涂料行业新员工培训——涂装篇

1、涂装篇涂涂 料料 基基 础础 知知 识识 一、涂装的概念 涂装是将涂料展布于被涂物体表面的操作过程。 家装常见被涂物体：木材（木器漆） 墙体（乳胶漆）木材涂装的目的木材涂装的目的保护作用保护作用 防止了木材本身色泽的晦暗和腐朽变质； 缓和了机械冲击等外力的直接作用，使木制品不致很快损坏； 延长木制品的寿命，间接地节约了木材；装饰作用装饰作用 木材外观呈现宜人的色彩； 表面平滑光洁，具有适度的光泽； 木材固有的纹理在涂装后更加清晰地显现，富于立体感； 木材的天然美感得到完美地渲染； 二、二、常见常见涂装方式涂装方式 1、刷涂 2、辊涂 3、有气喷涂 4、无气喷涂 5、刮涂 工厂里的涂装方式还有：

2、 淋涂、浸涂、揩涂 等 6、擦涂 三、三、家装墙面漆（乳胶漆） 涂装方式介绍涂装方式介绍施工方式的选择施工方式的选择- -刷涂刷涂工具简单，节省涂料，但工效很低涂膜外观质量较差，可能有刷痕存在涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头痕迹涂刷墙面、顶棚等大面积时，中途不要间断，如必须间断，则应选择在墙角、门窗等室内自然分界部位施工方式的选择-辊涂 辊涂是建筑涂饰中应用较广的一种施工方法 省时、省力，操作简单 用长毛滚筒施工时蘸漆量大、漆膜厚，但漆膜易形成大桔皮花纹，且易产生较多气泡 短毛滚筒涂刷时漆膜较平整，外观好 使用滚筒时，必须使用滚筒托盘施工方式的选

3、择施工方式的选择- -无气喷涂无气喷涂无气喷涂是工效最高的一种施工方法无气喷涂施工时对缝隙、小孔及斜面、曲线、凹凸等各种形状的基层都能适应漆膜致密、平整、光滑、耐久，尤其是大面积喷涂时更显出优越性喷阴角时，不要对着角落直喷，应分别从角的两边，由上至下垂直喷一下即可施工环境的要求施工环境的要求- -温度的影响温度的影响乳胶漆具有最低成膜温度的限制，如果低于最低成膜温度施工，会导致成膜不良，出现开裂、掉粉、附着力差等弊病。施工时要求墙体温度必须在5 以上，室内环境温度一般略高于墙体温度。当有必要在58的环境温度中施工时，施工人员必须接受技术服务人员的建议，严格控制湿漆膜厚度。施工环境的要求-湿度的

4、影响 湿度对乳胶漆的影响巨大。因为水分的挥发受到湿度的影响，而成膜助剂的挥发只受温度的影响。在高温高湿的环境中，当成膜助剂挥发完毕时，漆膜由于水分的大量存在不能有效成膜，会出现掉粉、发花、附着力差等弊病。 施工时环境湿度必须不大于85% 温度和湿度对乳胶漆整个干燥过程都有影响，必须在施工中考虑其变化趋势，才能保证漆膜达到预期的效果。稀释比例的控制稀释比例的控制乳胶漆在储存期内可能会有分层现象，打开罐后，应充分搅拌均匀，然后边加水边搅拌均匀。稀释作用对内墙乳胶漆的漆膜性能带来的只有负影响，所以，在通常情况下，尽量减少稀释比例，对于内墙乳胶漆，超过30%（重量比）的稀释，漆膜性能会有明显的下降。一

5、般情况下，刷涂的稀释比例在20%-30%之间；辊涂的稀释比例在15%-25%之间；无气喷涂的稀释比例在1030%左右；夏季温度较高时涂料黏度低，加水比例小，冬季温度较低时涂料黏度高，加水比例大。涂层保养涂层保养一般内墙乳胶漆的保养时间为7天（25 ） ，低温或低湿时应适当延长。保养期内应严加保护，避免任何形式的对漆膜的直接作用，否则会影响漆层的保护性能。在保养期内，漆膜的物理性能正在变化的过程中，在此期间任何性能测试都是毫无意义的，切勿用湿布用力擦洗。内墙乳胶漆在施工28天后才会完全干燥，施工后需保持较好的通风环境，以利于气味的散发影响涂装效果的因素 排除法解决问题1、底层因素工人操作的熟练程

