主提升司机PPT课件

1、2021-10-261一、防坠器1 木罐道防坠器第1页/共137页2021-10-2622 制动绳防坠器第2页/共137页2021-10-263 二、提升钢丝绳选择二、提升钢丝绳选择 选择钢丝绳类型时要符合有关矿山安全技术要求，还应考虑使用寿命、价格、维护等因素。国产圆股钢丝一般按 GBll02 - 74 ，异型股钢丝绳按 YB829 -73 选用。第3页/共137页2021-10-264 钢丝绳的安全系数 提升钢丝绳的安全系数 。不得小于表中的规定： 第4页/共137页2021-10-265 三、三、 KJ KJ 型单绳缠绕式提升机型单绳缠绕式提升机 1、 KJ 型提升机的结构特点第5页/共

2、137页2021-10-266 2、机械传动系统、机械传动系统第6页/共137页2021-10-2673、主轴装置第7页/共137页2021-10-268 4 4、 JK JK 型单绳缠绕式提升机型单绳缠绕式提升机 JK 型提升机是在 XKT 型提升机的基础上改进而成，除具有 XKT 型的结构特点外，加大了圆弧齿轮减速器的传动轴的中心距； 液压站的油泵、润滑油泵装置及电液调压阀均改为两套； 还改进了司机操纵台，采用了圆盘式深度指示器等。下面以 2JK2 . 5 / 20 型为例说明其代号的含义。第8页/共137页2021-10-269第9页/共137页2021-10-2610（1）机械传动系统

3、第10页/共137页2021-10-2611 二、主轴装置第11页/共137页2021-10-2612（2）主轴和主轴承第12页/共137页2021-10-2613 （3）调绳离合器 双滚筒提升机都装有调绳离合器，其作用是使活滚筒与主轴连接或脱开，以便调节绳长或换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。第13页/共137页2021-10-2614第14页/共137页2021-10-2615 （4）减速器第15页/共137页2021-10-2616 （5）深度指示器 深度指示器的类型较多，根据其动作原理可分为机械式、机械电气混合式和数字式等。过去生产的 KJ 型提升机采用机械牌坊式深度指示器，其

4、优点是指示清楚，工作可靠； 缺点是体积较大，指示精度不高，不便于实现提升机远距离控制。因而 JK 型提升机采用结构紧凑同步联系式圆盘深度指示器。数字式深度指示器在矿井中使用较少，本文不作介绍。第16页/共137页2021-10-2617第17页/共137页2021-10-2618第18页/共137页2021-10-2619第19页/共137页2021-10-2620（6）斜面操纵台第20页/共137页2021-10-2621 （7）微拖动装置 为保证提升机安全、经济、准确的停车，采用微拖动装置可使提升机在停车前获得一段稳定的低速（一般在 0 . 3 一 0 . 6m / s ）爬行阶段，使停车

5、位置误差不超过规定值士 50mm 。由于提升机电气拖动及控制技术水平的不断提高，近年来国产提升机很少配置微拖动装置，但目前有的矿山还在使用，故下面仍作简要介绍。第21页/共137页2021-10-2622第22页/共137页2021-10-2623 四、防爆液压绞车防爆液压绞车 液压绞车是利用液压马达直接或通过减速器来拖动滚筒的一种新型绞车，应用于船舶、港口、建筑、冶金、矿山等行业。防爆液压绞车是在一般液压绞车的基础上，配置防爆电气设备，用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井或其它有爆炸性气体的惕所。其特点是具有良好的防爆性能，稳定的低速运转性能及无级调速性能；安全可靠、节能效果明显；技术参数变化灵活

6、、选型余地大；结构紧凑、节省基建成本；操作简单方便、维修费用低。第23页/共137页2021-10-26241、 防爆液压绞车工作原理及技术特征第24页/共137页2021-10-2625第25页/共137页2021-10-2626第26页/共137页2021-10-26272、 液压绞车的结构特点第27页/共137页2021-10-2628第28页/共137页2021-10-2629第29页/共137页2021-10-2630 五、五、 多绳摩擦式提升机多绳摩擦式提升机 由于单绳缠绕式提升机高度受到滚筒容绳量的限制，提升能力又受到单根钢丝绳强度的限制，对于井深、产量大的矿井，单绳缠绕式提升机

