质量要求的底砖按图进行试排，确定螺柱位置，以无晃动感为合格。、将符合质量要求的底砖按图进行试排，确定螺柱位置，以无晃动感为合格。3 3、安放相应的胀尺以控制胀缝，要求胀尺松紧适宜。、安放相应的胀尺以控制胀

53、缝，要求胀尺松紧适宜。4 4、每试排好、每试排好2 23 3排底砖后，将这些砖依次吊离并排放在附近，然后按底壳上排底砖后，将这些砖依次吊离并排放在附近，然后按底壳上已作好的螺柱定位标记焊接螺柱。要求焊接好的螺柱垂直于底壳，允许偏差已作好的螺柱定位标记焊接螺柱。要求焊接好的螺柱垂直于底壳，允许偏差2mm2mm。每个螺柱应用力矩测定器进行抗拉强度检测，要求测试力矩。每个螺柱应用力矩测定器进行抗拉强度检测，要求测试力矩2.8kg2.8kgm m。再用重量为再用重量为0.5kg0.5kg的手锤敲击螺柱根部进行复查。的手锤敲击螺柱根部进行复查。5 5、在直孔内安放石墨垫片并捣打石墨粉安装垫片和螺母、在直

54、孔内安放石墨垫片并捣打石墨粉安装垫片和螺母, ,螺母以手拧紧为准。螺母以手拧紧为准。6 6、捣打封孔料、封边料。、捣打封孔料、封边料。7 7、清理现场铺上木板或塑料布保护。、清理现场铺上木板或塑料布保护。主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备1101、胸墙砖应在锡槽顶罩钢结构验收合格后进行。2、胸墙砖要求湿砌，耐火泥性能与胸墙砖匹配，竖向泥缝 1mm。3、胸墙砖砌筑时应保证内表面平齐。砌筑时有特殊要求的，根据现场情况，现场加工胸墙砖。4、在每节顶罩分节处和中部各留2mm的胀缝。5、胸墙砖上需开的测压孔及保护气体导流装置开孔现场加工胸墙砖。6、 下胸墙砖固定小钩根据胸墙砖的位置现场焊接，胸墙砖上相应开槽。

55、7、胸墙砖现场加工时需用专用工具精心加工，防止出现掉棱、掉角现象。严禁随手砍砖。8、胸墙砖内表面多余的砌筑泥浆须清理干净。 胸墙砖结构安装与施工胸墙砖结构安装与施工主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备1112顶盖砖安装与施工顶盖砖安装与施工1、先安装入口和出口隔墙。安装时纵向和高度位置须严格按照图纸要求。隔墙吊挂件要求受力均匀。2、安装时按图纸编号进行，不得错位。3、安装时要求高度满足设计要求，允许公差2mm。相邻高差 2mm。整个顶盖下表面高差 5mm。砖缝按照图纸要求均匀留设。4、安装时从前向后按顺序安装。先安装支撑砖，每安装好两排支撑砖后就安装相应的组合砖、填缝砖和盖缝砖。5、为防止顶盖砖偏移需

56、临时制作固定件。6、安装结束后仔细清理砖面，砖缝内不得留有异物。主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备112过渡辊台；由耐热钢结构组成。是连接锡槽与退火的重要准备阶段在整个生产过程中起到一个承上启下的重要作用，有许多的玻璃缺陷在这里产生，需要特别重视。2 出口端结构及施工要求 4. 4.擦锡装置挡帘过渡辊玻璃板顶盖主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备1131、所有使用材质要符合要求。2、中心线要与主体中心线重合。3、标高要符合图纸要求。4、过渡辊的间距与标高要严格把关。5、挡帘的安装要到位，最低处高于辊上母线20mm6、施工时严加保护传动辊表面质量。2过渡辊台的施工要求过渡辊台的施工要求主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备114成形附属设备拉边机主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备115挡旗锡槽玻璃测厚仪锡槽排气装置锡槽保护气体净化循环装置浮法玻璃擦锡装置锡槽槽内气氛检测装置冷却风机保护气体系统主讲人：焦宇鸿4玻璃成型设备116直线电机用于控制锡液流动的设备直线电机又称线性感应马达, 是通过将电能直接转换成直线运动机械能的电力装置, 以达到控制锡槽内锡液表层流的目的。当直线电机三相绕组通入交变电流时,