6、度工艺安排是否合理工艺操作是否正确底材含水率底材含油率是否填平打磨平整板材是否经过漂白 温度湿度卫生情况空气的流通 是否选对最适合的产品是否配套使用2、人为因素3、环境因素4、涂料本身家装漆标准工艺 第一部分第一部分: 清漆清漆(木本色涂装木本色涂装)主要内容：主要内容：一、清漆推荐施工工艺及施工注意事项一、清漆推荐施工工艺及施工注意事项二、影响涂装效果的因素二、影响涂装效果的因素三、清漆施工常见弊病及其处理措施三、清漆施工常见弊病及其处理措施 1、PU清漆施工工艺：清漆施工工艺： 白坯白坯 板材封闭板材封闭 底漆第一遍底漆第一遍 补钉孔补钉孔 底漆第二遍底漆第二遍 底漆第三遍底漆第三遍 面漆

7、面漆 第一遍第一遍 面漆第二遍面漆第二遍注意：可根据不同的效果改变施工遍数。注意：可根据不同的效果改变施工遍数。320#打磨打磨600#打磨打磨320#打磨打磨320#打磨打磨400#打磨打磨240#打磨打磨一、清漆施工工艺一、清漆施工工艺清漆施工前板材的处理: 1 1、板材（白坯）在透明底漆施工前要先用、板材（白坯）在透明底漆施工前要先用240#240#砂纸打磨除砂纸打磨除掉板材的灰尘、木屑和杂质。掉板材的灰尘、木屑和杂质。 2 2、板材（白坯）用砂纸打磨处理后，要刷涂一遍底漆，底、板材（白坯）用砂纸打磨处理后，要刷涂一遍底漆，底漆的主要作用是封闭板材里面的化学物质（如胶水等）和漆的主要作用

8、是封闭板材里面的化学物质（如胶水等）和水分，避免油漆施工过程中问题的出现。另外，底漆对于水分，避免油漆施工过程中问题的出现。另外，底漆对于抗下陷、防止板材在加工过程中被污染都有较大的作用。抗下陷、防止板材在加工过程中被污染都有较大的作用。 3 3、深色板材（如黑胡桃）不能直接刮涂透明腻子填充木眼，、深色板材（如黑胡桃）不能直接刮涂透明腻子填充木眼，因木眼会堆积腻子而发白，如要填充，一般用木色水灰或因木眼会堆积腻子而发白，如要填充，一般用木色水灰或将透明腻子调色。将透明腻子调色。 4 4、补钉眼所调水灰的颜色应保证在、补钉眼所调水灰的颜色应保证在1 1米距离眼观无明米距离眼观无明显色差。显色差。

9、 5 5、深颜色的板材宜选用透明度较高的底漆。、深颜色的板材宜选用透明度较高的底漆。油漆的配比： 1、油漆配漆前首先要将主漆搅匀，因为油漆在贮存一段时间后里面亚粉（亚光漆）、底漆粉料等可能出现下沉，如不搅拌就配漆，很可能产生光泽不匀等问题。 2、配漆时先按说明书比例在主漆里加入固化剂，然后搅拌均匀，再加入稀释剂调至施工粘度，用120目（底漆）或200目（面漆）过滤后静置20分钟施工。配漆时注意固化剂加量不能过多或过少。底漆的施工： 1、透明底漆施工时可采用刷涂和喷涂，室内施工温度低于5度，或高于35度时避免施工。施工时避免一次厚涂，要薄涂多遍。 2、高温高湿天气禁止施工，因水气会凝结在漆膜表面

10、导致发白。 3、油漆配好后，一般应在2小时内用完，避免过了活化期而导致油漆不能使用，造成浪费。面漆施工: 1、施工面漆前要注意处理好室内卫生，一般打扫干净后再在地面洒些水，防止灰尘过多引起颗粒。 2、面漆施工前要用200目滤网过滤，以保证良好的涂膜表面效果。三、影响涂装效果的因素三、影响涂装效果的因素 1 1、涂装环境的影响、涂装环境的影响 A A、温度的因素。温度一般在温度的因素。温度一般在5-355-35度，施工温度过高时，易引度，施工温度过高时，易引起气泡、针孔等弊病，施工温度过低，易引起干燥速度慢、涂膜开起气泡、针孔等弊病，施工温度过低，易引起干燥速度慢、涂膜开裂等。裂等。 B B、湿

11、度的因素。湿度一般应小于湿度的因素。湿度一般应小于85%85%，过高的湿度易引起涂，过高的湿度易引起涂膜发白。膜发白。 C C、施工环境是否干净。灰尘较多的施工环境易产生颗粒。施工环境是否干净。灰尘较多的施工环境易产生颗粒。 D D、施工环境的空气的流通等因素的影响。空气流通过快，施工环境的空气的流通等因素的影响。空气流通过快，易使涂料的表干过快，从而易使涂膜产生气泡、桔皮等弊病。易使涂料的表干过快，从而易使涂膜产生气泡、桔皮等弊病。三、影响涂装效果的因素2 2、底材的处理对涂装的影响、底材的处理对涂装的影响 A A、底材的含水率。当含水率过高时，易使涂膜产生发白底材的含水率。当含水率过高时，