7、已不能满足提升的需要。因此自 70 年代以来，多绳摩擦式提升机得到了广泛的应用。第30页/共137页2021-10-2631 1、 多绳摩擦式提升机的 工作原理及技术特征 一、工作原理第31页/共137页2021-10-2632第32页/共137页2021-10-2633 2、 多绳摩擦式提升机的结构特点 一、主轴装置第33页/共137页2021-10-2634第34页/共137页2021-10-2635 3、传动型式和减速器、传动型式和减速器 JKM 型多绳摩擦式提升机的传动型式有三种类型： 型是主导轮通过中心驱动共轴式的具有弹簧基础的减速器，与电动机相连接，用于单机拖动； 型是主导轮通过侧

8、动式的具有刚性基础的减速器，与电动机相连接，用于双机拖动，或单机拖动； 型是不带减速器的，主导轮通过联轴器直接与电动机相连接，或主轴与电机转子悬臂直联。第35页/共137页2021-10-2636第36页/共137页2021-10-2637 4、车槽装置、车槽装置第37页/共137页2021-10-2638 5、深度指示器及自动调零装置、深度指示器及自动调零装置第38页/共137页2021-10-2639 6、防过卷装置、防过卷装置 多绳摩擦式提升机的防过卷装置分三个部分：一是安装在深度指示器的终点开关；二是安装在井塔上的过卷开关；三是设置在井塔和井底的两套楔形罐道装置。第39页/共137页2

9、021-10-2640 六、提升机制动装置 制动装置是提升机的重要组成部分之一，直接关系着提升设备的安全运行。它由制动器（通常称作闸）和传动装置两部分组成。制动器直接作用于制动轮或制动盘上，产生制动力矩，由传动装置控制并调节制动力矩。第40页/共137页2021-10-2641 制动装置的作用：制动装置的作用： 一是在提升机停止工作时，能可靠地闸住提升机，即正常停车， 二是在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制，即工作制动， 三是当发生紧急事故或其它意外情况时，能迅速而合乎要求地闸住提升机，即安全制动， 四是对双滚筒提升机在更换水平，调节钢丝绳长度时，能够闸住提升机的游动滚筒而松开固定滚筒。

10、第41页/共137页2021-10-2642 矿山有关安全规程要求： ( 1 ）提升机必须装设司机不离开座位即能操纵的常用闸（即工作闸）和保险闸（即安全闸）。常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦制动时，操纵部分必须分开，双滚筒提升机的两套闸瓦的传动装置必须分开，司机不得擅自调节制动闸。 ( 2 ）保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除由司机操纵外，保险闸必须能在紧急时自动发生动作。在抱闸的同时使提升装置自动断电。常用闸必须采用可调节的机械制动装置。 ( 3 ）提升机应加设定车装置，以便在调整滚筒位置（钢丝绳的长度）或修理制动装置时使用。第42页/共137页2021-10-2643 ( 4 ）保险

11、闸的空动时间（由保护回路断电时起至闸瓦刚刚接触到闸轮上的一段时间）：压缩空气驱动闸瓦式制动器不得超过 0 . 5 秒；储能液压驱动闸瓦式制动器不得超过0. 6 秒；盘式制动器不得超过 0 . 3 秒；施闸时，在杠杆和闸瓦上不得发生显著的弹性摆动。第43页/共137页2021-10-2644 ( 5 ）提升机的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩和实际提升最大静荷重旋转力矩之比（ K ）都不得小于 3 。 双滚筒提升机在调整滚筒力矩时（此时游动滚筒与主轴脱离连接），制动装置在各滚筒闸轮上所产生的力矩，不得小于该滚筒所悬重量（钢丝绳重量与提升容器重量之和）形成的旋转力矩的 1 . 2 倍。 第44页

12、/共137页2021-10-2645 ( 6 ）在立井和倾斜井巷中使用的绞车，其保险闸发生作用时，全部机械的减速度必须满足表 5 一 1 的规定。第45页/共137页2021-10-2646 摩擦式提升装置常用闸和保险闸发生作用时，在各种负荷和各种状态（上提或下放重物）下，保险闸所产生的制动减速度，不得超过滑动极限，即钢丝绳都不得出现滑动，严禁用常用闸进行紧急制动。第46页/共137页2021-10-2647 ( 7 ）制动器的工作行程不得超过全行程的四分之三，必须留有四分之一作为调整之用。司机操纵台上制动手把的移动应当灵活，在抱闸位置时，应有定位器来固定手把，防止手把从抱闸位置自动向前移动。