12、易使涂膜产生发白现象。现象。 B B、底材的含油率。含油脂量太高可使涂料附着力差或底材的含油率。含油脂量太高可使涂料附着力差或不干。不干。 C C、板材是否经过漂白处理。使用漂白处理过的板材使板材是否经过漂白处理。使用漂白处理过的板材使涂膜很容易变黄。涂膜很容易变黄。 D D、去除被涂物底材的灰尘，油污等杂物。去除被涂物底材的灰尘，油污等杂物。 E E、底材是否打磨平整，是否去除了毛刺。没有去除会底材是否打磨平整，是否去除了毛刺。没有去除会使涂膜表面粗糙，手感差。使涂膜表面粗糙，手感差。 F F、对于多孔底材要正确使用封闭底漆，以减少油涡的对于多孔底材要正确使用封闭底漆，以减少油涡的产生。产生

13、。三、影响涂装效果的因素三、影响涂装效果的因素3 3、涂料选择、搭配及配比因素、涂料选择、搭配及配比因素 A A、油漆的选择是否正确。如深颜色底板选用透明度较高的透明油漆的选择是否正确。如深颜色底板选用透明度较高的透明底漆。底漆。 B B、油漆的配套是否正确。如油漆的配套是否正确。如PUPU底可配底可配PUPU面、面、NCNC面，但面，但NCNC底不能底不能用用PUPU面。面。 C C、涂料和固化剂的配套性：油漆与固化剂不配套会出现很多问涂料和固化剂的配套性：油漆与固化剂不配套会出现很多问题如光泽偏差、跑油、干燥过快或过慢、流平不好等。题如光泽偏差、跑油、干燥过快或过慢、流平不好等。 D D、

14、涂料和稀料的配套。硝基漆的天那和涂料和稀料的配套。硝基漆的天那和PUPU漆的稀释剂不能混合漆的稀释剂不能混合使用。使用。 E E、涂料和固化剂的配比情况。过多的固化剂会导致气泡或针孔，涂料和固化剂的配比情况。过多的固化剂会导致气泡或针孔，过少的固化剂会导致漆膜软。过少的固化剂会导致漆膜软。 4 4、人为的因素、人为的因素 A A、施工人员的操作熟练程度施工人员的操作熟练程度 B B、工艺的安排是否合理工艺的安排是否合理 C C、工艺操作中是否正确工艺操作中是否正确影响涂装效果的因素四、清漆施工常见涂装弊病及处理对策 1 1、发白、发白 2 2、脱层、脱层 3 3、开裂、开裂 4 4、跑油、跑油

15、 1 1、发白、发白发白的原因及处理方法：1 1、高温高湿环境下施工、高温高湿环境下施工, ,导致表面发白。导致表面发白。2 2、手汗玷污工件。、手汗玷污工件。3 3、水磨未干。、水磨未干。5 5、一次性厚涂（特别是低温下易产生后期发白）。、一次性厚涂（特别是低温下易产生后期发白）。6 6、底材含水率过高。、底材含水率过高。7 7、底漆打磨放置时间过长，水分吸附在漆膜表面。、底漆打磨放置时间过长，水分吸附在漆膜表面。8 8、高固底漆厚涂于深色板材。、高固底漆厚涂于深色板材。处理方法：处理方法：1 1、如果是表面发白，打磨掉发白部分重新涂装底或面漆即可。、如果是表面发白，打磨掉发白部分重新涂装底

16、或面漆即可。2 2、如果是底层发白，则可用脱漆剂脱掉漆膜，或打磨掉整个漆膜，后重新涂刷底面漆。、如果是底层发白，则可用脱漆剂脱掉漆膜，或打磨掉整个漆膜，后重新涂刷底面漆。3 3、如果是底层发白，亦可改做有色透明效果或实色效果。、如果是底层发白，亦可改做有色透明效果或实色效果。原原 因因2、脱层（起皮、附着力差）层间未打磨好，导致层间未打磨好，导致漆膜层间附着力。漆膜层间附着力。清漆脱层产生的原因及处理方法 1 1、PUPU漆层间未打磨或打磨不彻底。漆层间未打磨或打磨不彻底。 2 2、底材表面太光滑或被污染。、底材表面太光滑或被污染。 处理方法：处理方法： 铲除掉脱层的漆膜，打磨后重新涂刷。铲除