13、第47页/共137页2021-10-2648 ( 8 ）制动轮（闸瓦式）的椭圆度在使用前（新安装或大修后）不得超过0. 5 -lmm ，使用中如超过 1 . 5 mm时，应重新车削或更换； 制动轮（盘式）的端面跳动在使用前不得超过 0.5m 。，使用中如超过 lmm 时，应重新车削或更换。第48页/共137页2021-10-2649 液压盘式制动装置 一、盘式制动器 1 、盘式制动器的结构第49页/共137页2021-10-2650第50页/共137页2021-10-2651 液压站液压站 1 1 液压站的功用液压站的功用 盘式制动器液压站的控制系统同提升机的拖动类型、自动化程度相适应。在直流

14、拖动以及液压传动的提升系统中，由于提升机的调速性能较好，液压站控制的制动器一般只是用于提升终了时停车和安全制动。而在交流拖动的提升系统中，液压站除上述功用外，因制动器还要参与提升机速度的控制，所以液压站还应具有调节制动力矩的作用，即调节制动油压。第51页/共137页2021-10-2652 2 对交流拖动提升机的工作要求 ( 1 ）在提升机正常工作时，产生不同的工作油压，控制制动器的工作制动力矩，从而实现工作制动。 ( 2 ）在安全制动时迅速回油，并实现提升机二级安全制动。 ( 3 ）根据矿井多水平生产，或因提升钢丝绳伸长而需要调绳时，能控制双滚筒提升机的游动滚筒的调绳位置。第52页/共137

15、页2021-10-2653 3 . TY3 型液压站第53页/共137页2021-10-2654第54页/共137页2021-10-2655 七、提升速度图和力图第55页/共137页2021-10-2656第56页/共137页2021-10-2657 立井中用罐笼升降人员的加速度和减速度不得超过0.75m / s2，其最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值，但最大不得超过 12ms。 第57页/共137页2021-10-2658第58页/共137页2021-10-2659第59页/共137页2021-10-2660三、提升机的供电方式1 双回路供电第60页/共137页2021-10-2661

16、第61页/共137页2021-10-26623 环形供电第62页/共137页2021-10-2663 八、 安全保护装置 矿山行业安全规程对提升设备必须装备的安全保护装置有防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸瓦磨损保护装置、松绳报警装置和满仓保护装置。第63页/共137页2021-10-2664 一、提升机安全回路第64页/共137页2021-10-2665 1、防止过卷装置 过卷开关第65页/共137页2021-10-2666 2 过卷复位开关 3 过卷高度与过卷距离 过卷高度实质上是过卷安全高度。当提升容器过卷时，过卷开关发生作用而使提升

17、机实现安全制动，但从制动开始到停车要有一定的制动距离，如果过卷高度过小停不住车，仍将发生提升容器撞坏天轮和井架或断绳、坠罐的严重事故。因此必须保证过卷距离符合有关规程的规定。第66页/共137页2021-10-2667 4、防止过速和限速装置 当提升速度超过最大速度的 15 以及提升速度超过 3m / s时，使提升容器到达终端停止位置前速度不超过 2m / s 。第67页/共137页2021-10-2668 5、过负荷和欠电压保护装置第68页/共137页2021-10-26696、深度指示器失效保护装置第69页/共137页2021-10-2670第70页/共137页2021-10-26717、

18、闸瓦磨损、松绳及满仓保护装置第71页/共137页2021-10-2672第72页/共137页2021-10-2673第73页/共137页2021-10-2674 8、提升机后备保护装置 目前，矿山提升机大多采用交流拖动，而且大部分属于第一代电力拖动控制系统，技术落后，能耗高，保护系统不完善，安全可靠性差，重大提升事故时有发生，为了改善这种状况，研制开发出了多种提升机后备保护装置，得到了广泛的应用。第74页/共137页2021-10-2675第75页/共137页2021-10-2676 九九 信号装置信号装置 信号装置是信号工与提升机司机之间直接联系的工具。提升机司机在提升信号的指示下进行操作，

19、必须熟悉和掌握有关提升信号的规定、要求及工作原理。信号装置必须满足安全、准确、清晰、动作迅速、工作可靠的要求。第76页/共137页2021-10-2677 一、提升信号的种类和基本要求一、提升信号的种类和基本要求 按提升容器的不同，提升信号可分为： 主井箕斗提升信号、主井罐笼提升信号、副井罐笼提升信号、斜井串车提升信号四大类。 提升信号一般包括工作信号（开、停信号，有转发式和直发式两种）、事故信号、检修及慢车信号、一般指示信号（包括满仓信号、松绳信号等），扩音电话及与提升机控制系统的联锁等内容。第77页/共137页2021-10-2678 1 1 对各类提升信号的基本要求和规定：对各类提升信号

20、的基本要求和规定： ( 1 ）信号装置的额定电压不应超过 127V ，须设置独立的信号电源变电器及指示信号、 ( 2 ）工作信号必须声、光具备，警告信号应为音响信号，一般指示信号可为灯光信号；第78页/共137页2021-10-2679 ( 3 ）应设置井筒检修信号及检修指示灯； ( 4 ）信号系统控制系统之间应有闭锁，不发开车信号，提升机不能起动； ( 5 ）必须装有从井底信号工发给井口信号工，再从井口信号工发给提升机司机的信号装置，还须装设直通电话或传话筒； ( 6 ）井口、井底及各水平必须设置紧急事故信号；第79页/共137页2021-10-2680 ( 7 ）各信号工必须遵守下列规定：

21、 井底信号工收齐井底各层的信号后方可向井口发出信号； 井口信号工收齐井口各层信号并接到井底信号后，才可向提升机司机发出信号； 信号系统必须设有保证上述顺序发出信号的闭锁装置。第80页/共137页2021-10-2681 第八章 运行、操作与维护 第一节 运行与操作 一、安装后的试运转 1 局部试运转 局部试运转也叫做部件试运转，就是对提升机的制动装置、离合装置、气压或液压系统、润滑系统、减速器电动机和电控系统等单独进行试运转。 在试运转前要按有关规定标准进行详细检查，确认无问题后才能进行试运转。第81页/共137页2021-10-2682 2 2 空负荷试运转空负荷试运转 所谓空负荷试运转是指

22、不挂钢丝绳和容器的情况下，开动提升机运转。一般正向运转 4 小时，停机检查调整后再反向运转 4 小时。第82页/共137页2021-10-2683 3 3 重负荷试转重负荷试转 提升机空负荷试运转合格后，即悬挂钢丝绳和提升容器进行重负荷试运转。 先根据各停机点的实际位置，通过调绳离合器调整好钢丝绳的长度，并在深度指示器上作出减速、停机等标记。 调整好深度指示器传动装置上的撞块、减速开关、过卷开关的位置，配置好限速板。 还应根据提升机设计要求，调整好各级起动电阻的数值，整定好各继电器的动作电流和时限。第83页/共137页2021-10-2684 二、检修后的试运转二、检修后的试运转 l 试运转前

23、的检查要点 根据检修计划，凡检修或换过的零部件是否符合规定的质量标准； 测量闸瓦间隙，调整到规定值；电控设备应符合其规定的质量标准； 压缩空气、液压油和润滑油不泄漏或间断，粘度、压力、温度等符合规定； 还应注意调整好深度指示器指针的位置。第84页/共137页2021-10-2685 2 2 试运转试运转 此项试运转分两种方式进行： 一是仅悬挂钢丝绳和提升容器的空负荷试运转； 二是提升容器内加载荷的满负荷试运转。 每种试运转的正、反向运转至少应分别进行 6 次以上。试运转中的检查要点可参照提升机安装后的满负荷试运转检查方式进行。 试运转合格后，应将检修内容及主要技术数据记入检修簿内，并与司机办理

24、交接验收手续。第85页/共137页2021-10-2686 三、运行操作三、运行操作 正确掌握提升机的操作方法，是保证提升机安全运转的重要环节。提升机的操作方式有手动、半自动、全自动三种。目前矿井一般都采用手动操纵与半自动操纵。第86页/共137页2021-10-2687 1 1 运转前的准备与检查运转前的准备与检查 ( l ）合上高压隔离开关、油开关，向换相器关电； ( 2 ）合上辅助控制盘上的开关，向低压系统送电； ( 3 ）起动直流发电机组或向硅整流器送电； ( 4 ）采用动力制动时，起动直流发电机组，或向可控硅整流送电； ( 5 ）起动润滑油泵； ( 6 ）起动制动油泵。第87页/共1