17、掉脱层的漆膜，打磨后重新涂刷。产生原因：产生原因：3、清漆的开裂清漆开裂产生的原因及处理方法： 1 1、固化剂加入过多。、固化剂加入过多。 3 3、因底材结构性开裂，造成漆膜开裂。、因底材结构性开裂，造成漆膜开裂。 4 4、底材含水率高。、底材含水率高。 6 6、如昼夜温差过大。、如昼夜温差过大。 将开裂处打磨彻底，再重新涂刷。将开裂处打磨彻底，再重新涂刷。产生原因：产生原因：处理措施：处理措施：4、跑油跑油产生的原因及处理方法： 1 1、涂层表面被油、蜡手汗等污染。、涂层表面被油、蜡手汗等污染。 2 2、有油水被空气带入油漆中。、有油水被空气带入油漆中。 3 3、环境被污染。、环境被污染。打

18、磨至平整后重新涂刷。打磨至平整后重新涂刷。产生原因产生原因处理措施：处理措施：第二部分第二部分: 实色漆实色漆一、一、PU实色漆施工工艺实色漆施工工艺二、二、PU实色漆施工注意事项实色漆施工注意事项三、实色漆常见涂装弊病及处理措施三、实色漆常见涂装弊病及处理措施四、内墙乳胶漆的涂装四、内墙乳胶漆的涂装一、一、PUPU实色漆施工工艺实色漆施工工艺 白坯处理白坯处理 板材封闭板材封闭 补钉孔、缝隙、补钉孔、缝隙、缺陷缺陷 头道腻子头道腻子 二道腻子二道腻子 头道底漆头道底漆 二二道底漆道底漆 面漆第一遍（喷涂）面漆第一遍（喷涂） 面漆喷第二遍面漆喷第二遍320#打磨打磨200#打磨打磨320#打磨

19、打磨400#打磨打磨600#打磨打磨320#打磨打磨320#打磨打磨实色漆施工常用的底材及处理：实色漆施工常用的底材：实色漆施工常用的底材：1、夹板、夹板2、木工板、木工板3、中纤板、中纤板处理方法：处理方法： 因以上板材板面较粗糙，故需要对底材进行填平处理，一般因以上板材板面较粗糙，故需要对底材进行填平处理，一般采用刮腻子，可用原子灰、水灰或猪血灰。但无论采用哪种灰，采用刮腻子，可用原子灰、水灰或猪血灰。但无论采用哪种灰，刮底灰均应满足以下条件：一是附着力好，二是薄刮，要求只刮底灰均应满足以下条件：一是附着力好，二是薄刮，要求只填木眼，不填木径。填木眼，不填木径。补钉孔、缝隙、缺陷： 补钉孔

20、、缝隙、缺陷一般采用原子灰补，因原子补钉孔、缝隙、缺陷一般采用原子灰补，因原子灰附着灰附着 力好，固含高，不易下陷。力好，固含高，不易下陷。满刮腻子： 腻子建议用原子灰，刮涂时要薄刮，木径上的腻腻子建议用原子灰，刮涂时要薄刮，木径上的腻 子要打磨干净，如残留腻子过厚，易产生漆膜与腻子要打磨干净，如残留腻子过厚，易产生漆膜与腻子子 之间脱层弊病。之间脱层弊病。配漆： 实色漆配漆时要先将主漆搅拌均匀，再按说明书实色漆配漆时要先将主漆搅拌均匀，再按说明书比例配比例配 比调好漆，底漆可采用刷涂或喷涂，实色面漆一般比调好漆，底漆可采用刷涂或喷涂，实色面漆一般采用喷采用喷 涂，因喷涂能够得到良好的表面效果

21、，刷涂时会有涂，因喷涂能够得到良好的表面效果，刷涂时会有刷痕产刷痕产 生（因粉料含量多）。生（因粉料含量多）。 二、PU实色漆施工注意事项总结： 1 1、腻子建议用原子灰，刮涂时要薄刮，木径上的腻子要腻子建议用原子灰，刮涂时要薄刮，木径上的腻子要打磨干净，如残留腻子过厚，易产生开裂。打磨干净，如残留腻子过厚，易产生开裂。 2 2、避免一次性喷涂过厚，以免引起开裂。避免一次性喷涂过厚，以免引起开裂。 3 3、层间打磨要到位，打磨后灰尘要清洁干净。层间打磨要到位，打磨后灰尘要清洁干净。 4 4、门板与门框缝隙处建议先用刀片切斜槽，然后用胶水门板与门框缝隙处建议先用刀片切斜槽，然后用胶水粘贴，再用原子灰补平。粘贴，再用原子灰补平。 6 6、配比要按照说明书进行，固化剂的加量不可太多或太、配比要按照说明书进行，固化剂的加量不可太多或太少。少。 7 7、温度低于、温度低于5 5度或高于度或高于3535度时避免施工，以免引起涂装度时避免施工，以免引起涂装弊病。弊病。 8 8、面漆采用空气喷涂，以使漆膜保持良好的表面效果。、面漆采用空气喷涂，以使漆膜保持良好的表面效果。三、实色漆常见涂装弊病及处理对策 1 1、脱层、脱层 2 2、开裂、开裂