25、37页2021-10-2688 2 2 运转操作运转操作（手动或半自动操作的提升机） ( l ）起动运行 a 听清楚提升信号和认准开车方向后，将保险闸操纵手把移至松闸位置，将常用操纵手把移至一级制动位置，将主令控制器推（扳）至第一位置； b 缓缓松开常用闸进行起动，依次推（扳）动主令控制器（半自动操纵的提升机一下移到极限位置），使提升机加速到最大速度，逐渐切掉转子外加起动电阻；第88页/共137页2021-10-2689 C加速阶段的操作要尽可能的实现加速阶段速度图，即使加速阶段的平均加速度接近或等于设计加速度，进入等速阶段运转时，应使电动机操纵手把位于极端位置。 当减速阶段开始时，应及时将电

26、动机操纵手把由相应的极端位置逐渐拉（或推）向中间位置。切断电动机电源，将起动电阻逐段接入转子回路，完成减速阶段的设计速度图，使提升减速度接近设计值； 若采用动力制动，减速开始时应将提升机的交流电源切断，将直流电源接入定子。第89页/共137页2021-10-2690 ( 2 ( 2 ）停机）停机 当提升容器以爬行速度到达正常终点停机位置时，立即施闸，即可停机。停机后应将电动机操纵手把放在中间位置，制动手把放在全制动位置。防爆液压绞车停车时，可将操作手柄慢慢地拉回中位（ 0 ) ，先停主油泵电动机，后停副油泵电动机。第90页/共137页2021-10-2691 3 3 注意事项注意事项 a.在运

27、行操作过程中，注意观察操纵台上的电压表、电流表、速度表、油压表、气压表的读数是否在正常范围内变化； b 注意倾听提升机运转的声音是否正常； c 注意观察深度指示器的位置，当指到减速阶段的开始位置时，及时进行减速，避免发生过卷事故； d 注意单绳缠绕式提升机的钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐；第91页/共137页2021-10-2692 e 在常速运转时，电动机操纵手把应推或扳到极限位置，以免起动电阻过度发热； f 提升机在运转中发现下列情况之一，应立即断电，用工作闸制动进行停车：电流过大，加速太慢，提升机起动不了；压力表（气压和油压）所指示的压力小于规定值；提升机在运转中声响不正常；出现不明信号；

28、速度超过规定值，而过速和限速保护未起作用。第92页/共137页2021-10-2693 g 提升机在运转中出现下列情况之一，应立即断电.进行安全制动停车：出现紧急停车信号或加速阶段出现意外信号；主要部件失灵；提升容器接近井口位置时尚未减速；其它意外的严重故障。第93页/共137页2021-10-2694 第二节第二节 矿井提升设备的检查与维护矿井提升设备的检查与维护 一、日常维护和巡回检查 1 巡回检查巡回检查是定时间、定地点、定路线、定内容、定要求，由提升机司机在开车前后和交接班时对提升机进行的检查。根据每台提升机的构造、性能、特点及工作环境绘制巡回检查路线图，第94页/共137页2021-

29、10-2695 如图 8 一 1 是 JKM 一 2 . 8X4 ( w ）型提升机巡回检查路线示意图。巡检的方式主要用手摸、目视和耳听方法。第95页/共137页2021-10-2696 ( 1 ）制动系统是否灵敏可靠，施闸时闸瓦与闸轮（或制动盘）接触是否平稳、有无剧烈跳震和颤动现象；松闸时闸瓦间隙是否符合要求；闸瓦有无断裂、磨损、剩余厚度是否超过最小允许值。当闸瓦磨损到 smm 时，必须进行更换，液压或气压系统是否正常，有无漏油或漏气现象第96页/共137页2021-10-2697 ( 2 ）滚筒转动时有无异响和震动，主轴有无大的窜动，钢丝绳排列是否整齐，有无松绳现象； ( 3 ）减速器在运

30、行时有无异响； ( 4 ）油液和各轴承温度是否超过规定值； ( 5 ）深度指示器的指示位置是否准确； ( 6 ）各种安全保护装置是否灵敏可靠；第97页/共137页2021-10-2698 ( 7 ）各种仪表（电压表、电流表、压力表、速度表及温度计等）的指示是否正常； ( 8 ）提升电动机运转声音是否正常，电刷与滑环接触是否皮好，有无冒火现象； ( 9 ）电控系统的接触器、继电器的动作是否灵敏可靠，。 在巡检中，发现问题应及 时处理，对于处 理不了的大问翘，应及时向矿井调度空及矿机电部门报告处理。凡发现的问题及 及其处理经过，都要及时记入交接班和检查记录簿内。第98页/共137页2021-10-

31、2699 2 日检、周检 日检、周检有由维修工负责进行。 3 月检 月检由主管机电工程师（或主管机电技术员）与机电维修工共同进行。第99页/共137页2021-10-26100 二、矿井提升机的计划 检修为了保证提升机的正常安全运转，除加强设备的日常检查、维护、保养外，有计划的进行提升设备的检修工作是必不可少的。 按检修提升设备的项目和工作量的大小，可分为小、中、大修三类进行计划检修。一般由矿机电主管部门负责，安排专人进行检修，这里不再叙述。第100页/共137页2021-10-26101 三、防爆液压绞车管理与维修三、防爆液压绞车管理与维修 1 防爆电气设备一定要按防爆电气设备的规定标准进行

32、检查与维修。 2 液压油应按绞车使用说明书的规定选用，并注意环境温度、工作压力、运行速度等对液压油运动粘度的要求。定期抽油进行污染度检查、化验、分析或更换。一般是一年左右换油一次。第101页/共137页2021-10-26102 3 注意检查油泵，液压马达的完好状况，及补油泵补油压力的变化情况，无负荷时补油压力与有负荷时的压力之差不得超过 0 . 5MPa ，正常情况，补油泵不断向主油回路补给 20 的油量。 4 主液压系统的滤网每年更换 1 次，制动及控制系统的滤网一般 2-3 个月更换一次。第102页/共137页2021-10-26103 5 对使用的冷却水， pH 值为 6 一 8 ，碱

33、度小于 l00PM ，氯离子低于 200PM ，进水温度低于 30 ，进水压力应低于冷却器所允许承受的压力。第103页/共137页2021-10-26104 四、液压站的维护注意事项四、液压站的维护注意事项 1 在使用中应经常排除系统和油液中的空气，新安装的机器第一次向制动油缸充入压力油时更应注意。 2 油泵的吸油管不宜太短，所有的回油管的出口均应在油箱的油面以下，吸油管与回油管不能靠得太紧，以免回油飞溅成泡沫，容易将空气吸入油泵， 3 油箱内油面不应低于规定的油面线，向油箱加油或换油时，必须使用液压站的专用加油装置，平常不应搅动油箱中的油液。第104页/共137页2021-10-26105

34、4 要及时更换失效的密封元件和时拟超限的液压元件。 5 经常检查油质的清洁度，发现变质认即更换，一般一年更换一次油液。 6 经常检查滤油器的工作状况，对滤油设备应定期清洗或更换。 7 注意检查油液的温度，一般不超过 65 ，液压站的温度最好维持在 20 以下。第105页/共137页2021-10-26106 第四节第四节 提升机的润滑及要求提升机的润滑及要求 提升机的转动或滑动部位之间的相对运动就会产生摩擦，若润滑不好或润滑方式不妥，都会使其性能恶化，加速零部件的磨损。因而，润滑是与磨擦、磨损密切相关的，正确地选择润滑材料，采用合理的润滑方式，可以减少零部件的磨损，延长使用寿命，防止事故的发生

35、，有很重要的作用。第106页/共137页2021-10-26107 一、润滑方法一、润滑方法 1 手工加润滑剂即人工用油壶、油枪、脂枪、脂杯或用手抹的方法，将润滑剂（油或脂）送到润滑部位。 2 油环润滑利用套在轴颈上的油环，转动时油带起供给润滑部位，称之为油环润滑。一般用于滑动轴承加油。第107页/共137页2021-10-26108 3 3 飞溅润滑飞溅润滑 依靠旋转的齿轮将油池中的润滑油甩起，使油溅落到齿轮的啮合面上，称之为飞溅润滑，也叫作油池润滑式油浴润滑。这种润滑方式在齿轮及蜗轮传动中应用较多。第108页/共137页2021-10-26109 4 压力循环润滑第109页/共137页20

36、21-10-26110 二、提升机润滑剂的选用及注油周期二、提升机润滑剂的选用及注油周期 1 润滑剂的选用正确地选择润滑剂是润滑工作中的重要环节。工业上常用的润滑剂有液体润滑剂、半液体润滑剂和固体润滑剂等。 2 提升机的注油周期与方式根据所使用的矿井提升机，决定该机所需要部位的润滑、所用润滑剂牌号、注油周期和注油方法等。表 8 一 1 ，列出了提升机的注油周期和方式，供参照执行。第110页/共137页2021-10-26111第111页/共137页2021-10-26112第112页/共137页2021-10-26113 第五节第五节 技术操作规程、岗位责任制和交接班制度技术操作规程、岗位责任

37、制和交接班制度 一、提升机技术操作规程一、提升机技术操作规程 矿井提升机由于设备的型式、规格、结构、原理及性能不同，提升方式及用途不同等具体情况，根据矿山行业规程，由矿机电（主管部门）负责制订技术操作规程，并经矿总工程师（矿长）批准后实施。必须严肃认真地执行技术操作规程，以保证提升机安全运行。第113页/共137页2021-10-26114 提升机技术操作规程一般应包括下列内容提升机技术操作规程一般应包括下列内容： ( 1 ）提升机的使用地点、方式、及用途； ( 2 ）提升机的型式及主要技术特征； ( 3 ）提升机的传动系统图； ( 4 ）制动装置的型式、结构、原理、制动力的调节方法及主要参数

38、； 】 ( 5 ）规定提升机实际最大静张力和最大静张力差；提升钢丝绳的规格及要求；第114页/共137页2021-10-26115 ( 6 ）拖动方式，电控系统安全保护装置和闭锁装置的名称及装设位置； ( 7 ）给出提升速度图，规定提升和下放不同载荷时各个阶段（包括起动、加速、等速、减速、爬行、停车等）的操作方式、方法和程序及有关注意事项； ( 8 ）提升信号的规定和要求； ( 9 ）司机在操作中发生意外情况时，应采取的主要措施和要求； ( 10 ）规定提升机日常维护、保养和巡回检查的内容及要求。第115页/共137页2021-10-26116 二、提升机司机岗位责任制二、提升机司机岗位责任制

39、 ( l ）坚持安全生产方针，牢固树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不擅离职守，不玩忽职守。 ( 2 ）认真学习有关矿山安全法律法规，熟悉本行业业务技术及设备的性能，掌握正确的操作方法。不违章操作，拒绝执行任何人的违章指挥。紧急情况时，应采取有效措施，避免事故发生并报告上级有关部门。第116页/共137页2021-10-26117 ( 3 ）爱护国家财产，经常保持设备及工作环境的清洁整齐，坚持文明生产。 ( 4 ）上班时间思想集中，不喝洒，不打闹谈笑，不做与本职工作无关的事。精力充沛，谨慎操作。 ( 5 ）严格执行交接班制度、监护制、巡回检查制、要害场所管理制度。 ( 6 ）认真

40、作好规定的各种记录。 ( 7 ）配合参加提升设备检修工作，检修完毕，认真进行试运转和验收。第117页/共137页2021-10-26118 三、提升机司机交接班制度三、提升机司机交接班制度 ( 1 ）交接班工作必须按时在现场进行。接班司机必须按照巡回检查制度规定的内容先行检查，查阅有关记录簿的记录事项，观察当班提升机运行情况。 ( 2 ）交班司机必须将当班的提升机运行情况、设备状态、 存在问题、下一班应注意的事项，工具、材料和配件存放情况等，向接班司机司机交待清楚。第118页/共137页2021-10-26119( 3 ( 3 ）有下列情况之一者，交班司机不得交班：）有下列情况之一者，交班司机不得交班： a 、按照巡回检查制规定的内容和要求，本班没有认真对设击进行检查和保养； b 、各种记录簿没有按规定填写；c、本班发生的故障未弄清楚情况，能处理而未处理的问题，又未得到有关负责人允许离开时； d 、不是本岗位的司机，又未得到有关负责人的同意而来接班的； e 、发现接班司机有病、醉酒或精神不正常时应拒绝交班，并及时向有关负责人汇报第119页/共137页2021-10-